过滤器式油分离器的系统、方法及非暂态计算机可读介质与流程

1.本公开的实施例通常地涉及在一冷却系统的一压缩机中维持足够水平的润滑油。


背景技术：

2.在一些冷却系统中，油分离器被用于从由一压缩机泵送的润滑油与制冷剂蒸气的一混合物中去除润滑油。一种已知的油分离器是一离心油分离器，所述离心油分离器通过沿一螺旋路径离心地加压所述混合物，导致油颗粒朝一筛网向外移动，以实现油分离。另一种已知的油分离器是一过滤器式油分离器。所述过滤器式油分离器通过使所述混合物通过挡板及过滤器以实现油分离，从而致使油颗粒随着在分离器的一内壁向下流动以合并且形成较重的颗粒。所述油颗粒在所述过滤器式油分离器的底部积聚并被返回到所述压缩机，而在所述过滤器式油分离器中的所述制冷剂通过一出口并且进入一冷凝器。


技术实现要素：

3.根据本公开的至少一个方面，提供一种提高一过滤器式油分离器的效率的系统，所述系统包括一压缩机，被配置成将一制冷剂与润滑剂的混合物压缩及加压；一过滤器式油分离器，被配置成从所述压缩机接收所述制冷剂与润滑剂的被压缩混合物的一第一部分；及一旁通线路，被配置成旁通在所述过滤器式油分离器周围的所述制冷剂与润滑剂的被压缩混合物的一第二部分。
4.在一个实施例中，所述系统还包括：一旁通阀，被配置成接收所述制冷剂与润滑剂的混合物的所述第二部分，并且对所述混合物的所述第二部分提供在所述过滤器式油分离器周围的一旁通路径。
5.在一个实施例中，所述旁通线路包括所述旁通阀。
6.在一个实施例中，所述系统还包括：一控制器，被配置为处理一个或多个输入信号；基于所述一个或多个输入信号决定所述压缩机的一速度值；及基于所述速度值调节所述旁通阀。
7.在一个实施例中，所述压缩机是一变速压缩机；及
8.所述一个或多个输入信号代表所述压缩机的一驱动频率。
9.在一个实施例中，所述控制器被配置成通过计算在所述压缩机的一排放侧的一制冷剂气体流率的值，并且决定在压缩机每秒转数与所述被计算的制冷剂气体流率之间的一对应性，以决定所述速度值。
10.在一实施例中，所述控制器被配置成通过以下方式计算所述制冷剂气体流率的值：从在所述压缩机的一吸取侧的一第一压力传感器接收一第一压力值；从在所述压缩机的所述排放侧的一第二压力传感器接收一第二压力值；从一存储器接收多个压缩机流量系数；及根据所述第一压力值、所述第二压力值及所述多个压缩机流量系数的一函数决定所述速度值。
11.在一个实施例中，当基于所述速度值调节所述旁通阀时，所述控制器被配置成：将
所述旁通阀打开，以对决定所述速度值超过一阈值并且所述旁通阀尚未打开作出回应；及将所述旁通阀关闭，以对决定所述速度值小于或等于所述阈值并且所述旁通阀尚未关闭作出回应。
12.在一实施例中，所述阈值是一预定压缩机速度值。
13.在一个实施例中，当基于所述速度值调节所述旁通阀时，所述控制器被配置成：将所述旁通阀调节到一开度的第一预定百分比，以对决定所述速度值超过一阈值作出回应；将所述旁通阀调节到一开度的第二预定百分比，所述第二预定百分比大于所述第一预定百分比，以对决定所述速度值被增加作出回应；及将所述旁通阀调节到一开度的第三预定百分比，所述第三预定百分比小于所述第一预定百分比，以对决定所述速度值被减少作出回应。
14.在一实施例中，所述旁通阀根据在多个旁通阀开度百分比的一预定范围与多个预定速度值的一范围之间的一非线性增加关系被调节，其中随着在所述多个预定速度值的范围中的多个速度值增加，在所述多个旁通阀开度百分比的所述预定范围中的多个百分比值非线性增加。
15.在一个实施例中，所述旁通阀根据在所述多个旁通阀开度百分比的一预定范围与多个预定速度值的一范围之间的一线性增加关系被调节，其中随着在多个预定速度值的所述范围中的多个速度值增加，在所述多个旁通阀开度百分比的所述预定范围中多个百分比值线性增加。
16.在一实施例中，所述旁通阀是一球阀。
17.在一个实施例中，所述旁通阀是一热气旁通阀。
18.根据本公开的至少一个方面，提供一种在一系统中提高一过滤器式油分离器的效率的方法，所述系统包括一压缩机、一过滤器式油分离器及一旁通线路，所述旁通线路被配置成旁通所述过滤器式油分离器，所述方法包括：由所述压缩机将一制冷剂与润滑剂的混合物压缩及加压；由所述过滤器式油分离器从所述压缩机接收所述制冷剂与润滑剂的被压缩混合物的一第一部分；及以所述旁通线路旁通在所述过滤器式油分离器周围的所述制冷剂与润滑剂的被压缩混合物的一第二部分。
19.在一个实施例中，所述旁通线路包括一旁通阀，并且所述旁通的步骤还包括：由一控制器处理一个或多个输入信号；由所述控制器基于所述一个或多个输入信号决定所述压缩机的一速度值；及由所述控制器基于所述速度值调节所述旁通阀。
20.在一实施例中，所述处理的步骤及决定的步骤以一预定时间间隔被重复。
21.在一个实施例中，所述控制器通过计算在所述压缩机的一排放侧的一制冷剂气体流率的值，并且决定在压缩机每秒转数与所述被计算的制冷剂气体流率之间的一对应性，以决定所述速度值。
22.在一实施例中，所述控制器通过以下方式计算所述制冷剂气体流率的值：从在所述压缩机的一吸取侧的一第一压力传感器接收一第一压力值；从在所述压缩机的所述排放侧的一第二压力传感器接收一第二压力值；从一存储器接收多个压缩机流量系数；及根据所述第一压力值、所述第二压力值及所述多个压缩机流量系数的一函数决定所述速度值。
23.在一个实施例中，所述压缩机是一变速压缩机；及
24.所述一个或多个输入信号代表所述压缩机的一驱动频率。
25.在一实施例中，所述调节的步骤还包括：将所述旁通阀打开，以对决定所述速度值超过一阈值并且所述旁通阀尚未打开作出回应；及将所述旁通阀关闭，以对决定所述速度值小于或等于所述阈值并且所述旁通阀尚未关闭作出回应。
26.在一个实施例中，所述阈值是一预定压缩机速度值。
27.在一实施例中，所述调节的步骤还包括：将所述旁通阀调节到一开度的第一预定百分比，以对决定所述速度值超过一阈值作出回应；将所述旁通阀调节到一开度的第二预定百分比，所述第二预定百分比大于所述第一预定百分比，以对决定所述速度值被增加作出回应；及将所述旁通阀调节到一开度的第三预定百分比，所述第三预定百分比小于所述第一预定百分比，以对决定所述速度值被减少作出回应。
28.在一个实施例中，所述旁通阀根据在多个旁通阀开度百分比的一预定范围与多个预定速度值的一范围之间的一非线性增加关系被调节，其中随着在所述多个预定速度值的范围中的多个速度值增加，在所述多个旁通阀开度百分比的预定范围中的多个百分比值非线性增加。
