一种用于冰箱防凝露传热结构及其制备方法与流程

本发明属于冰箱制冷性能技术领域，特别是涉及一种用于冰箱防凝露传热结构及其制备方法。

背景技术：

冰箱制造行业经过技术更新换代的影响，逐步向高端用户体验进步，万变不离其宗，高端产品更需要体现出制冷性能的优越性，冰箱防凝露性能属于高端冰箱制造的关键因素，直接决定用户对高端产品的体验效果，是高端冰箱品牌、品味、品质提升的重要指标。

在冰箱防凝露性能中，箱体金属梁面的防凝露尤其重要。根据调查了解，市场投诉的焦点质量问题中，梁面凝露问题导致客户投诉维修及退货造成年经济损失近百万元；梁面凝露问题大多是冰箱防凝管传热失效造成的，防凝管的传热效果不能很好的传递到金属梁面上，导致金属梁面产生积水凝露。

如何改进防凝露问题是目前制冷性能领域亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于冰箱防凝露传热结构及其制备方法，通过在防凝管上卡装传热结构件，解决了现有冰箱防凝管传热失效导致金属梁面积水凝露的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于冰箱防凝露传热结构件，包括支撑脚、轴套和传热凸台；

所述支撑脚包括左支撑脚和右支撑脚；所述支撑脚垂直设置在所述轴套的一侧面；所述轴套的另一侧面为平整光滑的传热凸台。

所述轴套设有用于卡装冰箱防凝管的圆槽。

进一步地，所述支撑脚、轴套、传热凸台为一体式结构。

进一步地，所述左支撑脚、右支撑脚的端部设有圆角。

进一步地，所述传热凸台端面平整光滑，厚度在0.5mm-1mm，所述传热凸台的宽度在3.4mm-3.6mm之间。

进一步地，所述左支撑脚、右支撑脚根部开口尺寸在1.3mm-1.5mm；

所述轴套的轴孔尺寸在3.6mm-3.8mm，所述轴套的壁厚在0.4mm-0.6mm之间。

进一步地，所述支撑脚与内衬支撑装配，所述轴套与防凝管卡装固定，且所述轴套与所述防凝管过盈0.2mm配合。

进一步地，所述支撑脚、轴套、传热凸台均由pvcs1000、纳米钙、cpe、硬脂酸、复合石蜡、uv531中的一种或多种制成。

本发明还包括一种用于冰箱防凝露传热结构件的制备方法，所述防凝露传热结构件包括以下重量份的原料：pvcs1000100-140份，cpe15-60份，纳米钙0.05-0.5份，硬脂酸8-65份，复合石蜡20-60份，uv5315-40份；具体制备时包括以下制备步骤：

步骤1、按配方称取pvcs1000、纳米钙、cpe、硬脂酸、复合石蜡、uv531

备用；

步骤2、将步骤1中的原料放入混合装置中，在温度55-95℃、搅拌速度460r/min-490r/min下，混合搅拌20-55分钟得到混合均匀的原料；

步骤3、将步骤2中混合均匀的原料投入到双螺杆挤出机中，经双螺杆挤出机挤出得到防凝露传热件。

进一步地；所述双螺杆挤出机的机筒温度在145-195℃之间，所述双螺杆挤出机的机头温度在195-215℃之间，所述双螺杆挤出机的转速50-120r/min，所述双螺杆挤出机的l/d为17-24，所述双螺杆挤出机的冷却槽水温25-45℃之间。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设计防凝露传热结构件，能够有效的将防凝管的热量传递到金属梁面上，改善梁面积水凝露问题；减少了因凝露积水造成的投诉和退货，提高了产品质量性能和口碑。

2、本发明制备工艺简单，成本较低，便于批量性生产。

另外，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地阐明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防凝露传热结构件的结构示意图；

图2为防凝露传热结构件的剖视图；

图3为安装有防凝露传热结构件的冰箱的结构示意图；

图4为图3中a处的局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑脚，2-轴套，101-左支撑脚，102-右支撑脚，201-轴套轴孔，202-轴套壁，3-传热凸台，4-冰箱防凝管，5-冰箱金属梁，6-冰箱内衬。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧面”、“两端”、“端部”、“一端”、“同一侧”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，本发明为一种冰箱防凝露传热结构，包括支撑脚1、轴套2、传热凸台3；支撑脚1包括左支撑脚101和右支撑脚102；支撑脚垂直设置在轴套2的一侧面；轴套2的另一侧面为平整光滑的传热凸台3。

