一种储藏装置的制作方法

本实用新型涉及储藏装置结构技术领域，尤其涉及一种储藏装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，诸如冰箱之类的储藏装置得到广泛的应用。目前，大部分冰箱内部的层架都是在固定位置，仅可以在有限的范围内调层架的放置位置，而且调整的距离是固定的，降低了冰箱内部空间利用率，导致部分空间被浪费，尤其是在大容积冰箱上，这种情况更为常见。而且在需要调整层架的位置时，需要将层架完全从冰箱内拿出来，通常还需要将层架上放置的各种物品取出后再将层架拿出来，然后再将层架在需要的位置重新装入，再将各种物品重新放在层架上，调整层架的位置比较繁琐，不方便，这样降低了用户的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供一种储藏装置，用来解决相关技术中储藏装置的层架的调整不方便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种储藏装置，包括储藏室、层架以及驱动装置，所述层架活动设于所述储藏室内，所述驱动装置包括驱动单元、绕线轮以及牵拉绳，所述绕线轮与所述储藏室的内壁可转动连接，所述牵拉绳的一端与所述绕线轮连接，另一端与所述层架连接，所述驱动单元用于驱动所述绕线轮转动，并且当所述绕线轮沿第一方向转动时，所述牵拉绳可向所述绕线轮上缠绕，以牵拉所述层架沿所述储藏室的高度方向相对所述储藏室的内壁移动。

本实用新型实施例提供的储藏装置，由于绕线轮与储藏室的内壁可转动连接，牵拉绳的一端与绕线轮连接，另一端与层架连接，驱动单元用于驱动绕线轮转动，这样当用户需要调整层架的位置时，驱动单元可以驱动线轮沿第一方向转动，牵拉绳向绕线轮上缠绕，以牵拉层架沿储藏室的高度方向相对储藏室的内壁移动，从而可以将层架调节至最佳的位置，不但可以方便用户向储藏室内放置不同高度的物品，以提高储藏室内空间的利用率，而且，用户在调节层架的位置时，就无需将层架以及其上的物品取出，从而大大方便了用户的使用，提高了用户的体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的冰箱的透视图；

图2为本实用新型实施例中的冰箱的储藏室的透视图；

图3为本实用新型一些实施例中的冰箱中驱动装置与层架连接的示意图(绕线轮位于层架上方)；

图4为图3的爆炸图；

图5为本实用新型实施例的驱动单元的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的驱动单元中减速器的结构示意图；

图7为本实用新型一些实施例中的冰箱中驱动装置与层架连接的示意图(绕线轮位于层架下方)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过其它中间媒介连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型实施例提供的储藏装置，可以为冰箱、冷藏柜、展示柜等冷冻冷藏装置，还可以为物品储藏柜等不具有冷藏冷冻功能且需要调整层架位置的储藏装置。

下面以冰箱为例来说明本实用新型中储藏装置的原理，其它储藏装置的结构具体可以参照冰箱实施例中的结构来设置。

图1中所示是本实用新型冰箱的一种具体实施方式的立体图，如图1所示，本实用新型实施例的冰箱具有近似长方体形状。冰箱的外观由限定存储空间的储藏室1和伸入在储藏室1中的多个门体2限定；

如图1所示，储藏室1具有开口的箱体，储藏室1被竖直分隔成下方的冷冻室12以及上方的冷藏室11，所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。

详细地，冷冻室12限定在储藏室1的下侧处相可通过抽屉式冷冻室门21选择性地覆盖。冷藏室11可通过可枢转地安装在冷藏室11上的冷藏室门体22选择性地打开或关闭。

如图2和图3所示，该冰箱，还包括层架3以及驱动装置4，层架3活动设于储藏室1(比如冷藏室11)内，驱动装置4包括驱动单元41、绕线轮42以及牵拉绳43，绕线轮42与储藏室1的内壁可转动连接，牵拉绳43的一端与绕线轮42连接，另一端与层架3连接，驱动单元41用于驱动绕线轮42转动，并且当绕线轮42沿第一方向r转动时，牵拉绳43可向绕线轮42上缠绕，以牵拉层架3沿储藏室1的高度方向h相对储藏室1的内壁移动。