29.在一实施例中，所述旁通阀根据在多个旁通阀开度百分比的一预定范围与多个预定速度值的一范围之间的一线性增加关系被调节，其中随着在所述多个预定速度值的范围中的多个速度值增加，在所述多个旁通阀开度百分比的预定范围中的多个百分比值线性增加。
30.根据本公开的至少一个方面，提供一种非暂态性计算机可读介质，在所述非暂态性计算机可读介质上存储多个计算机可执行指令的多个序列，以指示一控制器执行：命令一压缩机将一制冷剂与润滑剂的混合物压缩及加压，所述压缩机被耦接到一旁通线路，所述旁通线路包括一旁通阀，并且所述压缩机被耦接到一过滤器式油分离器，所述过滤器式油分离器被配置成从所述压缩机接收所述制冷剂与润滑剂的被压缩混合物的一第一部分；处理一个或多个输入信号；基于所述一个或多个输入信号决定所述压缩机的一速度值；及基于所述速度值调节被包括在所述旁通线路中的所述旁通阀，所述旁通线路被配置成旁通在所述过滤器式油分离器周围的所述制冷剂与润滑剂的被压缩混合物的一第二部分。
31.在一个实施例中，所述处理的步骤及决定的步骤以一预定时间间隔被重复。
32.在一实施例中，所述控制器通过计算在所述压缩机的一排放侧的一制冷剂气体流率的值，并且决定在压缩机每秒转数与所述被计算的制冷剂气体流率之间的一对应性，以决定所述速度值。
33.在一个实施例中，所述控制器通过以下方式计算所述制冷剂气体流率的值：从在所述压缩机的一吸取侧的一第一压力传感器接收一第一压力值；从在所述压缩机的所述排放侧的一第二压力传感器接收一第二压力值；从一存储器接收多个压缩机流量系数；及依据所述第一压力值、所述第二压力值及所述多个压缩机流量系数的一函数决定所述速度值。
34.在一实施例中，所述压缩机是一变速压缩机；及
35.所述一个或多个输入信号代表所述压缩机的一驱动频率。
36.在一个实施例中，所述调节的步骤还包括：将所述旁通阀打开，以对决定所述速度值超过一阈值并且所述旁通阀尚未打开作出回应；及将所述旁通阀关闭，以对决定所述速度值小于或等于所述阈值并且所述旁通阀尚未关闭作出回应。
37.在一实施例中，所述阈值是一预定压缩机速度值。
38.在一个实施例中，所述调节的步骤还包括：将所述旁通阀调节到一开度的第一预定百分比，以对决定所述速度值超过一阈值作出回应；将所述旁通阀调节到一开度的第二预定百分比，所述第二预定百分比大于所述第一预定百分比，以对决定所述速度值被增加作出回应；及将所述旁通阀调节到一开度的第三预定百分比，所述第三预定百分比小于所述第一预定百分比，以对决定所述速度值被减少作出回应。
39.在一实施例中，所述旁通阀根据在多个旁通阀开度百分比的一预定范围与多个预定速度值的一范围之间的一非线性增加关系被调节，其中随着在所述多个预定速度值的范围中的多个速度值增加，在所述多个旁通阀开度百分比的预定范围中的多个百分比值非线性增加。
40.在一个实施例中，所述旁通阀根据在多个旁通阀开度百分比的一预定范围与多个预定速度值的一范围之间的一线性增加关系被调节，其中随着在所述多个预定速度值的范围中的多个速度值增加，在所述多个旁通阀开度百分比的预定范围中的多个百分比值线性增加。
41.根据本公开的至少一个方面，提供一种组装一系统的方法，所述系统提高一过滤器式油分离器的效率，所述方法包括：提供一压缩机、一过滤器式油分离器及一旁通线路，将所述压缩机被耦接到所述过滤器式油分离器，将所述压缩机被耦接到所述旁通线路，及将所述过滤器式油分离器被耦接到所述旁通线路，其中所述压缩机被配置成将一制冷剂与润滑剂的混合物压缩及加压，所述过滤器式油分离器被配置成从所述压缩机接收所述制冷剂与润滑剂的被压缩混合物的一第一部分，并且所述旁通线路被配置成在所述过滤器式油分离器周围旁通所述制冷剂与润滑剂的被压缩混合物的一第二部分。
42.在一个实施例中，所述方法还包括：将一旁通阀被耦接到一旁通线路，所述旁通阀被配置成接收所述制冷剂与润滑剂的混合物的所述第二部分，并且对所述混合物的所述第二部分提供在所述过滤器式油分离器周围的一旁通路径。
43.在一实施例中，所述旁通线路包括所述旁通阀。
44.在一个实施例中，所述方法还包括：将一控制器被耦接到所述旁通阀，所述控制器被配置成处理一个或多个输入信号；基于所述一个或多个输入信号决定所述压缩机的一速度值，及基于所述速度值调节所述旁通阀。
45.在一实施例中，所述压缩机是一变速压缩机；及
46.所述一个或多个输入信号代表所述压缩机的一驱动频率。
47.在一个实施例中，所述控制器被配置成通过计算在所述压缩机的一排放侧的一制冷剂气体流率的值，并且决定在压缩机每秒转数(rps)与所述被计算的制冷剂气体流率之间的一对应性，以决定所述速度值。
48.在一实施例中，所述控制器被配置成通过以下方式计算所述制冷剂气体流率的值：从在所述压缩机的一吸取侧的一第一压力传感器接收一第一压力值；从在所述压缩机的所述排放侧的一第二压力传感器接收一第二压力值；从一存储器接收多个压缩机流量系数；及依据所述第一压力值、所述第二压力值及所述多个压缩机流量系数的一函数决定所述速度值。
49.在一个实施例中，当基于所述速度值调节所述旁通阀时，所述控制器被配置成：将
所述旁通阀打开，以对决定所述速度值超过一阈值并且所述旁通阀尚未打开作出回应；及将所述旁通阀关闭，以对决定所述速度值小于或等于所述阈值并且所述旁通阀尚未关闭作出回应。
50.在一实施例中，所述阈值是一预定压缩机速度值。
51.在一个实施例中，当基于所述速度值调节所述旁通阀时，所述控制器被配置成：将所述旁通阀调节到一开度的第一预定百分比，以对决定所述速度值超过一阈值作出回应；将所述旁通阀调节到一开度的第二预定百分比，所述第二预定百分比大于所述第一预定百分比，以对决定所述速度值被增加作出回应；及将所述旁通阀调节到一开度的第三预定百分比，所述第三预定百分比小于所述第一预定百分比，以对决定所述速度值被减少作出回应。
52.在一实施例中，所述旁通阀根据在多个旁通阀开度百分比的一预定范围与多个预定速度值的一范围之间的一非线性增加关系被调节，其中随着在所述多个预定速度值的范围中的多个速度值增加，在所述多个旁通阀开度百分比的所述预定范围中的多个百分比值非线性增加。
53.在一个实施例中，所述旁通阀根据在所述多个旁通阀开度百分比的一预定范围与多个预定速度值的一范围之间的一线性增加关系被调节，其中随着在多个预定速度值的所述范围中的多个速度值增加，在所述多个旁通阀开度百分比的所述预定范围中多个百分比值线性增加。
54.在一实施例中，所述旁通阀是一球阀。
55.在一个实施例中，所述旁通阀是一热气旁通阀。
