本发明涉及一种制冷器具、尤其是家用制冷器具，例如冷藏柜和/或冷冻柜，所述制冷器具具有储存室，从该储存室中能够拉出至少一个拉出盒。
背景技术：
在未在先公开的专利申请DE 10 2013 203 722.8中描述一种制冷器具，在该制冷器具中，储存室的拉出盒能被装配到两个不同的、在侧面上相对错开的位置中。这提供以下可能性，将拉出盒分别以与储存室的这样的侧壁相邻的方式放置，所述侧壁与封闭储存室的门的轴线相对置，使得尽管门的摆动运动自由度受限制，但是可以避免在将拉出盒拉出时拉出盒碰撞到密封件上或碰撞到在门的内侧上突出的其他装入件上。
技术实现要素：
本发明的任务是，提供一种制冷器具，在该制冷器具中能够以简单的、成本有效的方式实现拉出盒的不同装入位置。
该任务的解决方式为，在具有两个限界储存室的侧壁和两个用于拉出盒的、分别相邻于所述侧壁中的一个侧壁走向的主导向轨道的制冷器具中设置有适配元件，该适配元件能够固定在所述主导向轨道中的一个主导向轨道上并且具有次导向轨道，该次导向轨道在固定状态下平行于主导向轨道在这些主导向轨道之间走向。当这样的适配元件固定在相邻于侧壁(在该侧壁上悬挂有制冷器具的门)走向的导向轨道上时，则可以以该方式非常简单地提供拉出盒的导向装置，该导向装置将该拉出盒导向至足够远离承载门的储存室侧壁，以避免拉出盒在拉出时碰撞到门的突出部上或吊挂到该突出部上。
优选地，适配元件是镜像对称的，以便能够可选地相邻于储存室的左或右侧壁地固定在两个主导向轨道中的每个导向轨道上。
优选地，这样的镜像对称在于，适配元件的镜像对称平面垂直于该适配元件的次导向轨道。
至少一个拉出盒也应该属于制冷器具，该至少一个拉出盒在导向轨道中的至少一个导向轨道上、即在主导向轨道上或在次导向轨道上，沿储存室的深度方向能运动地被导向。
至少每个主导向轨道应该配属一个止挡部，次导向轨道优选也应该配属一个止挡部，该止挡部限界在该导向轨道上被导向的拉出盒沿储存室的深度方向的运动自由度，以便阻止无意地将拉出盒从储存室中完全拉出。
当主导向轨道中的一个主导向轨道承载适配元件时，可以适宜地使用主导向轨道的止挡部，以便将适配元件卡锁在该止挡部上。
在主导向轨道的后端部上的止挡部虽然通常对于限界拉出盒向储存室中的运动自由度而言不是必需的，但是在本发明的范围内能够适宜地使用该止挡部，以便在需要时将适配元件卡锁在该止挡部上。通过将该适配元件固定在导向轨道的两个端部上的两个止挡部上的方式，所述适配元件被牢固地保持并且很大程度上可靠地防止由于弯曲引起的超负荷。
如果适配元件的两个壁限界一槽，主导向轨道中的一个导向轨道嵌合到该槽中，则卡锁突出部可以超过这些壁中的一个壁的前端部或后端部突出。如果槽延伸超过卡锁突出部，则与卡锁突出部共同作用的突出部可以在侧向上成型到主导向轨道上。
卡锁突出部可以构造为钩状部。
为了在不使用工具的情况下实现适配元件的简单卡锁和脱开，卡锁突出部优选呈弧形，该卡锁突出部的两个端部与适配元件的壁的前边缘或后边缘连接。
次导向轨道应该同样在两个端部上具有止挡部，由此，在每个装入位置中，在左或右主导向轨道上，次导向轨道的一个止挡部面向门并由此起作用，以便阻止拉出盒的无意拉出。
上面提及的第一拉出盒可以延伸经过储存室的宽度的大部分并且在次导向轨道和相应空闲的主导向轨道上被导向；根据优选的扩展方案，第一拉出盒较狭长，以至于在该第一拉出盒旁边能够如此放置第二拉出盒，使得所述拉出盒中的一个拉出盒在适配元件的次导向轨道上被导向而另一拉出盒在空闲的主导向轨道上被导向。不需要在两个导向轨道上同时进行导向，以便将拉出盒的可运动性限制到沿储存室的深度方向的纯移动。
然而，两个拉出盒可以各具有两个与导向轨道互补的导向轮廓，以便能够将所述拉出盒中的每个拉出盒可选地耦合到次导向轨道上或根据适配元件的装入位置耦合到对应空闲的主导向轨道上。
主导向轨道可以布置在将储存室划分成相互叠置的格的格底上。
这样的格底能够以简单的方式实现为呈由框架镶嵌形式的板，该框架优选是由塑料注塑成型的一件式或多件式框架。
主导向轨道可以节省成本地构造为框架的一部分。
