一种空调制热四通阀换向异常控制方法、装置及空调器与流程

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调制热四通阀换向异常控制方法、装置及空调器。

背景技术：

现有技术中，空调是通过四通阀换向来实现制冷与制热模式的切换，空调在运行中会出现以下问题：在低电压140v以下，开制热时，四通阀器件不得电而换向失败，整机系统按照制冷模式运行，影响用户舒适程度；四通阀自身异常，开制热时，四通阀器件不得电，整机按照制冷运行，影响用户舒适程度；硬件自身电路损坏，开制热时，四通阀器件不得电，整机按照制冷运行，影响用户舒适程度。当出现上述或者其他问题时，四通阀均无法正常换向，空调器无法自身进行控制，而使得空调器在制热模式下吹冷风，影响客户的舒适程度。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种空调制热四通阀换向异常控制方法及空调器，以解决空调器四通阀换向失败后，空调器无控制而吹出冷风，影响客户舒适程度的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调制热四通阀换向异常控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

接收空调制热模式开启信号，实时检测内环温度ta、内管温度tn与外管温度tw；

压缩机运行第一时长t1后，进行第一判断，判断四通阀是否换向失败；

所述第一判断包括：是否同时满足内环温度ta与初始内管温度tn0的差值小于等于第一预设值t1、初始内管温度tn0与内管温度tn的差值大于等于第二预设值t2且初始外管温度tw0与外管温度tw的差值小于等于第三预设值t3；是，则判断四通阀换向失败，关闭压缩机，发出四通阀故障信号；否，则判断四通阀换向成功，空调继续运行。

进一步的，还包括：当判断结果为四通阀换向失败时，记录判断结果为四通阀换向失败的判断次数f，压缩机重新启动，再进行第一判断，当判断结果仍然为四通阀换向失败时，再次循环直至所述判断次数f的数值大于等于预设次数值fy时再关闭压缩机，并发出四通阀故障信号；所述预设次数值fy在2～5范围内。

进一步的，还包括：

当发出四通阀故障信号时，进行第二判断，判断是否开启电加热功能；

所述第二判断包括：内环温度ta与设定温度ts的差值是否小于第四预设值t4，是，则开启电加热功能，内风机低风运行；否，则返回重新进行第二判断。

进一步的，当开启电加热功能后，进行第三判断，判断是否关闭电加热功能；

所述第三判断包括：内环温度ta与设定温度ts的差值是否大于等于第四预设值t4或内管温度tn是否大于等于第六预设值t6，是，则关闭电加热功能；否，则维持电加热功能开启状态，并返回重新进行第三判断；所述第四预设值t4在4～8范围内。

进一步的，还包括：

当关闭电加热功能后，进行第四判断，判断是否重新开启电加热功能；

所述第四判断包括：内环温度ta与设定温度ts的差值是否小于等于第五预设值t5，是，则开启电加热功能，并返回重新进行第三判断；否，则不开启电机热功能，并返回重新进行所述第四判断；所述第五预设值t5在-2～4范围内。

进一步的，所述第二判断还包括：内管温度tn是否小于第六预设值t6，是否同时满足内环温度ta与设定温度ts的差值是否小于等于第四预设值t4且内管温度tn是否小于第六预设值t6，是，则开启电加热功能；否，则返回重新进行所述第二判断；所述第六预设值t6在50～60范围内。

进一步的，还包括第五判断，在进行所述第四判断前，先进行第五判断；

所述第五判断包括：内管温度tn是否小于等于第七预设值t7，是，则进入第四判断；否，则电加热维持关闭状态，并返回重新进行所述第五判断；所述第七预设值t7在40～50范围内。

进一步的，所述加热功能开启后，采用间断开启与关闭的循环方式运行，开启过程中每间隔第二时长t2关闭第三时长t3，所述第二时长t2在30～120分钟范围内，所述第三时长t3在10～60分钟范围内。

