冰箱的控制方法、装置及冰箱与流程

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种冰箱的控制方法、装置及冰箱。

背景技术：

随着经济技术的发展及广大消费者消费需求的升级，冰箱向着大容积、多功能发展，作为冰箱的基础技术，制冷系统也从单系统向多系统发展。多系统冰箱的特点为多个毛细管及一个“一进多出”的电磁阀，将电磁阀的多个出管与多个毛细管互相连接后，程序预先设定好的电磁阀阀体运动步数与电磁阀所连接毛细管的对应关系，当请求制冷时，电磁阀阀体按照预先设定好的控制规则运行，即可实现各个间室制冷的目的。

相关技术中，冰箱设计时会按照设定规则对电磁阀的多个出管及其对应的多个毛细管做相同的标记，生产时只需要把标记相同的电磁阀出管与毛细管连接起来并焊接好即可。但由于运输中标记脱落或者员工操作不细心等原因，电磁阀出管与毛细管仍可能出现接错现象，导致冰箱不能正常制冷，并且，需经过商检之后才能发现并进行返修，导致冰箱生产效率低，制造成本高。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种冰箱的控制方法，若当前请求制冷的间室在第一设定时间后未得到制冷，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换，以使当前请求制冷的间室得到制冷，可解决多系统冰箱生产过程中毛细管与电磁阀连接错误而导致的冰箱不能正常制冷的问题，减少冰箱返修率，提高冰箱生产效率，减少制造成本。

本发明的第二个目的在于提出一种冰箱的控制装置。

本发明的第三个目的在于提出一种冰箱。

本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种冰箱的控制方法，所述冰箱包括n个间室，所述n等于或者大于2，所述控制方法包括：

获取当前请求制冷的间室；

第一设定时间后，判断所述当前请求制冷的间室是否得到制冷；

若否，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的所述当前请求制冷的间室和所述当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换。

根据本发明实施例提出的冰箱的控制方法，冰箱包括n个间室，n等于或者大于2，首先，获取当前请求制冷的间室，然后，第一设定时间后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷，若否，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换。若当前请求制冷的间室在第一设定时间后未得到制冷，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换，以使当前请求制冷的间室得到制冷，可解决多系统冰箱生产过程中毛细管与电磁阀连接错误而导致的冰箱不能正常制冷的问题，减少冰箱返修率，提高冰箱生产效率，减少制造成本。

根据本发明的一个实施例，该冰箱的控制方法还包括：若是，则保持当前设置的所述n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

根据本发明的一个实施例，所述n等于2，所述将当前设置的所述当前请求制冷的间室和所述当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换之后，还包括：控制设定间室请求制冷，所述设定间室为所述n个间室中的任意一个；第二设定时间后，判断所述设定间室是否得到制冷；若是，则保持当前设置的所述n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变；若否，则发出冰箱故障报警信号。

根据本发明的一个实施例，所述n等于或者大于3，所述将当前设置的所述当前请求制冷的间室和所述当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换之后，还包括：将互换次数加1；若所述互换次数小于n-1，则控制所述当前得到制冷的间室请求制冷，并返回所述获取当前请求制冷的间室步骤。

根据本发明的一个实施例，该冰箱的控制方法还包括：若所述互换次数等于n-1，则控制所述当前得到制冷的间室请求制冷；重新获取当前请求制冷的间室；第三设定时间后，判断所述当前请求制冷的间室是否得到制冷；若是，则保持当前设置的所述n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变；若否，则发出冰箱故障报警信号。

根据本发明的一个实施例，所述获取当前请求制冷的间室，包括：每次压缩机启动后或者每次化霜结束后，获取所述当前请求制冷的间室。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种冰箱的控制装置，所述冰箱包括n个间室，所述n等于或者大于2，所述控制装置包括：

获取模块，用于获取当前请求制冷的间室；

判断模块，用于第一设定时间后，判断所述当前请求制冷的间室是否得到制冷；

执行模块，用于若否，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的所述当前请求制冷的间室和所述当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换。

根据本发明实施例提出的冰箱的控制装置，冰箱包括n个间室，n等于或者大于2，首先，获取当前请求制冷的间室，然后，第一设定时间后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷，若否，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换。若当前请求制冷的间室在第一设定时间后未得到制冷，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换，以使当前请求制冷的间室得到制冷，可解决多系统冰箱生产过程中毛细管与电磁阀连接错误而导致的冰箱不能正常制冷的问题，减少冰箱返修率，提高冰箱生产效率，减少制造成本。

