磁性垫及冷却装置的制作方法

本发明涉及磁性垫以及在箱门的箱内侧周缘部具有磁性垫的冷却装置。

背景技术：

在冰箱中，为了使冰箱的内部(下面也称为“箱内”)绝热并保持为低温，需要防止箱内的冷气向箱外泄漏、或者外面的空气从冰箱的外部(下面也称为“箱外”)侵入箱内。因此，在关闭箱门的状态下，要求收纳部即绝热箱体的开口端面与和该开口端面抵接的箱门的周缘部沿整个周保持为紧密接触的状态。于是，在冰箱中，通常将具有柔韧性的磁性垫设置在箱门的箱内侧周缘部，在关闭箱门的状态下，利用磁性垫的磁力使绝热箱体与箱门紧密接触。

因为与其它家用电器不同，冰箱平时是连续运行的，所以对于冰箱的节能性要求非常强。因此，针对磁性垫，进行了使绝热箱体与箱门沿整个周可靠地紧密接触的设计、以及用于防止热量从磁性垫向箱内传递的设计。

例如，已经公开了如下的结构(例如，参照专利文献1)，即：通过使安装于箱门的磁性垫的磁铁与绝热箱体的开口端面直接接触，增强作用于该开口端面的磁力(吸引力)，使箱门与绝热箱体更可靠地紧密接触。

图7是表示专利文献1所公开的箱门与绝热箱体的开口端面紧密接触的状态的主要部分剖面图。图7所示的绝热箱体为冰箱主体，由外箱70、内箱72、以及填充在上述外箱70与内箱72之间的绝热材料71构成。在箱门50的后表面侧(与绝热箱体的开口端面相对的一侧)的周缘部安装有磁性垫60，另一方面，在外箱70的前表面(开口端面)的周缘设有由磁性材料形成的凸缘部72a。通过使磁性垫60吸附于凸缘部72a，箱门50与绝热箱体经由磁性垫60而紧密接触。由此，箱门50与外箱70之间被有效密封，将贮藏室80(箱内)与外部热隔离。此外，利用填充在外箱70与内箱72之间的绝热材料71，抑制箱内与箱外之间的热移动。利用上述结构，将贮藏室80内保持为规定温度。

另外，箱门50具有箱门内板51、安装凹槽52以及绝热材料71，在绝热箱体的内部，在外箱70的附近配设有制冷剂管90。

在此，磁性垫60具有磁铁保持部61、磁铁62、安装部63、以及连接磁铁保持部61与安装部63的袋状部64而构成。

磁铁保持部61不是现有的那种插入带状磁铁的袋状，而是开放了作为吸附面的绝热箱体侧的一面的截面为コ状。在磁铁保持部61，从コ状底面向磁铁62一体地形成有楔形突条。该楔形突条设置在磁性垫60整个周。

磁铁62收纳在磁铁保持部61内。在关闭箱门的状态下，使从磁铁保持部61露出的外侧平坦面62a与绝热箱体的开口端面的端面相对地配置磁铁62。另外，在磁铁62的下表面侧形成有使开口(入口)变窄的嵌入槽。通过利用磁铁保持部61的所述楔形突条的弹性而将其嵌入到该嵌入槽中，从而安装磁铁62，使其不会从磁铁保持部61拔出。

在磁铁62的外侧平坦面62a设有两条凹槽62b，利用凹槽62b的空气层来抑制热传导。因为磁铁62直接与绝热箱体的开口端面抵接，所以磁力不会衰减，能够得到充分的吸引力。

此外，也已经公开如下的磁性垫(例如，参照专利文献2)，即：为了防止磁性垫由于其热传导而使外面空气的热量从箱外侵入，在面向箱外侧的面具有块状的绝热材料。该磁性垫的结构为具有空洞室、以及与该空洞室绝热而位于固体侧的磁铁室，并且在空洞室的壁面的与外侧空气相接的面具有块状的绝热材料。利用上述结构，由于空洞室内空气的热传导及对流传导的热量与磁性垫自身传导的热量都由绝热材料隔离，抑制该热量向箱内传导。因此，能够使对绝热箱体的内部进行冷却的冷却效率提高。