由此，这样的框架不阻碍拉出盒的可运动性，即使当该框架在板的前边缘提升超过板的上侧，由格底承载的拉出盒的底板可以在后部区域中具有触碰板的、例如呈滑板形状的接触面，并且该底板在前部区域中处于接触面上方，该前部区域在拉出盒被拉出时运动越过格底的前边缘。
附图说明
本发明的其他特征和优点参照附图由接下来对实施例的说明得出。附图示出：
图1用于制冷器具的格底和要装配在格底上的适配元件的分解视图；
图2在接合状态中的格底和适配元件；
图3以侧视图示出适配件和格底的细节；
图4适配元件和格底的边缘的横截面，在该格底上装配有适配元件；
图5格底与两个在格底的导向轨道上被导向的拉出盒的立体视图；
图6图5的格底和拉出盒的前视图；
图7在门打开的情况下制冷器具壳体的示意性截面，在该截面中以俯视图看出拉出盒和格底；以及
图8根据一扩展开发构型的类似于图3的细节。
具体实施方式
图1以立体视图示出用于制冷器具的格底1和为了装配到格底1上而设置的适配元件2。格底1包括优选由安全玻璃制成的平面板3，该板沿着它的四个边缘镶嵌到框架4中。框架包括前型材5、后型材6和侧型材7、 8，这些型材可以通过相互连在一起的方式一件式地成型到板3上，或者可以单独地预制造并且插到板3上并且相互连接。
侧型材7、8彼此镜像对称地成型。这些侧型材比前型材和后型材5、6 宽并且分别在它们的上侧上承载呈肋条形式的导向轨道9，在下面称为主导向轨道，该导向轨道沿格底1的深度方向延伸经过型材7、8的长度的大部分。如在左侧型材7的主导向轨道9上可看出，主导向轨道9分别具有一个面向板3的平坦的内侧10，并且在它们的背离板3的外侧11的前端部和后端部上分别构成有朝侧向钩形突出的止挡部12。
图3以放大侧视图示出这样的止挡部12；该止挡部包括平行于侧型材7或8的上侧延伸的水平边13并具有竖直边14，该竖直边向上与水平边13 连在一起、在侧向上与主导向轨道9连在一起并且向下与型材7或8连在一起。
适配元件2具有板条的形状，该板条比主导向轨道9稍长。如尤其在图4的剖面图中可看出，由塑料一件式地注塑成型的适配元件2包括三个彼此平行的、基本上竖直的壁16、17、18，其中，壁16、17沿着它们的上边缘相互连接，以便构成向下敞开的、在装配状态中接收主导向轨道9的槽15，壁17、18在它们的下边缘处相互连在一起，使得至少在它的上部区域中与主导向轨道9横截面相同的壁18可以替代由适配元件2覆盖的主导向轨道9作为次导向轨道19用于对静止在格底1上的拉出盒进行导向。
壁16没有延伸经过适配元件2的整个长度；如图3所示，它的前端部和后端部分别通过能够弹性偏转的卡锁钩20构成，当将适配元件2从上方压到型材8的导向轨道9上时，该卡锁钩与止挡部12的水平边13接触地弹性偏转，直到该卡锁钩最终越过边13并嵌合到止挡部12的由边13、14 限界的侧凹部21中。如果这样的卡锁在适配元件2的两个端部上被建立，则该适配元件牢固地并且除了沿该导向轨道的纵向方向可能的小间隙之外不可运动地固定在导向轨道9上。
如果考虑到制冷器具的使用者较频繁地移除并重新装配导向轨道9，则可以如此大地选择卡锁钩20的弹性，使得能够通过有力地拉拔适配元件2 使适配元件2从主导向轨道9中向上脱开。如果从以下情况出发，即，在制冷器具的使用寿命期间适配元件2保持它在型材8上的在图2中示出的位置上，则卡锁钩20可以更刚硬地实施，使得不再能够将适配元件2从导向轨道9中向上简单地取下。在这样的情况下，使用者为了使适配元件2 脱开可以例如将螺丝起子导入到适配元件2的两个端部上的侧凹部21中，以便通过支撑在竖直边14上而将该适配元件的卡锁钩20如此远地回压，使得该卡锁钩能够再越过水平边13。
在主导向轨道9的两个端部上的止挡部12彼此镜像对称地构造，并且与此相应地，适配元件2也关于一个垂直于它的纵向方向的平面镜像对称。由此得到以下可能性，即，可选地将同一适配元件2如在图1和2中示出的那样装配在右侧型材8上或者围绕竖直轴线转动180°安装在左侧型材7 上。不能将适配元件2在保持它在图1中示出的取向的情况下装配在左侧型材7上，因为在该取向的情况下，在适配元件2上不存在能够接收止挡部12的凹部。因此，在适配元件2能够装配在型材7、8上的每种取向中，由壁18构成的次导向轨道19抵着承载适配元件2的主导向轨道9朝向对置侧型材的空闲的主导向轨道9错位。