进一步的，所述第一时长t1在3～15分钟范围内；所述第一预设值t1在1～10范围内，所述第二预设值t2在0～10范围内，所述第三预设值t3在2～10范围内。

进一步的，空调进入除霜模式时退出所述空调制热四通阀换向异常控制方法，空调处于测试模式过程中不进行所述空调制热四通阀换向异常控制方法；

电加热功能开启后，当接收到关机信号、非制热模式信号或内风机停止信号时，电加热直接关闭。

相对于现有技术，本发明所述的空调制热四通阀换向异常控制方法具有以下优势：

(1)本发明所述的空调制热四通阀换向异常控制方法，根据空调系统制热模式的运行原理，在制热模式开启后若四通阀不得电时，外管温度上升与内环温度下降，根据盘管温度的变化来判断四通阀是否换向成功，更加精准的判断与保护空调，减少误判现象，使得判断过程更加准确，有效解决了四通阀故障而吹冷风的问题，提高了用户的舒适程度。

(2)本发明所述的空调制热四通阀换向异常控制方法，当判断四通阀换向异常后，通过压缩机重启并再次进行判断，防止四通阀单次换向异常而导致空调器异常警报，提高了检测过程的准确性。

(3)本发明所述的空调制热四通阀换向异常控制方法，当判断结果为四通阀换向故障时，空调器关闭压缩机，并通过开启电加热功能，通过电加热的工作来确保用户对环境热量的需求，既能确保空调器的正常运行与保护，又能暂时提高用户的舒适度。

(4)本发明所述的空调制热四通阀换向异常控制方法，能够有效的避免在管温一直增大，当管温温度较高时温度继续增大而对空调造成危害，提高了对空调器本身的保护程度。

本发明的另一目的在于提出一种空调制热四通阀换向异常控制装置，包括：

温度传感器，用于检测内环温度ta、内管温度tn与外管温度tw；

控制器，用于接收内环温度ta、内管温度tn与外管温度tw，根据内环温度ta、内管温度tn与外管温度tw判断四通阀是否换向失败，并控制电加热功能的开启与关闭。

本发明的另一目的在于提出一种空调器，包括上述任一所述的空调制热四通阀换向异常控制装置。

所述空调器与上述控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的空调制热四通阀换向异常控制方法流程示意图一；

图2为本发明实施例所述的空调制热四通阀换向异常控制方法流程示意图二；

图3为本发明实施例所述的步骤s5流程示意图一；

图4为本发明实施例所述的步骤s5流程示意图二。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在本发明的实施例中所提到的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

本发明提供了一种空调制热四通阀换向异常控制方法，结合图1所示，控制方法包括：

s1、获取制热模式开启信号：当用户开启空调器，并开启制热模式时，空调器获取制热模式开启信号；

s2、实时检测温度值：实时检测内环温度ta、内管温度tn与外管温度tw，内环温度为空调器所在的室内环境温度，其中，当在接收到制热模式开启信号时刻，检测的温度值包括初始内管温度tn0与初始外管温度tw0；

s3、压缩机运行第一时长t1：在运行第一时长t1后，再进行判断，能够有效防止制热模式刚开启阶段，盘管温度未发生因制热模式开启的温度变化，使得根据温度判断四通阀是否换向异常的判断准确性更高；s4、进行第一判断，判断四通阀是否换向失败：所述第一判断包括：是否同时满足内环温度ta与初始内管温度tn0的差值小于等于第一预设值t1、初始内管温度tn0与内管温度tn的差值大于等于第二预设值t2且初始外管温度tw0与外管温度tw的差值小于等于第三预设值t3；是，则判断四通阀换向失败，关闭压缩机，发出四通阀故障信号；否，则判断四通阀换向成功，空调继续运行。

在空调制热模式工作时，四通阀如果换向故障，外管的温度上升，而内环的温度下降，在制热模式开启前，内管的温度应当等于室内环境的温度，而在制热模式条件下，内环的温度应当逐渐增大并大于初始的内管温度，如果制热模式运行后内环的温度比初始的内管温度还小，为空调吹出冷风而使得环境温度更低，此为四通阀换向故障引起的结果，在制热模式正常运行时，内管温度上升，外管温度下降，如果顺序颠倒，则为四通阀换向故障造成吹冷风引起的结果，本实施例根据系统的运行原理，制热若四通阀不得电时，外管温度上升，内管温度下降，内环温度下降，通过三个条件共同判断使空调更加精准的判断保护，减少误判现象。

