一种用于冷柜的电子温控盒组件固定结构的制作方法

本实用新型涉及固定结构技术领域，具体涉及一种用于冷柜温控组件的固定结构。

背景技术：

冰柜是一种保持恒定低温的制冷设备，是生活中常见的一种用于低温保藏食物或其他物品的电器。随着冷柜产品市场的逐渐深入，客户对冷柜功能的要求也逐步提高，电控冷柜产品受到越来越多的青睐。然而冷柜因产品结构以及空间等因素，温控盒组件与箱壳的固定多采用显示面板卡爪结构固定，车间在安装温控盒组件时，需要将单侧卡爪抵住箱壳，另一侧使用平头螺丝刀进行撬掰，车间在拆卸温控盒组件时，同样需要使用平头螺丝刀抵住一侧卡爪来拆卸，安装和拆卸过程中卡爪易断裂，安装和拆卸效率低，严重影响产品的生产效率和返修效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于冷柜的电子温控盒组件固定结构，以克服冰柜温控盒组件与箱壳安装时卡爪易断裂的问题和温控盒组件安装、拆卸时效率低，影响生产效率和返修效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于冷柜的电子温控盒组件固定结构，箱壳前侧板设冲压翻边凸台，显控一体板通过通过自攻螺钉一和自攻螺钉二压紧固定于显示面板背面，面贴粘接于显示面板正面，所述显示面板与显示盒盖配合连接，所述显示盒盖通过其两侧设置的有拔模斜度的显示盒盖定位卡爪与箱壳前侧板的冲压翻边凸台配合连接。

进一步的，所述显示盒盖为方盒状结构，其侧壁设出线孔，左侧壁和右侧壁顶部各设一个卡扣定位孔，前侧壁和后侧壁各设一个螺纹孔，所述卡扣定位孔前侧和后侧对称设具有拔模斜度的显示盒盖定位卡爪；

所述显示面板背面设矩形框状结构的限位沿，限位沿左侧面和右侧面对称设有向外凸起的侧筋条，所述显示盒盖和显示面板通过侧筋条卡接于卡扣定位孔内配合连接；

所述显示面板上设独立显示框、至少一个按键和至少一个显示面板定位孔，所述按键上设十字按钮。

进一步的，所述限位沿前侧框和后侧框中部对称设显示面板上下定位柱，靠近右侧上拐角和下拐角各设一个上下定位凸台，左侧框中部设左右定位凸台，所述左右定位凸台两侧对称设显示面板定位卡爪，靠近右侧框中部和左侧上拐角各设一个显示面板定位柱；

所述显控一体板设于限位沿内，通过上下定位凸台和左右定位凸台定位，通过显示面板定位卡爪卡紧固定；所述显控一体板顶部和底部各设一个让位孔，所述自攻螺钉二穿过让位孔，其底端与定位柱连接，顶端固定于螺纹孔中；所述显控一体板靠近右侧边缘中部设显控一体板安装孔，并在显控一体板安装孔处通过自攻螺钉一与显示面板压紧固定。

进一步的，所述显控一体板上对应独立显示框的位置相应设显示屏，对应按键的数量和位置设至少一个控制键，对应显示面板定位孔的数量和位置相应设至少一个显控一体板定位孔，所述显示面板定位孔和显控一体板定位孔安装有指示灯。

进一步的，所述显示盒盖侧壁设两个出线孔，分别用于引出强电端子和弱电端子。

进一步的，所述显示盒盖侧壁还设有拉扣固定孔，底面设卡扣。

进一步的，所述显示面板正面沿边缘设定位沿。

进一步的，所述显示面板和显示盒盖由阻燃ABS制成，所述面贴由塑料PET制成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于冷柜的电子温控盒组件固定结构，具有以下有益效果：

1、温控盒组件和箱壳的的固定通过显示盒盖两侧设置的有拔模斜度的显示盒盖定位卡爪与箱壳前侧板的冲压翻边凸台配合连接实现，取消了传统的卡爪结构，避免了安装时卡爪断裂的问题；

2、车间在线安装时，无需使用任何工具，向箱壳前侧板内侧推挤温控盒组件即可完成组件的固定安装，大大提高了生产效率；

3、车间返修拆卸时，无需使用任何工具，使用手指挤压显示盒盖定位卡爪即可完成温控盒组件的拆卸，大大提高了返修效率；

4、将传统温控盒组件中显示面板两侧的安装卡爪改设于显示盒盖上，改善了显控一体板的布局，提升了安装空间，降低了安装难度，提高了产品的兼容性；

5、显示面板通过上下定位凸台、左右定位凸台和显示面板定位卡爪限位，并分别通过自攻螺钉一和自攻螺钉二预紧固定于显示面板的显示面板定位柱和显示盒盖的螺纹孔中，固定牢靠、不掉落、不松动；

6、显示面板正面设定位沿，确保面贴粘贴居中不歪斜，同时对面贴有一定的保护作用，减少面贴的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型显示面板的结构示意图；