56.本文所描述的诸多方面及实施例通常针对用于在一冷却系统中提高一过滤器式油分离器的效率的系统、方法及计算机可读介质，所述冷却系统包括一压缩机，所述压缩机泵送或输送润滑油与制冷剂的一混合物，通过在所述压缩机中保持足够量的油，并且利用所述过滤器型油分离器回收足够量的油，以提高所述压缩机的效率及所述过滤器型油分离器的效率。
57.还有其他方面、实施例以及这些示例性方面及实施例的优点被详细讨论如下。此外，应当理解的是，以上信息及以下详细描述都仅仅是各个方面及实施例的说明性示例，并且旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质及特征的一概述或框架。特别参考示例及实施例，例如“一个实施例(an embodiment)”、“一个示例(an example)”、“另一个实施例(another embodiment)”、“另一个示例(another example)”、“一些实施例(some embodiments)”、“一些示例(some examples)”、“其他实施例(other embodiments)”、“一替代实施例(an alternate embodiment)”、“各种实施例(various embodiments)”、“一个实施例(one embodiment)”、“至少一个实施例(at least one embodiment)”、“此实施例及其他实施例(this and other embodiments)”等，不必然是互斥的，并且旨在指示结合所述实施例或示例所描述的一特定特征、结构或特性，并且可以被包括在实施例或示例以及其他实施例或示例中。在本文中出现的此类术语不必然全部意指相同的实施例或示例。
附图说明
58.附图并非意图按比例绘制。在附图中，在各个附图中被图解说明的每个相同或几
乎相同的构件由一相似的数字表示。为了清楚起见，并非每个构件可在每个附图中都标记。在附图中：
59.图1是根据本文所描述的诸多方面的一冷却系统的一框图；
60.图2是根据本文所描述的诸多方面的包括一旁通线路的一过滤器式油分离器子系统的一框图；
61.图3是根据本文所描述的诸多方面的包括一旁通阀的一过滤器式油分离器子系统的一框图；
62.图4是根据本文所描述的诸多方面的一控制器及一旁通线路的一配置的一框图；
63.图5是根据本文所描述的诸多方面的一控制器及一旁通阀的一配置的一框图；
64.图6是根据本文所描述的诸多方面的一控制器及一旁通阀的一配置的一框图；
65.图7是利用本文所描述的诸多实施例的一种用于决定旁通阀调节的方法的一流程图；
66.图8以图解说明根据本文所描述的诸多方面的旁通阀调节与压缩机速度之间的一关系的一图表；
67.图9以图解说明根据本文所描述的诸多方面的旁通阀调节与压缩机速度之间的一关系的一图表；
68.图10是以图解说明根据本文所描述的诸多方面的旁通阀调节与压缩机速度之间的一关系的一图表；
69.图11以图解说明根据本文所描述的诸多方面的旁通阀调节与压缩机速度之间的一关系的一图表；
70.图12以图解说明根据本文所描述的诸多方面的旁通阀调节与压缩机速度之间的一关系的一图表；
71.图13以图解说明根据本文所描述的诸多方面的旁通阀调节与压缩机速度之间的一关系的一图表；
72.图14以图解说明根据本文所描述的诸多方面的旁通阀调节与压缩机速度之间的一关系的一图表；及
73.图15是利用本文所描述的一个或多个实施例的一种系统。
具体实施方式
74.应当理解的是，本文讨论的方法、系统及计算机可读介质的诸多实施例在应用中不限于在以下描述中阐述或在附图中以图解说明的构造细节及构件的布置。所述方法及系统能够在其他实施例中实现并且能够以各种方式被实践或被执行。本文提供的特定实现方案的诸多示例仅出于说明性目的，并非旨在进行限制。同样，本文所使用的措词及术语是出于描述的目的，并且不应被视为限制。如本文所使用的，术语“多个(plurality)”是指两个或更多个品项或构件。无论在书面描述还是权利要求等中，术语“包括(comprising)”、“包含(including)”及“含有(containing)”是开放式术语，即表示“包含但不限于(including but not limited to)”。因此，使用这些术语意在涵盖其后列出的品项及其等同物以及其他品项。相对于权利要求，仅有过渡短语“由
…
组成(consisting of)”及“大致上由
…
构成(consisting essentially of)”分别是封闭的或半封闭的过渡短语。对“或(or)”的引用可
以被解释为包容性的，使得使用“或(or)”描述的任何术语可以指示单个、一个以上以及所有被描述的术语中的任何一个。
75.本文所描述的诸多方面及实施例通常针对用于在一冷却系统中提高一过滤器式油分离器的效率的系统、方法及计算机可读介质，所述冷却系统包括一压缩机，所述压缩机泵送或输送润滑油与制冷剂的一混合物。
76.在所述压缩机中的油可防止诸多零件之间的磨损，并且降低驱动所述压缩机所需的功率。如果所述压缩机中装填过多的油，则驱动所述压缩机所需的功率会增加，从而降低所述压缩机的效率。如果在所述压缩机中的油量不足，则可能因摩擦增加而降低耐用性。装填的油量(amount of oil charge)还影响所述油分离器的功能，从而影响返回所述压缩机的油量。
77.一过滤器式油分离器(filter-type oil separator)的效率与制冷剂气体的流速高度相关。在对应于低压缩机速度的低气体流率下，所述过滤器式油分离器的效率很高，并且在所述压缩机中的油位通常令人满意。在一些实施例中，令人满意的油位量不低于一视镜(sight glass)中的水平的三分之一。但是，在中等压缩机速度下，尤其是随着时间的流逝，油分离器的效率降低，导致在所述压缩机中的油位不令人满意，因为所述油分离器无法回收足够的油以返回所述压缩机，而所述制冷剂吸取管路也无法带回足够的油到所述压缩机。在高压缩机速度下，所述压缩机中的所述油位会增加，因为所述压缩机的所述吸取管路会将更多的油带回所述压缩机。但是，即使在高速下，在所述压缩机中的油位仍显着低于所述中速及所述低速下的油位，这取决于所述系统中的初始装填量。中等及高等的压缩机速度显出被降低的所述压缩机及所述过滤器式油分离器的效率。因此，返回到所述压缩机的油量主要取决于压缩机速度。
78.需要一种解决方案，通过在所述压缩机中保持足够量的油，并且利用所述过滤器型油分离器回收足够量的油，以提高所述压缩机的效率及所述过滤器型油分离器的效率。
