冷藏冷冻装置的制作方法

1.本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冷藏冷冻装置。


背景技术：

2.随着社会经济的发展以及人们生活水平的提高，冷藏冷冻装置也成为了人们日常生活中不可或缺的家用电器。
3.冷藏冷冻装置一般具有压缩机以及蒸发器，压缩机会散发大量的热，若压缩机散发的热量不能及时被吸收，会影响冷藏冷冻装置的制冷效果，并且导致压缩机的寿命降低。并且为了给蒸发器化霜，冷藏冷冻装置还设置有加热丝，以在蒸发器化霜运行时对蒸发器进行化霜操作，然而，这种利用加热丝给蒸发器化霜的冷藏冷冻装置不够节能环保，在节能减排已经成为全球趋势的今天，这种冷藏冷冻装置已经无法满足市场的需求。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，提出了发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冷藏冷冻装置。
5.本发明的一个目的是提供一种更加节能的冷藏冷冻装置。
6.本发明的一个进一步的目的是提升用户体验。
7.本发明提供了一种冷藏冷冻装置，包括：箱体，所述箱体内设置有压缩机、蒸发器以及用于储存所述压缩机散发的部分热量的储热装置；开闭件，与所述储热装置贴靠；至少一个传热热管，所述至少一个传热热管的一端与所述开闭件贴靠，另一端与所述蒸发器连接；且所述开闭件配置成在所述蒸发器化霜运行时形成所述储热装置与所述至少一个传热热管间的热量流动路径，以使所述储热装置储存的所述部分热量通过所述开闭件以及所述至少一个传热热管传递至所述蒸发器。
8.可选地，所述开闭件还配置成在所述蒸发器制冷运行时断开所述储热装置与所述至少一个传热热管间的热量流动路径，以避免所述储热装置储存的所述部分热量传递至所述蒸发器。
9.可选地，所述开闭件具有由绝热材料制成的绝热段以及由导热材料制成的导热段；且所述冷藏冷冻装置还包括：驱动电机，设置于与所述开闭件对应的位置处，用于驱动所述开闭件旋转，以使所述开闭件在所述蒸发器化霜运行时通过所述导热段分别贴靠所述储热装置与所述至少一个传热热管，以形成所述热量流动路径，并使所述开闭件在所述蒸发器制冷运行时通过所述绝热段分别贴靠所述储热装置与所述至少一个传热热管，以断开所述热量流动路径。
10.可选地，所述至少一个传热热管与所述开闭件贴靠的一端形成有与所述导热段形状相适配的连接部，所述连接部由导热材料制成。
11.可选地，所述箱体限定有用于容纳所述压缩机的压机室；且所述冷藏冷冻装置还包括：至少一个吸热热管，所述至少一个吸热热管的一端设置于所述压机室内，另一端与所
述储热装置连接，所述至少一个吸热热管用于吸收所述部分热量，并将所述部分热量传递至所述储热装置。
12.可选地，所述至少一根吸热热管为多根，且设置于所述压机室内的一端环绕所述压缩机部分周缘。
13.可选地，所述箱体包括储物内胆，所述储物内胆下部限定有用于容纳所述蒸发器的蒸发器室，所述储物内胆中限定有位于所述蒸发器室上方的储物间室。
14.可选地，所述箱体限定有用于容纳所述储热装置的储热室，所述储热室位于所述蒸发器室下方。
15.可选地，所述至少一根传热热管为多根，且与所述蒸发器连接的一端沿所述蒸发器的一侧间隔均匀分布。
16.可选地，所述冷藏冷冻装置为嵌入式冰箱。
17.本发明提供了一种冷藏冷冻装置，冷藏冷冻装置包括箱体、开闭件以及至少一个传热热管，箱体内设置有压缩机、蒸发器以及用于储存压缩机散发的部分热量的储热装置，储热装置储存了压缩机散发的部分热量，从而提高了冷藏冷冻装置的制冷效果，延长了压缩机的寿命。开闭件与储热装置贴靠。该至少一个传热热管的一端与开闭件贴靠，另一端与蒸发器连接，且开闭件配置成在蒸发器化霜运行时形成储热装置与该至少一个传热热管间的热量流动路径，以使储热装置储存的该部分热量通过开闭件以及该至少一个传热热管传递至蒸发器。这种冷藏冷冻装置不需要设置加热丝就可以在蒸发器化霜运行时对蒸发器进行化霜操作，使得冷藏冷冻装置更加节能环保。
18.进一步地，蒸发器室设置于储物内胆内侧的下部，占用储物内胆内部的下方空间，可以有效抬高储物内胆中位于蒸发器室上部的储物间室(例如，位于蒸发器室上方的冷冻室)的位置，降低用户对储物间室取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验。