图3为本实用新型显示面板的主视图；

图4为本实用新型显示盒盖的结构示意图；

图5为本实用新型显控一体板的装配示意图。

图中：

1、面贴，2、显示面板，201、上下定位凸台，202、左右定位凸台，203、侧筋条，204、显示面板上下定位柱，205、显示面板定位卡爪，206、显示面板定位柱，207、显示面板定位孔，208、按键，209、十字按钮，210、独立显示框，211、定位沿；3、显控一体板，301、控制键，302、显控一体板定位孔，303、显示屏，304、让位孔，305、显控一体板安装孔；4、自攻螺钉一；5、显示盒盖，501、卡扣定位孔，502、螺纹孔，503、显示盒盖定位卡爪，504、出线孔，505、拉扣固定孔，506、卡扣；6、自攻螺钉二；7、箱壳前侧板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，其结构关系为：箱壳前侧板7设冲压翻边凸台，显控一体板3通过通过自攻螺钉一4和自攻螺钉二6压紧固定于显示面板2背面，面贴1粘接于显示面板2正面，显示面板2与显示盒盖5配合连接，显示盒盖5通过其两侧设置的有拔模斜度的显示盒盖定位卡爪503与箱壳前侧板7的冲压翻边凸台配合连接。

优选的，显示盒盖5为方盒状结构，其侧壁设出线孔504，左侧壁和右侧壁顶部各设一个卡扣定位孔501，前侧壁和后侧壁各设一个螺纹孔502，卡扣定位孔501前侧和后侧对称设具有拔模斜度的显示盒盖定位卡爪503；

显示面板2背面设矩形框状结构的限位沿，限位沿左侧面和右侧面对称设有向外凸起的侧筋条203，显示盒盖5和显示面板2通过侧筋条203卡接于卡扣定位孔501内配合连接；

显示面板2上设独立显示框210、至少一个按键208和至少一个显示面板定位孔207，按键208上设十字按钮209。

优选的，限位沿前侧框和后侧框中部对称设显示面板上下定位柱204，靠近右侧上拐角和下拐角各设一个上下定位凸台201，左侧框中部设左右定位凸台202，左右定位凸台202两侧对称设显示面板定位卡爪205，靠近右侧框中部和左侧上拐角各设一个显示面板定位柱206；

显控一体板3设于限位沿内，通过上下定位凸台201和左右定位凸台202定位，通过显示面板定位卡爪205卡紧固定；显控一体板3顶部和底部各设一个让位孔304，自攻螺钉二6穿过让位孔304，其底端与定位柱204连接，顶端固定于螺纹孔502中，用于将显示盒盖5和显示面板2相对固定；

显控一体板3靠近右侧边缘中部设显控一体板安装孔305，并在显控一体板安装孔305处通过自攻螺钉一4与显示面板2压紧固定。

优选的，显控一体板3上对应独立显示框210的位置相应设显示屏303，对应按键208的数量和位置设至少一个控制键301，对应显示面板定位孔207的数量和位置相应设至少一个显控一体板定位孔302，显示面板定位孔207和显控一体板定位孔302安装有指示灯。

优选的，显示盒盖5侧壁设两个出线孔504，分别用于引出强电端子和弱电端子。

优选的，显示盒盖5侧壁还设有拉扣固定孔505，底面设卡扣506。

优选的，显示面板2正面沿边缘设定位沿211。

优选的，显示面板2和显示盒盖5由阻燃ABS制成，面贴1由塑料PET制成。

具体使用时，将显控一体板3一侧卡接于左右定位凸台202和显示面板定位卡爪205之间，另一端由上下定位凸台201定位，使用两个尺寸为ST2.9×9.5的自攻螺钉一4将显控一体板3与显示面板2在显示面板定位柱206处固定。将显示面板2通过其两侧的侧筋条203卡接于显示盒盖5的卡扣定位孔501中，使用两个尺寸为ST3.5×9.5的自攻螺钉二6将显示面板2与显示盒盖5在显示盒盖5预留的螺纹孔502处预紧固定，确保显示面板2以及内侧固定的显控一体板3不掉落。

将温控盒组件向箱壳前侧板7内侧推挤，显示盒盖5两侧有拔模斜度的定位卡爪503配合卡接于箱壳前侧板7的冲压翻边凸台上，实现温控盒组件的固定。

显示盒盖5上设卡扣506和出线孔504，用以进行线束的固定和引出，还设拉扣固定孔505，可作为线束的二次紧固，确保整体显示盒组件的固定牢靠、安全、稳定。

显示盒盖5上的两个出线孔504的直径分别为和显控一体板3上从直径为的出线孔504引出的强电端子与压缩机配线接插，从直径为的出线孔504引出的弱电端子与温度传感器接插。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：

1、温控盒组件和箱壳的的固定通过显示盒盖两侧设置的有拔模斜度的显示盒盖定位卡爪与箱壳前侧板的冲压翻边凸台配合连接实现，取消了传统的显示面板卡爪结构，避免了安装时卡爪断裂的问题；

2、车间在线安装时，无需使用任何工具，向箱壳前侧板内侧推挤温控盒组件即可完成组件的固定安装，大大提高了生产效率；

3、车间返修拆卸时，无需使用任何工具，使用手指挤压显示盒盖定位卡爪即可完成温控盒组件的拆卸，大大提高了返修效率；

4、将传统温控盒组件中显示面板两侧的安装卡爪改设于显示盒盖上，改善了显控一体板的布局，提升了安装空间，降低了安装难度，提高了产品的兼容性；

5、显示面板通过上下定位凸台、左右定位凸台和显示面板定位卡爪限位，并分别通过自攻螺钉一和自攻螺钉二预紧固定于显示面板的显示面板定位柱和显示盒盖的螺纹孔中，固定牢靠、不掉落、不松动；

6、显示面板正面设定位沿，确保面贴粘贴居中不歪斜，同时对面贴有一定的保护作用，减少面贴的磨损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。