冰箱摆风结构及冰箱的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种冰箱摆风结构及冰箱。

背景技术：

现今无霜冰箱占据越来越多的人们的生活，通常的无霜冰箱都是采用风冷设计，风冷冰箱的原理是利用空气进行制冷，高温控器流经内置的蒸发器与水箱内壁分开时，由于空气温度高、蒸发器温度低，两者直接发生热交换，空气的温度就会越低。同时，冷气被吹入冰箱，风冷冰箱就是通过这种不断的循环方式，来降低冰箱的温度。由于冰箱的容积很大，而出风口很小，因此冷气很难从出风口出来后自然地均匀扩散到冰箱各处。

摆风结构常用在空调的出风口，能够调节风向，满足不同方向的冷量需求，具有“哪里需要吹哪里”的功能。将摆风结构用在冰箱中，能满足将冷风均匀地扩散到冰箱各处。

然而在冰箱产品中，出风口具有摆风结构的产品并不多，而且设置在冰箱的出风口处具有一定的局限性，使得风道盖板的出风方式单一，冷气从出风口出来后不能有效地进行制冷循环。

技术实现要素：

基于此，有必要针对风道面板的出风方式单一，冷气从出风口出来后不能有效地进行制冷循环的技术问题，提供一种冰箱摆风结构及冰箱。

一种冰箱摆风结构，该冰箱摆风结构包括风道盖板及调节组件。所述风道盖板开设有出风口，所述出风口的侧壁上开设有多个叶片枢转孔；所述调节组件设置在所述出风口处，所述调节组件包括多个叶片、连杆和驱动单元，每一所述叶片包括叶片本体及分别设置在所述叶片本体上的叶片枢转轴和叶片动力轴，每一所述叶片枢转轴活动地插设于对应的所述叶片枢转孔中，所述叶片动力轴设置有限位块，所述连杆开设有多个限位孔，每一所述叶片动力轴穿设对应的所述限位孔，且所述限位块与所述限位孔错位设置，所述驱动单元与所述连杆连接以驱动所述连杆运动。

在其中一个实施例中，每一所述叶片枢转孔包括第一叶片枢转孔及第二叶片枢转孔，所述第一叶片枢转孔及所述第二叶片枢转孔分别一一对应设置在所述出风口的相对的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述第一叶片枢转孔包括彼此连通的第一弧形孔及第二弧形孔，所述第一弧形孔圆心角大于180°，所述第二弧形孔邻近所述叶片的侧壁上开设有开口。

在其中一个实施例中，每一所述叶片枢转轴包括第一叶片枢转轴及第二叶片枢转轴，所述第一叶片枢转轴可活动地插设于所述第一叶片枢转孔中，同一所述叶片本体上的所述第二叶片枢转轴可活动地插设于对应设置的所述第二叶片枢转孔中。

在其中一个实施例中，所述限位块的横截面与所述限位孔的形状大小相同。

在其中一个实施例中，所述限位孔为葫芦孔，所述限位块的横截面为与所述限位孔的形状大小相同的葫芦状。

在其中一个实施例中，所述限位孔的中心轴线与所述风道盖板的夹角大于或等于46°。

在其中一个实施例中，所述驱动单元驱动所述连杆分别运动至预设的两相对的极限位置时，所述限位块与所述风道盖板的夹角均为45°。

在其中一个实施例中，所述驱动单元包括电机、曲轴，所述电机与所述曲轴连接以控制所述曲轴旋转；所述电机设置有电机安装部，所述风道盖板设置有驱动安装件，所述电机安装部与所述驱动安装件连接。

本发明还公开一种冰箱，该冰箱包括如上所述的冰箱摆风结构。

上述冰箱摆风结构及冰箱，通过在风道盖板的出风口处设置调节组件，调节组件中多个叶片的转动摆风将冰箱箱体的冷风吹至不同角落，加快了冰箱箱体内冷气的循环，使得冷气从出风口出来后能有效地进行制冷循环，冰箱箱体内的温度更加均匀，提高了冰箱的制冷效果并降低了冰箱的能耗。