79.图1是根据本文所描述的诸多方面的一冷却系统100的一框图。所述冷却系统100包括一冷凝单元(condensing unit)126、所述冷凝单元126包括一油分离器子系统(oil separator subsystem)102、一压缩机(compressor)104、一压缩机排放线路(compressor discharge line)110、一冷凝器输入线路(condenser input line)112、一冷凝器输出线路(condenser output line)116、一吸取线路(suction line)122、一冷凝器(condenser)128、一回油管(oil return tube)130及一个或多个冷凝器风扇(condenser fans)132。所述冷却系统100还包括一inrow单元124，所述inrow单元124包括一蒸发器(evaporator)106、一inrow输入线路114、一蒸发器输入线路(evaporator input line)118、与所述吸取线路122流体连通的一蒸发器输出线路(evaporator output line)120、一个或多个蒸发器风扇(evaporator fans)134、一膨胀阀(expansion valve)136及所述油分离器子系统102的一内壁138。所述冷却系统100还包括一控制器(controller)108、一条或多条控制器输入线路(controller input lines)140及一条或多条控制线路(control lines)150。
80.在图1中，被连接在inrow单元124、冷凝单元126及其构件内或之间的每个实线箭头或虚线表示被配置成输送及容纳液体、气体、蒸气及/或油的一混合物的管路(piping)或管道(tubing)。将诸多构件连接在一起的实线箭头指示一混合物的流动方向。在冷凝器风扇132与冷凝器128之间的分开的诸多箭头，以及在蒸发器风扇134与蒸发器106之间的分开
的诸多箭头代表气流的方向。单独且被编号的箭头(诸如指向系统100的箭头)指示一构件、系统、子系统或配置。被直接被耦接到控制器108的每个实线箭头表示一条导线或一组导线，所述导线有助于所述控制器108与系统100中的任何可控制的构件之间的信号传输。这些常规适用于图1、图2、图3、图4、图5及图6。
81.所述吸取线路122被耦接到所述压缩机104，以在所述inrow单元124与所述冷凝单元126之间提供流体连通(fluid communication)。压缩机104被耦接到在压缩机104的一排放侧的所述压缩机排放线路110。排放线路110被耦接到油分离器子系统102，以将润滑油与高压制冷剂的一混合物从压缩机104提供到油分离器子系统102。油分离器子系统102被耦接到回油管130，所述回油管130被耦接到压缩机104，以对积聚在油分离器子系统102中的油提供一返回路径。油分离器子系统102也被耦接到冷凝器输入线路112，所述冷凝器输入线路112被耦接到冷凝器128，从而对冷凝器128提供一被过滤混合物，所述被过滤混合物具有比由油分离器子系统102从压缩机排放线路110接收的所述混合物更少的油。冷凝器128被耦接到冷凝器输出线路116。
82.冷凝器输出线路116被耦接到inrow输入线路114，从而在冷凝单元126与inrow单元124之间提供流体连通。inrow输入线路114被耦接到膨胀阀136，以调整在所述冷凝器128与所述蒸发器106之间的所述流量。膨胀阀136被耦接到蒸发器输入线路118。蒸发器输入线路118被耦接到蒸发器106，所述蒸发器106被耦接到蒸发器输出线路120。蒸发器输出线路120被耦接到吸取线路122，从而在所述inrow单元124与所述冷凝单元126之间提供流体连通。
83.控制器108被耦接到一条或多条控制线路150。所述一条或多条控制线路150中的至少一条被耦接到压缩机104。在一些实施例中，所述一条或多条控制线路150中的一条被耦接到压缩机104，并且另一条控制线路150被耦接到油分离器子系统102。在一些实施例中，控制器108被耦接到一条或多条控制器输入线路140及一条或多条控制线路150。在一些实施例中，控制器108位于所述inrow单元124及所述冷凝单元126中的一者或两者的外部。在一些实施例中，控制器108没有被耦接到控制器输入线路140。在一些实施例中，控制器108被包括在所述inrow单元124及所述冷凝单元126中的一者中。在一些实施例中，控制器108被分布在下列内容中的一者或多者中：所述inrow单元124、所述冷凝单元126，以及所述inrow单元124与所述冷凝单元126两者外部的一区域。在本文被讨论的控制器108的每个方面适用于本文公开的任何实施例的任何控制器。在系统100的一些实施例中，所述控制器108的功能由专用硬件执行。在一些实施例中，控制器108被耦接到电子膨胀阀136以及在系统100中的每个可控部件中的一个或多个。在一些实施例中，诸多可控部件包括压缩机104及油分离器子系统102。在一些实施例中，诸多可控部件包括压缩机104。
84.压缩机104包括润滑油，所述润滑油被配置成密封、冷却及/或润滑在压缩机104内的诸多内部构件。所述压缩机被配置成充当一泵体，以循环制冷剂遍及整个系统100。离开压缩机104的制冷剂以一高温高压蒸气的形式排放。在系统100的运行期间，在压缩机104内的润滑油与制冷剂一起被排放到压缩机排放线路110中。
85.在一些实施例中，油分离器子系统102包括并联连接的多个油分离器。在一些实施例中，油分离器子系统102包括串联连接的多个油分离器。
86.在一些实施例中，压缩机104是一涡旋压缩机(scroll compressor)。在一些实施
例中，压缩机104是一变速压缩机(variable speed compressor)。
87.在一些实施例中，在具备油分离器子系统102的一油分离器内的一浮球阀被用于通过回油管130将所述被积聚的润滑油自动返回到压缩机104的所述曲轴箱。
88.油分离器子系统102被配置为从所述压缩机排放线路110接收润滑油与制冷剂的一混合物。在一些实施例中，油分离器子系统102包括一过滤器式油分离器。在所述润滑油与高压制冷剂的混合物进入所述油分离器以后，所述润滑油通过重力及/或过滤作用从所述混合物中被分离出来。在一些实施例中，所述过滤效果是通过网眼被实现的。所述润滑油沿所述油分离器的一内壁138向下流动。所述被分离出的润滑油积聚在所述油分离器的所述底部，并且被排放到回油管130中。未被所述油分离器除去的润滑油进入冷凝器输入线路112，然后进入所述冷凝器128。冷凝器128中存在的润滑油越多，冷凝器128内的耐热性增加越多，从而降低热传递效率。未被所述油分离器除去的润滑油流过系统100，并在压缩机104的一吸取侧返回。