19.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
20.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
21.图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的侧面剖视图；
22.图2是图1所示区域a的示意性局部放大图；
23.图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的顶面剖视图；
24.图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的开闭件的结构示意图。
具体实施方式
25.本实施例提供了一种冷藏冷冻装置10，冷藏冷冻装置10包括箱体100、开闭件200以及至少一个传热热管300。图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的侧面剖视图，图2是图1所示区域a的示意性局部放大图，图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的顶面剖视图(图1、图3中隐去了蒸发器室罩板、储物空间的内部部件，例如抽屉、搁板
等部件)。
26.箱体100内设置有压缩机110、蒸发器120以及用于储存压缩机110散发的部分热量的储热装置130。储热装置130储存了压缩机110散发的部分热量，从而提高了冷藏冷冻装置10的制冷效果，延长了压缩机110的寿命。在一些实施例中，储热装置130可以由金属材料制成，在另一些实施例中，储热装置130可以包括金属外壳，金属外壳内可以设置有比热容较大的材料，例如水等，由于这类可以储存热量的储热装置130本身是本领域技术人员所习知的，在此不做赘述。
27.开闭件200与储热装置130贴靠。该至少一个传热热管300的一端与开闭件200贴靠，该至少一个传热热管300的另一端与蒸发器120连接。热管是一种由管壳、吸液芯和端盖组成，且管内设置有制冷剂的结构，当其一端温度较高，另一端温度较低时，会将热量从温度高的一端传递至温度较低的一端，由于热管本身是本领域技术人员所习知的，在此不做赘述。
28.开闭件200配置成在蒸发器120化霜运行时形成储热装置130与该至少一个传热热管300间的热量流动路径，以使储热装置130储存的该部分热量通过开闭件200以及该至少一个传热热管300传递至蒸发器120。
29.本领域技术人员可以理解地，由于蒸发器120的温度较低，因此蒸发器120制冷运行一段时间后，蒸发器120的表面会结冰，从而影响制冷效果，因此在蒸发器120会在制冷运行一段时间后化霜运行，以除去蒸发器120表面的霜，现有的冷藏冷冻装置是通过加热丝加热蒸发器以进行化霜，这种利用加热丝给蒸发器化霜的冷藏冷冻装置不够节能环保。
30.而本实施例提供的这种冷藏冷冻装置10不需要设置加热丝就可以在蒸发器120化霜运行时对蒸发器120进行化霜操作，使得冷藏冷冻装置10更加节能环保。
31.开闭件200还可以配置成在蒸发器120制冷运行时断开储热装置130与该至少一个传热热管300间的热量流动路径，以避免储热装置130储存的该部分热量传递至蒸发器120。从而保证蒸发器120在制冷运行时能产生足够冷量。
32.图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的开闭件200的结构示意图。开闭件200具有由绝热材料(例如，塑料)制成的绝热段210以及由导热材料(例如，金属)制成的导热段220。
33.且冷藏冷冻装置10还可以包括驱动电机400，驱动电机400设置于与开闭件200对应的位置处，用于驱动开闭件200旋转，驱动电机400以及开闭件200可以均设置于箱体100内。
34.在一些实施例中，驱动电机400的输出轴与齿轮连接，开闭件200为圆盘状，开闭件200具有圆形上端面、圆形下端面以及连接圆形上端面与圆形下端面的侧壁，且侧壁具有与齿轮的齿牙相啮合的开闭件齿牙，驱动电机400驱动齿轮旋转，从而带动开闭件200旋转。其中，导热段220可以为直径为开闭件200的直径的1/4的圆盘形，直径为开闭件200的直径的1/2的圆盘形等。
