一种冰箱及其制冷方法与流程

本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及一种冰箱及其制冷方法。

背景技术：

在普通的单系统对开门冰箱中，蒸发器是设置在冷冻室的冷冻后背部，这种结构设计有几个缺点：缺点一，冷藏制冷通过冷藏送风口将冷冻间室的冷气送到冷藏室进行制冷，同时冷藏室的冷气又通过冷藏回风口回到冷冻室内，然而，这就很容易发生串味的情况。缺点二，冷藏采用风冷方式进行制冷，这会导致冷藏室内的湿度降低，不利于对食品的保鲜和保湿，同时，冷藏室内的湿气会凝结在冷冻室内的蒸发器上，这就会导致蒸发器的表面结霜量增加，导致化霜时间增长，从而影响能耗。缺点三，由于冷冻室内的蒸发器是放置在冷冻室的后背，冷量通过冷冻室的后背会散失到外部的环境中，造成冷量的损失。此外，冷冻风道和蒸发器都会占用很多冷冻室内的容积，从而造成冷冻室内的容积率降低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种冰箱及其制冷方法，以至少解决上述技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，根据本发明的第一方面，提供一种冰箱，包括：箱体，在所述箱体的内部分别构造有第一间室和第二间室，所述第一间室和所述第二间室呈间隔式设置；夹层，所述夹层设置在所述第一间室和所述第二间室之间，在所述夹层的侧壁上分别构造有送风口和回风口，其中，所述夹层通过所述送风口和所述回风口与所述第一间室形成制冷循环回路；以及蒸发器，所述蒸发器设置在所述夹层内，其中，所述蒸发器释放出的一部分冷量经所述送风口传递到所述第一间室内为所述第一间室进行制冷，所述蒸发器释放出的另一部分冷量通过热交换的方式直接传递到所述第二间室内为所述第二间室进行制冷。

其中，所述第一间室与所述第二间室呈左右式设置；或所述第一间室与所述第二间室呈上下式设置。

其中，所述第一间室构造为冷冻室，所述第二间室构造为冷藏室。

其中，所述夹层由冷冻室隔板和冷藏室隔板共同构造而成，其中，在所述冷冻室隔板的上下两端分别构造有所述送风口和所述回风口，所述夹层通过所述送风口和所述回风口与所述冷冻室连通。

其中，所述冷冻室隔板和所述冷藏室隔板均由保温材料制造而成。

其中，所述冰箱还包括风机，所述风机位于所述夹层内，其中，所述风机设置在所述蒸发器的上方并位于所述送风口的下方。

其中，所述蒸发器设置在所述冷藏室隔板上。

其中，所述蒸发器构造为板式蒸发器，所述板式蒸发器包括设置在所述冷藏室隔板上的换热板和贴覆在所述换热板上的迂回换热盘管。

其中，所述板式蒸发器还包括翅片，所述翅片为多个并呈间隔式设置在所述迂回换热盘管上。

其中，在所述冷藏室内安装有第一温度传感器，在所述冷冻室内安装有第二温度传感器。

根据本申请的第二方面，还提供一种冰箱制冷方法，包括：判断冷藏室和冷冻室是否同时制冷；冷藏室和冷冻室同时制冷，压缩机工作，风机工作、蒸发器工作；检测冷藏室内的温度是否达到第一预设温度；冷藏室内的温度达到第一预设温度，压缩机停止工作、风机工作、蒸发器停止工作；检测冷藏室内的温度是否高于第二预设温度；冷藏室内的温度高于第二预设温度，压缩机工作、风机工作、蒸发器工作。

其中，所述方法还包括：冷藏室和冷冻室不同时制冷，判断冷藏室是否请求制冷；冷藏室不请求制冷，冷冻室请求制冷，压缩机工作、风机工作、蒸发器工作；检测冷藏室内的温度是否达到第一预设温度；冷藏室内的温度达到第一预设温度，压缩机停止工作、风机工作、蒸发器停止工作；冷藏室内的温度未达到第一预设温度，压缩机工作、风机工作、蒸发器工作，制冷完成。

其中，所述方法还包括：冷藏室请求制冷，压缩机工作、蒸发器工作、风机停止工作，制冷完成。

其中，所述方法还包括：冷藏室内的温度未达到第一预设温度，检测冷藏室内的温度是否高于第二预设温度，冷藏室内的温度未高于第二预设温度，则制冷完成；冷藏室内的温度高于第二预设温度，压缩机工作、风机工作、蒸发器工作，制冷完成。