在另外其它的现有例子中，也已经公开如下的磁性垫的结构(例如，参照专利文献3)，即：为了防止外部的热量从箱门的磁性垫的磁铁附近侵入箱内，在磁铁与磁铁保持部之间设有空气层。专利文献3所公开的冰箱具有：冰箱主体、箱门、以及位于箱门周缘部的磁性垫。该磁性垫具有：安装于箱门的安装部、在内部保持有磁铁的磁铁保持部、以及伸缩自如地连接安装部与磁铁保持部的可挠部。该磁性垫的特征在于，在磁铁保持部的内部，在磁铁与磁铁保持部的内周面之间形成有空气层。

由此，能够保持磁铁的吸附面部的磁力，并且使磁铁小型化，且减少向磁铁传导的热量通过磁铁保持部而侵入箱内。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2005-188840号公报

专利文献2：(日本)特开2009-109053号公报

专利文献3：(日本)特开2011-237117号公报

发明所要解决的技术问题

图7所示的专利文献1所述的磁性垫能够得到如下的效果，即，因为磁铁62直接与绝热箱体的开口端面紧密接触、所以能够对绝热箱体作用有较大的磁力，增大磁性垫60与绝热箱体之间的吸引力。但是，因为磁铁62与绝热箱体的开口端面直接接触，所以，随着箱门50开关次数的增加，磁铁62可能缺损(破损)。此外，在磁铁62的凹槽62b容易存留灰尘，在使磁铁62与绝热箱体的开口端面抵接时，在磁铁62与绝热箱体的开口端面之间，由于该灰尘而产生间隙，容易使绝热性能降低。另外，由于长期使用，磁铁62也可能会从磁铁保持部61脱落。

专利文献2所述的磁性垫因为在空洞室的壁面的与外侧空气相接的面具有块状绝热材料，所以箱外与箱内之间的热移动利用该块状绝热材料而被隔离。因此，能够使冰箱的热效率提高。但是，因为绝热材料比垫圈部件(也就是由磁性垫中除去磁铁及绝热材料后的部分)厚且刚性也高，所以，作为磁性垫整体的柔韧性降低。因此，磁性垫整个周可能难以与绝热箱体的开口端面均匀地紧密接触。因此，存在由于磁性垫而使绝热性能不充分的可能性。

专利文献3所述的磁性垫因为在磁铁与磁铁保持部之间形成有空气层，所以，从绝热箱体的开口部向磁铁传导的热量由于该空气层而被隔热。因此，能够抑制经由磁性垫而从箱外侵入的热量。但是，当在磁铁保持部的内部设有空气层部时，必须增大磁性垫整体的厚度，或者减薄磁铁。当增大磁性垫的厚度时，绝热箱体与箱门的空隙增大，外面的空气容易流入箱内，或冷气容易从箱内向箱外流出。另一方面，当减薄磁铁时，磁力减弱，所以，使磁性垫难以与绝热箱体的开口端面均匀地紧密接触。因此，存在由于磁性垫而使绝热性能不充分的可能性。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述现有技术的问题而提出的，目的在于能够提高磁性垫及冷却装置的绝热性能。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的一个方式的冷却装置具有：绝热箱体，其具有在前方开口的收纳空间，并具有包围所述开口且面向所述前方的开口端面；箱门，其可打开、关闭所述开口地安装在所述绝热箱体；磁性垫，其在关闭所述开口的状态下安装在面向所述开口端面的所述箱门的内侧周缘部，并具有磁铁、磁铁保持部、以及绝热片，其中，磁铁保持部保持所述磁铁，绝热片在所述磁铁与所述磁铁保持部之间，在所述箱门关闭了所述开口的关闭状态下，设置在所述磁铁周面之内且所述箱门侧的侧部以及在所述关闭状态下面向宽度方向内侧的侧部。

