本实用新型涉及一种带热气旁通的复叠喷射单级压缩制冷系统。
背景技术：
随着人类生产生活向精细化、专业化方向发展，低蒸发温度、高冷凝温度的制冷/热泵循环系统日益增多。然而，随着蒸发温度降低、冷凝温度升高，制冷/热泵循环的制冷制热能力和效率均大幅下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述问题提供一种结构系统简单、管路易于连接、控制系统简洁的带热气旁通的复叠喷射单级压缩制冷系统。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带热气旁通的复叠喷射单级压缩制冷系统，包括压缩机、一次喷射器、冷气器、再冷器、高压侧节流元件、二次喷射器、分离器、低压侧节流元件、蒸发器和第一关断阀；过热的制冷剂蒸汽经由第一管路通过压缩机吸气口进入压缩机压缩后，由压缩机排气口经第二管路、第三管路进入一次喷射器入口，经膨胀后与一次喷射器的引流混合，再由一次喷射器出口经第四管路进入冷气器，在冷气器内部，制冷剂放出热量，温度下降；冷气器出口连接的第五管路分别连接第六管路、第二十管路；其中，第一路制冷剂由第二十管路进入高压侧节流元件，压力降低、温度下降，再由第二十一管路进入再冷器，在再冷器内部，这部分制冷剂吸收另一路制冷剂的热量，温度升高后，经过第二十二管路从一次喷射器的引流口进入一次喷射器的混合室，在一次喷射器的混合室内，这部分制冷剂与经过膨胀的压缩机排气混合后从一次喷射器出口排出，经第四管路进入冷气器；第二路制冷剂由第六管路直接进入再冷器，被第一路制冷剂提取热量而再次降温，然后，经第七管路进入二次喷射器入口，经膨胀后与二次喷射器的引流混合，从二次喷射器的出口经第八管路进入分离器；在分离器内分离的气态制冷剂依次经过第九管路、第一管路进入压缩机吸气口，在分离器内分离的液态制冷剂经第十管路进入低压侧节流元件，压力降低、温度下降，然后依次通过第十一管路、第十二管路进入蒸发器，吸收热量并成为过热的制冷剂蒸汽，从蒸发器出口离开的过热的制冷剂蒸汽，依次通过第十三管路、第十四管路、第一关断阀、第十五管路进入二次喷射器的引流口；在二次喷射器的混合室内，与经过膨胀的再冷制冷剂混合，最终从二次喷射器出口离开，由第八管路进入分离器。
本实用新型，还设置有第二关断阀和第三关断阀；压缩机的排气依次通过第二管路、第十六管路、第二关断阀、第十七管路、第十二管路、蒸发器、第十三管路、第十八管路、第三关断阀、第十九管路、第一管路返回压缩机吸气口，构成制冷剂冲霜循环回路。
本实用新型，具有以下有益效果：
1）、采用复叠式喷射装置，解除了冷凝温度对排气温度的直接性依赖，也解除了蒸发温度对吸气温度的直接性依赖，从而允许系统蒸发温度进一步下降、冷凝温度进一步升高，有效拓宽了单级压缩制冷/热泵循环的运行范围；
2）、复叠式喷射装置配合独立的节流元件使用，一方面减少了节流元件的过流量，降低了节流损失，提高了制冷剂控制调节精度；另一方面回收了部分膨胀功，减轻了压缩机的工作载荷；
3）、与双级压缩系统相比，单级压缩的结构系统简单、管路易于连接、控制系统简洁、初期投资及运行维护成本较低；
4）、利用CO2制冷剂独特的跨临界循环特点，实现较低的蒸发温度、较高的冷凝温度；
5）、利用CO2优异的热力学特性，改善循环特性的同时减小了设备体积、节约了材料，同时也获得了更高的单位容积制冷量和能效比；
6）、制冷剂为环保制冷剂，保护臭氧层、减弱温室效应。
本实用新型，具有结构系统简单、管路易于连接、控制系统简洁、初期投资及运行维护成本较低等优点。
下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构系统原理示意图。
图中，1、压缩机；2、一次喷射器；3、冷气器；4、再冷器；5、高压侧节流元件；6、二次喷射器；7、分离器；8、低压侧节流元件；9、蒸发器；10、第一关断阀；11、第三关断阀；12、第二关断阀；
101、第一管路；102、第二管路；201、第三管路；203、第四管路；301、第五管路；401、第六管路；601、第七管路；603、第八管路；701、第九管路；702、第十管路；801、第十一管路；901、第十二管路；902、第十三管路；105、第十四管路；602、第十五管路；103、第十六管路；104、第十七管路；106、第十八管路；107、第十九管路；501、第二十管路；502、第二十一管路；202、第二十二管路。
具体实施方式
参照图1，本实施例是一种带热气旁通的复叠喷射单级压缩制冷系统，包括压缩机1、一次喷射器2、冷气器3、再冷器4、高压侧节流元件5、二次喷射器6、分离器7、低压侧节流元件8、蒸发器9和第一关断阀10；过热的制冷剂蒸汽经由第一管路101通过压缩机吸气口进入压缩机1压缩后，由压缩机排气口经第二管路102、第三管路201进入一次喷射器2入口，经膨胀后与一次喷射器的引流混合，再由一次喷射器出口经第四管路203进入冷气器3，在冷气器内部，制冷剂放出热量，温度下降；冷气器出口连接的第五管路301分别连接第六管路401、第二十管路501；其中，第一路制冷剂由第二十管路501进入高压侧节流元件5，压力降低、温度下降，再由第二十一管路502进入再冷器4，在再冷器内部，这部分制冷剂吸收另一路制冷剂的热量，温度升高后，经过第二十二管路202从一次喷射器的引流口进入一次喷射器的混合室，在一次喷射器的混合室内，这部分制冷剂与经过膨胀的压缩机排气混合后从一次喷射器出口排出，经第四管路203进入冷气器3；第二路制冷剂由第六管路401直接进入再冷器4，被第一路制冷剂提取热量而再次降温，然后，经第七管路601进入二次喷射器6入口，经膨胀后与二次喷射器的引流混合，从二次喷射器的出口经第八管路603进入分离器7；在分离器内分离的气态制冷剂依次经过第九管路701、第一管路101进入压缩机吸气口，在分离器内分离的液态制冷剂经第十管路702进入低压侧节流元件8，压力降低、温度下降，然后依次通过第十一管路801、第十二管路901进入蒸发器9，吸收热量并成为过热的制冷剂蒸汽，从蒸发器出口离开的过热的制冷剂蒸汽，依次通过第十三管路902、第十四管路105、第一关断阀10、第十五管路602进入二次喷射器6的引流口；在二次喷射器的混合室内，与经过膨胀的再冷制冷剂混合，最终从二次喷射器出口离开，由第八管路603进入分离器7；还设置有第二关断阀12和第三关断阀11；压缩机的排气依次通过第二管路102、第十六管路103、第二关断阀12、第十七管路104、第十二管路901、蒸发器9、第十三管路902、第十八管路106、第三关断阀11、第十九管路107、第一管路101返回压缩机吸气口，构成制冷剂冲霜循环回路。
本实用新型，带热气旁通的复叠喷射单级压缩制冷系统，所有元件、管路，除空气-空气换热器外，均需要外敷保温棉。