89.当流经冷凝器输入线路112的所述高压混合物通过冷凝器128时，一个或多个冷凝器风扇132移动在冷凝器128上方的空气，以将热量从冷凝单元126逐出。随着热量被逐出，在所述混合物中的高压蒸气开始变为一中等温度的高压液体。所述离开冷凝器128的混合物流经冷凝器输出线路116并且离开所述冷凝单元126。在图1中，连接冷凝单元126及inrow单元124的两条虚线代表所述混合物流动的一连续路径。
90.所述高压液体混合物通过inrow输入线路114流到电子膨胀阀136。所述电子膨胀阀136受控制器108控制，以调整多少制冷剂混合物要进入所述蒸发器106。所述混合物离开所述膨胀阀136进入蒸发器输入线路118。当所述混合物流过蒸发器106时，一个或多个蒸发器风扇134移动在所述蒸发器106上方的空气，以供应冷空气。当所述混合物流过蒸发器106时，热量被吸收，导致所述混合物将相转变为一低压低温液体。当没有液体制冷剂残留在所述蒸发器中时，所述制冷剂的温度升高。当所述混合物离开所述冷凝器时，它进入蒸发器输出线路120，然后离开所述inrow单元124，然后通过吸取线路122进入所述冷凝单元126，从而对压缩机104提供一低压混合物，以再次压缩成一高压混合物。
91.系统100的诸多实施例不仅限于图1所图解说明的那些元件。系统100的诸多实施例可包括比图1所图解说明的更多或更少的构件。在一些实施例中，系统100包括一个或多个附加构件，诸如一个或多个球阀(ball valves)、服务端口(service ports)、过滤器干燥机(filter driers)、视镜(sight glasses)、分配器(distributors)、温度传感器(temperature sensors)、压力传感器(pressure sensors)、压力传感器(pressure transducers)、联接器(unions)、湿度传感器(humidity sensors)、空气过滤器(air filters)及压力断路器(pressure cutouts)。
92.图2是以图解说明图1所示的油分离器子系统102的一个实施例的一框图，其包括一过滤器式油分离器配置200，所述过滤器式油分离器配置200包括所述排放线路110、所述冷凝器输入线路112、所述回油管130、一过滤器式油分离器202、一旁通输入线路204、一旁通输出线路206、一过滤器输入线路208、一过滤器输出线路210、一旁通线路212及所述过滤器式油分离器202的一内壁238。为了简洁起见，与以上实施例共同的元件的冗余讨论将被省略。
93.排放线路110被耦接到旁通输入线路204，并且被耦接到过滤器输入线路208，以在
mixture)，所述被过滤混合物具有比由过滤器式油分离器202接收的所述混合物更少的油。
100.所述旁通阀312被配置成接收流经排放线路110的所述混合物的至少一部分，并且旁通在过滤器式油分离器202周围的所述部分。所述旁通阀312被配置成调节在所述旁路内的所述横截面积。所述旁通阀312被配置成在0％至100％的一范围内(即，完全关闭至完全打开)调节所述横截面积。
101.在一些实施例中，所述旁通阀312是一球阀。取决于过滤器式油分离器构造300内的所述系统的设计要求被安装，所述旁通阀312被配置成设定到一固定位置，使得由所述球阀控制的内部管路的横截面积被设定为一固定的横截面积，从而调节所述混合物通过的横截面积。
102.在一些实施例中，所述旁通阀312是一热气旁通阀(hot gas bypass valve)。将一热气旁通阀打开，以对被降低的下游压力作出回应，并且从一完全关闭位置(fully closed position)调制到一完全打开位置(fully open position)。
103.在一些实施例中，所述旁通阀312是一非电子热气旁通阀(non-electronic hot gas bypass valve)。在一些实施例中，所述非电动热气旁通阀被设定为开始打开到一指定蒸发温度(specified evaporating temperature)。此设定可以通过转动一设定纺锤、螺钉或弹簧被更改。
104.在一些实施例中，所述旁通阀312是一电子旁通阀(electronic bypass valve)，所述电子旁通阀被耦接到一控制器并由所述控制器所控制。
105.在一些实施例中，所述电子旁通阀是一电子控制的热气旁通阀(electronically controlled hot gas bypass valve)。在一些实施例中，所述电子热气旁通阀被耦接到一控制器，例如图1中所示的控制器108。所述电子热气旁通阀基于从一控制器被接收的诸多信号以调制被允许通过的混合物的量。在一些实施例中，所述诸多信号控制一内部电动机，所述内部电动机被配置成被驱动以在从一完全关闭位置到一完全打开位置的一范围内适当地实现一期望的阀位置。
106.在一些实施例中，油分离器配置300被实现在与系统100不同的一系统中。
107.图4是本公开的一实施例一的配置400的一框图。如图所示，配置400被包括在图1所示的系统100内，并且附加地包括一控制器408及一控制线路452，所述控制线路452被耦接到过滤器式油分离器配置200。控制器408等效于控制器108，并且附加地包括所述控制线路452。为了简洁起见，与以上实施例共同的元件的冗余讨论将被省略。
108.控制线路452被耦接到所述压缩机104。在一些实施例中，所述控制器408被配置成通过沿控制线路452将信号从所述控制器408发送到所述压缩机104，以设定所述压缩机104的一目标压缩机速度。所述目标速度是一期望速度(desired speed)。
109.某些实施例包括一变速压缩机，所述变速压缩机包括所述压缩机104及一驱动器，所述驱动器被配置成控制所述压缩机104的所述速度。在这样的诸多实施例中，所述控制器408被配置成通过发送一命令到所述驱动器来以设定所述压缩机的一驱动频率(即，压缩机目标速度)，以设定所述压缩机104的所述目标速度。在一些实施例中，所述驱动频率与所述压缩机的目标速度一对一相对应。在所述一对一相对应的一示例中，驱动频率为60hz，并且所述压缩机104的所述目标速度为每秒60转(rps)。
110.为了基于温度反馈以控制所述驱动器，某些实施例包括一比例积分微分(pid)控
