保鲜冰箱及其控制方法与流程

本发明涉及一种保鲜冰箱及其控制方法，属于家用电器技术领域。

背景技术：

冰箱是一种常用的家用电器，用来储存各种食品，随着生活品质的提高，消费者对储存食品的保鲜的要求也越来越高。例如，在果蔬的存储过程中，果蔬的呼吸作用会过度消耗营养物质，导致果蔬衰老，因此果蔬的保鲜需要冰箱提供一个低氧的环境；而在鲜活鱼虾或其他肉类的存储过程中，氧气可维持肉类食品中氧合肌红蛋白，使肉色鲜艳，保证肉类色泽度的新鲜度，因此肉类的保鲜需要冰箱提供一个富氧的环境。

而目前的冰箱，通常只能营造低氧环境、富氧环境中的一种，无法同时用于果蔬、肉类两种不同食品的保鲜，使得冰箱保鲜效果的单一化，保鲜效果不好，降低用户体验。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种保鲜冰箱及其控制方法，以解决现有技术中保鲜效果差的问题。

为实现上述目的之一，本发明一实施例提供了一种保鲜冰箱，所述冰箱包括保鲜装置，所述保鲜装置包括，

第一容器，包括第一箱体以及由所述第一箱体围成的第一保鲜室；

第二容器，包括第二箱体以及由所述第二箱体围成的第二保鲜室；

安装于所述第一箱体上的气调组件，包括气调膜和气体收集腔，所述气调组件配置成：在所述气调膜的调节作用下，使得所述第一保鲜室和所述气体收集腔的其中之一形成富氧气体氛围，且所述第一保鲜室和所述气体收集腔的其中另一形成贫氧气体氛围；

抽气组件；

所述保鲜装置具有双保鲜模式和单保鲜模式；

当所述保鲜装置处于所述双保鲜模式时，所述抽气组件连通所述气体收集腔和所述第二保鲜室，并配置成促使所述气体收集腔内的气体流向所述第二保鲜室内；

当所述保鲜装置处于所述单保鲜模式时，所述抽气组件连通所述气体收集腔和冰箱外界，并配置成促使所述气体收集腔内的气体流向冰箱外界。

在本发明进一步地实施例中，所述气调膜设置为富氧膜，所述气调组件配置成：使得所述第一保鲜室内的氧气相对于氮气更多地透过所述富氧膜进入所述气体收集腔内。

在本发明进一步地实施例中，所述抽气组件包括，

气流发生件，用于驱动气体流动；

管路，包括连通所述气流发生件进气口和所述气体收集腔的第一管路、连通所述气流发生件出气口和所述第二保鲜室的第二管路以及连通所述气流发生件出气口和冰箱外界的第三管路；

管路开闭件，用于当所述气流发生件运行时，被控地择一开启所述第二管路或所述第三管路。

在本发明进一步地实施例中，所述保鲜冰箱还包括控制系统，所述控制系统包括，

采集模块，用于接收用户的设定以采集关于所述保鲜装置的保鲜模式指令；

控制模块，根据所述保鲜模式指令控制所述保鲜装置择一执行所述双保鲜模式或所述单保鲜模式。

在本发明进一步地实施例中，所述控制系统还包括感测模块；

当所述保鲜装置处于所述双保鲜模式时，所述感测模块用于感测所述第一容器的开闭和所述第二容器的开闭，所述控制模块用于当所述感测模块感测到所述第一容器和所述第二容器中的一个或全部开启时控制所述气流发生件停机；

当所述保鲜装置处于所述单保鲜模式时，所述感测模块用于感测所述第一容器的开闭，所述控制模块用于当所述感测模块感测到所述第一容器开启时控制所述气流发生件停机。

在本发明进一步地实施例中，当所述保鲜装置处于所述双保鲜模式时，在所述气流发生件停机期间，若所述感测模块感测到所述第一容器和所述第二容器中至少其一开启后又全部关闭，所述控制模块控制所述气流发生件开始运行；

