冷凝水蒸发装置及制冷装置的制作方法

文档序号:19598224发布日期:2020-01-03 11:39阅读:309来源:国知局
冷凝水蒸发装置及制冷装置的制作方法

本实用新型涉及制冷装置技术领域,尤其是涉及一种冷凝水蒸发装置及制冷装置。



背景技术:

在冰箱制冷循环系统中,制冷剂从液体变为气体再变为液体,过程中使制冷装置内部与制冷装置周围空气产生热交换,从而降低制冷装置内部温度。在蒸发器中汽化的制冷剂经过压缩机压缩处理后进入冷凝器进行冷凝处理,由于制冷剂汽化吸热导致蒸发器温度降低,与蒸发器接触的空气将凝结形成冷凝水。为避免冷凝水滴落在冰箱内部器件上,通常在蒸发器下方设置接水盘,然而接水盘中的冷凝水若长期积存将产生溢出问题,并且长期积存的冷凝水容易滋生细菌,影响冰箱及周围环境的卫生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冷凝水蒸发装置及制冷装置,以缓解制冷装置内部冷凝水积存的技术问题。

第一方面,本实用新型提供的冷凝水蒸发装置,包括:集水盒、吸水组件和通风组件,所述集水盒设有开口;所述吸水组件包括:导风套和吸水介质,所述导风套上设有导风通道,所述吸水介质插接于所述导风通道,并延伸至所述集水盒内;所述通风组件用于使空气流经所述导风通道。

结合第一方面,本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述导风通道包括主通道和侧通道,所述主通道贯穿所述导风套,所述侧通道设置在所述导风套的侧壁,并与所述主通道连通,所述吸水介质插接于所述主通道。

结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述主通道内设有多个隔离件,多个所述隔离件间隔设置;所述主通道内插接多个所述吸水介质,多个所述吸水介质间隔设置,且相邻的两个所述吸水介质之间设有至少一个所述隔离件。

结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述主通道设有第一凸起部,所述吸水介质上设有第二凸起部,所述第二凸起部抵接所述第一凸起部的顶面。

结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述吸水组件包括侧挡板,所述导风套和所述侧挡板之间形成容纳槽,所述容纳槽内设有加热器件。

结合第一方面的第四种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述集水盒和所述通风组件均与所述容纳槽流体连通,所述侧挡板上设有侧开口,所述侧开口和所述侧通道均位于所述吸水组件的同侧。

结合第一方面,本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述通风组件包括:导风板和风机,所述风机用于使空气流向所述导风板;所述导风板的底部与所述吸水组件连接,用于使空气流向所述吸水组件。

结合第一方面的第六种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述导风板的顶部连接斜板,所述斜板自靠近所述吸水组件的一端至远离所述吸水组件的一端向靠近所述风机的方向倾斜。

第二方面,本实用新型提供的制冷装置,包括:压缩机和第一方面提供的冷凝水蒸发装置,所述压缩机设置在所述吸水组件和所述通风组件之间。

结合第二方面,本实用新型提供了第二方面的第一种可能的实施方式,其中,所述制冷装置包括冷凝器,所述冷凝器设置在所述通风组件的进风侧。

本实用新型实施例带来了以下有益效果:采用集水盒设有开口,导风套上设有导风通道,吸水介质插接于导风通道,并延伸至集水盒内,通风组件用于使空气流经导风通道的方式,通过吸水介质产生毛细现象,从而使吸水介质被集水盒内的冷凝水润湿,进而增大了冷凝水与空气的接触面积,通过通风组件使空气流经导风通道,进而加快冷凝水表面的空气流动速度,从而加快冷凝水蒸发速度,防止冷凝水积存。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冷凝水蒸发装置的集水盒、吸水组件和导风板的示意图;

图2为本实用新型实施例提供的冷凝水蒸发装置的吸水组件的示意图;

图3为本实用新型实施例提供的冷凝水蒸发装置的导风套和侧挡板的示意图;