根据本发明的一个实施例，所述执行模块还用于：若是，则保持当前设置的所述n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

根据本发明的一个实施例，所述n等于2，所述执行模块还用于：在所述将当前设置的所述当前请求制冷的间室和所述当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换之后，控制设定间室请求制冷，所述设定间室为所述n个间室中的任意一个；第二设定时间后，判断所述设定间室是否得到制冷；若是，则保持当前设置的所述n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变；若否，则发出冰箱故障报警信号。

根据本发明的一个实施例，所述n等于或者大于3，所述执行模块还用于：在所述将当前设置的所述当前请求制冷的间室和所述当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换之后，将互换次数加1；若所述互换次数小于n-1，则控制所述当前得到制冷的间室请求制冷，并触发所述获取模块重新执行所述获取当前请求制冷的间室步骤。

根据本发明的一个实施例，所述执行模块还用于：若所述互换次数等于n-1，则控制所述当前得到制冷的间室请求制冷；重新获取当前请求制冷的间室；第三设定时间后，判断所述当前请求制冷的间室是否得到制冷；若是，则保持当前设置的所述n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变；若否，则发出冰箱故障报警信号。

根据本发明的一个实施例，所述获取模块具体用于：每次压缩机启动后或者每次化霜结束后，获取所述当前请求制冷的间室。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种冰箱，包括：如本发明第二方面实施例所述的冰箱的控制装置。

为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如本发明第一方面实施例所述的冰箱的控制方法。

为达上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如本发明第一方面实施例所述的冰箱的控制方法。

附图说明

图1是三系统冰箱电磁阀的工作原理图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的流程图；

图3是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制方法的流程图；

图4是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制方法的具体流程图；

图5是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制方法的流程图；

图6是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制方法的具体流程图；

图7是根据本发明一个实施例的冰箱的控制装置的结构图；

图8是根据本发明一个实施例的冰箱的结构图；

图9是根据本发明一个实施例的电子设备的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的冰箱的控制方法、装置及冰箱。

首先以包括冷藏、冷冻及变温间室的三系统冰箱为例介绍多系统冰箱电磁阀的工作原理。图1是三系统冰箱电磁阀的工作原理图，如图1所示，三系统冰箱电磁阀为“一进三出”电磁阀，包括a、b和c三个出管，共有三种连接方式。电磁阀的a、b和c三个出管分别对应电磁阀的三个特定步数：电磁阀阀体转动与a出管对应的步数后，会接通a出管；电磁阀阀体转动与b出管对应的步数后，会接通b出管；电磁阀阀体转动与c出管对应的步数后，会接通c出管。把冷藏、冷冻及变温所对应的毛细管分别与电磁阀的三个出管连接，然后把连接方式及对应电磁阀的步数写入程序当中，当冷藏、冷冻或变温间室请求制冷时，程序驱动电磁阀阀体运行对应的步数，即可接通请求制冷间室对应的毛细管，实现制冷。

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的流程图，如图2所示，该冰箱的控制方法包括：

s101，获取当前请求制冷的间室。

本发明实施例中，冰箱包括n个间室，其中n等于或者大于2，获取n个间室中当前请求制冷的间室，具体的，可在每次压缩机启动后或者每次化霜结束后，获取当前请求制冷的间室，避免因控制过程中控制信号丢失而导致的电磁阀失步，防止冰箱制冷异常。

s102，第一设定时间后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷。

本发明实施例中，可预先设置第一设定时间，第一设定时间具体可为5分钟(min)，在第一设定时间过后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷。具体的，可在冰箱的n个间室内分别设置间室温度传感器，在冰箱的n个间室内的蒸发器出口处分别设置化霜温度传感器，间室温度传感器及化霜温度传感器可与冰箱控制系统连接，冰箱控制系统可实时获取间室温度传感器采集的间室内温度及化霜温度传感器采集的蒸发器出口处温度。在s101步骤获取到当前请求制冷的间室后，首先通过冰箱控制系统采集当前请求制冷的间室的初始间室内温度tj及初始蒸发器出口处温度th。在第一设定时间后，再通过冰箱控制系统采集第一设定时间后的当前请求制冷的间室内温度tj1及蒸发器出口处温度th1，比较tj和tj1，th和th1，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷。如果tj≤tj1且th≤th1，即第一设定时间后间室内温度等于或者大于初始间室内温度且第一设定时间后蒸发器出口处温度等于或者大于初始蒸发器出口处温度，则可判断出当前请求制冷的间室未得到制冷；如果tj＞tj1或th＞th1，即第一设定时间后间室内温度小于初始间室内温度或第一设定时间后蒸发器出口处温度小于初始蒸发器出口处温度，则可判断出当前请求制冷的间室得到制冷。