在该冰箱中，如图2和图3所示，由于绕线轮42与储藏室1的内壁可转动连接，牵拉绳43的一端与绕线轮42连接，另一端与层架3连接，驱动单元41用于驱动绕线轮42转动，这样当用户需要调整层架3的位置时，驱动单元41可以驱动线轮沿第一方向r转动，牵拉绳43向绕线轮42上缠绕，以牵拉层架3沿储藏室1的高度方向h相对储藏室1的内壁移动，从而可以将层架3调节至最佳的位置，不但可以方便用户向储藏室1内放置不同高度的物品，以提高储藏室1内空间的利用率，而且，用户在调节层架3的位置时，就无需将层架3以及其上的物品取出，从而大大方便了用户的使用，提高了用户的体验；同时，在该冰箱中，层架3是通过牵拉绳43的牵拉的方式沿储藏室1的高度方向h移动，相较于螺母丝杠直接驱动层架3移动的驱动方式，牵拉绳43可根具实际情况调整长度，这样驱动单元41在离层架3较远的位置处也可以通过牵拉绳43牵拉层架3移动，从而可以拓宽了驱动单元41的设置位置，以方便驱动单元41的安装。

其中，驱动单元41的结构并不唯一，比如，如图3和图4所示，驱动单元41可以包括电机411、减速机构413以及驱动轴412，驱动轴412水平设置，且与储藏室1的内壁可转动连接，绕线轮42固定套设于驱动轴412上，减速机构413均与电机411的输出轴、驱动轴412传动连接。另外，驱动单元41也可以包括电机411、驱动轴412以及变频器，驱动轴412水平设置，且与储藏室1的内壁可转动连接，绕线轮42固定套设于驱动轴412上，电机411直接与驱动轴412传动连接，变频器用于调节电机411的转速。相比驱动单元41包括电机411、驱动轴412以及变频器的实施例，驱动单元41包括电机411、减速机构413以及驱动轴412的实施例中，由于调速是由减速机构413来完成，这样就无需使用变频器，大大简化了电机411的控制，有利于降低电机411的控制成本。

在驱动单元41包括电机411、减速机构413以及驱动轴412的实施例中，减速机构413可以采用多种结构，比如减速机构413可以采用涡轮蜗杆来减速，具体如图3所示，减速机构413包括第一蜗轮4131和第一蜗杆4132，第一蜗杆4132与电机411的输出轴传动连接，第一蜗轮4131与第一蜗杆4132相啮合，并且第一蜗轮4131用于驱动上述驱动轴412转动。

另外，减速机构413也可以采用同步带传动来减速，具体如下：减速机构413包括第一带轮、第二带轮以及同步带，第一带轮与电机411的输出轴传动连接，第二带轮与驱动轴412传动连接，第一带轮与第二带轮通过同步带连接。相比同步带传动，采用涡轮蜗杆机构来减速，具有结构紧凑、传动比大、传动平稳以及能够在空间交错的两轴间传递运动和动力等优点；传动比大能够精确地控制驱动轴412的转速，进而控制层架3的升降速度以及控制层架3的位置；而能够在空间交错的两轴间传递运动和动力，例如图3所示，第一蜗轮4131的轴线与第一蜗杆4132的轴线的夹角为90度，这样能够优化电机411和驱动轴412的空间布置。

在减速机构413采用涡轮蜗杆来减速的实施例中，为了进一步提高减速机构413的传动比，如图5和图6所示，减速机构413还包括第一传动轴4133、第二蜗轮4134和第二蜗杆4135，第一传动轴4133可转动设于储藏室1的内壁上，第二蜗杆4135与第一蜗轮4131均固定设于第一传动轴4133上，并且均与第一传动轴4133同轴设置，第二蜗轮4134与第二蜗杆4135相啮合，并且第二蜗轮4134用于驱动上述驱动轴412转动。通过设置两级蜗轮蜗杆传动，进一步增大了减速机构413的传动比，从而能够更加精确地控制驱动轴412的转速，进而可以精确地控制层架3的升降速度以及控制层架3的位置。