具体实施时，支撑脚1与冰箱内衬6接触，同时轴套2卡装冰箱防凝管4，传热凸台3外侧表面与冰箱金属梁接触。冰箱工作时，热量从冰箱防凝管4通过轴套2及传热凸台3传递到冰箱金属梁之上，蒸发冰箱金属梁产生的凝露积水，避免产生冰箱制冷性能问题。支撑脚1、轴套2、传热凸台3均由pvcs1000、纳米钙、cpe、硬脂酸、复合石蜡、uv531中的一种或多种制成，其邵氏硬度均为30-100hs(a)。

其中，左支撑脚101和右支撑脚102的端部设有圆角。设置圆角具有防护的作用，同时也便于支撑脚1与冰箱内衬6支撑点接触。具体实施时圆角的根据需要进行设置，比如可为r0.1、r0.2等。

其中，支撑脚1、轴套2、传热凸台3为一体式结构。

其中，支撑脚101、102的长度可取1.4mm、1.5mm、1.6mm；轴套轴孔201可取3.6mm、3.7mm、3.8mm，轴套壁厚202可取0.4mm、0.5mm、0.6mm，传热凸台3宽度可取3.4mm、3.5mm、3.6mm，传热凸台3厚度可取0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm；

具体实施时，防凝露传热结构件的具体尺寸根据冰箱防凝管4、冰箱内衬的尺寸进行选择。

实施例1：本发明提出的一种防凝露传热结构件的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，称取pvcs1000100份，cpe15份，纳米钙0.05份，硬脂酸8份，复合石蜡20份，uv5315份备用：

步骤2、将步骤1中的原料放入混合装置中，在温度50℃、搅拌速度460r/min下，混合搅拌20分钟得到混合均匀的原料；

步骤3、将步骤2中混合均匀的原料投入到双螺杆挤出机中，经双螺杆挤出机挤出得到防凝露传热结构件。

其中；双螺杆挤出机的机筒温度为145℃，双螺杆挤出机的机头温度为200℃，双螺杆挤出机的转速50r/min，双螺杆挤出机的l/d为17，双螺杆挤出机的冷却槽水温25℃。

实施例2：本发明提出的一种防凝露传热结构件的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，pvcs1000120份，cpe40份，纳米钙0.2份，硬脂酸30份，复合石蜡30份，uv53120份备用；

步骤2、将步骤1中的原料放入混合装置中，在温度65℃、搅拌速度470r/min下，混合搅拌35分钟得到混合均匀的原料；

步骤3、将步骤2中混合均匀的原料投入到双螺杆挤出机中，经双螺杆挤出机挤出得到防凝露传热结构件。

其中；双螺杆挤出机的机筒温度为175℃，双螺杆挤出机的机头温度为210℃，双螺杆挤出机的转速90r/min，双螺杆挤出机的l/d为20，双螺杆挤出机的冷却槽水温25℃。

实施例3：本发明提出的一种防凝露传热结构件的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，pvcs1000140份，cpe60份，纳米钙0.5份，硬脂酸65份，复合石蜡60份，uv53140份备用；

步骤2、将步骤1中的原料放入混合装置中，在温度95℃、搅拌速度490r/min下，混合搅拌55分钟得到混合均匀的原料；

步骤3、将步骤2中混合均匀的原料投入到双螺杆挤出机中，经双螺杆挤出机挤出得到防护件1。

其中；双螺杆挤出机的机筒温度为195℃，双螺杆挤出机的机头温度为215℃，双螺杆挤出机的转速120r/min，双螺杆挤出机的l/d为24，双螺杆挤出机的冷却槽水温45℃。

本发明中所提到的pvc为“聚氯乙烯”的英文缩写，cpe为“氯化聚乙烯”的英文缩写，uv531为“紫外线吸收剂”的英文缩写，l/d指双螺杆挤出机螺杆最佳螺旋角。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。