一种便于安装的喷淋冷却装置的制作方法

文档序号:21740013发布日期:2020-08-05 01:51阅读:136来源:国知局
一种便于安装的喷淋冷却装置的制作方法

本实用新型涉及喷淋冷却设备安装相关技术领域,具体为一种便于安装的喷淋冷却装置。



背景技术:

喷淋冷却装置是一种用于油罐上的水冷却降温设施;加装喷淋冷却装置能够在环境温度超过设定值时,自动启动喷淋装置,进行喷淋冷却,可有效地降低制冷运行的电费支出,目前,设备本身多通过支架围绕在油罐本体的外壁,通过将油罐本体外壁包围柱,实现喷淋面的全方位包围,使得安装支架较多,整体质量较重,导致安装成本过高,所以这里设计生产了一种便于安装的喷淋冷却装置,以便于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的喷淋冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的喷淋冷却装置,包括环形定位圈、支撑机构、定位机构和喷淋机构,所述支撑机构包括有四个支撑块、四根支撑杆和支撑盘,所述支撑机构的四个支撑块分别呈环形结构均匀固定设置在环形定位圈的顶端面,所述喷淋机构包括有集水桶和水泵,所述喷淋机构的集水桶固定焊接在支撑盘的顶端面,所述定位机构设有两组,且左右对称分布,两个所述定位机构均包括有铰接座、螺纹套筒和螺纹调节杆,两个所述定位机构分别通过铰接座固定焊接在环形定位圈的顶端面左右两侧。

优选的,四根所述支撑杆的底端分别倾斜45度焊接在四个支撑块相对侧壁的顶端中心,四根所述支撑杆的顶端均固定焊接在支撑盘的径向侧壁。

优选的,所述水泵固定安装在集水桶的顶端面,所述水泵的抽水口连接有抽水管,所述抽水管的进水口外接有进水导管,所述抽水管的出水口外接有出水导管,且出水导管的末端与集水桶的内腔连通,所述集水桶的外壁底端连接有若干个呈环形分布的喷头。

优选的,四个所述支撑块的顶端面远离支撑杆的一侧垂直设有吊装卡扣,且每个吊装卡扣上均开设有吊装孔。

优选的,每个所述螺纹套筒分别铰接在每个铰接座的上端,每根所述螺纹调节杆分别与每个螺纹套筒转动插接,且每根螺纹调节杆的靠近环形定位圈的内腔的一端均同体设有第一转动球,每个所述第一转动球的外壁转动套接有第一转动套筒,每个所述第一转动套筒的外壁远离第一转动球的一侧固定设有第一氟橡胶盘。

优选的,每根所述螺纹调节杆远离第一转动球的一端设有辅助转盘,且每个辅助转盘外壁边缘轴向设有辅助杆。

优选的,所述环形定位圈的内腔边缘侧壁设有若干个均匀间隔分布的紧定机构,每个所述紧定机构均包括有连接杆和第二氟橡胶盘,每根所述连接杆的尖端均同体设有第二转动球,每个所述第二转动球外壁均转动套接有第二转动套筒,每个所述第二转动套筒的外壁远离第二转动球的一侧分别与每个第二氟橡胶盘固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型为一种便于安装的喷淋冷却装置,通过第一氟橡胶盘与油罐顶端外壁贴合在一起,即可防止定位后的环形定位圈不会发生晃动,实现快速定位安装环形定位圈,便于快速安装定位,节省安装的成本,简单方便。

2.本实用新型,通过设置若干个紧定机构,一方面利用每个紧定机构的连接杆将环形定位圈腾空架设在油罐的顶端外壁,使得环形定位圈侧壁与油罐外壁之间设有间隙,以便于喷淋的水沿着油罐外壁下流,起到冷却的作用,另一方面,通过第二转动套筒与第二转动球之间产生相应的转动,使得每个第二转动套筒外壁的第二氟橡胶盘表面能够与油罐的外壁紧密贴合,起到辅助将环形定位圈架设在油罐的顶端外壁,简单方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的定位机构俯视结构剖视图;

图3为本实用新型实施例的紧定机构俯视结构剖视图。

图中:1、环形定位圈;2、定位机构;21、螺纹套筒;22、螺纹调节杆;23、铰接座;24、第一转动套筒;25、辅助杆;26、辅助转盘;27、第一转动球;28、第一氟橡胶盘;3、支撑机构;31、支撑盘;32、支撑杆;33、吊装卡扣;34、支撑块;4、喷淋机构;41、喷头;42、出水导管;43、进水导管;44、抽水管;45、水泵;46、集水桶;5、紧定机构;51、第二氟橡胶盘;52、连接杆;53、第二转动球;54、第二转动套筒。