为了优化减速机构413中各传动部件与驱动轴412之间的位置布置，如图6所示，减速机构413还包括第二传动轴4136、第一齿轮4137和第二齿轮4138，第二传动轴4136可转动设于储藏室1的内壁上，第一齿轮4137与第二蜗轮4134均固定套设于第二传动轴4136上，第二齿轮4138固定套设于驱动轴412上，第一齿轮4137与第二齿轮4138相啮合。相较于第二蜗轮4134直接固定套设于驱动轴412上，通过在第二蜗轮4134与驱动轴412之间设置第一齿轮4137、第二齿轮4138，能够调整第一传动轴4133与驱动轴412之间的位置，从而可以适应减速机构413周围储藏室1结构的设计，例如图2和图6所示，通过设置第一齿轮4137第二齿轮4138，这样第一传动轴4133就可以设置在驱动轴412的下方，从而不占用驱动轴412前后侧的空间，进而可以优化第一传动轴4133与驱动轴412之间的位置布置。

为了避免电机411驱动停止时，层架3在重力的作用下下滑，如图6所示，第一蜗杆4132的导程角(也可以称为展开螺旋角)小于第一蜗轮4131与第一蜗杆4132接触的摩擦角(也可以称为第一蜗轮4131与第一蜗杆4132的啮合齿间的当量摩擦角)，这样第一蜗杆4132与第一蜗轮4131之间能够形成自锁，只能由第一蜗杆4132带动第一蜗轮4131转动，反向不可以，从而在电机411驱动停止后，层架3能够保持在预定位置，防止层架3在重力的作用下下滑，进而可以保证层架3的位置精度。

除了可以在第一蜗轮与第一蜗杆4132之间形成自锁之外，也可以在第二蜗杆4135与第二蜗轮4134之间形成自锁，也就是第二蜗杆4135的导程角小于第二蜗轮4134与第二蜗杆4135接触的摩擦角；另外，还可以同时在第一蜗轮与第一蜗杆4132之间、第二蜗轮4134与第二蜗杆4135之间形成自锁，同样可以达到避免电机411驱动停止时，层架3在重力的作用下下滑的效果。

在该冰箱中，绕线轮42与层架3的位置布局也不唯一，比如，如图3所示，绕线轮42可以位于层架3的上侧。当用户需要向上调节层架3的位置时，驱动单元41驱动绕线轮42沿第一方向r转动，牵拉绳43向绕线轮42上缠绕，以牵拉层架3向上移动；当用户需要向下调节层架3的位置时，驱动单元41驱动绕线轮42沿与第一方向r相反的第二方向m转动，牵拉绳43在层架3的重力作用下逐渐脱离绕线轮42，以使层架3向下移动。

另外，如图7所示，绕线轮42还可以位于层架3的下侧，层架3的上侧设有弹性件5(比如弹簧)，弹性件5与储藏室1的内壁、层架3均相连接；当用户需要向下调节层架3的位置时，驱动单元41驱动绕线轮42一方向转动，牵拉绳43向绕线轮42上缠绕，以牵拉层架3向下移动，同时，弹性件5发生弹性形变，以向层架3提供向上的弹性力；当用户需要向上调节层架3的位置时，驱动单元41驱动绕线轮42反方向转动，牵拉绳43在弹性件5的弹性力的作用下逐渐脱离绕线轮42，以使层架3向上移动。相比绕线轮42设置在层架3的下侧，当绕线轮42设置在层架3的上侧时，驱动单元41的结构更加简单，无需设置弹性件5，同时，层架3上可以放置更重的物品(绕线轮42设置在层架3的下侧时，弹性件5的弹性力需要带动层架3上升，由于弹性件5的弹性力有限，这样限制了层架3上所放置物品的重量)。

