一种自带风向转口的冷调器盖的制作方法

本实用新型涉及冷调器技术领域，具体是一种自带风向转口的冷调器盖。

背景技术：

冷调器为制冷系统的机件，冷调器工作过程是个放热的过程，所以冷调器温度都是较高的，因此，冷调器盖是冷调器必不可少的重要防护装置。

但是目前市场上关于冷调器盖的结构存在着一些缺点，没有设置能够对排热风向进行转动的百叶窗，无法提高冷调器的排热效率，没有设置能够加快热气排放的排气扇，无法使冷调器内部热量快速排放，因此，本领域技术人员提供了一种自带风向转口的冷调器盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自带风向转口的冷调器盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带风向转口的冷调器盖，包括冷调框架，所述冷调框架的前表面嵌入设置有百叶窗，且冷调框架的外侧固定有定位脚座，所述冷调框架的上方位于一侧位置嵌入设置有进水口，且冷调框架的上方位于另一侧位置处出嵌入设置有出水口，所述冷调框架的后侧设置有固定架，且冷调框架的内侧固定有散热架，所述固定架的内侧设置有防尘网，且固定架的前侧固定有排热扇，所述固定架通过定位板与排热扇固定连接，所述散热架的内侧贯从左到右依次嵌入设置有3个集水管，且散热架的内侧位于集水管的一侧设置有散热器，所述散热器的一侧设置有散热网，所述冷调框架的内侧位于底端位置处固定有电机，所述电机的端部固定有转动主杆，所述转动主杆的端部贯穿连接有转动支杆，且转动主杆通过转动支杆与衔接杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述百叶窗的两侧与衔接杆的前侧均嵌入设置有转销，所述百叶窗通过转销与冷调框架转动连接，所述衔接杆通过转销与百叶窗转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘网的外侧固定有卡扣，且防尘网通过卡扣与固定架卡合固定，所述防尘网的滤孔孔径不高于3mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集水管为u型结构，且集水管的进水端与出水端均通过焊接分别与进水口和出水口固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热网为一种尼龙材质构件，且散热网的厚度不低于4mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动支杆的两端均套接有固定转轴，所述转动主杆与衔接杆分别通过固定转轴与转动支杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机带动衔接杆上下进行摆动，进而带动百叶窗上下转动，能够对冷调器内排出的热量进行不同方向的排热，加快热量的排散，进一步的提高冷调器的散热能力，通过冷调框架后侧的排热扇，能够将外界冷风透过防尘网吹向冷调器盖内部，进而对冷调器盖内集水管以及散热器进行降温，加快冷调的速率，同时能够将冷调器盖内部的热量通过百叶窗以及防尘网边缘处排出，提高冷调的效率，通过散热网，能够对散热器排出的热量均匀导出，便于排热扇的排热，同时尼龙材质的散热网能够对散热器及集水管进行保护，避免因碰撞导致对散热器及集水管内部结构的损坏。

附图说明

图1为一种自带风向转口的冷调器盖的结构示意图；

图2为一种自带风向转口的冷调器盖后侧的结构示意图；

图3为一种自带风向转口的冷调器盖内侧的结构示意图；

图4为一种自带风向转口的冷调器盖图3中a处的放大图。

图中：1、冷调框架；2、进水口；3、出水口；4、定位脚座；5、百叶窗；6、固定架；7、定位板；8、排热扇；9、防尘网；10、衔接杆；11、散热架；12、集水管；13、散热器；14、散热网；15、电机；16、转动主杆；17、转动支杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自带风向转口的冷调器盖，包括冷调框架1，冷调框架1的前表面嵌入设置有百叶窗5，且冷调框架1的外侧固定有定位脚座4，冷调框架1的上方位于一侧位置嵌入设置有进水口2，且冷调框架1的上方位于另一侧位置处出嵌入设置有出水口3，冷调框架1的后侧设置有固定架6，且冷调框架1的内侧固定有散热架11，固定架6的内侧设置有防尘网9，且固定架6的前侧固定有排热扇8，固定架6通过定位板7与排热扇8固定连接，防尘网9的外侧固定有卡扣，且防尘网9通过卡扣与固定架6卡合固定，防尘网9的滤孔孔径不高于3mm，通过冷调框架1后侧的排热扇8，能够将外界冷风透过防尘网9吹响冷调器盖内部，进而对冷调器盖内集水管12以及散热器13进行降温，加快冷调的速率，同时能够将冷调器盖内部的热量通过百叶窗5以及防尘网9边缘处排出，提高冷调的效率。

散热架11的内侧贯从左到右依次嵌入设置有3个集水管12，集水管12为u型结构，且集水管12的进水端与出水端均通过焊接分别与进水口2和出水口3固定，通过u型结构的集水管12，能够使热水保持足够长时间的冷却，进而确保冷调的效率。

散热架11的内侧位于集水管12的一侧设置有散热器13，散热器13的一侧设置有散热网14，散热网14为一种尼龙材质构件，且散热网14的厚度不低于4mm，通过散热网14，能够对散热器13排出的热量均匀导出，便于排热扇8的排热，同时尼龙材质的散热网14能够对散热器13及集水管12进行保护，避免因碰撞导致对散热器13及集水管12内部结构的损坏。

冷调框架1的内侧位于底端位置处固定有电机15，电机15的端部固定有转动主杆16，转动主杆16的端部贯穿连接有转动支杆17，且转动主杆16通过转动支杆17与衔接杆10连接，百叶窗5的两侧与衔接杆10的前侧均嵌入设置有转销，百叶窗5通过转销与冷调框架1转动连接，衔接杆10通过转销与百叶窗5转动连接，百叶窗5和衔接杆10通过与转销的联动，能够使电机15控制百叶窗5进行转动，进而改变冷调器盖的排热方向，转动支杆17的两端均套接有固定转轴，转动主杆16与衔接杆10分别通过固定转轴与转动支杆17转动连接，通过电机15转动主杆16转动，转动主杆16带动转动支杆17上下移动，进而带动衔接杆10上下进行移动，衔接杆10带动百叶窗5上下转动，能够对冷调器内排出的热量进行不同方向的排热，加快热量的排散，进一步的提高冷调器的散热能力。

本实用新型的工作原理是：热水从进水口2流入至集水管12内，通过散热器13对集水管12内的热水进行冷却降温，进一步的排热扇8转动，将外界冷风透过防尘网9吹响冷调器盖内部，使冷调器盖内部的高温通过百叶窗5排出，进一步的电机15转动主杆16转动，转动主杆16带动转动支杆17上下移动，进而带动衔接杆10上下进行移动，衔接杆10带动百叶窗5上下转动，对冷调器盖内排出的热量进行不同方向的排热，加快热量的排散，从而降温后的冷水通过出水口3排出，通过冷调框架1后侧的排热扇8，能够将外界冷风透过防尘网9吹响冷调器盖内部，进而对冷调器盖内集水管12以及散热器13进行降温，加快冷调的速率，同时能够将冷调器盖内部的热量通过百叶窗5以及防尘网9边缘处排出，提高冷调的效率，散热网14能够对散热器13排出的热量均匀导出，便于排热扇8的排热，同时尼龙材质的散热网14能够对散热器13及集水管12进行保护，避免因碰撞导致对散热器13及集水管12内部结构的损坏。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。