冰箱门体及该冰箱门体的生产方法与流程

本发明涉及一种冰箱门体及该冰箱门体的生产方法。

背景技术：

现有冰箱需要在门体上标出LOGO，常采用的方法包括印刷、冲压和贴附。以上几种方式制成的LOGO单一古板，使用过程无变化，用户极易产生疲劳感。

有鉴于此，有必要对现有的冰箱门体及该冰箱门体的生产方法予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冰箱门体及该冰箱门体的生产方法，以解决现有冰箱门体上的标识单一古板的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种冰箱门体，所述冰箱门体包括框体、设置于所述框体外侧的玻璃面板和设置在所述框体与所述玻璃面板之间的LOGO显示装置，所述玻璃面板上印刷设置有透明的LOGO显示区，所述LOGO显示装置包括发光组件和单透膜，所述发光组件设置在所述LOGO显示区靠近所述框体的一侧，所述单透膜设置在所述LOGO显示区和所述发光组件之间。

作为本发明的进一步改进，所述LOGO显示区靠近所述单透膜的一侧涂覆有透明光学胶以使得所述LOGO显示区表面平整。

作为本发明的进一步改进，所述发光组件包括发光板和设置在发光板与所述单透膜之间的匀光罩板，所述匀光罩板的侧边具有卡部，所述发光板的侧边具有扣部，所述卡部与所述扣部相配合以使得所述发光板与所述匀光罩板固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述发光组件还包括支撑板，所述发光板与所述支撑板上对应设置有连接孔，所述发光组件还包括穿过连接孔以固定连接发光板和支撑板的连接件。

作为本发明的进一步改进，所述支撑板远离所述发光板的一侧设有限位凸起，所述限位凸起与所述框体抵持以挤压所述单透膜紧贴所述LOGO显示区。

作为本发明的进一步改进，所述冰箱门体上设有人体感应装置，所述人体感应装置与所述LOGO显示装置电性连接。

本发明还提供上述冰箱门体的生产方法，所述冰箱门体的生产方法包括如下步骤：

提供一框体；

提供一玻璃面板，采用多层印刷工艺在所述玻璃面板上印刷出LOGO显示区，每一印刷层上设有镂空区，多层印刷层上的镂空区对应为LOGO显示区，控制多层印刷层的镂空区之间的误差小于0.5mm；

将框体和玻璃面板组装在一起；

提供一LOGO显示装置，所述LOGO显示装置包括单透膜和发光组件，在所述LOGO显示区上贴覆单透膜；

在所述玻璃面板与所述框体之间发泡形成有发泡层，并在所述LOGO显示区朝向所述框体的一侧预留一容置空间，所述容置空间具有开口，将所述发光组件从所述开口安装入所述容置空间内。

作为本发明的进一步改进，LOGO显示区上贴覆单透膜在负压环境下进行。

作为本发明的进一步改进，所述LOGO显示区上贴覆单透膜前，在所述LOGO显示区上涂覆透明光学胶。

本发明还提供另外一种冰箱门体的生产方法，所述冰箱门体的生产方法包括如下步骤：

提供一框体；

提供一玻璃面板，在所述玻璃面板上印刷出LOGO显示区，控制印刷误差小于0.5mm；

将框体和玻璃面板组装在一起；

提供一LOGO显示装置，所述LOGO显示装置包括单透膜和发光组件，将所述单透膜贴覆在所述发光组件上；

在所述玻璃面板与所述框体之间发泡形成有发泡层，并在所述LOGO显示区朝向所述框体的一侧预留一容置空间，所述容置空间具有开口，将带有单透膜的所述发光组件从所述开口安装入所述容置空间内，并使得单透膜与所述LOGO显示区贴合。

本发明的有益效果是：本发明的冰箱门体及该冰箱门体的生产方法，通过在玻璃门体上印刷出透明的LOGO显示区，并在LOGO显示区的一侧设置有单透膜和发光组件，从而使得LOGO显示区在所述发光组件发光或者不发光时呈现至少两种状态；所述冰箱门体的生产方法，通过提高印刷精度，减小印刷误差，从而解决LOGO显示区边界模糊的问题。

附图说明

图1是本发明冰箱门体的整体结构示意图；

图2是本发明冰箱门体的分解结构示意图；

图3是图2中发光组件的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

如图1至图3所示，本发明的冰箱门体100包括框体1、设置于所述框体1外侧的玻璃面板2、位于所述框体1与所述玻璃面板2之间的发泡层（未图示）、设置在所述框体1与所述玻璃面板2之间的LOGO显示装置3及人体感应装置（未图示）。

所述玻璃面板2上印刷设置有透明的LOGO显示区21，而在所述LOGO显示区21的周围为不透明区域，所述LOGO显示区21对应为需要显示的LOGO的图案；当然，也可以显示其他的图案或者花纹等，本发明不作限制。因现有的丝网印刷等印刷方式会在所述玻璃面板2上留下油墨层从而形成台阶状凸起，故在本实施例中，所述LOGO显示区21朝向所述框体1的一侧涂覆有透明光学胶以使得所述LOGO显示区21表面平整。另外，现有印刷方式印刷误差较大，从而导致LOGO显示区21的边界比较模糊，本实施例中LOGO显示区21采用多层印刷工艺印刷而成，每一印刷层上设有镂空区，多层印刷层上的镂空区对应为LOGO显示区21，控制多层印刷层的镂空区之间的误差小于0.5mm，从而使得发明的LOGO显示区21的边界清晰。

