[0001]
本实用新型涉及炭素生产技术领域，具体是一种生碳块物料循环冷却系统。
背景技术：
[0002]
炭素(预焙阳极)的主要原材料石油焦采购入厂后，通过取样化验，根据化验结果进行配料、预碎，使其粒度达到工艺要求，在煅烧炉中经过1250℃隔绝空气条件下煅烧，让石油焦真比重和粉末电阻值达到一定要求后，经过粗碎、中碎、磨粉、筛分、配料，先干混，再加入沥青作为粘结剂和干料一起混合，生产出糊料，再将糊料在固定尺寸的模具内振动，压制成符合客户尺寸要求的生坯，然后经环式焙烧炉按设定的焙烧曲线在1200℃隔绝空气的条件下焙烧成预焙阳极，本产品主要用作铝电解槽的阳极。
[0003]
碳块生坯成型后需要放在水槽中用冷水进行冷却，但冷却后的生碳块不方便取出，且取出后的生碳块不能连续的进行下一步的工作，需要人工辅助进入下一个工作点加工，影响加工进度，冷却后表面水分不及时处理会产生水痕，不利于使用。
[0004]
针对以上问题，提出一种生碳块物料循环冷却系统。
技术实现要素：
[0005]
本实用新型的目的在于提供一种生碳块物料循环冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种生碳块物料循环冷却系统，包括冷却池和生碳块物料，所述冷却池底部连接排水管，所述排水管连接有用于废水处理后循环利用的废水处理设备，所述冷却池一侧设有用于向冷却池内输入冷水的进水管，所述冷却池顶部设有用于输送生碳块物料的传送带，所述传送带上连接固定板，所述固定板上设有用于放置生碳块物料的放置板，所述传送带远离冷却池的一侧设有用于将固定板吊装放入冷却池进行冷却的吊装组件，所述吊装组件靠近传送带运送方向的一侧设有用于生碳块物料清洗脏污的喷淋组件，所述喷淋组件远离吊装组件的一侧设有用于对冷却后的生碳块物料进行风干的循环风干组件。
[0008]
优选的，所述吊装组件包括吊装绳，所述放置板靠近吊装绳的一侧设有与吊装绳相配合的挂钩，所述吊装绳远离挂钩的一侧连接收绳辊，所述收绳辊连接有用于带动收绳辊转动的转轴，所述转轴一端转动连接吊装箱，所述转轴的输入端连接电机，所述收绳辊靠近吊装箱底部的一侧设有用于吊装绳导向的导向辊。
[0009]
优选的，所述喷淋组件包括喷淋管，所述喷淋管连接外侧水管，所述喷淋管靠近传送带的一侧阵列设置有若干个喷头所述传送带远离喷淋头的一侧设有用于盛放喷淋废水的集水箱，所述集水箱底部连通废水管，所述废水管远离集水箱的一侧连通排水管。
[0010]
优选的，所述传送带对称设置有两组，所述放置板的宽度小于两组传送带之间的距离。
[0011]
优选的，所述循环风干组件包括风箱，所述传送带穿过风箱内腔，所述风箱内腔靠
近传送带顶端的一侧设有第一出风口，所述第一出风口连接风管，所述风管进风端连接风机，所述风箱内腔远离第一出风口的一侧设有排风口，所述排风口远离第一出风口的一侧连通循环风道，所述循环风道远离排风口的一端设有第二出风口，所述第二出风口设置在风箱内腔远离第一出风口和排风口的两侧。
[0012]
优选的，所述排风口远离传送带的一侧设有用于存储生碳块物料风干时滴落水的蓄水仓，所述蓄水仓底部连接出水管道，所述出水管道上设有放水阀门。
[0013]
优选的，所述传送带连接有用于固定传送带稳定工作的机架，所述传送带电性连接有用于驱动传送带工作的驱动机构。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
通过设置传送带和吊装组件，传送带能将生碳块物料进行输送，输送到冷却池处吊装组件工作能将生碳块物料放入冷却池进行冷却，冷却后再放置在固定板上经过传送带输送到下一个工作点，保证工作的连续性，使用方便。
[0016]
通过设置喷淋组件，方便对冷却后的生碳块物料表面残留的脏污进行清洗，防止生碳块物料表面水分去除后留下水痕和脏污，提高产品的加工质量。
[0017]
通过设置循环风干组件，能对冷却后的生碳块物料进行风干取出表面水分，风能在风箱内循环对生碳块物料均匀吹风，提高风干效率。
附图说明
[0018]
图1为一种生碳块物料循环冷却系统的结构示意图。
[0019]
图2为一种生碳块物料循环冷却系统中传送带的结构示意图。
[0020]
图3为一种生碳块物料循环冷却系统中风箱的剖面结构示意图。
[0021]
图4为一种生碳块物料循环冷却系统中吊装组件的结构示意图。
[0022]
图中：1
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冷却池、2
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进水管、3
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排水管、4
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吊装箱、5
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机架、6
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传送带、7
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固定板、8
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放置板、9
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挂钩、10
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生碳块物料、11
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喷淋组件、12
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集水箱、13
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风箱、14