本发明的一个方式的磁性垫具有磁铁、保持所述磁铁的磁铁保持部、以及设置在所述磁铁与所述磁铁保持部之间的绝热片。

本发明的一个方式的冷却装置具有：绝热箱体，其具有在前方开口的收纳空间，并具有包围所述开口且面向所述前方的开口端面；箱门，其可打开、关闭所述开口地安装在所述绝热箱体；磁性垫，其为本发明的一个方式，且在关闭所述开口的状态下安装在面向所述开口端面的所述箱门的内侧周缘部。

发明的效果

根据本发明，能够利用磁性垫提高绝热性能。

附图说明

图1是本发明的实施方式的冰箱的立体概况图。

图2是表示在本实施方式的冰箱中绝热箱体、磁性垫以及箱门部分的结构的图，是沿图1的a面的主要部分剖面图。

图3是表示在本实施方式的冰箱中磁性垫的结构的图，是相对于长度方向、在垂直方向切断的剖面图。

图4是表示在本实施方式的冰箱中将磁铁与绝热片贴合后的状态的图，是相对于长度方向、在垂直方向切断的剖面图。

图5a是表示对从垫圈周边部侵入的热量进行计算后的模拟的模型区域的图。

图5b是模型区域的垫圈的磁铁周边部的放大图。

图5c是表示模拟的结果(侵入热量)的图。

图6是表示在本实施方式的冰箱中磁铁的变形例的剖面图。

图7是表示现有的垫圈结构的一个例子的剖面图。

附图标记说明

1冰箱(冷却装置)；10绝热箱体；10a开口端面；10a外箱；10b内箱；10c绝热部件；10d收纳空间；11冷藏室；12第二冷冻室；13制冰室；14第一冷冻室；15蔬菜室；20箱门；20a箱门外板；20b箱门内板；20c绝热部件；20d嵌入槽；21冷藏室右箱门；22冷藏室左箱门；23第二冷冻室箱门；24制冰室箱门；25第一冷冻室箱门；26蔬菜室箱门；30磁性垫；31，311磁铁；31a箱内侧侧面；311a箱内侧端面部(箱内侧部)；31b箱门侧平面；311b箱门侧平面部(箱门侧部)；31c箱外侧侧面；311c曲面部；31d箱外侧侧面；311d箱外侧端面部；32磁铁保持部；33安装部；34连接部；35绝热片；40散热管；c侵入热量计算部分；m磁铁周边部。

具体实施方式

下面，参照附图，针对本发明的实施方式的磁性垫以及冰箱进行说明。如下所示的实施方式原则上只是例示，并不排除在如下的实施方式中未明示的各种变形及技术的应用。另外，实施方式的各结构在不脱离其主旨的范围内可以实施各种变形。此外，实施方式的各结构可以根据需要进行取舍或适当组合。

另外，在用于说明实施方式的所有附图中，相同的主要部件原则上使用相同的符号，有时也省略其说明。

[1.结构]

在下面，将具有箱门21～26的一侧作为前、将其相反一侧作为后进行说明。另外，以由前向后观察的情况为基准来确定左右。将左方向及右方向两个方向总称为宽度方向。另外，将接近宽度方向中心cl的方向称为宽度方向内侧，将远离宽度方向中心cl的方向称为宽度方向外侧。

[1-1.冰箱的结构]

下面，参照图1，说明冰箱1的整体结构。图1是本发明的实施方式的冰箱1(冷却装置)的立体概况图。

冰箱1具有：在内部形成有收纳空间10d(下面称为“箱内”)且前侧开口的绝热箱体10、相对于该绝热箱体10可打开、关闭地安装的多个箱门21～26、以及在上述箱门21～26的内侧周缘部设置的后面叙述的磁性垫30。通过将箱内10d由隔板(未图示)进行划分，可以划分为冷藏室11、第二冷冻室12、制冰室13、第一冷冻室14以及蔬菜室15。