(三)有益效果

本发明提供的冰箱，与现有技术相比，具有如下优点：

通过将夹层设置在第一间室和第二间室之间，该夹层的设置，将第一间室和第二间室进行分开制冷，这样，就有效地避免了第一间室和第二间室发生串味儿的情况。

此外，通过该夹层的设置，将第一间室和第二间室进行分开制冷，第一间室为自然对流换热，这样，有利于冷藏食材的保湿和保鲜，在回风口处只有第二间室内的冷气回到夹层内的蒸发器的表面上，省去了第一间室内的冷气回到夹层内的蒸发器的表面上的情况，这样，蒸发器的表面上的结霜量便会降低，从而大大地缩短了化霜时间，节省了冰箱的能耗。

另外，通过将蒸发器放置在位于第一间室和第二间室之间的夹层内，这就有效地避免了蒸发器原本需要占用第一间室内的空间，从而大大地提高了产品的容积率。同时，由于将蒸发器设置在第一间室和第二间室中间的夹层内，这相对于原来的将蒸发器设置在第一间室的背部而言，有效地避免了由蒸发器产生的冷量会有部分直接释放到箱体的外部，造成冷量丢失的情况，因而，本申请大大地节约了冰箱整体的能耗。

附图说明

图1为本申请的实施例的冰箱的整体结构示意图；

图2为图1中的蒸发器的整体结构示意图；

图3为本申请的实施例的冰箱制冷方法的步骤流程示意图。

图中，1：箱体；11：第一间室；111：冷冻室；12：第二间室；121：冷藏室；2：夹层；2a：送风口；2b：回风口；21：冷冻室隔板；22：冷藏室隔板；3：蒸发器；31：板式蒸发器；311：换热板；312：迂回换热盘管；313：翅片；4：风机；5：第一温度传感器；6：第二温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，图中示意性地显示了该冰箱包括箱体1、夹层2和蒸发器3。

在本申请的实施例中，在该箱体1的内部分别构造有第一间室11和第二间室12，该第一间室11和该第二间室12呈间隔式设置。

该夹层2设置在该第一间室11和该第二间室12之间，在该夹层2的侧壁上分别构造有送风口2a和回风口2b，其中，该夹层2通过该送风口2a和该回风口2b与该第一间室11形成制冷循环回路。

该蒸发器3设置在该夹层2内，其中，该蒸发器3释放出的一部分冷量经该送风口2a传递到该第一间室11内为该第一间室11进行制冷，该蒸发器3释放出的另一部分冷量通过热交换的方式直接传递到该第二间室12内为该第二间室12进行制冷。具体地，通过将夹层2设置在第一间室11和第二间室12之间，该夹层2的设置，将第一间室11和第二间室12进行分开制冷，这样，就有效地避免了第一间室11和第二间室12发生串味儿的情况。

此外，通过该夹层2的设置，将第一间室11和第二间室12进行分开制冷，第一间室11为自然对流换热，这样，有利于冷藏食材的保湿和保鲜，在回风口2b处只有第二间室12内的冷气回到夹层2内的蒸发器3的表面上，省去了第一间室11内的冷气回到夹层2内的蒸发器3的表面上的情况，这样，蒸发器3的表面上的结霜量便会降低，从而大大地缩短了化霜时间，节省了冰箱的能耗。

另外，通过将蒸发器3放置在位于第一间室11和第二间室12之间的夹层2内，这就有效地避免了蒸发器3原本需要占用第一间室11内的空间，从而大大地提高了产品的容积率。同时，由于将蒸发器3设置在第一间室11和第二间室12中间的夹层2内，这相对于原来的将蒸发器3设置在第一间室11的背部而言，有效地避免了由蒸发器3产生的冷量会有部分直接释放到箱体1的外部，造成冷量丢失的情况，因而，本申请大大地节约了冰箱整体的能耗。

在本申请的一个比较优选的实施例中，该第一间室11与该第二间室12呈左右式设置，或该第一间室11与该第二间室12呈上下式设置。也就是说，本申请的冰箱可为上下式设置的冰箱，也可为左右式设置的对开门式冰箱。