s103，若否，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换。

本发明实施例中，如果s102步骤判断出当前请求制冷的间室未得到制冷，则说明此时毛细管与电磁阀出管的连接可能有误，确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换，以使当前请求制冷的间室得到制冷。具体的，如果n＝2，即冰箱为双系统冰箱，则2个间室中未请求制冷的间室即为当前得到制冷的间室；如果n＞2，即冰箱为三系统或更多系统冰箱，需依次判断n个间室中未请求制冷的间室是否得到制冷来确定当前得到制冷的间室，判断间室是否得到制冷的方式具体可参照上述s102步骤中的详细描述，此处不再赘述。

进一步的，该冰箱的控制方法还包括：若是，则保持当前设置的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

本发明实施例中，如果s102步骤判断出当前请求制冷的间室得到制冷，则说明此时毛细管与电磁阀出管连接正确，不需要进行调整，保持当前设置的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

根据本发明实施例提出的冰箱的控制方法，冰箱包括n个间室，n等于或者大于2，首先，获取当前请求制冷的间室，然后，第一设定时间后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷，若否，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换。若当前请求制冷的间室在第一设定时间后未得到制冷，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换，以使当前请求制冷的间室得到制冷，可解决多系统冰箱生产过程中毛细管与电磁阀连接错误而导致的冰箱不能正常制冷的问题，减少冰箱返修率，提高冰箱生产效率，减少制造成本。

图3是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制方法的流程图，当n＝2，即冰箱为双系统冰箱时，在图2所示实施例s103步骤之后，如图3所示，该冰箱的控制方法还可包括：

s201，控制设定间室请求制冷，设定间室为n个间室中的任意一个。

本发明实施例中，可通过冰箱控制系统控制设定间室请求制冷，其中，设定间室为n个(2个)间室中的任意一个，即设定间室可为当前请求制冷的间室或者当前未请求制冷的间室。

s202，第二设定时间后，判断设定间室是否得到制冷。

本发明实施例中，可预先设置第二设定时间，第二设定时间具体可为5min。第二设定时间后，判断设定间室是否得到制冷，判断间室是否得到制冷的方式具体可参照图2所示实施例s102步骤中的详细描述，此处不再赘述。

s203，若是，则保持当前设置的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

本发明实施例中，如果s202步骤判断出设定间室得到制冷，则可判断当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室均得到制冷，保持当前设置(即互换步数后)的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

s204，若否，则发出冰箱故障报警信号。

本发明实施例中，如果s202步骤判断出设定间室未得到制冷，则可判断当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室至少有一个间室未得到制冷，冰箱制冷异常，发出冰箱故障报警信号。

为清楚说明上述实施例，下面以包括冷冻、冷藏两个间室的双系统冰箱为例，对本发明的实施例进行详细描述，图4是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制方法的具体流程图，如图4所示，该冰箱的控制方法具体可包括：