本实施例中，第一时长t1在0～15分钟范围内，或者可根据具体需求来确定第一时长t1的具体范围值，较好的，第一时长t1为10分钟，在压缩机运行10分钟后，盘管温度会因压缩机的工作产生制热模式冷媒而发生温度变化，且运行10分钟不会对室内温度产生较大的影响，既提高了检测的精确程度，也防止四通阀换向故障后造成空调吹冷风时间过长；第一预设值t1在1～10范围内，较好的为5；第二预设值t2在2～10范围内，较好的为5；第三预设值t3在2～10范围内，较好的为5，本实施例中，预设值均未从0开始取值，使得内管与外管温度变化一定幅度时不会判断为四通阀换向失败，而是通过内管温度下降到一定程度，以及外管温度上升到一定程度来进行判断，防止误判情况的发生。

本实施例根据空调系统制热模式的运行原理，在制热模式开启后若四通阀不得电时，外管温度上升与内环温度下降，根据盘管温度的变化来判断四通阀是否换向成功，更加精准的判断与保护空调，减少误判现象，使得判断过程更加准确。

本实施例中，较好的，当判断结果为四通阀换向故障后，控制压缩机关闭，能够有效的防止空调器在制热模式下吹冷风，影响用户的热量需求。

本实施例中，内管温度tn0为压缩机启动时刻的内管温度，内管温度tn为压缩机运行中实时采集温度，外管温度tw0为压缩机启动时刻的外管温度，外管温度tw为压缩机运行中实时采集温度。

实施例二

本实施例在上述实施例的基础上，结合图2所示，控制方法包括：

s1、获取制热模式开启信号：当用户开启空调器，并开启制热模式时，空调器获取制热模式开启信号；

s2、实时检测温度值：实时检测内环温度ta、内管温度tn与外管温度tw，其中，当在接收到制热模式开启信号时刻，检测的温度值包括初始内环温度ta、初始内管温度tn0与初始外管温度tw0；

s3、压缩机运行第一时长t1：在运行第一时长t1后，再进行判断，能够有效防止制热模式刚开启阶段，盘管温度未发生因制热模式开启的温度变化，使得根据温度判断四通阀是否换向异常的判断准确性更高；

s4、进行第一判断，判断四通阀是否换向失败：所述第一判断包括：是否同时满足内环温度ta与初始内管温度tn0的差值小于等于第一预设值t1、初始内管温度tn0与内管温度tn的差值大于等于第二预设值t2且初始外管温度tw0与外管温度tw的差值小于等于第三预设值t3；否，则判断四通阀换向成功，空调继续运行；是，则判断四通阀换向失败，记录判断结果为四通阀换向失败的判断次数f，压缩机重新启动，再进行第一判断，当判断结果仍然为四通阀换向失败时，再次循环直至所述判断次数f的数值大于等于预设次数值fy时再关闭压缩机，并发出四通阀故障信号。

本实施例中，第一时长t1在3～15分钟范围内，或者可根据具体需求来确定第一时长t1的具体范围值，较好的，第一时长t1为10分钟；第一预设值t1在1～10范围内，较好的为5；第二预设值t2在2～10范围内，较好的为5；第三预设值t3在2～10范围内，较好的为5；所述预设次数值fy在2～5范围内，较好的为3。

本实施例在上述实施例的基础上，当判断四通阀换向异常后，通过压缩机重启并再次进行判断，防止四通阀单次换向异常而导致空调器异常警报，提高了检测过程的准确性。

本实施例中，空调运行模式的改变，不清除空调器对四通阀换向情况的判断结果，但是清除判断次数f。

实施例三

本实施例在上述实施例的基础上，结合图3所示，控制方法还包括：

s5、当发出四通阀故障信号时，进行第二判断，判断是否开启电加热功能，所述第二判断包括：内环温度ta与设定温度ts的差值是否小于第四预设值t4，是，则开启电加热功能；否，则不开启电加热功能并返回重新进行第二判断，通过内环温度与设定温度比较，判断当前室内的温度与用户设定的比较，能够确保房间在一个舒适的温度；

当开启电加热功能后，进行第三判断，判断是否关闭电加热功能，所述第三判断包括：内环温度ta与设定温度ts的差值是否大于等于第四预设值t4或内管温度tn是否大于等于第六预设值t6，是，则关闭电加热功能；否，则维持电加热功能开启状态，并返回重新进行第三判断。