箱门21～26的内侧周缘部是指在关闭箱门21～26的状态下面向箱内10d一侧的面的外周缘。进一步说明，箱门21～26的内侧周缘部是指在关闭箱门21～26的状态下，隔着磁性垫30与绝热箱体10及后面叙述的冷藏室11、第二冷冻室12、制冰室13、第一冷冻室14及蔬菜室15的开口端面10a(即开口周围的面，参照图2)面对的部分。

在下面的说明中，在未特别区分箱门21～26的情况下，标记为箱门20。

绝热箱体10的结构为，在其最上部设有冷藏室11，在该冷藏室11的下部并排设有第二冷冻室12与制冰室13，在其下部配置有第一冷冻室14，然后在最下部配置有蔬菜室15。

另外，在本实施方式中，虽然为如上所述设置冷藏室11、第二冷冻室12、制冰室13、第一冷冻室14及蔬菜室15的结构，但本发明不限定于上述结构。当然可以应用在例如只具有冷藏室的冰箱、只具有冷冻室的冰箱、具有冷藏室和只具有一个或具有三个以上冷冻室的冰箱等收纳并保存冷藏品的设备中，而未有任何限定。

冷藏室11、第二冷冻室12、制冰室13、第一冷冻室14及蔬菜室15如上所述具有开口。在各个开口配设有箱门20。例如，冷藏室11具有转动式的冷藏室右箱门21与冷藏室左箱门22，为左右对开的结构。在冷藏室11的内部配设有冷藏室架(未图示)及冷藏室盒(未图示)。第二冷冻室12、制冰室13、第一冷冻室14及蔬菜室15分别为抽屉式的收纳室，第二冷冻室箱门23、制冰室箱门24、第一冷冻室箱门25以及蔬菜室箱门26分别一体地进行设置。

冷藏室11的温度为了进行冷藏保存而设定为不会冰冻的温度的冷藏温度带即1℃～5℃左右的范围。蔬菜室15的温度设定为与冷藏室11相同的冷藏温度带、或比冷藏温度带稍高的温度设定的蔬菜温度带即2℃～7℃左右的范围。第一冷冻室14虽然为了进行冷冻保存而通常设定为－22℃～－15℃左右的温度范围，但在希望进一步提高收纳物的冷冻保存状态的情况下，也可以设定为例如－30℃～－25℃左右的低温。

第二冷冻室12的温度设定为与第一冷冻室14相同的冷冻温度带或比该冷冻温度带稍高的温度带即－20℃～－12℃的温度范围。制冰室13将从冷藏室11内的储水箱(未图示)输送的水、利用设置在室内上部的自动制冰机(未图示)制成冰来加以储藏。

另外，上述冷藏室11、第二冷冻室12、制冰室13、第一冷冻室14及蔬菜室15的各设定温度范围例示了具代表性的温度范围，不限定于上述温度范围，可以根据各自的使用方式等适当地进行设定。

在冰箱1中具有机械室(未图示)。在该机械室中收纳有压缩机、去除水分的干燥器等制冷循环的高压侧结构部件。制冷循环由依次具有压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、减压器即毛细管(未图示)、冷却器(未图示)的一系列的制冷剂流路形成。在该制冷剂流路中作为制冷剂而封入有烃类制冷剂即例如异丁烷。

另外，本发明的冰箱1的制冷循环的结构不限于上述结构，只要是为了冷藏及冷冻而产生所要求的温度范围的冷气的结构，可以使用任意的结构。

[1-2.冰箱的主要部分以及磁性垫的结构]

下面，参照图2～图4，说明冰箱1的主要部分以及磁性垫30的结构。图2是表示在本实施方式的冰箱1中绝热箱体10、磁性垫30以及箱门20部分的结构的图，是沿图1的一点划线所示的a面的主要部分剖面图。图3是表示在本实施方式的冰箱1中磁性垫30的结构的图，是相对于长度方向(磁性垫30的延伸方向)、在垂直方向上切断的剖面图(横剖面图)。图4是表示在本实施方式的冰箱中将磁铁与绝热片贴合后的状态的图，是相对于长度方向、在垂直方向上切断的剖面图。

