一种制冷剂循环系统的制作方法

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷剂循环系统。

背景技术：

压缩机组是制冷系统的重要组成部分，传统的制冷系统中压缩机组的功率无法进行调节，容易出现过冷或制冷功率不足的情况，同时，当压缩机组出现故障时，需要停机维修，影响正常使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够根据需要调节压缩机组功率的制冷剂循环系统。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种制冷剂循环系统，其特征在于，包括：制冷剂储存罐、换热器、压缩机组、电子膨胀阀及冷凝风机，

所述换热器内设有冷却剂盘管，制冷剂储存罐分别通过进液管及回液管与冷却剂盘管的两端连通，所述回液管上设有传感器，换热器上还设有输入管及输出管，

所述压缩机组包括并联的多个压缩机，压缩机通过管道与冷凝风机及制冷剂储存罐形成制冷剂冷却回路，所述电子膨胀阀设于制冷剂从制冷剂储存罐流向压缩机的管道上。

优选的，所述传感器包括温度传感器及压力传感器。

本发明的有益效果是：

通过传感器实时接收回流的制冷剂的性能参数，触发压缩机组启动不同数量的压缩机，从而根据需要改变压缩机组的运行功率，可以避免能耗的浪费或制冷功率的不足，当其中一台压缩机出现故障时，只需要停机维修故障的一台，其他压缩机仍可正常运行，同时制冷压缩机并联结构中共用一套循环管路，有效的节省了制冷剂的使用量，大幅节省冷冻剂的成本。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图中：1.制冷剂储存罐，2.换热器，3.压缩机，4.电子膨胀阀，5.冷凝风机，6.冷却剂盘管，7.进液管，8.回液管，9.传感器，10.输入管，11.输出管。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本发明包括：制冷剂储存罐1、换热器2、压缩机组、电子膨胀阀4及冷凝风机5，

所述换热器内设有冷却剂盘管6，制冷剂储存罐分别通过进液管7及回液管8与冷却剂盘管的两端连通，所述回液管上设有传感器9，换热器上还设有输入管10及输出管11，待冷却流体经输入管流入换热器并从输出管流出，冷却剂经进液管进入换热器并从回液管流出，在换热器内低温的制冷剂吸收待冷却流体的热量使制冷剂温度升高，待冷却流体温度降低，传感器接收流回制冷剂储存罐的制冷剂的温度等性能参数，处理器根据性能参数调节压缩机组运行功率，当性能参数高于设定值时，将触发增加压缩机启动数量，当性能参数低于设定值时，将触发减少压缩机启动数量，从而实现压缩机功率的动态调整，既不会造成能耗的浪费，也不会导致制冷能力的不足，

所述压缩机组包括多个并联的压缩机3，压缩机通过管道与冷凝器及制冷剂储存罐形成制冷剂冷却回路，所述电子膨胀阀设于制冷剂从制冷剂储存罐流向压缩机的管道上，处理器记录每个压缩机的运行时间及停机时间，每隔一定时间根据运行时间对全部压缩机进行排序，优先启动运行时间短的压缩机，所述压缩机每次停机时间不小于3分钟，且每次运行时间不小于1分钟，从而使多个压缩机运行时间更加均匀，避免个别压缩机运行时间过长导致发生故障，同时避免压缩机频繁启停导致压缩机损坏，

所述传感器用于获取制冷剂完成制冷后的性能信息，处理器接收性能信息并根据性能信息调整压缩机启动数量及控制冷凝风机的开关。

优选的，所述传感器包括温度传感器及压力传感器，用于收集制冷剂的压力及温度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷剂循环系统，包括：制冷剂储存罐、换热器、压缩机组、电子膨胀阀及冷凝风机，制冷剂储存罐分别通过进液管及回液管与冷却剂盘管的两端连通，所述回液管上设有传感器，通过传感器实时接收回流的制冷剂的性能参数，触发压缩机组启动不同数量的压缩机，从而根据需要改变压缩机组的运行功率，可以避免能耗的浪费或制冷功率的不足，当其中一台压缩机出现故障时，只需要停机维修故障的一台，其他压缩机仍可正常运行，同时制冷压缩机并联结构中共用一套循环管路，有效的节省了制冷剂的使用量，大幅节省冷冻剂的成本。

技术研发人员：李全跃
受保护的技术使用者：天津怡顺行环保科技有限公司
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2019.02.15