本实用新型涉及一种改进溴冷机余热利用的系统，是一种能够供应多种形式能源的系统，属于分布式多联供技术领域。
背景技术：
尿素作为农业生产中的重要生产资料，需要使用人工合成的手段去大量获取。在尿素的生产过程中，各工艺环节的废热较多，工厂针对物质反应热部分的较高品质热量进行了回收利用，但对于低品质的废热往往是直接排放，这样既不环保，也不经济。目前有利用吸收式溴化锂制冷机利用低品位废热进行制冷的案例，有良好的经济效益，但是对机组的冷凝热利用不足。生产尿素时由于需要对高温工质进行冷却，为保证冷却温度可控，常采用中高温热水进行冷却、外部在对中高温热水降温的多级冷却方式，此处产生的中高温热水温度在95℃左右，在溴冷机使用后温度仍可达85℃，仍具有利用价值。尿素工厂属于劳动密集型产业，工人多且工作环境恶劣，工人洗浴热水是工厂的一项不可忽视的开支，传统方式是采用锅炉或引入蒸汽等方式制取热水，浪费能源。集中式空调系统一般使用水作为介质进行冷、热量的输送，平时需要空调设备制取制冷剂对空调水进行制冷或制热，需要消耗高品质的电能，如果能用废热进行供暖，则在冬季可节省一笔可观的运行费用。目前还没有一种有效的余热利用系统，能够充分利用溴冷机各个环节的余热，制备厂区生活热水和空调热水。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于综合利用现有预热，提供一种利用余热供应生活用能源，减少废热污染，降低投资运行费用，提升系统经济效益的改进溴冷机余热利用的系统。本实用新型第一用溴冷机回收余热替代了传统的冷却塔加风机冷却的方式，既回收了废热，又节省了冷却运行费用；第二回收的废热可以用来为厂区工人提供生活热水，节约了高品质能源，降低了企业成本；第三系统冬季还可以为厂区提供空调用水，节约了电能，进一步降低企业成本；第四原本要通过冷却系统排放到环境中的热量被有效的回收利用，避免了环境的热污染。本实用新型的改进溴冷机余热利用系统能源利用效率高，经济效益好，既能满足厂区多种用能需求，还能有效降低企业生产成本。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该改进溴冷机余热利用的系统包括溴冷机，其结构特点在于：还包括中温余热管道、降温后余热管道、热交换器、废热排出管道、冷却水进入管道、冷却水排出管道、冷却水旁通阀、过滤器、热水管道、热水罐、热水输送管道、空调水连接管、空调水路阀门、空调水供水管、空调水用户和空调水回水管，所述中温余热管道与溴冷机的驱动热源进口连接，所述溴冷机的驱动热源出口通过降温后余热管道与热交换器的热侧进口连接，所述热交换器的热侧出口与废热排出管道连接；所述冷却水进入管道与溴冷机的冷却水进口连接，所述溴冷机的冷却水出口与冷却水排出管道连接，所述冷却水旁通阀的进口旁接在冷却水排出管道上，所述冷却水旁通阀的出口与过滤器的进口连接，所述过滤器的出口与热交换器的冷侧进口连接，所述热交换器的冷侧出口通过热水管道与热水罐的进口连接，所述热水罐的出口与热水输送管道连接；所述热水管道通过空调水连接管与空调水路阀门的进口连接，所述空调水路阀门的出口通过空调水供水管与空调水用户连接，所述空调水用户通过空调水回水管与热交换器的冷侧进口连接。
作为优选，本实用新型还包括液位装置，所述液位装置安装于热水罐上。
作为优选，本实用新型所述热交换器为氟塑料热交换器。
作为优选，本实用新型所述过滤器为具有自动排污功能的过滤器。
作为优选，本实用新型所述热水罐为具有保温功能的热水罐。