当所述保鲜装置处于所述单保鲜模式时，在所述气流发生件停机期间，若所述感测模块感测到所述第一容器开启后又关闭，所述控制模块控制所述气流发生件开始运行。

在本发明进一步地实施例中，所述控制系统包括计时模块，所述计时模块用于统计所述气流发生件的运行时长；

所述控制模块用于当所述运行时长超过运行预设值时控制所述气流发生件停机。

在本发明进一步地实施例中，所述计时模块用于统计所述气流发生件的停机时长；

当所述保鲜装置处于所述双保鲜模式时，所述控制模块用于当所述停机时长超过停机预设值且所述第一容器和所述第二容器均处于关闭状态时控制所述气流发生件运行；

当所述保鲜装置处于所述单保鲜模式时，所述控制模块用于当所述停机时长超过停机预设值且所述第一容器处于关闭状态时控制所述气流发生件运行。

为实现上述目的之一，本发明一实施例提供了一种所述保鲜冰箱的控制方法，当所述保鲜装置执行所述单保鲜模式时，所述控制方法包括步骤：

控制气流发生件运行，以使所述气体收集腔内的气体流向冰箱外界；

当第一停机条件和第二停机条件的至少其一满足时，控制所述气流发生件停机；其中，所述第一停机条件为感测到所述第一容器开启，所述第二停机条件为所述气流发生件的运行时长超过运行预设值；

在所述气流发生件停机期间，当第一开机条件和第二开机条件的至少其一满足时，控制所述气流发生件开始运行；其中，所述第一开机条件为检测到所述第一容器开启后又关闭，所述第二开机条件为所述气流发生件的停机时长超过停机预设值且此时所述第一容器处于关闭状态。

为实现上述目的之一，本发明一实施例提供了一种所述保鲜冰箱的控制方法，当所述保鲜装置执行所述双保鲜模式时，所述控制方法包括步骤：

控制气流发生件运行，以使所述气体收集腔内的气体流向所述第二保鲜室；

当第三停机条件和第四停机条件的至少其一满足时，控制所述气流发生件停机；其中，所述第三停机条件为感测到所述第一容器和所述第二容器的一个或全部开启，所述第四停机条件为所述气流发生件的运行时长超过运行预设值；

在所述气流发生件停机期间，当第三开机条件和第四开机条件的至少其一满足时，控制所述气流发生件开始运行；其中，所述第三开机条件为检测到所述第一容器和所述第二容器至少其一开启后又全部处于关闭状态，所述第四开机条件为所述气流发生件的停机时长超过停机预设值且此时所述第一容器和所述第二容器均处于关闭状态。

与现有技术相比，本发明具有以下有益技术效果：可使第一保鲜室和第二保鲜室的其中之一形成富氧气体氛围以存储肉类食品，使肉类食品在氧气作用下维持氧合肌红蛋白，保证肉类色泽度的新鲜度，同时，使第一保鲜室和第二保鲜室的其中另一形成贫氧气体氛围以存储果蔬食品，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，保证果蔬食品的新鲜度和营养度，进而实现果蔬、肉类两种不同类型的食品均可得到较佳的存储环境；而且通过保鲜装置的模式控制，实现根据需要将第二保鲜室解放出来，用作普通的存储空间，增加保鲜冰箱的多样化使用，节约空间，提升用户体验。

附图说明

图1是本发明一实施例的保鲜装置的结构示意图；

图2是本发明一实施例的控制系统与管路开闭件、气泵的模块示意图；

图3是本发明一实施例的保鲜冰箱的控制方法流程图；

图4是本发明一实施例的保鲜冰箱的控制方法的逻辑简图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参图1，本发明一实施例提供了一种保鲜冰箱，所述保鲜冰箱包括箱体、由所述箱体限定出的存储间室以及保鲜装置100。所述存储间室可设置为一个或多个，每个所述存储间室可用于存储物品，并且根据存储温度带所述存储间室具体可设置为冷藏室、冷冻室、变温室、解冻室等。

所述保鲜装置100包括第一容器10、第二容器20、气调组件30和抽气组件。

具体地，所述第一容器10设置于所述存储间室内，其包括第一箱体以及由所述第一箱体围成的第一保鲜室101，所述第一保鲜室101为用作存储食品的储物空间。在本实施例中，所述第一箱体具体包括具有前方开口的第一筒体11、以及可前后推拉地收容至第一筒体11内的第一抽屉12，其中：当所述第一抽屉12向前拉出所述第一筒体11外时，所述第一筒体11的开口开启，也即所述第一容器10呈开启状态，此时用户可以向所述第一保鲜室101内存取食品；当所述第一抽屉12向后推入所述第一筒体11内时，所述第一筒体11的开口关闭，也即所述第一容器10呈关闭状态，此时所述第一保鲜室101形成密封或半密封的存储空间。