制器418，所述控制器418被配置成基于一个或多个温度传感器的反馈，以实现一控制回路以调整所述压缩机104的所述目标速度。在一些实施例中，所述一个或多个传感器包括一回流空气供应传感器(return air supply sensor)及一供应空气温度传感器(supply air temperature sensor)中的一个或多个。所述pid控制器418接收一期望的空气温度设定点(desired air temperature setpoint)，然后计算在所述温度设定点与来自所述回流空气供应传感器及/或所述供应空气温度传感器的被测空气温度之间的所述误差。在一些实施例中，所述空气供应传感器被配置成接收由所述冷凝器蒸发器106供应的空气，并且所述回流空气供应温度被配置成接收由所述冷凝器128供应的空气。基于所述被计算出的误差，所述压缩机104的所述目标速度通过所述pid控制器418被降低、被维持或被提高。在一些实施例中，所述控制器408实现所述pid控制器418的功能。在其他实施例中，所述pid控制器418以与所述控制器408分离的硬件、软件及/或固件被实现，并且沿一条或多条控制器输入线路140发送一信号，以对所述控制器408提供所述压缩机104的一目标速度。
111.在一些实施例中，所述控制器408被配置成接收一个或多个输入信号。一些实施例包括对应于所述压缩机104的所述目标压缩机速度的一个或多个输入信号。
112.在一些实施例中，配置400被实现在与系统100不同的一系统中。
113.图5是本公开的一实施例的一配置500的一框图。如图所示，配置500被包括在图1所示的系统100中。如图1所示，并且附加地包括一控制器508、一控制线路452、一控制线路554及过滤器式油分离器配置300。控制器508等效于控制器408，并且附加地包括控制线路554。为了简洁起见，与以上实施例共同的元件的冗余讨论将被省略。
114.控制线路452被耦接到压缩机104。控制线路554被耦接到所述旁通阀312。
115.在一些实施例中，控制器508被配置成通过将所述旁通阀312调节或设定为一阀开度的预定量(即，在0％至100％(含)之间的量)，以控制所述旁通阀312。所述调节通过沿控制线路554将信号从控制器508发送到旁通阀312被进行。控制器508基于所述压缩机104的一rps值与所述旁通阀312的一阀开度百分比之间的一关系，以决定所述阀开度的预定量。所述压缩机rps值由控制器508从一个或多个输入信号决定。
116.配置500的某些实施例包括所述pid控制器418的诸多实施例。在配置500的这种的诸多实施例中，所述pid控制器418接收一期望的温度设定点并且计算在被测量的温度与所述温度设定点之间的所述误差，从而指示所述控制器508通过经由所述控制线路452发送一信号到所述压缩机104，以设定所述压缩机104的所述目标速度。在一些实施例中，除了命令所述压缩机104达到所述期望的目标速度之外，所述控制器508还被配置成从所述pid控制器418接收所述压缩机104的所述被计算的目标速度，并且决定所述旁通阀312对应于所述目标速度的一阀开度百分比。所述控制器508被配置成经由控制线路554将所述旁通阀312设定为所述阀开度百分比。这样，在所述压缩机104的所述目标速度被降低、被维持或被增加的同时，所述油分离器202的效率被优化，以对所述pid控制器418的所述(多个)误差计算、由所述控制器508设定的所述目标速度及由所述控制器508决定的对所述旁通阀312的开度的量作出回应。
117.在一些实施例中，配置500被实现在与系统100不同的一系统中。
118.图6是本公开的一实施例的一配置600的一框图。如图所示，配置600被包括在图1所示的系统100中，并且附加地包括一控制器608、一控制线路452、一控制线路554、一第一
压力传感器618、一第二压力传感器620、一控制器输入线路640、一控制器输入线路642及过滤器式油分离器配置300。控制器608等效于控制器508，并且附加地包括控制器输入线路640及控制器输入线路642。为了简洁起见，与以上实施例共同的元件的冗余讨论将被省略。
119.在一些实施例中，第一压力传感器618位于inrow单元124内，并且第二压力传感器620位于冷凝单元126内。在一些实施例中，第一压力传感器618及第二压力传感器620都位于冷凝单元126内。在一些实施例中，第一压力传感器618及第二压力传感器620都位于inrow单元124内。在一些实施例中，第一压力传感器618及第二压力传感器620位于inrow单元124及冷凝单元126中的一个或两个的外部。
120.控制线路452被耦接到所述压缩机104。控制线路554被耦接到所述旁通阀312。所述第一压力传感器618被耦接到蒸发器输出线路120、控制器输入线路640及吸取线路122。所述第二压力传感器620被耦接到控制器输入线路642并且被耦接到压缩机排放线路110。控制器输入线路640及控制器输入线路642都被耦接到控制器608。
121.在一些实施例中，控制器608被配置成从控制器输入线路640及控制器输入线路642中的每一个接收一个或多个输入信号。来自控制器输入线路640的诸多输入信号对应于一个或多个值，所述值指示从蒸发器输出线路120流到吸取线路122的所述混合物的压力。来自控制器输入线路642的诸多输入信号对应于一个或多个值，所述值指示从压缩机104流到压缩机排放线路110的所述混合物的压力。
122.在一些实施例中，控制器608被配置成通过将所述旁通阀312调节或设定为一阀开度的预定量(即，从0％到100％的任何量)，以控制所述旁通阀312。所述调节通过沿控制线路554将信号从控制器608发送到旁通阀312被调节。在一些实施例中，作为根据所述压缩机104的所述目标速度决定阀开度的一替代方案，所述控制器608基于所述压缩机104的一气体流率以调节所述旁通阀312。所述控制器608通过从位于压缩机104的一吸取侧的所述第一压力传感器618接收一第一压力值、从位于所述压缩机的所述排放侧的第二压力传感器620接收一第二压力值、从一存储器接收诸多压缩机流量系数，以及然后根据所述第一压力值、所述第二压力值及所述诸多压缩机流量系数的一函数决定所述气体流率，以决定所述气体流率，从而决定所述旁通阀312的开度的量。控制器608然后基于气体流率与阀开度之间的一关系决定所述旁通阀312的所述阀开度的预定量。在一些实施例中，所述气体流率与诸多压缩机rps值具有一对一的对应。