附图说明

图1为一个实施例中冰箱摆风结构的结构示意图；

图2为图1中圈示的a部的放大图；

图3为一个实施例中叶片的结构示意图；

图4为一个实施例中风道盖板的结构示意图；

图5为一个实施例中连杆的结构示意图；

图6为一个实施例中叶片的俯视图；

图7为一个实施例中叶片安装角度示意图；

图8为一个实施例中限位块在连杆的带动下运动至一极限位置与风道盖板的夹角为60°的示意图；

图9为图8中圈示的b部的放大图；

图10为一个实施例中限位块在连杆的带动下运动至另一极限位置与风道盖板的夹角为30°的示意图；

图11为图10中圈示的c部的放大图；

图12为一个实施例中驱动单元的结构示意图；

图13为一个实施例中冰箱的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明公开一种冰箱摆风结构，例如，该冰箱摆风结构包括风道盖板及调节组件；所述风道盖板开设有出风口，所述出风口的侧壁上开设有多个叶片枢转孔；所述调节组件设置在所述出风口处，所述调节组件包括多个叶片、连杆和驱动单元，每一所述叶片包括叶片本体及分别设置在所述叶片本体上的叶片枢转轴和叶片动力轴，每一所述叶片枢转轴活动地插设于对应的所述叶片枢转孔中，所述叶片动力轴设置有限位块，所述连杆开设有多个限位孔，每一所述叶片动力轴穿设对应的所述限位孔，且所述限位块与所述限位孔错位设置，所述驱动单元与所述连杆连接以驱动所述连杆运动。例如，所述驱动单元包括电机，例如，所述电机为步进电机。

上述冰箱摆风结构，通过在风道盖板的出风口处设置调节组件，调节组件中多个叶片的转动摆风将冰箱箱体的冷风吹至不同角落，加快了冰箱箱体内冷气的循环，使得冷气从出风口出来后能有效地进行制冷循环，冰箱箱体内的温度更加均匀，提高了冰箱的制冷效果并降低了冰箱的能耗。

请参阅图1、图2及图3，一种冰箱摆风结构10包括风道盖板110及调节组件120。风道盖板110开设有出风口111，出风口111的侧壁上开设有多个叶片枢转孔1111。例如，风道盖板110在其位于出风口111的侧壁上开设有多个叶片枢转孔1111。调节组件120设置在出风口111处，例如，调节组件120设置在风道盖板110在其位于出风口111的位置处。调节组件120包括多个叶片121、连杆122和驱动单元123。每一叶片121包括叶片本体1211及分别设置在叶片本体1211上的叶片枢转轴1212和叶片动力轴1213，每一叶片枢转轴1212活动地插设于对应的叶片枢转孔1111中，叶片动力轴1213设置有限位块12131。连杆122开设有多个限位孔1221，每一叶片动力轴1213穿设对应的限位孔1221，例如，各叶片动力轴1213与各限位孔1221一一对应，每一限位孔1221穿设一叶片动力轴1213；限位块12131与限位孔1221错位设置，以使叶片121通过叶片动力轴1213与连杆122连接，使得限位块12131在工作过程中不从限位孔1221中脱落。驱动单元123与连杆122连接以驱动连杆122运动。例如，驱动单元123驱动连杆122在同一直线上往复运动。例如，驱动单元123驱动连杆122沿平行于风道盖板110的方向往复运动。