所述LOGO显示装置3包括发光组件31和单透膜32。

所述单透膜32设置在所述LOGO显示区21与所述发光组件31之间，利用胶直接贴附在LOGO显示区21或者发光组件31上。因所述LOGO显示区21涂覆有透明光学胶，故所述单透膜32与所述LOGO显示区21之间可紧密贴合无气泡，所述发光组件31发出的光不会因气泡而发生折射。本实施例中，所述单透膜32为镜面银透光膜，当发光组件31不发光时，所述LOGO显示区21显示出镜面银色；而当发光组件31发光时，所述LOGO显示区21透光并显示出亮银色。

所述发光组件31包括发光板312、设置在发光板312与所述单透膜32之间的匀光罩板311及设置在所述发光板312与所述框体1之间的支撑板313

所述发光板312为面光源，所述匀光罩板311用以将发光板312发出的光均匀发散。所述匀光罩板311的侧边具有卡部3111，所述发光板312的侧边具有扣部3121，所述卡部3111与所述扣部3121相配合以使得所述发光板312与所述匀光罩板311固定连接。

所述发光板312与所述支撑板313上对应设置有连接孔3131，所述发光组件31还包括穿过连接孔3131以固定连接发光板312和支撑板313的连接件。所述支撑板313用以支撑所述发光板312和所述匀光罩板311。

所述支撑板313远离所述发光板312的一侧设有限位凸起3132，所述限位凸起3132与所述框体1或者所述发泡层抵持以挤压所述单透膜32紧贴所述LOGO显示区21。

所述发泡层内预留有容置空间41用以放置所述LOGO显示装置3。本实施例中，所述容置空间41具有朝向上的开口411，以使得所述LOGO显示装置3可以由开口411自上而下放入所述容置空间41内。所述支撑板313的顶端突出设置有把手区3134，方便握持，以便安装或者更换所述LOGO显示装置3。同时，所述支撑板313的顶部还设置有固定孔3133，利用螺钉等可将所述支撑板313与所述框体1固定在一起。

所述冰箱门体100上设有人体感应装置，所述人体感应装置与所述LOGO显示装置3电性连接。当所述人体感应装置检测到有人靠近冰箱门体100时，发送信号给LOGO显示装置3，所述LOGO显示装置3控制发光组件31发光。

当然，在其他实施例中，也可设置其他感应装置以控制所述发光组件31在特定条件下发光。或者设置定时器控制所述发光组件31在某段时间发光。

本发明的冰箱门体100的生产方法包括以下步骤：

提供一框体1；

提供一玻璃面板2，采用多层印刷工艺在所述玻璃面板2印刷出LOGO显示区21，每一印刷层上设有镂空区，多层印刷层上的镂空区对应为LOGO显示区21，控制多层印刷层的镂空区之间的误差小于0.5mm；

将框体1和玻璃面板2组装在一起；

提供一LOGO显示装置3，所述LOGO显示装置3包括单透膜32和发光组件31，在所述LOGO显示区21贴覆单透膜32，LOGO显示区21贴覆单透膜32在负压环境下进行或者于贴覆前在所述LOGO显示区21上涂覆透明光学胶；

在所述玻璃面板2与所述框体1之间发泡并形成有发泡层，并在所述LOGO显示区21朝向所述框体1的一侧预留一容置空间41，所述容置空间41具有开口411，将所述发光组件31从所述开口411安装入所述容置空间41内。

本发明提供的另一种冰箱门体100的生产方法包括以下步骤：

提供一框体1；

提供一玻璃面板2，采用多层印刷工艺在所述玻璃面板2印刷出LOGO显示区21，每一印刷层上设有镂空区，多层印刷层上的镂空区对应为LOGO显示区21，控制多层印刷层的镂空区之间的误差小于0.5mm；

将框体1和玻璃面板2组装在一起；

提供一LOGO显示装置3，所述LOGO显示装置3包括单透膜32和发光组件31，将所述单透膜32贴覆在所述发光组件31上；

在所述玻璃面板2与所述框体1之间发泡并形成有发泡层，并在所述LOGO显示区21朝向所述框体1的一侧预留一容置空间41，所述容置空间41具有开口411，将带有单透膜32的所述发光组件31从所述开口411安装入所述容置空间41内，并使得单透膜32与所述LOGO显示区21贴合。

本发明的冰箱门体100及该冰箱门体100的生产方法，通过在玻璃门体2上印刷出透明的LOGO显示区21，并在LOGO显示区21的一侧设置有单透膜32和发光组件31，从而使得LOGO显示区21在所述发光组件31发光或者不发光时呈现至少两种状态；在冰箱门体100上设置人体感应装置，从而使得在用户靠近冰箱门体100时所述发光组件31发光，增加人机互动；所述冰箱门体100的生产方法，通过提高印刷精度，减小印刷误差，从而解决LOGO显示区21边界模糊的问题；通过在负压环境下将单透膜32贴覆在所述LOGO显示区21上或者在LOGO显示区21上涂覆透明光学胶而后贴覆单透膜32，防止单透膜32和LOGO显示区21之间产生气泡，从而防止发光组件31发出的光发生折射。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。