一种换热系统及风冷螺杆式机组的制作方法

本实用新型涉及换热技术领域，更具体地说是涉及一种换热系统及风冷螺杆式机组。

背景技术：

对于风冷螺杆式机组来说，制热时风冷翅片换热器作蒸发器使用，由于空气温度低，翅片会结霜，如果不及时除霜，霜层会附着在翅片表面影响换热。现有的除霜方式是采用四通换向阀，通过切换四通阀，使冷媒逆循环，实现化霜。此种方式由于切换四通阀，四通阀长期动作，造成机械磨损，形成元器件损坏，影响机组寿命。另外，四通阀换向是逆冷媒循环，即当四通阀换向后，蒸发侧变冷凝侧（低压侧变为高压侧），影响客户的舒适体验：制热时，壳管内制取热水，而四通阀换向后，壳管侧变为蒸发侧（制冷），此时水温降低，供给用户的热量就会降低，也会影响客户的舒适体验。

技术实现要素：

为解决现有技术中采用四通换向阀来进行除霜而导致的影响用户舒适体验的问题，本实用新型提供一种换热系统及风冷螺杆式机组，在能够进行除霜的同时还不会影响用户体验。

本实用新型的技术方案为：提供一种换热系统，包括冷凝器和蒸发器，所述冷凝器与蒸发器之间的管路上设有使冷媒从冷凝器向蒸发器进行单向流动的第一控制件；还包括旁通管路，所述旁通管路的一端连接冷凝器，所述旁通管路的另一端连接蒸发器，且所述旁通管路上设有控制冷凝器中的冷媒是否流入蒸发器的第二控制件。

所述第一控制件为单向阀。

所述第二控制件为电磁阀。

所述蒸发器数量为一个。

所述蒸发器数量为多个，所述冷凝器与蒸发器之间的管路由主管路和多个分管路构成，所述主管路的一端与冷凝器连接，每个蒸发器通过一个分管路与主管路的另一端连接，每个分管路上均设有所述第一控制件；

所述旁通管路由旁通主管路和多个旁通分管路构成，所述旁通主管路的一端与冷凝器连接，每个旁通分管路的一端与旁通主管路的另一端连接，每个旁通分管路的另一端连接一个蒸发器，每个旁通分管路上均设有第二控制件。

所述主管路的另一端通过分液包与多个旁通分管路连接。

所述冷凝器采用壳管换热器，所述旁通管路的一端连接在壳管换热器的外壳上并与壳管换热器内部的冷媒流道连通。

所述换热系统还包括压缩机、气液分离器和油分离器，所述气液分离器通过管路分别与蒸发器和压缩机连接，所述油分离器通过管路分别与冷凝器（4）和压缩机连接。

所述主管路上沿冷媒从冷凝器流向蒸发器的方向依次设有第一球阀、干燥过滤器、第二球阀和节流元器件。

本实用新型还提供一种风冷螺杆式机组，包括上述所述的换热系统。

本实用新型的有益效果为：

当需要化霜时，第二控制件控制冷凝器中的高温中压冷媒流入蒸发器中，蒸发器上的霜层吸收高温中压冷媒的热量，化解成水，完成化霜。由于第一控制件的作用，使得冷凝器与蒸发器之间的管路中的冷媒只能流入蒸发器，由于第二控制件的作用，在只需要化霜时，才使得冷凝器中的高温中压冷媒流向蒸发器，可以避免在无需化霜时，冷凝器中的高温中压冷媒流向蒸发器而影响冷凝器制热以及蒸发器制冷，进而影响用户体验的问题，这样通过设置第一控制件和第二控制件，在能够进行除霜的同时还不会影响用户体验，而且不会产生机械磨损，提高系统寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中换热系统的结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例中提出的换热系统，该换热系统包括冷凝器4和蒸发器5，冷凝器4与蒸发器5之间的管路上设有使冷媒从冷凝器4向蒸发器5进行单向流动的第一控制件8。该换热系统还包括旁通管路，旁通管路的一端连接冷凝器4，旁通管路的另一端连接蒸发器5，且旁通管路上设有第二控制件11，第二控制件11用于控制冷凝器4中的冷媒是否流入蒸发器5。

本实施例中，第一控制件8为单向阀，第二控制件11为电磁阀。

当需要化霜时，第二控制件11控制冷凝器4中的高温中压冷媒流入蒸发器5中（即电磁阀打开使冷凝器4中的高温中压冷媒流入蒸发器5中），蒸发器5上的霜层吸收高温中压冷媒的热量，化解成水，完成化霜。在此过程中，由于从冷凝器4出来的高温中压冷媒的压力大于冷凝器4与蒸发器5之间的管路中冷媒压力，会使冷凝器4与蒸发器5之间的管路中冷媒倒流（即冷媒流向冷凝器4），从而影响冷凝器4制热，影响用户体验，因此通过设置第一控制件8，使得高温中压冷媒只能流入蒸发器5。设置第二控制件11的作用在于，在只需要化霜时，才使得冷凝器4中的高温中压冷媒流向蒸发器5，可以避免在无需化霜时，冷凝器4中的高温中压冷媒流向蒸发器5而影响冷凝器4制热以及蒸发器5制冷，进而影响用户体验的问题。这样通过设置第一控制件和第二控制件，在能够进行除霜的同时还不会影响用户体验，而且不会产生机械磨损，提高系统寿命。

蒸发器5数量为多个，冷凝器4与蒸发器5之间的管路由主管路6和多个分管路7构成，主管路6的一端与冷凝器4连接，每个蒸发器5通过一个分管路7与主管路6的另一端连接，每个分管路7上均设有第一控制件8。蒸发器5的数量与分管路7的数量相等，本实施例中，具有五个蒸发器5，分管路7同样为五个。

旁通管路由旁通主管路9和多个旁通分管路10构成，旁通主管路9的一端与冷凝器9连通，每个旁通分管路10的一端与旁通主管路9的另一端连接，每个旁通分管路10的另一端连接一个蒸发器5，每个旁通分管路10上均设有第二控制件11。不同冷凝器上的霜层厚度不一样，这样通过每个旁通分管路10上的第二控制件11来控制一个蒸发器5进行化霜，可以实现有霜化霜，无霜不化的效果。

本实施例中，冷凝器4采用壳管换热器，主管路9连接在壳管换热器的外壳上并与壳管换热器内部的冷媒流道连通。蒸发器5采用风冷翅片换热器。

主管路6的另一端通过分液包12与多个旁通分管路连接。

主管路6上沿冷媒从冷凝器流向蒸发器的方向依次设有第一球阀19、干燥过滤器20、第二球阀21和节流元器件22，节流元器件22可以为电子膨胀阀，也可以为毛细管。

换热系统还包括压缩机1、气液分离器2和油分离器3，气液分离器2通过管路分别与蒸发器5和压缩机1连接，油分离器3通过管路分别与冷凝器4和压缩机1连接。换热系统还包括回油管路，回油管路的一端连接油分离器3，回油管路的另一端连接压缩机1，回油管路上设有第一截止阀13、过滤器14、视液镜15、电磁阀16、毛细管17和截止阀18。

另外，蒸发器数量也可以为一个。

本实用新型还提供一种风冷螺杆式机组，包括上述的换热系统。

以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。