例如，请参阅图4，风道盖板110开设有出风口111。例如，出风口111的形状为长条形。出风口111的侧壁上开设有多个叶片枢转孔1111。例如，出风口111的侧壁垂直于风道盖板延伸具有延伸部1112，多个叶片枢转孔1111设置于延伸部1112上。例如，叶片枢转孔1111为通孔。例如，每一叶片枢转孔1111均匀间隔设置。例如，多个叶片枢转孔1111关于出风口111的中心轴线对称设置，对称设置在中心轴线两侧的每一叶片枢转孔1111均匀间隔设置。例如，出风口111相对的侧壁上分别一一对应开设有多个叶片枢转孔1111。例如，每一叶片枢转孔1111包括第一叶片枢转孔11111及第二叶片枢转孔11112，第一叶片枢转孔11111及第二叶片枢转孔11112分别一一对应设置在出风口111相对的侧壁上，例如，各第一叶片枢转孔11111与各第二叶片枢转孔11112一一对应。具体地，第一叶片枢转孔11111及第二叶片枢转孔11112分别一一对应设置在出风口111相对的第一侧壁1113及第二侧壁1114上。例如，每一第一叶片枢转孔11111在第一侧壁1113上均匀间隔设置。例如，多个第一叶片枢转孔11111关于出风口111的中心轴线对称设置，对称设置在中心轴线两侧的第一叶片枢转孔11111均匀间隔设置。例如，每一第二叶片枢转孔11112在第二侧壁1114上均匀间隔设置。例如，多个第二叶片枢转孔11112关于出风口111的中心轴线对称设置，对称设置在中心轴线两侧的第二叶片枢转孔11112均匀间隔设置。例如，第一叶片枢转孔11111的侧壁上开设有开口，以使叶片枢转轴1212可以从第一叶片枢转孔11111的侧壁的开口处安装插设于第一叶片枢转孔11111内。例如，第一叶片枢转孔11111邻近叶片121的侧壁上开设有开口。即，第一叶片枢转孔11111为具有缺口的半开孔，以使叶片枢转轴1212可以从第一叶片枢转孔11111的缺口处扣入插设于第一叶片枢转孔11111内。例如，第一叶片枢转孔11111包括彼此连通的第一弧形孔及第二弧形孔，第一弧形孔圆心角大于180°，第二弧形孔邻近叶片121的侧壁上开设有开口。例如，叶片枢转轴1212的截面为圆形，叶片枢转轴1212的截面的半径大于第二弧形孔的半径且小于第一弧形孔的半径。这样，叶片枢转轴1212安装在第一叶片枢转孔11111中后不易脱落且易旋转。例如，第二叶片枢转孔11112为封闭孔。这样，叶片枢转轴1212两端分别安装在第一叶片枢转孔11111及第二叶片枢转孔11112中更加不易脱落。安装时，先将叶片枢转轴1212的一端插入第二叶片枢转孔11112中，再将叶片枢转轴1212的另一端从第一叶片枢转孔11111的侧壁上的开口处扣入第一叶片枢转孔11111中，即可将叶片枢转轴1212稳定地安装在出风口111的侧壁上。例如，出风口111的第一侧壁1113为出风口111的上侧壁，出风口111的第二侧壁1114为出风口111的下侧壁，即第一叶片枢转孔11111与第二叶片枢转孔11112在竖直方向上一一对应。需要说明的是，在本发明中，所指“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于风道盖板安装在水平放置的冰箱上时。

例如，请再次参阅图3，叶片本体1211为片状结构，叶片本体1211的侧壁上设置有叶片枢转轴1212，用于将叶片121稳定地安装在风道盖板110的出风口111处，每一叶片枢转轴1212旋转地插设于每一叶片枢转孔1111中，使叶片枢转轴1212可旋转以使叶片121转动摆风。例如，每一叶片枢转轴1212包括第一叶片枢转轴12121及第二叶片枢转轴12122，同一叶片本体1211上的第一叶片枢转轴12121及第二叶片枢转轴12122对应设置在叶片本体1211相对的侧壁上，第一叶片枢转轴12121及第二叶片枢转轴12122设置在同一轴线上，其中，第一叶片枢转轴12121活动地插设于第一叶片枢转孔11111中，同一叶片本体1211上的第二叶片枢转轴12122活动地插设于对应设置的第二叶片枢转孔11112中。

