一种半导体制冷和循环水降温协同作用的啤酒保鲜装置的制作方法

文档序号:14919587发布日期:2018-07-11 03:02

本实用新型属于啤酒半导体制冷保鲜技术,具体地说,涉及一种半导体制冷和循环水降温协同作用的啤酒保鲜装置。



背景技术:

为了保持原浆啤酒醇厚、爽口、泡沫丰富的特性,啤酒行业近年来多采用半导体制冷片给啤酒降温保鲜。其优点是:不使用制冷剂、成本低、无污染,作用速度快,制冷能力可调,无振动,噪音小,等等。但又有以下不足之处:一,由于半导体制冷作用速度快、制冷区域集中,将它固定在啤酒桶某个位置,容易造成局部结冰,已有技术绝大多数是将半导体片冷端朝上与啤酒盛具底部接触,从下向上给啤酒降温,由于低温啤酒比重大、易集中在啤酒盛具底部,若继续只给底部降温,啤酒继续保持上下比重差别,冷热啤酒不易形成对流,影响热量交换速度;二,使用散热片加风扇,比循环水散热法散热效率低很多。专利201621221450.4和201620182852.1公开的保鲜装置,均存在上述不足,显然,提供一种结构合理,制冷均衡、高效的啤酒保鲜装置,是非常必要的。



技术实现要素:

本实用新型提供一种半导体制冷与循环水降温协同作用的啤酒保鲜装置,以克服现有技术的不足。

本实用新型包括由不锈钢内胆、外桶及中间填充的绝热材料构成的啤酒桶,啤酒桶内温度控制探头,电源和半导体制冷装置,其特征是:还包括紧密缠绕并且焊接在啤酒桶内胆外表面的多圈金属管,金属管两端分别连接水箱的出水口和进水口,水箱的冷水通过出水口和水量调节阀,经增加泵增压,从上而下流经缠绕在内胆外表面上的多匝金属管,最后通过进水口流回水箱,形成一个对啤酒桶内胆冷却的循环水系统。

本实用新型的另一水循环系统为对半导体制冷片热端散热的循环水系统,它包括由进水管、出水管以及水管连接起来的水容器和水盒,上述水盒固定在水箱侧面,与半导体制冷片的热端紧密贴合,加压泵通过水量控制阀抽取水容器的水,经断水保护器、进水管流入水盒,再由水管依次流经其他水盒,最后经出水管流回水容器,形成一个对半导体制冷片热端散热的循环水系统。

上述半导体制冷装置由半导体制冷片、水盒、储冷块三部分组成:半导体制冷片的热端紧贴有方形内腔的水盒,水盒分别用螺钉固定在水箱对应的两侧面;半导体制冷片的冷端紧贴储冷块,储冷块紧贴水箱内壁。

本实用新型克服了已有半导体制冷装置的弊端,妙地运用两个循环水系统分别对内胆冷却和对半导体制冷片热端散热,使制冷效率显著提升,利用水循环对半导体制冷片热端散热,比传统的风冷散热效率提高几十倍,是一种均衡高效的制冷保鲜方式,扩大了半导体制冷技术在啤酒保鲜领域的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图。

图2为水箱水流方向图。

图3为半导体制冷装置及半导体制冷片热端散热循环水系统剖视图。

图4水盒结构剖视图之主视图。

图5水盒结构剖视图之俯视图。

其中:1、水箱,2、半导体制冷装置,3、水量调节阀,4、增压泵,5、金属管,6、内胆,7、水容器,8、水量控制阀,9、加压泵,10、断水保护器,11、进水管,12、出水管,13、出水口,14、进水口,15、半导体制冷片,16、隔热垫,17、螺钉,18、水盒,19、储冷块,20、绝热层,21、温度控制探头,22、水位报警探头,23、水管,24、通水孔,

25、内腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但并不局限于以下实施例。

如图1,本实用新型包括由不锈钢内胆6、外桶及中间填充的绝热材料构成的啤酒桶,及啤酒桶内温度控制探头21,电源和半导体制冷装置2,还包括紧密缠绕并且焊接在啤酒桶内胆6外表面的多圈金属管5,金属管5两端分别连接水箱1的出水口13和进水口14,水箱1内的水通过出水口13,经水量调节阀3,由增压泵4增压,快速地从上而下流经缠绕在内胆6外表面上的多匝金属管5,最后经进水口14流回水箱1,形成一个对啤酒桶内胆6冷却的循环水系统。由于金属管5水管圈数多,与内胆6接触面积大,从而形成高效均衡的冷传输,克服了已有半导体制冷技术中制冷装置与啤酒接触面固定、接触面积小的局限;同时本实用新型从上而下对啤酒桶冷却降温,进一步增强了制冷均衡效果。

上述水箱1中设有水位报警探头22,当水箱1内水量降至特定水位线时,会自动报警。

本实用新型的另一个循环水系统为对半导体制冷片15热端散热的循环水系统,包括由进水管11、出水管12以及水管23连接起来的水容器7和水盒18,水盒18固定在水箱1的侧面,与半导体制冷片15的热端紧密贴合。加压泵9通过水量控制阀8抽取水容器7的水,经断水保护器10、由进水管11流经第一个水盒18、再由水管23依次流经其他水盒18,最后经出水管12流回水容器7,形成一个对半导体制冷片15热端散热的循环水系统。半导体制冷片热端温度降幅大了,相应地冷端温度会更低,制冷能力有较大提高。

上述水盒18的方形内腔25连接两个通水孔24,水盒18之间用水管23串接,首尾两端的水盒18分别接进水管11、出水管12,构成水循环管路;上述内腔25的底面面积稍大于紧贴其上的半导体制冷片15的面积。

上述进水管11上连接有一个断水保护器10,当水容器7的水蒸发流失降到特定水位线出现断水时,会给半导体制冷装置2断电、并报警。

上述对啤酒桶内胆6冷却的循环水系统与对半导体制冷片15热端散热的循环水系统,是两个独立的相互隔绝的系统;前者流经与水箱1的内箱相通的循环管路,后者流经与水箱1外层的冷却水盒18相通的循环管路。

如图3,半导体制冷装置2由半导体制冷片15、水盒18、储冷块19三部分组成;半导体制冷片15的热端固定在有方形内腔25的水盒18上,水盒18分别用螺钉17固定在水箱1侧面;半导体制冷片15的冷端紧贴储冷块19,储冷块19紧贴水箱1内壁,给水箱1内的水降温。

为提高本实用新型的制冷效果,半导体制冷片15的数量可根据啤酒桶容量调整,容量越大,所用的半导体制冷片15越多,将多块半导体制冷片15分为数量相同的若干组,分别以串联的方式连接,再与电源并联连接,以减少电流负荷。与半导体制冷片15配套的水盒18和储冷块19数量相应增加,水盒18之间用水管23串联。

为减少、避免热量转移损失,水箱1内外壁之间填有绝热层20,水盒18与储冷块19之间加隔热垫16,金属管5在啤酒桶外的部分包裹绝热保温材料,缠绕金属管5的内胆6与啤酒桶外桶之间填有绝热保温材料。

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