本实用新型涉及商用电器技术领域，具体为一种药品箱实验测试结构。
背景技术：
药品箱顾名思义是一种储存药品的容器，可以盛放不同的药品，现有的药品箱可以根据不同药品的需求进行不同温度的储藏，但是还是需要对药品箱内部的温度进行实时监测。
现有的医药箱在对箱内进行温度监控时，常规的药品箱开门后会泄露药品箱内部大量的冷量，导致测试误差较大等问题，针对上述情况，在现有的药品箱的基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种药品箱实验测试结构，以解决上述背景技术中提出一般的医药箱在对箱内进行温度监控时，常规的药品箱开门后会泄露药品箱内部大量的冷量，导致测试误差较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品箱实验测试结构，包括药品箱体、后背孔和感温管，所述药品箱体的侧壁处安装有蒸发器挡板，且蒸发器挡板的上方设置有通孔，所述后背孔的内部安装有预埋感温管，且后背孔位于通孔的外侧，所述预埋感温管的外侧设置有海绵条，所述感温管的内部安装有感温线，且感温管位于药品箱体的一侧。
优选的，所述通孔与后背孔处于同一水平高度，且通孔与后背孔的孔位对齐。
优选的，所述海绵条的厚度为3cm，且海绵条均匀的缠绕在预埋感温管的外侧。
优选的，所述预埋感温管与感温管均为圆柱形结构注塑件，且预埋感温管与感温管两者的体积大小相吻合。
优选的，所述预埋感温管与后背孔镶嵌式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药品箱实验测试结构，防止泄露箱体内的冷量，预防测试存在误差，同时方便实时监测，该装置通孔与后背孔处于同一水平高度，且通孔与后背孔的孔位对齐，为了防止冷量流失，先在药品箱体后背位置打孔，打孔时要注意打孔位置，需要和箱体内部的蒸发器挡板相配合，孔位对齐，才能将感温线放入箱体内部测试，预埋感温管与感温管均为圆柱形结构注塑件，且预埋感温管与感温管两者的体积大小相吻合，预埋感温管与后背孔镶嵌式连接，防止箱体冷量泄露。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型分解结构示意图。
图中：1、药品箱体，2、蒸发器挡板，3、通孔，4、后背孔，5、预埋感温管，6、海绵条，7、感温管，8、感温线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种药品箱实验测试结构，包括药品箱体1、后背孔4和感温管7，药品箱体1的侧壁处安装有蒸发器挡板2，且蒸发器挡板2的上方设置有通孔3，后背孔4的内部安装有预埋感温管5，且后背孔4位于通孔3的外侧，通孔3与后背孔4处于同一水平高度，且通孔3与后背孔4的孔位对齐，为了防止冷量流失，先在药品箱体1后背位置打孔，打孔时要注意打孔位置，需要和箱体内部的蒸发器挡板2相配合，孔位对齐，才能将感温线8放入箱体内部测试，预埋感温管5的外侧设置有海绵条6，海绵条6的厚度为3cm，且海绵条6均匀的缠绕在预埋感温管5的外侧，防止箱体泄露冷量，感温管7的内部安装有感温线8，且感温管7位于药品箱体1的一侧，预埋感温管5与感温管7均为圆柱形结构注塑件，且预埋感温管5与感温管7两者的体积大小相吻合，预埋感温管5与后背孔4镶嵌式连接，防止箱体冷量泄露。
工作原理：在使用该药品箱实验测试结构时，首先将药品箱体1的后背右上角开孔，孔位需要与蒸发器挡板2的通孔3对齐，如果对应不到位，感温线8将无法进入箱体内部，无法监控箱体1内部测试，其次再将预埋感温管5表面缠绕一层3cm的海绵条6，将其安装到后背孔4里，预埋感温管5的较粗的凸台与药品箱体1后背贴合，安装到位，其次将感温线8，通过预埋感温管5放在箱内想要测试的位置，位置可以根据用户的意愿随意调换，实时监控箱体内随意位置的温度，再将后背孔4堵上，防止冷量泄露，同时方便有效的实时监控箱内温度，这就是该药品箱实验测试结构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。