123.配置600的某些实施例包括在配置400及/或配置500中的所述pid控制器418的所述诸多实施例。在配置600的此类实施例中，所述pid控制器418接收一期望的温度设定点，并且计算在被测量的温度与所述温度设定点之间的所述误差，从而指示所述控制器608通过经由所述控制线路452发送一信号到所述压缩机104，以设定所述压缩机104的所述目标速度。在一些实施例中，除了命令所述压缩机104以达到所述期望的目标速度之外，所述控制器508还被配置成基于气体流率与阀开度之间的所述关系以决定所述旁通阀312的所述阀开度的预定量。这样，在所述压缩机104的所述目标速度被降低、被维持或被增加的同时，所述油分离器202的效率被优化，以对所述pid控制器418的所述(多个)误差计算、由所述控制器608设定的所述目标速度，及由所述控制器608决定的对所述旁通阀312的开度的量作出回应。在一些实施例中，配置600被实现在与系统100不同的一系统中。
124.图7是用于决定一控制回路中的旁通阀调节的一方法700的一流程图。方法700包
括步骤702、704、706、708及710。
125.在步骤702中，压缩机104被指示以泵送并循环润滑油与制冷剂的一混合物。如果压缩机104被指示以停止泵送，则方法700结束。
126.在步骤704中，所述压缩机104的一目标压缩机速度被设定。在一些实施例中，通过接收用于以一预定速度控制压缩机104的一值以直接设定所述目标速度。在一些实施例中，通过接收对应于压缩机104的一吸取侧的一压力的一个或多个值、对应于压缩机104的一排放侧的一压力的一个或多个值，及压缩机流率系数的一个或多个值间接地以决定所述速度。一个或多个实施例包括基于来自所述pid控制器418及/或所述控制器108、所述控制器408、所述控制器508及所述控制器608中的一个的一计算以设定所述目标速度。
127.在步骤706中，步骤706的先前实例基于一个或多个准则进行所述目标压缩机速度是否已被改变的一决定。
128.在步骤706中的一准则的一个示例中，如果所述目标压缩机速度从45rps变化到55 rps，并且所述准则是速度必须相差大于5 rps，则满足所述准则(步骤706中为“是”)，并且方法700进行到步骤708。
129.在步骤706中的一准则的另一示例中，如果所述目标压缩机速度在步骤706的先前实例中为45 rps，并且在步骤706的当前实例中为45 rps，则所述准则为当前速度，并且先前速度必须为一不同的值，则不满足所述准则(步骤706中为“否”)，方法700返回到步骤704。
130.在一些实施例中，步骤706中的所述准则是目标压缩机速度的任何改变。在一个示例中，如果所述准则是任何被决定的改变，则从49rps到50 rps的一变化将指示一改变，并且方法700进行到步骤708。
131.在步骤708中，进行所述旁通阀312是否需要根据一个或多个准则进行调节的一决定。在步骤708中的一准则的一个示例中，所述准则基于多个阀开度百分比(譬如0％至100％)的一范围与多个可能的目标压缩机速度值的一范围(譬如0 rps至90 rps)之间的一预定关系或函数。
132.在步骤708中的所述准则的一个示例中，所述关系由图8所图解说明的图表定义。如果所述先前的目标压缩机速度为40 rps，而所述当前的目标压缩机速度为45 rps，则所述旁通阀保持被关闭(即阀开度百分比为0％)，方法700返回到步骤704(步骤708中为“否”)。如果在步骤708的下一个实例中，所述目标压缩机速度已从45 rps被改变为52 rps，则在步骤710中所述旁通阀312被指示以完全打开(即阀开度百分比为100％)。
133.在步骤708中的所述准则的另一示例中，所述关系由图9所图解说明的图表定义。如果一先前的目标压缩机速度值是45 rps，而所述当前的目标压缩机速度值是60 rps，则方法700进行到步骤710，并且旁通阀312被指示以打开到总开度的25％的一值。在步骤708的下一实例中，假设步骤706为“是”，如果下一压缩机速度值为70 rps，则方法700进行至步骤710，并且指示旁通阀312进一步打开至总开度的50％。但是，如果下一个目标压缩机转速值是49rps而不是70 rps，则在步骤710中所述旁通阀312被指示以完全关闭(即阀开度百分比为0％)。
134.方法700以本文公开的任何系统、控制器或配置被执行，包括但不限于系统100、配置400、配置500、配置600以及包括所述pid控制器418、控制器108、控制器408、控制器508及
控制器608的诸多实施例。在一些实施例中，方法700由专用硬件进行。
135.图8至图14各自以图解说明在步骤708中要被利用的不同关系。除了图10表示所述关系适用于更高的rps值之外，在每个图中的虚线延伸超过90rps。虽然图8至图14以图解说明在诸多特定的压缩机速度值及阀开度百分比开始及结束的诸多函数，这些值旨在以图解说明诸多实施例的诸多示例。其他值是在本文公开的诸多实施例的范围内。图8至图14旨在作为方法700的步骤708中被利用的诸多可能关系的诸多非限制性示例。所述诸多被公开的关系的诸多部分的其他修改或组合是在本领域普通技术人员的技术范围内。
136.图8以图解说明在0 rps至90 rps的一压缩机速度范围内的一非线性关系。低于50 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设定为完全关闭，而50 rps或更高的值对应于将所述旁通阀312设定为完全打开。
137.图9以图解说明在50 rps至90 rps的一压缩机速度范围上的一线性关系。低于50 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设定为完全关闭，而50 rps或更高、最高90 rps的诸多值对应于一阀开度的线性增加量。在高于90 rps的诸多值处，所述旁通阀312保持完全打开。
138.图10以图解说明在0 rps至90 rps的一压缩机速度范围上的一非线性关系。低于50 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设定为完全关闭。从50 rps到80 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设定为75％打开。高于80 rps的诸多值对应于将所述旁通阀312设定为完全关闭。
139.图11以图解说明在50 rps至90 rps的一压缩机速度范围上的一非线性关系。低于50 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设定为完全关闭，而等于或高于50 rps的诸多值对应于一阀开度的非线性增加量。在高于90 rps的诸多值处，所述旁通阀312保持完全打开。