如图2所示，绝热箱体10具有使用磁性材料(例如钢板)的外箱10a、由abs树脂等树脂成型的内箱10b、以及在外箱10a与内箱10b之间的空间发泡并填充有硬质发泡聚氨酯树脂等的绝热部件10c而构成。

在冰箱1中，在使冷藏室11(参照图1)等冷却时，有时外箱10a的一部分也被冷却而在外箱10a结霜。为了防止结霜，如图2所示，在外箱10a的内部配置有作为热源的散热管40。

另外，绝热部件10c不限于发泡聚氨酯树脂等树脂。绝热部件10c可以适当使用例如真空绝热材料等具有绝热性的材料。

另外，如图2所示，各箱门20具有箱门外板20a、由例如abs树脂形成的箱门内板20b、以及在箱门外板20a与箱门内板20b之间的空间中发泡并填充有硬质发泡聚氨酯等的绝热部件20c而构成。此外，在各箱门20，通过使箱门内板20b下沉，也形成有用于嵌入、固定磁性垫30的安装部33的嵌入槽20d。

另外，绝热部件20c与绝热箱体10所使用的绝热部件10c相同并不限定于发泡聚氨酯等树脂。例如，也可以在绝热部件20c中使用真空绝热材料等。

如图2所示，在各个箱门20的贮藏室侧的周缘部，为了将箱门20与绝热箱体10的间隙密闭来防止冷气泄漏及外面空气的热量的侵入，设有将聚氯乙烯等软质树脂挤压成型等而制作的磁性垫30。

该磁性垫30具有：具有柔韧性的磁铁31、磁铁保持部32、安装部33、连接磁铁保持部32与安装部33的连接部34、以及在磁铁31的周面设置的绝热片35。

磁铁保持部32保持并内置有磁铁31。该磁铁保持部32与参照图7说明的专利文献1的磁铁保持部61不同。具体而言，磁铁保持部32在箱门20关闭状态下也覆盖与绝热箱体10的开口端面10a面对的磁铁31的周面。即，磁性垫30为磁铁31不直接与开口端面10a接触的结构。

安装部33卡合在设置于箱门20的嵌入槽20d中，将磁性垫30固定在箱门20。连接部34具有柔韧性，并伸缩自如地连接磁铁保持部32与安装部33。绝热片35在磁铁31的面之内，至少除去“经由磁铁保持部32而与绝热箱体10的开口端面10a抵接的面”的面上进行设置。之所以从磁铁31的绝热片35的设置范围中除去与开口端面10a抵接的面，是因为作用于磁铁31与开口端面10a之间的磁力(吸附力)由于绝热片35的存在而减小。另外，当能够以需要的最小限度确保箱门20的密闭性乃至绝热性时，也可以将绝热片35设置在磁铁31的与开口端面10a抵接的面的一部分。

磁铁保持部32、安装部33以及连接部34例如将聚氯乙烯等软质树脂形成为长带状而一体地构成。磁铁31因为例如将磁铁粉末与合成橡胶混合而形成，所以具有柔韧性。

接着，参照图3及图4，针对磁性垫30的结构进一步详细地说明。在本实施方式的冰箱1中，绝热片35在磁铁31保持在磁铁保持部32的状态下，在磁铁31的箱内侧端面部31a(箱内侧部)与箱门侧平面部31b(箱门侧部)两面进行设置。