35.在另一些实施例中，驱动电机400的输出轴直接与开闭件200连接，开闭件200可以为圆盘状，也可以为其他形状，例如由矩形端面向与该矩形端面垂直的方向延伸形成的板状的开闭件200。在开闭件200为圆盘状时，开闭件200具有圆形上端面、圆形下端面以及连接圆形上端面与圆形下端面的侧壁，驱动电机400的输出轴可以连接圆形上端面的圆心以
及圆形下端面的圆心，导热段220可以为半圆盘形(由半圆形的端面向与该端面垂直的方向延伸形成，该半圆形的直径可以小于开闭件200的直径，该半圆形的圆心可以与开闭件200的圆心重合，导热段220也可以为扇形等其他形状)，开闭件200的其他区域为绝热段210。
36.驱动电机400的输出轴也可以不连接圆形上端面的圆心以及圆形下端面的圆心，而连接距离圆形上端面的圆心具有一定距离的区域以及距离圆形下端面的圆心具有一定距离的区域，导热段220也可以不为半圆盘形，例如，可以为直径为开闭件200的直径的1/4的且不经过开闭件200的圆心的圆盘形，直径为开闭件200的直径的1/2的且不经过开闭件200的圆心的圆盘形等。
37.以使开闭件200在蒸发器120化霜运行时通过导热段220分别贴靠储热装置130与该至少一个传热热管300，以形成该热量流动路径，并使开闭件200在蒸发器120制冷运行时通过绝热段210分别贴靠储热装置130与该至少一个传热热管300，以断开该热量流动路径。
38.这种通过驱动电机400来驱动开闭件200旋转的方式能准确地使该热量流动路径形成或断开。
39.该至少一个传热热管300与开闭件200贴靠的一端可以形成有与导热段220形状相适配的连接部310，连接部310由导热材料制成。例如，当导热段220为圆盘状，连接部310也为圆盘状，当导热段220半圆盘状，连接部310也为半圆盘状。连接部310可以提高该至少一个传热热管300与导热段220间的接触面积，并避免任一个传热热管300在开闭件200旋转时发生移位的情况。
40.箱体100可以限定有用于容纳压缩机110的压机室111，冷藏冷冻装置10还可以包括冷凝器(图中未示出)以及节流元件(未示出)等，冷凝器也可以设置于压机室111。蒸发器120经由制冷剂管路与压缩机110、冷凝器、节流元件连接，构成制冷循环回路，在压缩机110启动时降温，以对流经其的空气进行冷却。由于冷藏冷冻装置10的制冷原理是本领域技术人员所习知的，在此不做赘述。
41.且冷藏冷冻装置10还可以包括至少一个吸热热管500，该至少一个吸热热管500的一端设置于压机室111内，该至少一个吸热热管500的另一端与储热装置130连接，该至少一个吸热热管500用于吸收该部分热量，并将该部分热量传递至储热装置130。
42.吸热热管500能快速将热量传递至储热装置130，避免压机室111温度升高过快。
43.在一些实施例中，储热装置130也可以设置于压机室111，以直接吸收压机室111内压缩机110散发的部分热量。
44.该至少一根吸热热管500可以为多根，且设置于压机室111内的一端环绕压缩机110部分周缘，也就是说，该至少一个吸热热管500为设置于压机室111内的一端环绕压缩机110部分周缘的多个吸热热管500，从而提高该至少一个吸热热管500的吸热效率。
45.箱体100可以包括储物内胆140，储物内胆140下部限定有用于容纳蒸发器120的蒸发器室121，储物内胆140中限定有位于蒸发器室121上方的储物间室141。
46.储物内胆140可以包括位于下部的冷冻内胆以及位于上部的冷藏内胆，蒸发器室121设置于冷冻内胆内侧的下部，占用冷冻内胆内部的下方空间，可以有效抬高冷冻内胆中位于蒸发器室121上部的储物间室141(例如，位于蒸发器室121上方的冷冻室)的位置，降低用户对冷冻室取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验。
47.箱体100可以限定有用于容纳储热装置130的储热室131，储热室131位于蒸发器室
121下方，在储热装置130的热量达到最大时，压机室111的另一部分热量会通过该至少一个吸热热管500向储热室131周围空间扩散，将储热室131设置于蒸发器室121下方，可以避免该另一部分热量对用户造成不适，提升用户体验。