叶片本体1211的侧壁上设置有叶片动力轴1213，用于将连杆122与叶片121连接，使连杆122可带动叶片枢转轴1212旋转使叶片121转动摆风。例如，每一叶片动力轴1212均设置有限位块12131，每一叶片动力轴1212通过限位块12131均与连杆122可拆卸地连接。例如，每一叶片动力轴1212通过限位块12131均与连杆122卡接。当限位块12131与连杆122的限位孔1221错位时，叶片动力轴1212与连杆122连接，当限位块12131与连杆122的限位孔1221契合时，叶片动力轴1212与连杆122可拆卸。例如，限位块12131与叶片动力轴1212一体设置。例如，限位块12131与叶片动力轴1212分别由不同的材料制成。优选地，叶片动力轴1212由金属等硬度较大的材料制成。这样，通过叶片动力轴1212使叶片121与连杆122连接不容易弯曲或者折断。例如，限位块12131为由塑料制成的筋。这样，限位块12131较容易穿设限位孔1221。

请参阅图5，例如，连杆122为长方形的杆状结构。连杆122开设有多个限位孔1221，限位孔1221的数量与叶片动力轴1213的数量相等，即，限位孔1221的数量与叶片121的数量相等，每一限位块12131穿设每一限位孔1221使叶片动力轴1212与连杆122可拆卸地连接，限位块12131与限位孔1221错位设置。每一叶片121均通过叶片动力轴1212上的限位块12131与连杆122连接，使每一叶片121均可在连杆122的带动下转动摆风。例如，每一限位孔1221均匀间隔设置。例如，多个限位孔1221关于出风口111的中心轴线对称设置，对称设置在中心轴线两侧的限位孔1221均匀间隔设置。

为了使连杆122与叶片121之间装配稳定，不容易脱落。请同时参阅图3、图5及图6，例如，限位块12131的横截面与限位孔1221的形状大小相同。这样，只有当叶片带动限位块12131转动到唯一的位置，即限位块12131与限位孔1221高度重合的位置时，叶片121才能从连杆122脱落，致使摆风失效。例如，限位孔1221为葫芦孔，例如，所述限位块的横截面与所述限位孔的形状相适配，例如，限位孔1221的横截面为葫芦状或者限位孔1221具有葫芦状的横截面，且所述限位块的横截面与所述限位孔的形状相适配。例如，限位块12131的横截面与限位孔1221的形状大小相同，即限位块12131的横截面为葫芦状。这样，通过设置由两个形状大小不同的圆弧组成的限位孔1221，且横截面与限位孔1221形状大小相同的限位块12131，使限位块12131穿设限位孔1221后起到限位作用。

例如，限位块12131与叶片本体1211垂直，即限位块13131与叶片本体的夹角为90°。例如，连杆122与风道盖板110平行，限位孔1221的中心轴线与风道盖板110的夹角为θ，例如，θ的角度为大于或等于46°。请参阅图7，在需将限位块12131安装插设在限位孔1221中时，首先通过具有一定形状的工艺装备20将每一叶片121安装在叶片枢转孔1111中，然后将每一叶片121在叶片枢转孔1111中旋转至与风道盖板110夹角等于θ后，即可使每一限位块12131穿设每一限位孔1221与连杆122连接。而当叶片121与连杆122连接后，将每一叶片121在叶片枢转孔1111中旋转至与风道盖板110垂直或者任何一位置使限位块12131与限位孔1221错位，此时，连杆122与叶片121之间装配稳定，不容易脱落。例如，在工作时，限位孔1221的中心轴线与风道盖板110的夹角大小不变，例如，限位孔1221的中心轴线与风道盖板110的夹角设置为大于或等于46°的一个角度，且在工作时不变。例如，限位块12131与风道盖板110的夹角随着连杆的运动而改变，例如，驱动单元123驱动连杆122运动时，连杆122带动叶片121正常工作，驱动单元123驱动连杆122分别运动至预设的两相对的极限位置时，限位块12131与风道盖板110的夹角均为45°。例如，驱动单元123驱动连杆122运动至预设的相对于风道盖板110在最左侧的极限位置时，限位块12131与风道盖板110的夹角为45°，驱动单元123驱动连杆122运动至预设的相对于风道盖板110在最右侧的极限位置时，限位块12131与风道盖板110的夹角为45°。这样，可以大大增加叶片121的转动摆风范围，使冷风从出风口中吹出至不同角落，加快了冰箱箱体内冷气的循环，且叶片121在长期的工作过程中不易脱落。优选地，为了保证长期的工作过程中，叶片不易脱落，叶片121正常工作时，驱动单元123驱动连杆122运动至预设的相对于风道盖板110在最左侧的极限位置时，限位块12131与风道盖板110的夹角为60°，驱动单元123驱动连杆122运动至预设的相对于风道盖板110在最左侧的极限位置时，限位块12131与风道盖板110的夹角为30°。例如，请参阅图8及图10，其分别为限位块在连杆的带动下运动至两相对极限位置与风道盖板110的夹角为60°及30°的示意图。

