一种烤箱的自动降温装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池电芯烘烤技术领域，特别涉及一种烤箱的自动降温装置。

背景技术：

在原始的锂电池烤箱烘烤完成过程中，烤箱都是烘烤完成后里面的烘烤产品靠自然冷却，而其于烤箱本身的特性是必须保温和隔热都要做得好的原理，而在降温时温度很难对外扩散。在整个自然冷却降过程中时间过长(从 85-55℃至少需要8个小时左右)，这样对整个烘烤环节时间拉长，造成烘烤工序瓶颈。

传统的装置存在了如下问题：本自烤箱的特性就是要保温效果好，隔热效果好。而产品在烤箱内胆内靠自然冷却过程中，产品散热慢整过时间过长。在烘烤完成的降温过程影响了整个工艺的完成时间，造成烘烤瓶颈。增加工艺生产成本等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烤箱的自动降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烤箱的自动降温装置，包括箱体，所述箱体的上端一侧设置有冷风循环进风口，所述冷风循环进口的下端设置有冷风进风管，并且所述冷风循环进口靠近箱体中间的一侧固定连接有进风口阀门，所述进风口阀门固定安装在箱体的上表面，并且所述进风口阀门的另一侧转动连接有进风口阀门驱动气缸，所述进风口阀门驱动气缸固定安装在箱体的上表面，并且所述进风口阀门驱动气缸的另一侧设置有循环鼓风机，所述循环鼓风机固定安装在箱体的上端，并且所述循环鼓风机的另一侧设置有出风口阀门驱动气缸，所述出风口阀门驱动气缸的另一侧转动连接有出风口阀门，所述出风口阀门的另一端固定连接有冷风出风管，所述冷风出风管的上端设置有冷风循环出风口，所述箱体内侧上端设置有风包，所述风包下侧的两端通过支架固定安装在支撑板上，所述支撑板固定安装在内胆上，所述内胆的两侧均设置有若干和进通风孔，并且所述内胆的下侧固定安装在箱体的下端。

优选的，所述箱体的外表面固定安装有隔热层。

优选的，所述冷风进风管的下侧设置有循环风出风口，所述循环风出风口的下端设置有内胆循环风道。

优选的，所述出风口阀门驱动气缸、出风口阀门和冷风出风管均固定安装在箱体的上端，所述冷风出风管的下端设置有循环风进风口，所述循环风进风口的下端同样设置有内胆循环风道。

优选的，所述循环鼓风机的下端与风包进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在在烤箱安装连机时，通过管道对接到外部冷风机组，在烤箱需要进行降温工艺时，外部冷风进工作。通过管道输送冷风到烤箱外风道，通过外循环风机的辅助作用行成冷热风对流交换循环，向烤箱外风道吹入冷风交替过程带走烤箱里面的热量。起到很好的降温作用。

2、本实用新型通过在烤箱在连机安装过程中，在冷风阀冷风进出口处通过管道连接至外部冷风机系统(冷风机系统则提供0～5℃的循环冷风)，在烤箱有降温动作时。外部冷风机的进出冷风打开，再通过管道把冷风输送至冷风进风口，到达烤箱外循环风道内。同时外循环鼓风机启动通过外循环鼓风机的作用，带动冷风在外风道循环运转。也同时通过风阀出风口排走热风到冷风机组，在冷风与烤箱的热风循环交替的作用下很快速把烤箱的温度降下来。起到实质的降温效果，缩短整天个产品的烘烤制程节约烤箱时间。

附图说明

图1为本实用新型的装置的结构示意图；

图2为本实用新型的装置的主视图；

图3为本实用新型的降温系统冷风循环结构示意图。

图中：1-箱体；2-冷风循环进风口；3-；4-进风口阀门；5-进风口阀门驱动气缸；6-循环鼓风机；7-出风口阀门驱动气缸；8-出风口阀门；9-冷风出风管；10-冷风循环出风口；11-风包；12-支撑板；13-内胆；14-通风孔； 15-隔热层；16-循环风出风口；17-内胆循环风道；18-循环风进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烤箱的自动降温装置，包括箱体1，所述箱体1的上端一侧设置有冷风循环进风口2，所述冷风循环进口2的下端设置有冷风进风管3，并且所述冷风循环进口2靠近箱体1中间的一侧固定连接有进风口阀门4，所述进风口阀门4固定安装在箱体1的上表面，并且所述进风口阀门4的另一侧转动连接有进风口阀门驱动气缸5，所述进风口阀门驱动气缸5固定安装在箱体1的上表面，并且所述进风口阀门驱动气缸5的另一侧设置有循环鼓风机6，所述循环鼓风机6固定安装在箱体1 的上端，并且所述循环鼓风机6的另一侧设置有出风口阀门驱动气缸7，所述出风口阀门驱动气缸7的另一侧转动连接有出风口阀门8，所述出风口阀门8 的另一端固定连接有冷风出风管9，所述冷风出风管9的上端设置有冷风循环出风口10，所述箱体1内侧上端设置有风包11，所述风包11下侧的两端通过支架固定安装在支撑板12上，所述支撑板12固定安装在内胆13上，所述内胆13的两侧均设置有若干个通风孔14，并且所述内胆13的下侧固定安装在箱体1的下端。

所述箱体1的外表面固定安装有隔热层15，有利于隔绝高温，防治工作人员在操作的过程中不小心被烫伤，同时有利于在加热过程中防止热量的散失，节约能源；所述冷风进风管3的下侧设置有循环风出风口16，所述循环风出风口16的下端设置有内胆循环风道17，有利于冷风在装置内的快速流通，使装置在短时间内进行降温，提高工作效率；所述出风口阀门驱动气缸7、出风口阀门8和冷风出风管9均固定安装在箱体1的上端，所述冷风出风管9 的下端设置有循环风进风口18，所述循环风进风口18的下端同样设置有内胆循环风道17，有利于装置各个零件之间有效的工作，保证散热工作的快速进行；所述循环鼓风机6的下端与风包11进行固定连接，有利于将热风和冷进行相互交替，对装置进行散热，节约能源。

工作原理：在工作时，通过管道对接到外部冷风机组，在烤箱需要进行降温工艺时，外部冷风进工作，通过管道输送冷风到烤箱外风道，通过循环鼓风机6的辅助作用行成冷热风对流交换循环，向烤箱冷风循环进风口2吹入冷风交替过程带走烤箱里面的热量。起到很好的降温作用,冷风进风管3通过管道连接至外部冷风机系统(冷风机系统则提供0～5℃的循环冷风)，在烤箱有降温动作时，外部冷风机的进出冷风打开，再通过管道把冷风输送至冷风循环进风口2，到达烤箱内胆循环风道17。同时外循环鼓风机启动通过外循环鼓风机的作用，带动冷风在外风道循环运转，也同时通过风阀出风口排走热风到冷风机组，在冷风与烤箱的热风循环交替的作用下很快速把烤箱的温度降下来。起到实质的降温效果，缩短整天个产品的烘烤制程节约烤箱时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。