图4为本实用新型实施例提供的冷凝水蒸发装置的吸水介质的示意图;

图5为本实用新型实施例提供的制冷装置的示意图一;

图6为本实用新型实施例提供的冷凝水蒸发装置的导风板的示意图;

图7为本实用新型实施例提供的制冷装置的示意图二。

图标:1-集水盒;2-吸水组件;21-导风套;211-主通道;212-侧通道;213-隔离件;214-第一凸起部;22-吸水介质;221-延伸部;222-插接部;23-侧挡板;3-导风板;31-斜板;4-风机;5-压缩机;6-冷凝器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示,本实用新型实施例提供的冷凝水蒸发装置,包括:集水盒1、吸水组件2和通风组件,集水盒1设有开口;吸水组件2包括:导风套21和吸水介质22,导风套21上设有导风通道,吸水介质22插接于导风通道,并延伸至集水盒1内;通风组件用于使空气流经导风通道。

具体地,蒸发器下方设置接水盘,集水盒1的顶部设有开口,接水盘的底部与集水盒1流体连通,从而使蒸发器上凝结形成的冷凝水在重力作用下流入集水盒1中;吸水介质22可采用吸水纸、洗水棉或吸水布,吸水介质22的下端延伸至集水盒1中,通过毛细现象使集水盒1中的冷凝水润湿吸水介质22,并将插接在导风通道内的吸水介质22被润湿。通风组件能够使空气流经导风通道,通过吸水介质22增大了冷凝水与空气的接触面积,通过导风通道加快了吸水介质22周围空气的流动速度,从而能够使冷凝水快速蒸发,解决了冷凝水积存的技术问题。

在本实用新型实施例中,导风通道包括主通道211和侧通道212,主通道211贯穿导风套21,侧通道212设置在导风套21的侧壁,并与主通道211连通,吸水介质22插接于主通道211。

如图2所示,主通道211的截面形状为矩形,吸水介质22插接在主通道211中,且吸水介质22与主通道211的内壁之间存在间隙,以便于空气沿主通道211流通。主通道211和侧通道212连通,以形成导风通道;在通风组件的作用下,流动的空气自主通道211的顶部流入,一部分空气从主通道211的底部排出至集水盒1中,用于加快集水盒1内冷凝水顶面的空气流动速度,另一部分空气从侧通道212排出,从而使吸水介质22表面的水分以水蒸气的形式散发至空气中。

如图3所示,主通道211内设有多个隔离件213,多个隔离件213间隔设置;主通道211内插接多个吸水介质22,多个吸水介质22间隔设置,且相邻的两个吸水介质22之间设有至少一个隔离件213。其中,隔离件213采用肋板或者凸块,多个隔离件213间隔设置,且连接在主通道211内背离侧通道212的一侧。相邻的两个吸水介质22之间设有至少一个隔离件213,通过至少一个隔离件213间隔相邻的两个吸水介质22,从而确保相邻的两个吸水介质22之间形成空隙,以便流动的空气与吸水介质22充分接触,从而提高吸水介质22上水分的蒸发效率。

进一步的,吸水介质22采用过盈配合插接在主通道211内,以防止吸水介质22在重力作用下从主通道211中滑落,吸水介质22的底部插入集水盒1中,冷凝水渗透至吸水介质22中,从而使位于主通道211内的吸水介质22被润湿,进而增大了冷凝水与空气的接触面积,有利于提高冷凝水的蒸发效率。