类似的，所述第二容器20设置于所述存储间室内，其包括第二箱体以及由所述第二箱体围成的第二保鲜室201，所述第二保鲜室201为用作存储食品的储物空间。在本实施例中，所述第二箱体具体包括具有前方开口的第二筒体21、以及可前后推拉地收容至第二筒体21内的第二抽屉22，其中：当所述第二抽屉22向前拉出所述第二筒体21外时，所述第二筒体21的开口开启，也即所述第二容器20呈开启状态，此时用户向所述第二保鲜室201内存取食品；当所述第二抽屉22向后推入所述第二筒体21内时，所述第二筒体21的开口关闭，也即所述第二容器20呈关闭状态，此时所述第二保鲜室201形成密封或半密封的存储空间。

在本实施例中，所述第一容器10和所述第二容器20设置于同一所述存储间室内，具体为设置于冷藏室内，当然，在变换的实施例中，所述第一容器10和所述第二容器20可分别设置于不同的所述存储间室内，例如其一设置于冷藏室内而另一设置于变温室内。

所述气调组件30安装于所述第一箱体上，其包括气调膜和气体收集腔，所述气调膜使所述第一保鲜室101和所述气体收集腔彼此空间分隔但流体连通。具体地，所述气调组件30配置成：在所述气调膜的调节作用下，使得所述第一保鲜室101和所述气体收集腔的其中之一形成富氧气体氛围，且所述第一保鲜室101和所述气体收集腔的其中另一形成贫氧气体氛围。

所述抽气组件连通所述气体收集腔和所述第二保鲜室201，并配置成可促使所述气体收集腔内的气体流向所述第二保鲜室201内。这样，可使所述第一保鲜室101和所述第二保鲜室201的其中之一形成富氧气体氛围以存储肉类食品，使肉类食品在氧气作用下维持氧合肌红蛋白，保证肉类色泽度的新鲜度，同时，使所述第一保鲜室101和所述第二保鲜室201的其中另一形成贫氧气体氛围以存储果蔬食品，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，保证果蔬食品的新鲜度和营养度，进而实现果蔬、肉类两种不同类型的食品均可得到较佳的存储环境。

进一步地，在本实施例中，所述气调组件30配置成：在所述气调膜的调节作用下，使得所述第一保鲜室101形成贫氧气体氛围，且所述气体收集腔形成富氧气体氛围。相应的，所述第一保鲜室101形成贫氧气体氛围以存储果蔬食品，所述第二保鲜室201形成富氧气体氛围以存储肉类食品。

进一步地，所述气调膜设置为富氧膜，所述富氧膜一侧的氧气相对于氮气可更多地透过所述富氧膜进入所述富氧膜另一侧，也即，所述气调组件30配置成：使得所述第一保鲜室101和所述气体收集腔的其中之一内的氧气相对于氮气更多地透过所述富氧膜进入所述第一保鲜室101和所述气体收集腔的其中另一内，从而使得所述第一保鲜室101和所述气体收集腔的其中之一形成富氧贫氮气体氛围，且所述第一保鲜室101和所述气体收集腔的其中另一形成贫氧富氮气体氛围。

具体在本实施例中，所述气调组件30配置成：使得所述第一保鲜室101内的氧气相对于氮气更多地透过所述富氧膜进入所述气体收集腔内，从而使得所述第一保鲜室101形成贫氧富氮气体氛围，且所述气体收集腔形成富氧贫氮气体氛围。相应的，所述第一保鲜室101形成贫氧富氮气体氛围以存储果蔬食品，所述第二保鲜室201形成富氧贫氮气体氛围以存储肉类食品。

所述气调组件30组装于所述第一筒体11上，其具有设置有所述气调膜的第一侧和设置有所述气体收集腔的第二侧，所述第一侧朝内靠近所述第一保鲜室101设置，所述第二侧朝外背离所述第一保鲜室101设置。

进一步地，所述第一保鲜室101内设置有第一气流发生件13，所述第一气流发生件13用于驱动所述第一保鲜室101内的气体形成循环气流，这样，一方面可加速所述第一保鲜室101和所述气体收集腔之间的气流交换，另一方面可使所述第一保鲜室101内各处的气体均匀分布，避免局部差异。