s301，获取当前请求制冷的间室。

s302，判断当前请求制冷的间室是否为冷藏间室。

若是，进入步骤s303；若否，进入步骤s306。

s303，获取冷藏间室的间室内温度tcj，蒸发器出口处温度tch。

s304，第一设定时间后，获取冷藏间室的间室内温度tcj1，蒸发器出口处温度tch1。

s305，判断是否tcj＞tcj1或tch＞tch1。

若是，进入步骤s312；若否，进入步骤s310。

s306，获取冷冻间室的间室内温度tdj，蒸发器出口处温度tdh。

s307，第一设定时间后，获取冷冻间室的间室内温度tdj1，蒸发器出口处温度tdh1。

s308，判断是否tdj＞tdj1或tdh＞tdh1。

若是，进入步骤s312；若否，进入步骤s309。

s309，将当前设置的冷藏间室和冷冻间室请求制冷对应的阀体运动步数互换。

s310，确定冷藏间室和冷冻间室中任意一个间室为设定间室，控制设定间室请求制冷。

s311，第二设定时间后，判断设定间室是否得到制冷。

若是，进入步骤s312；若否，进入步骤s313。

s312，保持当前设置的冷冻、冷藏两个间室的间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

s313，发出冰箱故障报警信号。

根据本发明实施例提出的冰箱的控制方法，冰箱包括2个间室，首先，控制设定间室请求制冷，设定间室为2个间室中的任意一个，然后，第一设定时间后，判断设定间室是否得到制冷，若是，则保持当前设置的2个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变；若否，则发出冰箱故障报警信号。可解决双系统冰箱生产过程中毛细管与电磁阀连接错误而导致的冰箱不能正常制冷的问题，减少冰箱返修率，提高冰箱生产效率，减少制造成本，并且能在冰箱故障时发出报警信号。

图5是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制方法的流程图，当n≥3，即冰箱为三系统或更多系统冰箱时，在图2所示实施例中s103步骤之后，如图5所示，该冰箱的控制方法还可包括：

s401，将互换次数n加1。

本发明实施例中，在s103步骤阀体运动步数互换后，将互换次数n加1，互换次数n的初始值为0。

s402，若互换次数n小于n-1，则控制当前得到制冷的间室请求制冷，并返回获取当前请求制冷的间室步骤。

本发明实施例中，如果n小于n-1，则可通过冰箱控制系统控制当前得到制冷的间室请求制冷，并返回图2所示实施例中s101步骤，进入循环，直至当前得到制冷的间室得到制冷，即当前请求制冷的间室及当前得到制冷的间室均得到制冷时，退出循环，并保持当前设置的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

进一步的，如图5所示，该冰箱的控制方法还可包括：

s403，若互换次数n等于n-1，则控制当前得到制冷的间室请求制冷。

本发明实施例中，如果n＝n-1，则可通过冰箱控制系统控制当前得到制冷的间室请求制冷。

s404，重新获取当前请求制冷的间室。

本发明实施例中，重新获取当前请求制冷的间室。

s405，第三设定时间后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷。

本发明实施例中，可预先设置第三设定时间，第三设定时间具体可为5min。第三设定时间后，判断s404步骤重新获取的当前请求制冷的间室是否得到制冷，判断间室是否得到制冷的方式具体可参照图2所示实施例s102步骤中的详细描述，此处不再赘述。

s406，若是，则保持当前设置的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

本发明实施例中，如果s405步骤中判断出当前请求制冷的间室得到制冷，则可判断出互换阀体运动步数的两个间室均得到制冷，保持当前设置的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

s407，若否，则发出冰箱故障报警信号。

本发明实施例中，如果s405步骤中判断出当前请求制冷的间室未得到制冷，则说明冰箱可能存在故障，发出冰箱故障报警信号。

为清楚说明上述实施例，下面以包括冷冻、冷藏和变温三个间室的多系统冰箱为例，对本发明的实施例进行详细描述，图6是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制方法的具体流程图，如图6所示，该冰箱的控制方法具体可包括：

s501，获取当前请求制冷的间室。

s502，判断当前请求制冷的间室是否为冷藏间室。

若是，进入步骤s503；若否，进入步骤s507。

s503，获取冷藏间室的间室内温度tcj，蒸发器出口处温度tch。

s504，第一设定时间后，获取冷藏间室的间室内温度tcj1，蒸发器出口处温度tch1。

s505，判断是否tcj＞tcj1或tch＞tch1。

若是，进入步骤s520；若否，进入步骤s506。

s506，确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的冷藏间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换，进入步骤s516。

s507，判断当前请求制冷的间室是否为冷冻间室。

若是，进入步骤s508；若否，进入步骤s512。

s508，获取冷冻间室的间室内温度tdj，蒸发器出口处温度tdh。

s509，第一设定时间后，获取冷冻间室的间室内温度tdj1，蒸发器出口处温度tdh1。

s510，判断是否tdj＞tdj1或tdh＞tdh1。

若是，进入步骤s520；若否，进入步骤s511。

s511，确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的冷冻间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换，进入步骤s516。