箱内侧端面部31a在磁铁31的周面上，在关闭箱门20的状态下为宽度方向内侧的部位。箱门侧平面部31b在磁铁31的周面上为箱门20侧的部位。

绝热片35可以使用含有干凝胶及气凝胶至少一种的片材。例如，绝热片35例如可以使用在内部含有分散有纤维径为50nm以下的纳米纤维的二氧化硅干凝胶及二氧化硅气凝胶至少一种的片材。担载有二氧化硅干凝胶及二氧化硅气凝胶至少一种的片材的体积密度为100～250kg/m³，比较小。另外，该片材因为致密地具有比空气的平均自由行程68nm小的细孔，所以具有降低固体热传导及因空气对流而产生的热传导这样的特征。因此，该片材在为0.1mm左右厚度的情况下，具有热传导率为0.02w/mk这样的低热传导率。另外，该片材即使在关闭箱门20时施加有按压力，也难以使绝热性能降低，其结果是，能够抑制磁性垫30的劣化。

通过在磁铁31与磁铁保持部32之间、且磁铁31的箱内侧端面部31a与箱门侧平面部31b设置上述绝热片35，能够得到如下的效果。能够抑制来自位于比磁性垫30更靠近宽度方向外侧的散热管40的热量经由绝热箱体10的外箱10a向磁铁31、向箱内侧传递热量。而且，因为绝热片35即使为0.1mm左右的厚度也具有充分的绝热性能，所以，不需要将磁铁31减薄相当于绝热片35的厚度的量。因此，不会损害对绝热箱体10的吸引力，能够确保相对于绝热箱体10的外箱10a的整个周围的紧密接触性。

上述的结构能够确保作用于磁铁31与开口端面10a之间的磁力(吸附力)，并且最廉价且最大限度地提高磁铁31部的绝热性。对此，利用图5a～图5c进行说明。

图5a～图5c表示在将厚度为0.1mm的绝热片35设置在磁铁31各周面的情况下、通过热流体模拟来计算冰箱运行时在磁性垫30的周边部从箱外侵入箱内的热量后的内容。图5a是表示进行了热流体模拟后的模型区域的图。在热流体模拟中，对侵入图5a所示的虚线部分(侵入热量计算部分)c的热量进行了计算。图5b是放大了图5a的磁铁周边部m的图。图5c是表示对各条件下侵入箱内的热量进行计算后的结果的表格。在图5c中，表示了相对于在磁铁31的周围没有绝热片35时侵入热量为100的情况(第一行)、在各种周面设有绝热片35的情况下侵入热量的程度。

在磁铁31的整个周面设有绝热片35的情况下(图5c的第二行)中，侵入箱内的热量最小。然而，在该情况下，在经由磁铁保持部32而与绝热箱体10的开口端面10a抵接的面上以0.1mm的厚度设有绝热片35。因此，磁铁31与开口端面10a之间分离0.1mm，磁力(吸附力)降低。为了由磁铁的厚度来补充该磁力降低的量，需要将磁铁31的厚度也增厚44％，但使本结构成立是不现实的。

另外，在去除经由磁铁保持部32而与绝热箱体10的开口端面10a抵接的面上的三个面(箱内侧侧面31a、箱外侧侧面31d、箱门侧平面31b)设有绝热片35的情况(图5c的第三行)、以及进而在除去箱外侧侧面31c、31d的两个面(箱内侧侧面31a、箱门侧平面31b)设有绝热片35的情况(图5c的第四行，31a与31b的面)下，侵入热量没有差别。这表示因为抑制了来自所述散热管40的热量经由绝热箱体10的外箱10a而向磁铁31传递、并向箱内传递，所以通过将绝热片35设置在磁铁31周围的箱内侧侧面及箱门侧平面则足以达到目的。即，表示为了低造价进行生产，在所述两个面设置绝热片35是最有效的。

另外，在绝热片的设置面为一面(箱门侧平面31b)的情况下(图5c的第五行)侵入箱内的热量与在整个周面不设置绝热片35的情况没有较大的差别，不是能够提高绝热性的结构。另外，虽然未图示，但在只在箱内侧侧面31a的面设置绝热片35的情况下侵入箱内的热量也同样地与在整个周面不设置绝热片35的情况没有较大的差别。