140.图12以图解说明在50 rps至90 rps的一压缩机速度范围上的一非线性关系。低于50 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设定为完全关闭，而等于或高于50 rps的诸多值对应于一阀开度的非线性增加量。在高于90 rps的诸多值处，所述旁通阀312保持完全打开。
141.图13以图解说明在0 rps至90 rps的一压缩机速度范围上的一非线性关系。低于50 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设定为完全关闭。从50 rps到70 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设定为50％打开。高于70 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设定为完全打开。
142.图14以图解说明在0 rps至50 rps的一压缩机速度范围上的一非线性关系、在50 rps与70 rps之间的一线性关系，以及在70 rps与90 rps之间的一线性关系。低于50 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设置为25％打开。从50 rps到70 rps的诸多rps值对应于诸多阀开度的线性增加值。高于70 rps直到90 rps的诸多rps值比在50 rps到70 rps的范围中的所述线性关系线性增加相同或不同的量。高于90 rps的诸多rps值对应于将所述旁通阀312设置为完全打开。
143.图15以图解说明形成一系统800的诸多计算构件的一示例框图，所述系统800可以被配置成实现本文公开的一个或多个方面。例如：所述系统800可以被通信耦接到控制器108、控制器408、控制器508或控制器608。
144.所述系统800可以包括例如一计算平台，诸如基于英特尔奔腾型处理器、摩托罗拉powerpc、sun ultrasparc、德州仪器dsp、惠普pa-risc处理器或任何其他类型处理器的计算平台。系统800可以包括专门编程的专用硬件，例如专用集成电路(asic)。本文的各个方面可以被实现为在诸如图15所示的所述系统800上执行一方法的专用软件。
145.所述系统800可以包括一处理器(processor)806，所述处理器806被耦接到一个或多个内存装置(memory devices)810，诸如一磁盘驱动器(disk drive)、内存(memory)、闪存(flash memory)或用于存储数据的其他装置。处理器806可以是一asic。内存810可以被用于在所述系统800的操作期间存储程序及数据。所述计算机系统800的诸多构件可以通过一互连机制(interconnection mechanism)808被耦接，所述互连机制可以包括一个或多个总线(譬如在同一机器内被集成的诸多构件之间)及/或一网络(譬如在诸多单独的机器上的诸多构件之间)。所述互连机制808使得通信(譬如数据、诸多指令)能够在所述系统800的诸多构件之间被交换。所述系统800还包括一个或多个输入装置(input devices)804，其可以包括例如一键盘或一触摸屏。所述系统800包括一个或多个输出装置(output devices)802，其可以包括例如一显示器。另外，除了所述互连机制808之外或作为所述互连机制808的一替代方案，所述计算机系统800可以包含一个或多个接口(未被示出)，所述接口可以将所述计算机系统800耦接到一通信网络。
146.所述系统800可以包括一存储器系统(storage system)812，其可以包括一计算机可读及/或可写的非易失性介质，其中诸多信号可以被存储，以提供要由所述处理器执行的一程序或以提供被存储在要由所述程序处理的介质上或中的信息。所述介质可以是例如一磁盘或闪存，并且在一些示例中可以包括ram或其他非易失性存储器，诸如eeprom。所述介质可以例如是其上存储用于控制包括一控制器的一功率转换器系统的诸多计算机可执行指令的诸多序列的一非暂态性计算机可读介质，所述诸多计算机可执行指令的所述诸多序列指示所述控制器以本文所公开的任何系统执行本文所公开的任何方法。
147.在一些实施例中，所述处理器可以使数据从所述非易失性介质被读取到另一内存810中，所述另一内存810允许所述处理器/asic比所述介质更快地访问所述信息。所述内存810可以是一易失性随机存取存储器，诸如一动态随机存取存储器(dram)或静态存储器(sram)。它可以位于存储器系统812或内存系统810中。所述处理器806可以操纵在所述集成电路内存810内的数据，然后在处理完成后将所述数据复制到所述存储器812。各种机制已知用于管理在存储器812与所述集成电路内存元件810之间的数据移动，并且本公开不限于此。本公开不限于一特定的内存系统810或一存储器系统812。
148.所述系统800可以包括一计算机平台，所述计算机平台使用一高级计算机编程语言是可编程的。所述系统800还可以使用专门编程的专用硬件，譬如一asic，而被实现。所述系统800可以包括一处理器806，所述处理器806可以是一可商购的处理器，诸如可以从英特尔公司获得的众所周知的奔腾级处理器。还有许多其他处理器可用。所述处理器806可以执行一操作系统，所述操作系统可以是例如可以从微软公司获得的一windows操作系统；可以从苹果计算机获得的mac os系统x；可以从sun microsystems获得的solaris操作系统；或者可以从各种来源获得的unix及/或linux。许多其他操作系统可以被使用。
149.所述处理器及操作系统可以一起形成一计算机平台，可以对所述计算机平台编写高级编程语言的应用程序。应被理解的是，本公开不限于一特定的计算机系统平台、处理
器、操作系统或网络。而且，对于本领域技术人员而言，显而易见的是，本文的诸多实施例不限于一特定的编程语言或计算机系统。此外，应被赞赏的是，其他适当的编程语言及其他适当的计算机系统也可以被使用。
150.因此，本发明至少一个实施例的几个方面已经被描述，本领域技术人员将容易想到各种改变、修改及改进。这样的改变、修改及改进旨在成为本公开的一部分，并且旨在落入本发明的精神及范围内。因此，在前的描述及附图仅被作为示例。