在本实施例中，所述第一气流发生件13设置为换流风机。

进一步地，所述抽气组件包括第二气流发生件41和管路。所述管路连通所述气体收集腔和所述第二保鲜室201以构成空气流动的通道；所述第二气流发生件41设置于所述管路上，其具有运行和停机两种状态：当所述第二气流发生件41运行时，所述第二气流发生件41可用于驱动气体流动以至少促使所述气体收集腔内的气体流向所述管路；当所述第二气流发生件41停机时，所述第二气流发生件41不再驱动气体流动。

在本实施例中，所述第二气流发生件41具体设置为气泵41，其进气口相对其出气口靠近所述管路的上游设置，也即其进气口相对其出气口靠近所述气体收集腔。当然，在其他实施例中，所述第二气流发生件41还可设置为风机、风扇等。

进一步地，所述抽气组件连通所述气体收集腔和冰箱外界，并配置成可控地促使所述气体收集腔内的气体择一流向所述第二保鲜室201或冰箱外界；相应的，所述保鲜装置100具有两种保鲜模式：双保鲜模式和单保鲜模式。其中，当所述保鲜装置100处于所述双保鲜模式时，所述抽气组件连通所述气体收集腔和所述第二保鲜室201，并配置成促使所述气体收集腔内的气体流向所述第二保鲜室201内，使所述第一保鲜室101形成贫氧富氮气体氛围以存储果蔬食品，且所述第二保鲜室201形成富氧贫氮气体氛围以存储肉类食品；当所述保鲜装置100处于所述单保鲜模式时，所述抽气组件连通所述气体收集腔和冰箱外界，并配置成促使所述气体收集腔内的气体流向冰箱外界，使所述第一保鲜室101形成贫氧富氮气体氛围以存储果蔬食品，且所述第二保鲜室201作为普通存储空间以根据需要存储任意食品。这样，由于通常鲜活肉类食品相较于果蔬的存储几率较少，可根据存储需求将第二保鲜室201用于保鲜存储或普通存储，增强冰箱的使用多样化，而且节约空间避免浪费。

具体地，在本实施例中，所述管路包括第一管路421、第二管路422和第三管路423，所述第一管路421设置于所述气体收集腔和所述气泵41之间并连通所述气体收集腔和所述气泵41的进气口；所述第二管路422设置于所述气泵41和所述第二容器20之间并连通所述气泵41的出气口和所述第二保鲜室201；所述第三管路423设置于所述气泵41和所述箱体之间并连通所述气泵41的出气口和冰箱外界。

所述抽气组件还包括管路开闭件43，所述管路开闭件43用于当所述气泵41运行时，被控地择一开闭所述第二管路422或所述第三管路433，以使所述气体收集腔内的气体择一流向所述第二保鲜室201或冰箱外界，进而使所述保鲜装置100处于所述双保鲜模式或所述单保鲜模式。

在本实施例中，所述管路开闭件43包括设于第二筒体21上的风门431以及设于第三管路423上的气阀432。其中，所述风门431可开闭第二管路422的出口以连通或断开所述气体收集腔与所述第二保鲜室201之间的通道，所述气阀432可开闭所述第三管路423以连通或断开所述气体收集腔与冰箱外界之间的通道。并且在任意时刻，所述风门431和所述气阀432仅有一个开启。当然，在变换的实施例中，所述管路开闭件43可设置为三通阀，该三通阀设置于所述第二管路422和所述第三管路423相交处，且在任意时刻所述三通阀仅开启所述第二管路422和所述第三管路423的其中之一，从而使所述气体收集腔择一接通所述第二保鲜室201或冰箱外界。

当所述保鲜装置100处于所述双保鲜模式时，所述风门431开启且所述气阀432关闭，若所述气泵41运行，则所述气泵41促使所述气体收集腔内的气体流向所述第二保鲜室201内，使所述第一保鲜室101形成贫氧富氮气体氛围以存储果蔬食品，且所述第二保鲜室201形成富氧贫氮气体氛围以存储肉类食品；当所述保鲜装置100处于所述单保鲜模式时，所述风门431关闭且所述气阀432开启，若所述气泵41运行，则所述气泵41促使所述气体收集腔内的气体流向冰箱外界，使所述第一保鲜室101形成贫氧富氮气体氛围以存储果蔬食品，且所述第二保鲜室201作为普通存储空间以根据需要存储任意食品。

