本实用新型涉及金属工程领域，具体涉及一种冷处理效果均匀的金属工程深冷处理箱。
背景技术：
深冷处理箱是一种无污染，不易泄露，操作容易，可自动控温，最低可获得-196℃低温的制冷设备。它可以用于消除金属材料、非金属材料的残余内应力，提高钢制零件的强度、硬度和尺寸、形状精度的稳定性，成倍地延长工具、磨具、轧辊的使用寿命，还可以提高铜电极的导电性等等，该设备多用于金属工程领域，或试验领域。而传统的深冷处理箱多把金属材料等试验物品从箱体上方开盖放入箱体内，装取都不是很方便，且易冷却不均匀，故此设计了一种用于金属材料试验的深冷处理箱。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种冷处理效果均匀的金属工程深冷处理箱，能够有效地克服现有技术所存在的冷却不均匀降低了冷处理质量的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种冷处理效果均匀的金属工程深冷处理箱，包括箱体和与所述箱体连接的冷柜，所述冷柜的冷气出口连通所述箱体内的冷气管道，所述冷气管道设置在所述箱体的壳体内；所述箱体内表面等间距设置出风管，所述出风管一端连通所述冷气管道、另一端设置锥形出风罩；所述箱体内底面设置圆柱槽，所述圆柱槽上端侧壁通过轴承连接转轴下端，所述转轴上端设置置物圆盘；所述置物圆盘上表面均匀设置刺突，所述置物转盘侧面等间距设置转动手柄；所述箱体的前侧面设置开口并设置防护门，所述防护门前表面上端中心处设置L型板，所述L 型板两侧设置固定插环；所述防护门上方的所述箱体前表面设置固定插管，所述固定插管和所述固定插环中插设T型插杆的竖杆。
更进一步地，所述冷柜为现有的深冷处理柜具有的制造冷量的机柜，所述冷柜的倾斜上表面上设置操作按钮、运行状态指示灯和显示器。
更进一步地，所述出风管等间距阵列分布在所述箱体内顶面和内侧面，所述刺突的高度相等，所述锥形出风罩与所述出风管相连的一端的横截面积小于另一端横截面积。
更进一步地，所述防护门与所述开口下边缘通过铰链连接、上端通过所述T型插杆。
更进一步地，所述L型板的短板垂直于所述防护门的前表面，所述L型板的前表面到所述箱体的前表面的距离与所述铰链到所述箱体底面的距离相等。
更进一步地，所述固定插管与所述固定插环同中心线，所述T型插杆的竖杆下端穿过所述固定插环将防护门固定在所述开口处。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、冷气出口均匀设置，能够提高金属件冷处理的均匀性，达到更好的金属性能。
2、开口设计便于放入金属件，防护门放下时也可作为放入金属件的辅助支撑平台，L型板既可以作为门把手开门，也可以作为支撑脚，便于使用。
3、金属件放入后底面与刺突上端面尖处接触，能够收到均匀的冷量，且放入时还可以通过转动手柄转动工件，利于提高深冷处理的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为图1的剖面结构示意图；
图中的标号分别代表：箱体1；冷柜2；冷气管道3；出风管4；锥形出风罩5；转轴6；置物圆盘7；刺突8；转动手柄9；防护门10； L型板11；固定插环12；固定插管13；T型插杆14；操作按钮15；运行状态指示灯16；显示器17。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种冷处理效果均匀的金属工程深冷处理箱，包括箱体1和与箱体1连接的冷柜2，冷柜2的冷气出口连通箱体1内的冷气管道3，冷气管道3设置在箱体1的壳体内；箱体1内表面等间距设置出风管4，出风管4一端连通冷气管道3、另一端设置锥形出风罩5；箱体1内底面设置圆柱槽，圆柱槽上端侧壁通过轴承连接转轴6下端，转轴6上端设置置物圆盘7；置物圆盘7上表面均匀设置刺突8，置物转盘侧面等间距设置转动手柄9；箱体1的前侧面设置开口并设置防护门10，防护门10前表面上端中心处设置L型板11，L型板11两侧设置固定插环12；防护门10上方的箱体1前表面设置固定插管13，固定插管13和固定插环12中插设T型插杆14的竖杆；冷柜2为现有的深冷处理柜具有的制造冷量的机柜，冷柜2的倾斜上表面上设置操作按钮15、运行状态指示灯16和显示器17；出风管4等间距阵列分布在箱体1内顶面和内侧面，刺突8的高度相等，锥形出风罩5与出风管4相连的一端的横截面积小于另一端横截面积；防护门10与开口下边缘通过铰链连接、上端通过T型插杆14；L型板11的短板垂直于防护门10的前表面，L型板11的前表面到箱体1的前表面的距离与铰链到箱体1底面的距离相等；固定插管13与固定插环12同中心线，T 型插杆14的竖杆下端穿过固定插环12将防护门10固定在开口处。
工作原理：使用时，接通电源，打开冷柜1输送冷气，观察冷柜2 上的显示屏17，箱体1内的温度降低到深冷处理需要的温度后，即可开始进行深冷处理。
操作人员带上防护手套，取出T型插杆14，通过L型板11将防护门10打开，根据金属件温度选择工具夹取或用戴有防护手套的手抓取金属件放置在置物圆盘7上的刺突8上，轻轻通过转动手柄9转动置物圆盘7，金属件随之转动。因为防护门10的打开会伴随冷量的流失，尤其是靠近开口处，转动能够在金属件最初放入箱体1时各面均匀受到冷量。随着防护门10的再次关闭，箱体1内的冷量分布快速恢复均匀，这时置物圆盘7也会慢慢缓下来，最终不再转动，冷量分布均匀，深冷处理效果好。
出风管4在箱体1内均匀分布，利于快速使箱体1内冷量达到最大的平衡。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。