作为优选，本实用新型所述冷却水旁通阀为自动控制阀门，受液位装置控制，可根据热水管内液位进行自动开启或关闭作业。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：（1）用溴冷机回收余热替代了传统的冷却塔加风机冷却的方式，既回收了废热，又节省了冷却运行费用；（2）回收的废热可以用来为厂区工人提供生活热水，节约了高品质能源，降低了企业成本；（3）系统冬季还可以为厂区提供空调用水，节约了电能，进一步降低企业成本；（4）原本要通过冷却系统排放到环境中的热量被有效的回收利用，避免了环境的热污染；（5）结构设计合理，构思独特，运行平稳，可靠性好。本实用新型的改进溴冷机余热利用系统能源利用效率高，经济效益好，既能满足厂区多种用能需求，还能有效降低企业生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例中改进溴冷机余热利用的系统的结构示意图。
图中：1、溴冷机；2、中温余热管道；3、降温后余热管道；4、热交换器；5、废热排出管道；6、冷却水进入管道；7、冷却水排出管道；8、冷却水旁通阀；9、过滤器；10、热水管道；11、热水罐；12、热水输送管道；13、液位装置；14、空调水路阀门；15、空调水供水管；16、空调水用户；17、空调水回水管；18、空调水连接管。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例中的改进溴冷机余热利用的系统包括溴冷机1、中温余热管道2、降温后余热管道3、热交换器4、废热排出管道5、冷却水进入管道6、冷却水排出管道7、冷却水旁通阀8、过滤器9、热水管道10、热水罐11、热水输送管道12、液位装置13、空调水路阀门14、空调水供水管15、空调水用户16、空调水回水管17和空调水连接管18。其中，热交换器4为氟塑料热交换器，过滤器9为具有自动排污功能的过滤器，热水罐11为具有保温功能的热水罐，空调水路阀门14为自动控制阀门。
本实施例中2中温余热管道与溴冷机1的驱动热源进口连接，溴冷机1的驱动热源出口通过降温后余热管道3与热交换器4的热侧进口连接，热交换器4的热侧出口与废热排出管道5连接。
本实施例中冷却水进入管道6与溴冷机1的冷却水进口连接，溴冷机1的冷却水出口与冷却水排出管道7连接，冷却水排出管道7旁接冷却水旁通阀8的进口，冷却水旁通阀8的出口与过滤器9的进口连接，过滤器9的出口与热交换器4的冷侧进口连接，热交换器4的冷侧出口通过热水管道10与热水罐11的进口连接，热水罐11的出口与热水输送管道12连接，液位装置13安装于热水罐11上。
本实施例中热水管道10通过空调水连接管18与空调水路阀门14的进口连接，空调水路阀门14的出口通过空调水供水管15与空调水用户16连接，空调水用户16通过空调水回水管17与热交换器4的冷侧进口连接。
本实施例中的改进溴冷机余热利用的系统包括以下通道：中温废热水先进入溴冷机1，随后进入热交换器4后排出，形成高温余热利用通道；冷却水进入溴冷机1后排出形成冷却水通道；冷却水通过冷却水旁通阀8进入过滤器9，随后进入热交换器4，再进入热水罐11后排出形成生活热水通道；热水通过空调水路阀门14进入空调水用户16，随后返回热交换器4形成空调水循环通道。
本实施例中的改进溴冷机余热利用的系统的运行步骤如下。
（1）当有中温废热时，溴冷机1开始工作，中温废热水在溴冷机1中工作后排出，流入热交换器4后排出系统，同时冷却水也进入溴冷机1中进行冷却，冷却后的水排出系统，此时冷却水旁通阀8和空调水路阀门14均处于关闭状态。
（2）当热水罐11对外输送热水时，热水罐11中液位降低，被液位装置13感知，当液位下降至设定值下限时，自动打开冷却水旁通阀8，部分冷却水通过过滤器9后进入热交换器4进行加热，加热后的水被送往热水罐1储存以供用户使用，当热水罐11中液位上升至设定值上限时，液位装置13感知后自动关闭冷却水旁通阀8，冷却水旁通阀8也可以手动开启或关闭，以满足用户的特殊需求，此时空调水路阀门14处于关闭状态。
（3）当冬季来临，厂区需要供暖时，打开空调水路阀门14，空调循环水从热交换器4吸取热量后进入空调水用户16供暖，随后返回热交换器4继续加热。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。