进一步地，参看图2，所述保鲜冰箱还包括控制系统50，所述控制系统50至少用于控制所述保鲜装置100的保鲜模式，也即用于控制所述管路开闭件43的开闭状态（包括所述风门431的开闭、所述气阀432的开闭）。

具体地，所述控制系统50包括采集模块54和控制模块51。

其中，所述采集模块54用于接收用户的设定以采集关于所述保鲜装置100的保鲜模式指令。所述采集模块54可具体设置为触控屏或选择式机械按键，用户可根据存储的实际需求通过所述采集模块54输入或设定关于所述保鲜装置100的所述保鲜模式指令，也即选择所述保鲜装置100需要执行的保鲜模式。

所述控制模块51用于根据所述保鲜模式指令控制所述保鲜装置100择一执行所述双保鲜模式和所述单保鲜模式。举例来说，当所述采集模块54采集到的所述保鲜模式指令与所述保鲜装置100的所述双保鲜模式相对应时（例如用户同时对果蔬、肉类进行保鲜存储时），所述控制模块51控制所述风门431开启、所述气阀432关闭，以便于当所述气泵41运行时，可使所述第一保鲜室101形成贫氧富氮气体氛围且所述第二保鲜室201形成富氧贫氮气体氛围；当所述采集模块54采集到的所述保鲜模式指令与所述保鲜装置100的所述单保鲜模式相对应时（例如用户仅对果蔬进行保鲜存储时），所述控制模块51控制所述风门431关闭、所述气阀432开启，以便于当所述气泵41运行时，可使所述第一保鲜室101形成贫氧富氮气体氛围即可，此时所述第二保鲜室201不再形成富氧贫氮气体氛围而是用作普通的存储空间。

进一步地，所述控制系统50还用于根据当前保鲜模式下有效保鲜容器的开闭控制所述气泵41的状态。

其中，所谓的当前保鲜模式下有效保鲜容器，指的是：在所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式时，有效保鲜容器为所述第一容器10和所述第二容器20；在所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式时，有效保鲜容器为所述第一容器10。相应的，所谓的当前保鲜模式下有效保鲜容器的开闭，指的是：在所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式时，有效保鲜容器关闭也即所述第一容器10和所述第二容器20全部关闭，而有效保鲜容器开启也即所述第一容器10和所述第二容器20中至少其一（也即一个或全部）开启；在所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式时，有效保鲜容器关闭也即所述第一容器10关闭，有效保鲜容器开启也即所述第一容器10开启。

也就是说，所述控制系统50还用于：在所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式时，根据所述第一容器10和所述第二容器20的开闭控制所述气泵41的状态；以及，在所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式时，根据所述第一容器10的开闭控制所述气泵41的状态。

具体地，所述控制系统50包括感测模块52，所述感测模块52用于检测所述保鲜装置100当前保鲜模式下有效保鲜容器的开闭。在本实施例中，所述感测模块52包括设于所述第一容器10上的第一感测器521和设于所述第二容器20上的第二感测器522，其中：当所述保鲜装置100处于所述双保鲜模式时，所述第一感测器521用于检测所述第一容器10的开闭，所述第二感测器522用于检测所述第二容器20的开闭，所述控制模块51根据检测到的所述第一容器10和所述第二容器20的开闭控制所述气泵41的状态；当所述保鲜装置100处于所述单保鲜模式时，所述第一感测器521用于检测所述第一容器10的开闭，所述控制模块51根据检测到的所述第一容器10的开闭控制所述气泵41的状态。也就是说，所述第二容器20的开闭在所述保鲜装置100处于所述单保鲜模式时不作为控制气泵41状态的条件/依据。

进一步地，当所述保鲜装置100处于所述单保鲜模式时，若第一停机条件满足，所述控制模块51控制所述气泵41停机；在所述气泵41停机期间，若第一开机条件满足，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。其中，所述第一停机条件为感测到所述第一容器10开启；所述第一开机条件为检测到所述第一容器10开启后又关闭。