另外，作为绝热片35，此外也可以使用在气凝胶粒子由橡胶类结合材料结合而形成的气凝胶层的两面设置覆盖层的片材。上述绝热片因为气凝胶粒子由橡胶类结合材料结合，所以柔韧性良好，能够以较小的曲率半径进行弯曲。另外，虽然作为气凝胶而使用二氧化硅气凝胶，但因为实现低热传导率而优选之。另外，当增加橡胶类结合材料的添加量时，能够提高绝热片35的柔韧性，另一方面，绝热片35的热传导率有增大的趋势。因此，优选尽量减少橡胶类结合材料的添加量。

作为将绝热片35配置在磁铁31与磁铁保持部32之间的方法，如图4所示，预先在磁铁31粘接并固定绝热片35后，插入磁铁保持部32中就能够容易地进行制造。但是，本发明不限于上述制造方法，也可以采用其它已知的方法。

[2.作用效果]

(1)根据本发明的实施方式，通过将绝热片35设置在磁铁31的周面，不会增大磁铁保持部32及磁性垫30，能够抑制从磁铁31向磁铁保持部32的热传导。因此，能够提高磁性垫30的绝热性，进而能够抑制热量侵入箱内10d。

(2)因为绝热片35设置在磁铁31的箱内侧端面部31a与箱门侧平面部31b，所以，能够有效地抑制热量从箱外侧向磁铁31传递、并向箱内10d侧传递。

(3)因为绝热片35未设置在绝热箱体10的开口端面10a侧，所以，不会使由磁铁31作用于开口端面10a的磁力减小。因此，利用磁性垫30，能够有效地吸附箱门20与绝热箱体10的开口端面10a。

(4)因为绝热片35由含有干凝胶或气凝胶的原材料形成，所以与设有空气层的情况相比，能够使磁铁保持部薄型化，并且有效地抑制热量向箱内传递。

[3.变形例]

(1)在本实施方式的冰箱1中，虽然绝热片35配置在磁铁31的箱门侧平面部31b与箱内侧端面部31a两个面，但本发明不限于此。例如，也可以将绝热片35进而设置在磁铁31的箱外侧侧面31d、即关闭箱门20的状态下作为宽度方向外侧的部位。

(2)图6是表示在本实施方式的冰箱1中磁铁的变形例的剖面图。本变形例的磁铁311在图2及图3所示的磁性垫30中，取代磁铁31而加以使用。该磁铁311使设置在周面的绝热片35的曲率半径增大，绝热片35容易与磁铁311紧密接触。具体而言，在磁铁311的箱门侧平面部311b与箱内侧端面部311a之间设有曲面部311c，沿曲面部311c弯曲绝热片35，由此，形成为绝热片35与磁铁311容易紧密接触的结构。

这样，通过在从箱门侧平面部311b向箱内侧端面部311a之间形成曲面部311c，能够沿磁铁311的外周面使绝热片35紧密接触，能够利用绝热片35提高绝热性能。

在该情况下，曲面部311c的曲率半径可以通过绝热片35的厚度与柔韧性来适当进行设定。通常，当为与绝热片35的厚度相同程度的曲率半径时，能够沿曲面部311c弯曲绝热片35。例如，在绝热片形成为将二氧化硅气凝胶均匀地埋入纤维片材的空隙中的结构的情况下，能够实现0.1mm的厚度。在该厚度的情况下，只要曲面部311c的曲率半径为0.1mm以上即可。另外，作为曲面部311c，例如也可以为从箱门侧平面部311b的宽度方向(图5中的左右方向)的中心位置至箱内侧端面部311a的上端部的连续曲面部。

另外，在箱外侧端面部311d也设有绝热片35的情况下，也可以在箱门侧平面部311b与箱外侧端面部311d之间也设有曲面部。

工业实用性

本发明通过提高绝热箱体与箱门之间的绝热性能，能够有助于节能，并能够应用在收纳冷藏及冷冻品的各种冰箱领域中。