48.储热室131可以具有开口，该至少一个吸热热管500与储热装置130连接的一端封闭开口。从而在储热装置130储存的热量达到最大值时，压缩机110散发的另一部分热量可以通过该至少一个吸热热管500传递至开口周围的空气，以达到进一步提高压缩机110的工作效率。在另一些实施例中，储热室131也可以不具有开口，该另一部分热量传递给储热室131内的空气。
49.优选地，开口可以位于储热室131下方，压机室111可以位于储热室131后方，使得在储热装置130储存的热量达到最大值时，压缩机110散发的该另一部分热量可以传递至最低的位置，提升用户体验。每个吸热热管500在压机室111内向下延伸至箱体的外壳(箱体100可以包括外壳、储物内胆140以及设置在外壳和储物内胆140间的发泡)内表面，再向前延伸，并封闭该开口。
50.并且，这种蒸发器室121以及储热室131间的位置关系能减少传热热管300的长度，从而减少成本，并减少热量损耗。
51.储物内胆140还可以包括位于上部的冷藏内胆，冷藏内胆限定有冷藏室。如本领域技术人员所熟知的，冷藏室内的温度一般处于2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。冷冻室内的温度范围一般处于-22℃至-14℃。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同，适宜存放的位置也并不相同，例如果蔬类食物适宜存放于冷藏室，而肉类食物适宜存放于冷冻室。
52.在一些实施例中，压机室111可以位于储热室131以及蒸发器室121的后方。且箱体100可以包括外壳，外壳与储物内胆140间设置有发泡，该至少一个传热热管300、该至少一个吸热热管500以及储热装置130部分与发泡接触，以减少热量损耗。
53.该至少一根传热热管300可以为多根，且与蒸发器120连接的一端沿蒸发器120的一侧间隔均匀分布，也就是说，该至少一个传热热管300为与蒸发器120连接的一端沿蒸发器120的一侧间隔均匀分布的多个传热热管300，以使得蒸发器120在化霜运行时受热均匀，提高蒸发器120的化霜效果。具体地，该至少一个传热热管300与蒸发器120连接的一端沿蒸发器120的横向一侧或前后方向一侧间隔均匀分布。
54.冷藏冷冻装置10可以为嵌入式冰箱。本领域技术人员可以理解地，由于嵌入式冰箱的后部以及侧部与室内柜体或墙壁等之间的空间较小，不利于散热，因此，这种具有储热装置130能更有效地解决嵌入式冰箱的散热问题，并能更高效地利用其热量。
55.本实施例的冷藏冷冻装置10包括箱体100、开闭件200以及至少一个传热热管300，箱体100内设置有压缩机110、蒸发器120以及用于储存压缩机110散发的部分热量的储热装置130，储热装置130储存了压缩机110散发的部分热量，从而提高了冷藏冷冻装置10的制冷效果，延长了压缩机110的寿命。开闭件200与储热装置130贴靠。该至少一个传热热管300的一端与开闭件200贴靠，另一端与蒸发器120连接，且开闭件200配置成在蒸发器120化霜运行时形成储热装置130与该至少一个传热热管300间的热量流动路径，以使储热装置130储存的该部分热量通过开闭件200以及该至少一个传热热管300传递至蒸发器120。这种冷藏冷冻装置10不需要设置加热丝就可以在蒸发器120化霜运行时对蒸发器120进行化霜操作，使得冷藏冷冻装置10更加节能环保。
56.蒸发器室121可以设置于冷冻内胆内侧的下部，占用冷冻内胆内部的下方空间，可以有效抬高冷冻内胆中位于蒸发器室121上部的储物间室141(例如，位于蒸发器室121上方的冷冻室)的位置，降低用户对冷冻室取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验。并且，由于储热室131位于蒸发器室121下方，也就是说，在储热装置130储存的热量达到最大值时，压缩机110散发的另一部分热量可以通过该至少一个吸热热管500传递至位置较低的开口周围的空气，避免该另一部风热量对用户造成不适，提升用户体验。
57.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。