也就是说，当所述保鲜装置100处于所述单保鲜模式时，若所述感测模块52检测到所述第一容器10开启，所述控制模块51控制所述气泵41停机（包括处于运行状态的所述气泵41切换为停机状态，或处于停机状态的所述气泵41保持在停机状态）；而在所述气泵41停机期间，若所述感测模块52检测到所述第一容器10开启后又恢复关闭，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。

类似的，当所述保鲜装置100处于所述双保鲜模式时，若第三停机条件满足，所述控制模块51控制所述气泵41停机；在所述气泵41停机期间，若第三开机条件满足，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。其中，所述第三停机条件为感测到所述第一容器10和所述第二容器20的一个或全部开启；所述第三开机条件为检测到所述第一容器10和所述第二容器20一个或全部开启后又全部恢复关闭状态。

也就是说，当所述保鲜装置100处于所述双保鲜模式时，若所述感测模块52检测到所述第一容器10和所述第二容器20的一个或全部开启，所述控制模块51控制所述气泵41停机（包括处于运行状态的所述气泵41切换为停机状态，或处于停机状态的所述气泵41保持在停机状态）；而在所述气泵41停机期间，若所述感测模块52检测到所述第一容器10和所述第二容器20一个或全部开启后又全部恢复关闭状态，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。

换个角度讲，当所述感测模块52检测到当前保鲜模式下有效保鲜容器开启时，所述控制模块51控制所述气泵41停机（包括处于运行状态的所述气泵41切换为停机状态，或处于停机状态的所述气泵41保持在停机状态）；而在所述气泵41停机期间，当所述感测模块52检测到当前保鲜模式下有效保鲜容器开启后又恢复关闭时，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。

这样，通过所述感测模块52和所述控制模块51的配合，使当前保鲜模式下有效保鲜容器开启时气泵41即停机，节能减耗；而在停机期间出现有效保鲜容器开启后又关闭的情况时，气泵41即开机，从而维持保鲜环境，降低用户存取物品对保鲜环境的影响。

进一步地，所述控制系统50还包括计时模块53，所述计时模块53用于统计所述气泵41的状态时长，具体包括用于统计所述气泵41的运行时长和所述气泵41的停机时长。

当所述保鲜装置100处于所述单保鲜模式时，若第二停机条件满足，所述控制模块51控制所述气泵41停机；在所述气泵41停机期间，若第二开机条件满足，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。其中，所述第二停机条件为所述气泵41的运行时长超过运行预设值；所述第二开机条件为所述气泵41的停机时长超过停机预设值且此时所述第一容器10处于关闭状态。

也就是说，当所述保鲜装置100处于所述单保鲜模式时，若所述计时模块53统计到所述气泵41的运行时长超过运行预设值，所述控制模块51控制所述气泵41停机；在所述气泵41停机期间，若所述计时模块53统计到所述气泵41的停机时长超过停机预设值且此时所述第一容器10处于关闭状态，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。

类似的，当所述保鲜装置100处于所述双保鲜模式时，若第四停机条件满足，所述控制模块51控制所述气泵41停机；在所述气泵41停机期间，若第四开机条件满足，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。其中，所述第四停机条件为所述气泵41的运行时长超过运行预设值；所述第四开机条件为所述气泵41的停机时长超过停机预设值且此时所述第一容器10和所述第二容器20均处于关闭状态。

也就是说，当所述保鲜装置100处于所述双保鲜模式时，若所述计时模块53统计到所述气泵41的运行时长超过运行预设值，所述控制模块51控制所述气泵41停机；在所述气泵41停机期间，若所述计时模块53统计到所述气泵41的停机时长超过停机预设值且此时所述第一容器10和所述第二容器20均处于关闭状态，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。

换个角度讲，当所述计时模块53统计到所述气泵41的运行时长超过运行预设值时，所述控制模块51控制所述气泵41停机；而在所述气泵41停机期间，当所述计时模块53统计到所述气泵41的停机时长超过停机预设值且此时所述感测模块52检测到当前保鲜模式下有效保鲜容器处于关闭状态时，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。

这样，通过所述计时模块53，依照所述气泵41运行时长和停机时长，控制所述气泵41的状态，从而避免所述气泵41运行时长过长造成第一保鲜室101内氧气过少或气压过小导致的果蔬无氧呼吸，还可避免所述气泵41停机时长过长造成第一保鲜室101（或者和第二保鲜室201）失去保鲜气体氛围，影响保鲜效果。