当关闭电加热功能后，进行第四判断，判断是否重新开启电加热功能，所述第四判断包括：内环温度ta与设定温度ts的差值是否小于等于第五预设值t5，是，则开启电加热功能，并返回重新进行第三判断；否，则不开启电机热功能，并返回重新进行所述第四判断。

本实施例中，第四预设值t4在4～8范围内，较好的为6；第五预设值t5在-2～4范围内，较好的为2。

本实施例中，电加热开启的同时，内风机同时按照低风模式运行，且电加热采用间断开启与关闭的循环方式运行，即电加热功能先开启，开启第二时长t2后关闭电加热，关闭第三时长t3后再次开启电加热，间隔第二时长t2后再关闭第三时长t3；当管温温度未在保护值范围内时，会影响电加热的使用寿命，本实施例采用间隔加热的方式，能够避免电加热一直长期运行，使管温温度在安全范围内，提高电加热的使用寿命。

本实施例中，第二时长t2在30～120分钟范围内，较好的为60分钟；第三时长t3在10～60分钟范围内，较好的为30分钟。本实施例中，空调进入除霜模式时退出所述空调制热四通阀换向异常控制方法，空调处于测试模式过程中不进行所述空调制热四通阀换向异常控制方法；电加热功能开启后，当接收到关机信号、非制热模式信号或内风机停止信号时，电加热直接关闭。当开启电加热功能之后，当接收到关机信号、非制热模式信号或内风机停止信号任一信号时，电加热直接关闭，防止电加热功能失控。空调关机重启，清除判断次数f，重新检测。

本实施例中，当判断结果为四通阀换向故障时，空调器关闭压缩机，并通过开启电加热功能，通过电加热的工作来确保用户对环境热量的需求，既能确保空调器的正常运行与保护，又能暂时提高用户的舒适度。

实施例四

本实施例在上述实施例的基础上，结合图4所示，控制方法包括：

s5、当发出四通阀故障信号时，进行第二判断，判断是否开启电加热功能，所述第二判断包括：是否同时满足内环温度ta与设定温度ts的差值是否小于等于第四预设值t4且内管温度tn是否小于第六预设值t6，是，则开启电加热功能；否，则不开启电加热功能并返回重新进行第二判断；

当开启电加热功能后，进行第三判断，判断是否关闭电加热功能，所述第三判断包括：内环温度ta与设定温度ts的差值是否大于等于第四预设值t4或内管温度tn是否大于等于第六预设值t6，是，则关闭电加热功能；否，则维持电加热功能开启状态，并返回重新进行第三判断。

当关闭电加热功能后，进行第五判断，所述第五判断包括：内管温度tn是否小于等于第七预设值t7，是，则进入第四判断；否，则电加热维持关闭状态，并返回重新进行所述第五判断。

当进入第四判断时，判断是否重新开启电加热功能，所述第四判断包括：内环温度ta与设定温度ts的差值是否小于等于第五预设值t5，是，则开启电加热功能，并返回重新进行第三判断；否，则不开启电机热功能，并返回重新进行所述第四判断。

本实施例中，第六预设值t6在50～60范围内，较好的为55；第七预设值t7在40～50范围内，较好的为45。

本实施例中，在第二判断中加入了内管温度tn与第六预设值t6的判断，能够有效的避免在管温一直增大，当管温温度较高时温度继续增大而对空调造成危害，提高了对空调器本身的保护程度；本实施例中，在进行第四判断前，先进行第五判断，即先判断内管温度tn是否小于等于第七预设值t7，能够在管温下降到一定温度后再开启电加热功能，防止电加热功能开启后，盘管温度增长而使得空调器易损坏，也防止盘管温度在略小于第六预设值t6时开启电加热，加热时间不长而内管温度tn又大于等于第六预设值t6，造成电加热功能的不断往复开启与关闭，会影响用户舒适性效果，更会对空调器造成损坏。

实施例五

本实施例公开了一种空调器，包括非临时性计算机可读存储介质，所述存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被执行时，实现上述任一实施例所述的空调制热四通阀换向异常控制方法。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。