如图3和图4所示,主通道211的底部设有第一凸起部214,吸水介质22上设有第二凸起部,第二凸起部抵接第一凸起部214的顶面。具体地,第一凸起部214连接在主通道211内背离侧通道212的侧壁底部,吸水介质22上设有第二凸起部。安装时,吸水介质22自上向下插入主通道211中,第二凸起部抵接第一凸起部214的顶面,从而避免吸水介质22从主通道211中脱落。其中,吸水介质22包括:延伸部221和插接部222,延伸部221和插接部222均为矩形条状结构,且插接部222的宽度大于延伸部221的宽度,由此在延伸部221和插接部222之间形成阶梯状的第二凸起部,当吸水介质22自上向下插入主通道211时,延伸部221穿过主通道211插入集水盒1中,插接部222抵接第一凸起部214的顶面,从而避免吸水介质22在重力作用下从主通道211内脱出。此外,由于延伸部221的宽度尺寸较小,由此避免延伸部221在主通道211内承受挤压,从而可以避免延伸部221因受挤压造成吸水性能降低的问题。

进一步的,吸水组件2包括侧挡板23,导风套21连接侧挡板23,导风套21和侧挡板23之间形成容纳槽,容纳槽内设有加热器件。其中,侧挡板23用于遮蔽加热器件,以防止加热器件烫伤人员。导风套21采用金属材质制成,导风套21的可选材料包括铜、铝或不锈钢,位于容纳槽中的加热器件可将热量传递至导风套21上,从而通过导风套21对吸水介质22进行加热,进而提高吸水介质22上水分的蒸发效率。

如图3所示,集水盒1和通风组件均与容纳槽流体连通,侧挡板23上设有侧开口,侧开口和侧通道212均位于吸水组件2的同侧。通风组件的作用下,自上向下流动的空气从容纳槽的顶部流入,经加热器件加热后,部分流动的空气流动至集水盒1中,从而对集水盒1内部冷凝水进行加热,以加快冷凝水蒸发;此外,经加热器件加热后的空气可通过侧开口排出,经侧开口排出的热空气与经侧通道212排出的水蒸气混合,从而对水蒸气进行加热,从而避免水蒸气在侧通道212附近液化。

进一步的,加热器件采用电热丝,且电热丝设置在金属防护管内。加热器件沿容纳槽向下延伸至集水盒1中,从而对集水盒1内的冷凝水进行加热,进而加快集水盒1内冷凝水的蒸发。

如图5所示,通风组件包括:导风板3和风机4,风机4用于使空气流向导风板3;导风板3的底部与吸水组件2连接,用于使空气流向吸水组件2。其中,风机4工作使流动的空气吹向导风板3,在导风板3的作用下,流动的空气沿导风板3朝向风机4的端面分散流动,由此实现了部分空气沿导风板3向下流动至集水盒1和吸水组件2。以冰箱为例,风机4不仅能够为冷凝器6进行散热,还可以使部分空气流动至吸水组件2。

如图6所示,导风板3的顶部连接斜板31,斜板31自靠近吸水组件2的一端至远离吸水组件2的一端向靠近风机4的方向倾斜。当流动的空气自风机4吹向导风板3时,斜板31的底部距离风机4较远,因此斜板31的底部气压低于顶部气压,空气自气压高的部位向低气压部位流通,从而可以增加沿斜板31向下流动的空气流量,进而使流向吸水组件2的空气增多,以便加快吸水组件2中水分的蒸发速度。

实施例二

如图7所示,本实用新型实施例提供的制冷装置,包括:压缩机5和实施例一提供的冷凝水蒸发装置,压缩机5设置在吸水组件2和通风组件之间。

具体地,压缩机5采用机械的方式将低压气体加压至高压气体,过程中部分机械能转换为热量,导致压缩机5的温度升高。其中,通风组件包括风机4,压缩机5设置在吸水组件2和风机4之间,通过风机4产生流动的空气,从而对压缩机5进行散热,并将被压缩机5加热的空气输送至吸水组件2,利用热空气加快吸水组件2中水分的蒸发。

在本实用新型实施例中,制冷装置包括冷凝器6,冷凝器6设置在通风组件的进风侧。其中,风机4设置在冷凝器6和压缩机5之间,风机4产生流动的空气,以加快冷凝器6内气体液化,并将压缩机5的热量通过流动的空气传送至吸水组件2中,从而加快吸水组件2中水分蒸发。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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