具体实施方式

为了便于使用,本实用新型实施例提供了一种便于安装的喷淋冷却装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3,本实施例提供了一种便于安装的喷淋冷却装置,包括环形定位圈1、支撑机构3、定位机构2和喷淋机构4,支撑机构3包括有四个支撑块34、四根支撑杆32和支撑盘31,支撑机构3的四个支撑块34分别呈环形结构均匀固定设置在环形定位圈1的顶端面,喷淋机构4包括有集水桶46和水泵45,喷淋机构4的集水桶46固定焊接在支撑盘31的顶端面,定位机构2设有两组,且左右对称分布,两个定位机构2均包括有铰接座23、螺纹套筒21和螺纹调节杆22,两个定位机构2分别通过铰接座23固定焊接在环形定位圈1的顶端面左右两侧。

其中,四根支撑杆32的底端分别倾斜45度焊接在四个支撑块34相对侧壁的顶端中心,四根支撑杆32的顶端均固定焊接在支撑盘31的径向侧壁;

水泵45固定安装在集水桶46的顶端面,水泵45的抽水口连接有抽水管44,抽水管44的进水口外接有进水导管43,抽水管44的出水口外接有出水导管42,且出水导管42的末端与集水桶46的内腔连通,集水桶46的外壁底端连接有若干个呈环形分布的喷头41;

每个螺纹套筒21分别铰接在每个铰接座23的上端,每根螺纹调节杆22分别与每个螺纹套筒21转动插接,且每根螺纹调节杆22的靠近环形定位圈1的内腔的一端均同体设有第一转动球27,每个第一转动球27的外壁转动套接有第一转动套筒24,每个第一转动套筒24的外壁远离第一转动球27的一侧固定设有第一氟橡胶盘28;

本实施例中,使用时,将环形定位圈1利用吊装设备吊起,并坐落在油罐的顶端外壁,然后分别转动位于两个螺纹套筒21内腔的螺纹调节杆22,将螺纹调节杆22尖端的第一转动球27带动第一转动套筒24和第一氟橡胶盘28同步移动,随着螺纹调节杆22沿着螺纹调节杆22内腔轴向方向不断给进,同时围绕螺纹套筒21位置将螺纹调节杆22转动,使得两个第一氟橡胶盘28被抬起,然后第一转动球27带动第一转动套筒24之间发生相应转动,使得第一氟橡胶盘28表壁会与油罐的顶端外壁贴合,利用两个倾斜的螺纹调节杆22将环形定位圈1定位在油罐顶端外壁,通过第一氟橡胶盘28与油罐顶端外壁贴合在一起,即可防止定位后的环形定位圈1不会发生晃动,实现快速定位安装环形定位圈1,节省安装的成本,简单快捷,然后即可利用喷淋机构4的水泵45提供负压,通过进水导管43抽进抽水管44,并通过出水导管42导进集水桶46,最终通过若干个喷头41喷出,实现对油罐外壁喷淋降温,简单方便;

另外,通过采用第一氟橡胶盘28,具有很好的防滑特性,同时,氟橡胶材质具有很强的支撑强度,不易产生形变。

其中,水泵45的型号为150qj10-50/7,也可根据实际使用需求来自由选定。

实施例2

请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:

其中,四个支撑块34的顶端面远离支撑杆32的一侧垂直设有吊装卡扣33,且每个吊装卡扣33上均开设有吊装孔,通过吊装设备的吊钩与每个吊装卡扣33的吊装孔内腔卡接,即可利用吊装设备对整体结构进行吊装;

每根螺纹调节杆22远离第一转动球27的一端设有辅助转盘26,且每个辅助转盘26外壁边缘轴向设有辅助杆25,通过手持辅助杆25转动辅助转盘26,即可辅助转动螺纹调节杆22;

环形定位圈1的内腔边缘侧壁设有若干个均匀间隔分布的紧定机构5,每个紧定机构5均包括有连接杆52和第二氟橡胶盘51,每根连接杆52的尖端均同体设有第二转动球53,每个第二转动球53外壁均转动套接有第二转动套筒54,每个第二转动套筒54的外壁远离第二转动球53的一侧分别与每个第二氟橡胶盘51固定连接,通过设置若干个紧定机构5,一方面利用每个紧定机构5的连接杆52将环形定位圈1腾空架设在油罐的顶端外壁,使得环形定位圈1侧壁与油罐外壁之间设有间隙,以便于喷淋的水沿着油罐外壁下流,起到冷却的作用,另一方面,通过第二转动套筒54与第二转动球53之间产生相应的转动,使得每个第二转动套筒54外壁的第二氟橡胶盘51表面能够与油罐的外壁紧密贴合,起到辅助将环形定位圈1架设在油罐的顶端外壁,简单方便;

另外,通过采用第二氟橡胶盘51,具有很好的防滑特性,同时,氟橡胶材质具有很强的支撑强度,不易产生形变。

本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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