其中，每当所述气泵41的状态切换时，所述计时模块53执行清零动作并同步进行所述气泵41的状态时长的重新计时。具体来讲，每当所述气泵41由运行状态切换为停机状态时，所述计时模块53对所述气泵41的运行时长清零并同步进行所述气泵41的停机时长的计时；反之，当所述气泵41由停机状态切换为运行状态时，所述计时模块53对所述气泵41的停机时长清零并同步进行所述气泵41的运行时长的计时。

参图3，下面对所述保鲜冰箱的控制方法进行介绍，其中，所述控制方法的各步骤的具体实现及有益效果可参照所述保鲜冰箱的结构描述。所述控制方法具体包括：

步骤，所述采集模块54接收用户的设定以采集关于所述保鲜装置100的保鲜模式指令；

步骤，所述控制模块51根据所述保鲜模式指令控制所述保鲜装置100择一执行所述双保鲜模式和所述单保鲜模式；

这样，当所述采集模块54采集到的所述保鲜模式指令与所述保鲜装置100的所述单保鲜模式相对应时（例如用户仅对果蔬进行保鲜存储时），所述控制模块51控制所述风门431关闭、所述气阀432开启，以使所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式；当所述采集模块54采集到的所述保鲜模式指令与所述保鲜装置100的所述双保鲜模式相对应时（例如用户同时对果蔬、肉类进行保鲜存储时），所述控制模块51控制所述风门431开启、所述气阀432关闭，以使所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式。

进一步地，当所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式时，所述控制方法具体包括：

步骤，控制所述气泵41运行，以使所述气体收集腔内的气体流向冰箱外界；

步骤，当第一停机条件和第二停机条件的至少其一满足时，所述控制模块51控制所述气泵41停机；

其中，所述第一停机条件为感测到所述第一容器10开启，所述第二停机条件为所述气泵41的运行时长超过运行预设值；也就是说，当所述感测模块52检测到所述第一容器10开启时，或者，当所述计时模块53统计到所述气泵41的运行时长超过运行预设值时，所述控制模块51控制所述气泵41停机；

步骤，在所述气泵41停机期间，当第一开机条件和第二开机条件的至少其一满足时，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行；

其中，所述第一开机条件为检测到所述第一容器10开启后又关闭，所述第二开机条件为所述气泵41的停机时长超过停机预设值且此时所述第一容器10处于关闭状态；也就是说，在所述气泵41停机期间，当所述感测模块52检测到所述第一容器10开启后又恢复关闭时，或者，当所述计时模块53统计到所述气泵41的停机时长超过停机预设值且此时所述第一容器10处于关闭状态时，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。

进一步地，当所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式时，所述控制方法具体包括：

步骤，控制所述气泵41运行，以使所述气体收集腔内的气体流向所述第二保鲜室201；

步骤，当第三停机条件和第四停机条件的至少其一满足时，所述控制模块51控制所述气泵41停机；

其中，所述第三停机条件为感测到所述第一容器10和所述第二容器20的一个或全部开启，所述第四停机条件为所述气泵41的运行时长超过运行预设值；也就是说，当所述感测模块52检测到所述第一容器10和所述第二容器20的一个或全部开启时，或者，当所述计时模块53统计到所述气泵41的运行时长超过运行预设值时，所述控制模块51控制所述气泵41停机；

步骤，在所述气泵41停机期间，当第三开机条件和第四开机条件的至少其一满足时，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行；

其中，所述第三开机条件为检测到所述第一容器10和所述第二容器20至少其一（也即一个或全部）开启后又全部恢复关闭状态，所述第四开机条件为所述气泵41的停机时长超过停机预设值且此时所述第一容器10和所述第二容器20均处于关闭状态；也就是说，在所述气泵41停机期间，当所述感测模块52检测到所述第一容器10和所述第二容器20至少其一（也即一个或全部）开启后又全部恢复关闭状态，或者，当所述计时模块53统计到所述气泵41的停机时长超过停机预设值且此时所述第一容器10和所述第二容器20均处于关闭状态时，所述控制模块51控制所述气泵41开始运行。