s512，获取变温间室的间室内温度tbj，蒸发器出口处温度tbh。

s513，第一设定时间后，获取变温间室的间室内温度tbj1，蒸发器出口处温度tbh1。

s514，判断是否tbj＞tbj1或tbh＞tbh1。

若是，进入步骤s520；若否，进入步骤s515。

s515，确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的变温间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换，进入步骤s516。

s516，互换次数n＝n+1。

s517，控制当前得到制冷的间室请求制冷。

若n＜2，则返回步骤s501；若n＝2，则进入步骤s518。

s518，重新获取当前请求制冷的间室。

s519，第三设定时间后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷。

若是，进入步骤s520；若否，进入步骤s521。

s520，保持当前设置的冷冻、冷藏和变温三个间室的请求制冷对应的阀体运动步数不变。

s521，发出冰箱故障报警信号。

根据本发明实施例提出的冰箱的控制方法，冰箱包括n个间室，n等于或者大于3，首先，控制设定间室请求制冷，设定间室为n个间室中的任意一个，然后，第一设定时间后，判断设定间室是否得到制冷，若是，则保持当前设置的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变；若否，则发出冰箱故障报警信号。可解决三系统或更多系统冰箱生产过程中毛细管与电磁阀连接错误而导致的冰箱不能正常制冷的问题，减少冰箱返修率，提高冰箱生产效率，减少制造成本，并且能在冰箱故障时发出报警信号。

图7是根据本发明一个实施例的冰箱的控制装置的结构图，如图7所示，该控制装置包括：

获取模块21，用于获取当前请求制冷的间室；

判断模块22，用于第一设定时间后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷；

执行模块23，用于若否，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换。

需要说明的是，前述对冰箱的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的冰箱的控制装置，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的冰箱的控制装置，冰箱包括n个间室，n等于或者大于2，首先，获取当前请求制冷的间室，然后，第一设定时间后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷，若否，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换。若当前请求制冷的间室在第一设定时间后未得到制冷，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换，以使当前请求制冷的间室得到制冷，可解决多系统冰箱生产过程中毛细管与电磁阀连接错误而导致的冰箱不能正常制冷的问题，减少冰箱返修率，提高冰箱生产效率，减少制造成本。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，执行模块23还用于：若是，则保持当前设置的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，n等于2，执行模块23还用于：在将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换之后，控制设定间室请求制冷，设定间室为n个间室中的任意一个；第二设定时间后，判断设定间室是否得到制冷；若是，则保持当前设置的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变；若否，则发出冰箱故障报警信号。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，n等于或者大于3，执行模块23还用于：在将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换之后，将互换次数加1；若互换次数小于n-1，则控制当前得到制冷的间室请求制冷，并触发获取模块21重新执行获取当前请求制冷的间室步骤。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，执行模块23还用于：若互换次数等于n-1，则控制当前得到制冷的间室请求制冷；重新获取当前请求制冷的间室；第三设定时间后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷；若是，则保持当前设置的n个间室请求制冷对应的阀体运动步数不变；若否，则发出冰箱故障报警信号。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，获取模块21具体用于：每次压缩机启动后或者每次化霜结束后，获取当前请求制冷的间室。

需要说明的是，前述对冰箱的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的冰箱的控制装置，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的冰箱的控制装置，冰箱包括n个间室，n等于或者大于2，首先，获取当前请求制冷的间室，然后，第一设定时间后，判断当前请求制冷的间室是否得到制冷，若否，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换。若当前请求制冷的间室在第一设定时间后未得到制冷，则确定出当前得到制冷的间室，并将当前设置的当前请求制冷的间室和当前得到制冷的间室请求制冷对应的阀体运动步数互换，以使当前请求制冷的间室得到制冷，可解决多系统冰箱生产过程中毛细管与电磁阀连接错误而导致的冰箱不能正常制冷的问题，减少冰箱返修率，提高冰箱生产效率，减少制造成本。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种冰箱30，如图8所示，包括：上述实施例所示的冰箱的控制置31。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种电子设备40，如图9所示，该电子设备包括存储器41和处理器42。存储器41上存储有可在处理器42上运行的计算机程序，处理器42执行程序，实现如上述实施例所示的冰箱的控制方法。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如上述实施例所示的冰箱的控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。