图5和6分别以立体视图或者说前视图示出由格底1、装配在格底1的右侧型材8上的适配元件2和两个拉出盒22、23组成的布置。拉出盒22、 23分别基本上扁平式方形地构造，具有敞开的上侧、带把手凹部24的前壁 25、侧壁26、背壁27和底板28(见图7)，该底板在图5中完全隐藏在壁 25、26的后面并且在图6的前视图中仅能够看到底板的两个滑板(Kufe)，这些滑板的下侧分别构成接触拉出盒的板3的接触面29。
沿着侧壁26的下边缘分别成型向下敞开的槽30。左侧型材7的主导向轨道9嵌合到拉出盒22的左侧上的槽30中。拉出盒23的右侧壁上的槽30 包握次导向轨道19。两个拉出盒22、23的彼此面对的侧壁26上的槽30在示出的配置中不起作用。但是设置这些槽是有意义的，一方面因为拉出盒 22、23可以是相同的，另一方面因为即使拉出盒22、23不相同并且例如在它们的尺寸方面不同，两个拉出盒也可以交换它们的位置并且它们的槽30 中的各一个槽仍然可以嵌合到导向轨道9、18上。
槽30分别仅延伸导向轨道9、19的长度的一部分；在图5中示出的配置中，拉出盒22位于后止挡位置中，在该后止挡位置中，对拉出盒23的右侧壁26上的槽30进行限界的边31的后端部触碰与适配元件2的壁17、 18在所述壁的后端部上连接的横壁32(见图4)或者拉出盒22的左侧壁 26上的边31触碰侧型材7的主导向轨道9的后止挡部12。
此外，在图7的视图中，左拉出盒22位于该后止挡位置中；右拉出盒 23前移到前止挡位置中，在该前止挡位置中，该右拉出盒的边31的前端部碰着适配元件2的前端部上的横壁32。
因为滑板仅延伸经过底板28的后面部分并且底板28的其余部分高于前型材5的上边缘，因此可以将拉出盒22、23向前拉，而不必为了越过前型材5而提起拉出盒。在滑板以接触面29碰到前型材5之前或恰好当滑板以接触面29碰到前型材5时，拉出盒22、23到达前止挡位置，该前止挡位置在拉出盒22的情况下通过该拉出盒的左边31与左型材7的前止挡部 12的接触来限定、在拉出盒23的情况下通过右边31与前横壁32的接触来限定。
适配元件2使拉出盒23平行于制冷器具壳体的右侧壁33隔开一间距b (见图6)地进行导向，该间距大于左拉出盒22和与该左拉出盒相邻的左侧壁34之间的间距a。由于该非对称性，拉出盒23可以如在图7中示出的那样向前拉，而不会钩挂到制冷器具的门36的密封件35上或钩挂到从门36 的内侧突出的冷却物载体上，即使当门36如在图7中示出的那样相对它的闭合位置摆动未超过20°。
图8示出根据一扩展开发构型的适配元件2的细节。适配元件2的横截面与在图4相同地示出。在壁16的前端部上构成圆形的开口38，使得弧形部37在壁16的边缘前面延伸，该弧形部在它的上端部和下端部处与壁 16一件式地连在一起。弧形部37的壁厚足够小地选择，以便当将适配元件 2从上方压到主导向轨道9上并且导向轨道9的止挡部12插入到弧形部37 和适配元件2的、与(在图8中隐藏在导向轨道9后面的)壁17刚性连接的前端壁39之间时实现弧形部37的弹性屈服。
在图8中示出的卡锁状态中，止挡部12的水平边13嵌合到在弧形部 37的前顶点40上方的侧凹部41中。与图3的情况下相反，为了使适配元件再从导向轨道9脱开，在这里没有这样的水平面：当适配元件2被向上拉时，水平边13钩挂在该水平面上。弧形部37在边31触碰该弧形部的地方是足够陡的，以便向后偏转并且如此再释放适配元件2。
附图标记列表
1 格底
2 适配元件
3 板
4 框架
5 前型材
6 后型材
7 侧型材
8 侧型材
9 主导向轨道
10 内侧
11 外侧
12 止挡部
13 水平边
14 竖直边
15 槽
16 壁
17 壁
18 壁
19 次导向轨道
20 卡锁钩
21 侧凹部
22 拉出盒
23 拉出盒
24 把手凹部
25 前壁
26 侧壁
27 背壁
28 底板
29 接触面
30 槽
31 边
32 横壁
33 侧壁
34 侧壁
35 密封件
36 门
37 弧形部
38 开口
39 端壁
40 顶点
41 侧凹部。