换个角度概括地讲，所述控制方法具体包括：

步骤，所述采集模块54接收用户的设定以采集关于所述保鲜装置100的保鲜模式指令；

步骤，所述控制模块51根据所述保鲜模式指令控制所述保鲜装置100择一执行所述双保鲜模式和所述单保鲜模式；

在该步骤中，当所述采集模块54采集到的所述保鲜模式指令与所述保鲜装置100的所述单保鲜模式相对应时（例如用户仅对果蔬进行保鲜存储时），所述控制模块51控制所述风门431关闭、所述气阀432开启，以使所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式；当所述采集模块54采集到的所述保鲜模式指令与所述保鲜装置100的所述双保鲜模式相对应时（例如用户同时对果蔬、肉类进行保鲜存储时），所述控制模块51控制所述风门431开启、所述气阀432关闭，以使所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式；

步骤，控制气泵41运行；

在该步骤中，若所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式，所述气泵41运行以促使所述气体收集腔内的气体流向所述第二保鲜室201内；若所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式，所述气泵41运行以促使所述气体收集腔内的气体流向冰箱外界；

步骤，当感测到当前保鲜模式下有效保鲜容器开启时，或者，当所述气泵41的运行时长超过运行预设值时，控制所述气泵41停机；

在该步骤中，若所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式，有效保鲜容器开启也即所述第一容器10和所述第二容器20中一个或全部开启；若所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式，有效保鲜容器开启也即所述第一容器10开启；

步骤，在所述气泵41停机期间，当感测到当前保鲜模式下有效保鲜容器开启后又恢复关闭时，或者，当所述气泵41的停机时长超过停机预设值且此时当前保鲜模式下有效保鲜容器处于关闭状态时，控制所述气泵41开始运行；

在该步骤中，若所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式，有效保鲜容器开启后又恢复关闭指的是，所述第一容器10和所述第二容器20中至少一个（也即一个或全部）开启后又全部恢复关闭状态；有效保鲜容器处于关闭状态指的是，所述第一容器10和所述第二容器20全部处于关闭状态；

类似的，若所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式，有效保鲜容器开启后又恢复关闭指的是，所述第一容器10开启后又关闭；有效保鲜容器处于关闭状态指的是，所述第一容器10处于关闭状态。

进一步地，参图4，下面对本发明的所述保鲜冰箱的一具体控制流程进行介绍。

采集关于所述保鲜装置100的保鲜模式指令，当所述保鲜模式指令对应所述单保鲜模式时，所述风门431关闭、所述气阀432开启，以使所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式；当所述保鲜模式指令对应所述双保鲜模式时，所述风门431开启、所述气阀432关闭，以使所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式。

当所述保鲜装置100执行所述单保鲜模式时：

所述气泵41运行过程中，若第一容器10开启则所述气泵41停机，若第一容器10始终保持关闭（也即未开启）则所述气泵41保持运行状态直至所述气泵41的运行时长达到运行预设值后，所述气泵41停机；

在所述气泵41停机期间中，若第一容器10开启后又关闭则所述气泵41开始运行，若第一容器10始终保持关闭（也即未开启）则所述气泵41保持停机状态直至所述气泵41的停机时长达到停机预设值后，所述气泵41开始运行。

当所述保鲜装置100执行所述双保鲜模式时：

所述气泵41运行过程中，若第一容器10或第二容器20的任一个开启则所述气泵41停机，若第一容器10和第二容器20全部始终保持关闭（也即未开启）则所述气泵41保持运行状态直至所述气泵41的运行时长达到运行预设值后，所述气泵41停机；

在所述气泵41停机期间中，若第一容器10和第二容器20的至少一个开启后二者又均处于关闭状态（第一容器10和第二容器20的其中之一开启后又关闭，或者，第一容器10和第二容器20全部开启后又全部关闭）则所述气泵41开始运行，若第一容器10和第二容器20全部始终保持关闭（也即未开启）则所述气泵41保持停机状态直至所述气泵41的停机时长达到停机预设值后，所述气泵41开始运行。

与现有技术相比，本发明具有以下有益技术效果：可同时形成便于肉类食品保鲜的富氧气体氛围和便于果蔬保鲜的贫氧气体氛围；而且可根据需要将第二保鲜室解放出来，用作普通的存储空间，增加保鲜冰箱的多样化使用，节约空间；根据容器的开闭、气泵的状态时长控制气泵的状态，有效控制保鲜环境的氧气浓度和气压，提升保鲜效果，而且节能减耗。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。