为了减少驱动轴412对储藏室1中用于放置物品的空间的挤压，如图2所示，驱动轴412沿储藏室1的宽度方向x延伸，且设置于靠近储藏室1的后侧壁13的位置处。将驱动轴412设置于靠近储藏室1的后侧壁13的位置处，这样可以避免驱动轴412对储藏室1的前部空间的占用，以避免层架3上的放置物品与驱动轴412相干涉，减少驱动轴412挤压物品的放置空间，从而有利于提高储藏室1的空间的利用率。

需要说明的是：储藏室1的后侧壁13是指储藏室1中与储藏室1的开口相对的侧壁；如图1和图2所示，储藏室1的宽度方向x是指与储藏室1的高度方向h、深度方向y均相垂直的方向；储藏室1的深度方向y是指在储藏室1的门体在关闭时，与该门体的厚度方向相平行的方向。

为了使层架3升降过程中更加平稳，如图2和图3所示，驱动轴412沿储藏室1的宽度方向x延伸，绕线轮42的数目为两个，两个绕线轮42相隔固定套设于驱动轴412上，牵拉绳43的数目为两根，两根牵拉绳43的一端分别与层架3沿储藏室1的宽度方向x的两个端部一一对应连接，另一端分别与对应的绕线轮42连接；当驱动轴412沿第一方向r转动时，每个牵拉绳43均可向对应的绕线轮42上缠绕，以牵拉层架3沿储藏室1的高度方向h相对储藏室1的内壁移动。通过设置两个绕线轮42、两根牵拉绳43，并且两根牵拉绳43分别与层架3沿储藏室1的宽度方向x的两个端部一一对应连接，这样在层架3升降的过程中，就可以使层架3在储藏室1的宽度方向x上保持平衡，避免出现晃动，从而使层架3升降的过程更加平稳，进而有利于保证层架3上的物品不会掉落或倾倒。

其中，两个绕线轮42在驱动轴412上的布置位置也不唯一，比如，如图3所示，两个绕线轮42可以分别设置于驱动轴412的两个端部处。另外，两个绕线轮42也可以均设置于驱动轴412的中部位置处。相比设置于驱动轴412的中部位置处，当两个绕线轮42分别设置于驱动轴412的两个端部处时，两根牵拉绳43的倾斜角度比较小，这样使得牵拉绳43牵拉层架3的有效分力比较大，从而可以提高驱动单元41通过牵拉绳43驱动层架3移动的效率。

为了使层架3在牵拉绳43的牵拉下移动的更加平稳，如图3和图4所示，层架3通过导向结构6与储藏室1的内壁连接，在层架3沿储藏室1的高度方向h相对储藏室1的内壁的移动时，导向结构6用于对层架3导向。通过设置导向结构6对层架3进行导向，这样可以使层架3移动的更加平稳，避免发生晃动，从而有利于保证层架3上的物品不会掉落或倾倒。

其中，导向结构6并不唯一，比如导向结构6可以为以下所示，如图3和图4所示，导向结构6包括滑轨61以及可沿滑轨61滑动的滑块62，滑轨61设置于储藏室1的内壁上，且沿储藏室1的高度方向h延伸，滑块62与层架3固定连接。另外，导向结构6还可以为以下所述：导向结构6包括滑槽和限位凸起，滑槽开设于储藏室1的内壁上，且沿储藏室1的高度方向h延伸，限位凸起设置于层架3上，且与滑槽滑动配合。

如图4所示，牵拉绳43的一端与滑块62相连接，牵拉绳43通过牵拉滑块62，进而带动层架3相对滑轨61移动；但也不限于此，牵拉绳43的一端也可以直接与层架3相连接，具体可根据实际情况而定。

如图2和图5所示，储藏室1的内壁包括壁面以及设置于壁面上的固定座14，电机411、减速机构413均设置于固定座14上；减速机构413中的第一传动轴4133和第二传动轴4136均可转动设置于固定座14上。

如图2和图3所示，储藏室1的内壁上还设有用于控制电机411正反转的电动按钮7，用户通过电动按钮7就可以控制电机411的正反转，进而可以控制层架3的升降。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。