如图1所示，在本申请的一个比较优选的实施例中，该第一间室11构造为冷冻室111，该第二间室12构造为冷藏室121。

容易理解，该第一间室11也可为冷藏室121，该第二间室12也可为冷冻室111。

如图1所示，在本申请的一个比较优选的实施例中，该夹层2由冷冻室隔板21和冷藏室隔板22共同构造而成，其中，在该冷冻室隔板21的上下两端分别构造有该送风口2a和该回风口2b，该夹层2通过该送风口2a和该回风口2b与该冷冻室111连通。具体地，该冷冻室隔板21和冷藏室隔板22呈相对式设置并且间隔开，通过将送风口2a和回风口2b设置在冷冻室隔板21的上下两端，从而可以加快夹层2内的蒸发器3中的冷量与冷冻室111内的热交换，达到给冷冻室111进行高效、快速制冷的目的。

在一个优选的实施例中，该冷冻室隔板21和该冷藏室隔板22均由保温材料制造而成。具体地，该保温材料可以为环戊烷发泡保温材质或者vip材质(真空绝热板)或者塑料隔板贴覆保温泡棉等。

需要说明的是，通过使得该冷冻室隔板21和冷藏室隔板22由保温材料制造而成，从而可以大大地减小冷量的损失、提高制冷效率、节省冰箱整体的能耗。

容易理解，对于冷冻室隔板21和冷藏室隔板22的壁厚并不做具体的限定，其可以根据实际保温的要求来进行相应的设计。

如图1所示，图中示意性地显示了该冰箱还包括风机4，该风机4位于夹层2内，其中，该风机4设置在该蒸发器3的上方并位于该送风口2a的下方。这样，通过将风机4设置在该蒸发器3的上方并位于该送风口2a的下方，从而可以有利于冷量的快速传递，将由蒸发器3释放出的冷量在夹层2和冷冻室111之间形成一条制冷循环回路，冷空气通过该送风口2a吹送到冷冻室111内，达到给冷冻室111进行制冷的目的。此外，在风机4的吹送作用下，可以引导冷量的走向，使得冷量经由送风口2a进入到冷冻室111内进行换热，换热完成后的冷量再经回风口2b回到夹层2的蒸发器3的表面上。

该回风口2b设置在冷冻室隔板21的下部并位于蒸发器3的下方，冷空气通过回风口2b回到蒸发器3上，从而达到循环冷空气的目的。

如图1所示，在本申请的一个比较优选的实施例中，该蒸发器3设置在该冷藏室隔板22上。需要说明的是，通过将蒸发器3直接设置在该冷藏室隔板22上，从而可以加快夹层2内的冷量与冷藏室121内的空气的热交换，提高冷藏室121内的制冷效率。

具体地，由蒸发器3释放出的冷量在该冷藏室隔板22的传递作用下进入到冷藏室121内，达到给冷藏室121进行制冷的目的。

如图2所示，在本申请的一个比较优选的实施例中，该蒸发器3构造为板式蒸发器31，该板式蒸发器31包括设置在该冷藏室隔板22上的换热板311和贴覆在该换热板311上的迂回换热盘管312。需要说明的是，板式蒸发器31可以实现冷藏室121内的自然对流制冷及冷冻室111内的强制对流制冷。

板式蒸发器31中的换热板311贴覆在冷藏室隔板22处，通过换热板311将冷量传递到冷藏室121内，从而达到对冷藏室121进行制冷的目的。

还需要说明的是，该换热板311的制造材质可为铜、铁以及铝等。也就是说，该换热板311只要具备换热的功能即可，对于该换热板311的具体制造材质并不做限定。

此外，上述迂回换热盘管312的设置，大大地延长了换热管的整体长度，增大了换热管与换热板311的接触面，从而提高了冷量在单位时间内的传递效率。

在本申请的一个比较优选的实施例中，为进一步优化上述技术方案中的板式蒸发器31，在上述技术方案的基础上，该板式蒸发器31还包括翅片313，该翅片313为多个并呈间隔式设置在该迂回换热盘管312上。需要说明的是，该翅片313的设置，能够将迂回换热盘管312中的冷量经该翅片313传递出去，该翅片313的设置，大大地增大了冷量的传递面积，提高了蒸发器3的制冷效率。

为使得迂回换热盘管312和翅片313能够定位牢固，该迂回换热盘管312可通过黏胶粘接在该换热板311上，同时，将翅片313也通过黏胶粘接在该换热板311上。还需要说明的是，该翅片313与换热板311呈垂直式设置，这样，可以增大翅片313与迂回换热盘管312之间的热传递面积，提高换热效率。