请参阅图12，例如，驱动单元123包括电机1231、曲轴1232，电机1231与曲轴1232连接以控制曲轴1232旋转。例如，电机1231的底部设置有曲轴安装孔，曲轴1232的一端插设于曲轴安装孔中。例如，曲轴的一端为圆形。例如，曲轴安装孔为圆形孔。例如，曲轴安装孔的孔径小于曲轴的一端的直径。这样，电机1231可以牢固地嵌设在曲轴安装孔中。为了使驱动单元方便安装，请同时参阅图2，例如，风道盖板设置有驱动安装件112。例如，电机1231设置有电机安装部12311，电机安装部12311与驱动安装件112连接，使电机1231安装在风道盖板110上，以使驱动单元123安装在风道盖板110上。例如，电机安装部12311与驱动安装件112可拆卸连接。例如，驱动安装件112为中空的环状结构。这样，电机1231及曲轴1232可以穿设于环状结构中，以被围绕固定在环状结构中，使驱动单元123安装更加地稳固。例如，驱动安装件112上开设有驱动安装螺孔1121，例如，驱动安装螺孔1121内壁具有内螺纹。例如，电机安装部12311上开设有电机安装螺孔12310，例如，电机安装螺孔12310内壁具有与驱动安装螺孔1121内壁同样的内螺纹，驱动安装螺孔1121与电机安装螺孔12310通过螺钉连接固定安装。例如，驱动安装螺孔12310的数量为两个。例如，电机安装螺孔1121的数量为两个。例如，两个驱动安装螺孔12310对称设置在驱动安装件112上。例如，电机1231两侧对应设置有两个电机安装部12311。这样，电机1231可以更加稳固地安装在风道盖板110上，以避免电机1231在长久的使用过程中脱落。

为了使连杆122与驱动单元123方便拆装，请再次参阅图5，例如，连杆122开设有输出孔1222。驱动单元123与输出孔1222连接。例如，曲轴1232的端部插设于输出孔1222中使驱动单元123与输出孔1222连接，以使电机1231控制曲轴1232旋转，从而带动连杆122运动。例如，曲轴1232的端部为长条形。例如，输出孔1222的形状也为长条形。例如，输出孔的孔径小于曲轴1232的端部的直径。这样，曲轴1231可以牢固地嵌设在连杆122的输出孔中，使连杆122不易脱落。例如，输出孔1222位于连杆122的中部。这样，电机1231与连杆122的中部连接，有利于保持连杆122的平衡。

本发明还公开了一种冰箱，该冰箱包括如上所述任一实施例的冰箱摆风结构。例如，冰箱摆风结构设置于冰箱的冷藏室中。

请参阅图13，例如，冰箱为风冷冰箱，冰箱摆风结构30设置于冰箱100的冷藏室40中。冰箱100的冷气由冰箱100的冷冻室50内的蒸发器处流出，经过冰箱摆风结构30被分配到冷冻室、冷藏室、变温室等储藏室内部。

上述冰箱，通过设置如上所述的冰箱摆风结构，多个叶片的转动摆风将冰箱箱体的冷风吹至不同角落，加快了冰箱箱体内冷气的循环，使得冷气从出风口出来后能有效地进行制冷循环，冰箱箱体内的温度更加均匀，提高了冰箱的制冷效果并降低了冰箱的能耗。上述冰箱，还通过在叶片上设置限位块，限位块穿设连杆上的限位孔与连杆卡接，使连杆与叶片之间装配稳定，且不容易松脱。上述冰箱，还通过在风道盖板上设置驱动安装件，使驱动单元方便安装固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。