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第一出风口、15
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第二出风口、16
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循环风道、17
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排风口、18
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蓄水仓、19
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吊装绳、20
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收绳辊、21
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导向辊、22
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转轴、23
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电机。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种生碳块物料循环冷却系统，包括冷却池1 和生碳块物料10，所述冷却池1底部连接排水管3，所述排水管3连接有用于废水处理后循环利用的废水处理设备，所述冷却池1一侧设有用于向冷却池1内输入冷水的进水管2；
[0025]
所述冷却池1顶部设有用于输送生碳块物料10的传送带6，所述传送带6连接有用于固定传送带6稳定工作的机架5，所述传送带6电性连接有用于驱动传送带6工作的驱动机构，所述传送带6上连接固定板7，所述固定板7上设有用于放置生碳块物料10的放置板8，所述传送带6远离冷却池1的一侧设有用于将固定板7吊装放入冷却池1进行冷却的吊装组件，
所述吊装组件靠近传送带6运送方向的一侧设有用于生碳块物料10清洗脏污的喷淋组件11，所述喷淋组件11远离吊装组件的一侧设有用于对冷却后的生碳块物料 10进行风干的循环风干组件。
[0026]
所述吊装组件包括吊装绳19，所述放置板8靠近吊装绳19的一侧设有与吊装绳19相配合的挂钩9，所述吊装绳19远离挂钩9的一侧连接收绳辊20，所述收绳辊20连接有用于带动收绳辊20转动的转轴22，所述转轴22一端转动连接吊装箱4，所述转轴22的输入端连接电机23，所述收绳辊20靠近吊装箱4底部的一侧设有用于吊装绳19导向的导向辊21；
[0027]
实际使用时，将待冷却的生碳块物料10放置在放置板8上，将放置板8放置在固定板7上，传送带6带动固定板7移动到吊装组件下方，电机23工作正转带动转轴22转动，收绳辊20转动将吊装绳19向靠近生碳块物料10的一侧输出，将吊装绳19安装到挂钩9 上，电机23工作反转将放置板8向远离固定板7的一侧移动，所述传送带6带动固定板7 移动离开冷却池1顶部，电机23工作带动吊装绳19向靠近冷却池1的一侧移动，使生碳块物料10浸入冷却池1内的冷水中进行冷却，冷却结束后的生碳块物料10经过吊装绳19 带动远离水冷池1，固定板7移动到冷水池1顶部，吊装绳19将固定板7放在放置板8上，输送到下一个工作点进行加工，保证工作的连续性，使用方便。
[0028]
所述喷淋组件11包括喷淋管，所述喷淋管连接外侧水管，所述喷淋管靠近传送带6 的一侧阵列设置有若干个喷头，所述传送带6远离喷淋头的一侧设有用于盛放喷淋废水的集水箱12，所述集水箱12底部连通废水管，所述废水管远离集水箱12的一侧连通排水管 3，生碳块物料10输送到喷淋组件11下方后，喷头向生碳块物料10喷水清洗，集水箱12 能收集清洗后的废水排出后集中处理，使用方便。
[0029]
所述传送带6对称设置有两组，所述放置板8的宽度小于两组传送带6之间的距离，方便吊装绳19将放置板8送入到冷水池1中。
[0030]
所述循环风干组件包括风箱13，所述传送带6穿过风箱13内腔，所述风箱13内腔靠近传送带6顶端的一侧设有第一出风口14，所述第一出风口14连接风管，所述风管进风端连接风机，所述风箱13内腔远离第一出风口14的一侧设有排风口17，所述排风口17 远离第一出风口14的一侧连通循环风道16，所述循环风道16远离排风口17的一端设有第二出风口15，所述第二出风口15设置在风箱13内腔远离第一出风口14和排风口17的两侧，清洗后的生碳块物料10输送到风箱13内部，第一出风口14吹风将生碳块物料10 进行风干，风力通过排风口17排出，经过循环风道16从第二出风口15重新进入到风箱 13的内腔对生碳块物料10进行风干，风能在风箱13内循环对生碳块物料10均匀吹风，提高风干效率。
[0031]
所述排风口17远离传送带6的一侧设有用于存储生碳块物料10风干时滴落水的蓄水仓18，所述蓄水仓18底部连接出水管道，所述出水管道上设有放水阀门，方便后续将水排出。
[0032]
本实用新型的工作原理是：在使用该一种生碳块物料循环冷却系统时，将待冷却的生碳块物料10放置在放置板8上，传送带6带动固定板7移动到吊装组件下方，电机23工作正转带动转轴22转动，收绳辊20转动将吊装绳19向靠近生碳块物料10的一侧输出，将吊装绳19安装到挂钩9上，电机23工作反转将放置板8向远离固定板7的一侧移动，所述传送带6带动固定板7移动离开冷却池1顶部，电机23工作带动吊装绳19向靠近冷却池1的一侧移动，使生碳块物料10浸入冷却池1内的冷水中进行冷却；
[0033]
冷却后吊装绳19将生碳块物料10放入固定板7上输送到喷淋组件11下方进行清洗，之后输送到风箱13内部，第一出风口14吹风将生碳块物料10进行风干，风力通过排风口17排出，经过循环风道16从第二出风口15重新进入到风箱13的内腔对生碳块物料10 进行风干，风能在风箱13内循环对生碳块物料10均匀吹风。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。