需要说明的是，对于翅片313的数量并不做具体的限定，其可以根据实际的制冷需要进行相应地调节。

如图1所示，在本申请的一个比较优选的实施例中，在该冷藏室121内安装有第一温度传感器5，在该冷冻室111内安装有第二温度传感器6。需要说明的是，该第一温度传感器5的设置，能够较好地检测冷藏室121内的温度，当第一温度传感器5感知冷藏室121内的温度高于第二预设温度时，冷藏室121则会处于请求制冷状态，当第一温度传感器5感知冷藏室121内的温度低于第一预设温度时，冷藏室121则会处于停止制冷状态，避免发生冷藏室121内的温度过低，导致影响果蔬保鲜的弊端。

该第二温度传感器6的设置，能够较好地检测冷冻室111内的温度。当第二温度传感器6感知冷冻室111内的温度高于设定温度时，冷冻室111则处于请求制冷状态，当第二温度传感器6感知冷冻室111内的温度低于设定温度时，则冷冻室111处于停止制冷状态。

需要说明的是，压缩机(设置在压缩机仓内)、蒸发器3、毛细管以及冷凝器共同形成制冷系统。

如图3所示，根据本申请的第二方面，还提供一种冰箱制冷方法，包括：判断冷藏室121和冷冻室111是否同时制冷。

冷藏室121和冷冻室111同时制冷，压缩机工作，风机4工作、蒸发器3工作。

检测冷藏室121内的温度是否达到第一预设温度。

冷藏室121内的温度达到第一预设温度，压缩机停止工作、风机4工作、蒸发器3停止工作。

检测冷藏室121内的温度是否高于第二预设温度。

冷藏室121内的温度高于第二预设温度，压缩机工作、风机4工作、蒸发器3工作。

在本申请的一个比较优选的实施例中，该方法还包括：冷藏室121和冷冻室111不同时制冷，判断冷藏室121是否请求制冷。

冷藏室121不请求制冷，冷冻室111请求制冷，压缩机工作、风机4工作、蒸发器3工作。

检测冷藏室121内的温度是否达到第一预设温度。

冷藏室121内的温度达到第一预设温度，压缩机停止工作、风机4工作、蒸发器3停止工作。

冷藏室121内的温度未达到第一预设温度，压缩机工作、风机4工作、蒸发器3工作，制冷完成。

在本申请的一个比较优选的实施例中，该方法还包括：冷藏室121请求制冷，压缩机工作、蒸发器3工作、风机4停止工作，制冷完成。

在本申请的另一个优选的实施例中，该方法还包括：冷藏室121内的温度未达到第一预设温度，检测冷藏室121内的温度是否高于第二预设温度，冷藏室121内的温度未高于第二预设温度，则制冷完成。

冷藏室121内的温度高于第二预设温度，压缩机工作、风机4工作、蒸发器3工作，制冷完成。

需要说明的是，该第一预设温度为0摄氏度，第二预设温度为5摄氏度。

综上所述，通过将夹层2设置在第一间室11和第二间室12之间，该夹层2的设置，将第一间室11和第二间室12进行分开制冷，这样，就有效地避免了第一间室11和第二间室12发生串味儿的情况。

此外，通过该夹层2的设置，将第一间室11和第二间室12进行分开制冷，第一间室11为自然对流换热，这样，有利于冷藏食材的保湿和保鲜，在回风口2b处只有第二间室12内的冷气回到夹层2内的蒸发器3的表面上，省去了第一间室11内的冷气回到夹层2内的蒸发器3的表面上的情况，这样，蒸发器3的表面上的结霜量便会降低，从而大大地缩短了化霜时间，节省了冰箱的能耗。

另外，通过将蒸发器3放置在位于第一间室11和第二间室12之间的夹层2内，这就有效地避免了蒸发器3原本需要占用第一间室11内的空间，从而大大地提高了产品的容积率。同时，由于将蒸发器3设置在第一间室11和第二间室12中间的夹层2内，这相对于原来的将蒸发器3设置在第一间室11的背部而言，有效地避免了由蒸发器3产生的冷量会有部分直接释放到箱体1的外部，造成冷量丢失的情况，因而，本申请大大地节约了冰箱整体的能耗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。