一种新式雪花制冰机的制作方法

本实用新型涉及制冰机技术领域，尤其涉及一种新式雪花制冰机。

背景技术：

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。

作为一种重要类型的制冰机装置，雪花制冰机被广泛地应用于日常生活中。其中，目前市场上雪花（碎冰或矿型冰等称呼边长不大于20mm的不规则冰粒的）制冰机，没有单蒸发器产量达到1000kg/24h（环境25℃，水温20℃），即现有的雪花制冰机普遍存在出冰效率低的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式雪花制冰机，该新式雪花制冰机结构设计新颖、出冰效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式雪花制冰机，包括有固定安装架，固定安装架装设有压缩机、蒸发桶组件、冷凝器、供水水箱，蒸发桶组件包括有驱动电机、减速箱、制冰蒸发桶，减速箱的箱体螺装紧固于固定安装架，驱动电机螺装于减速箱的箱体且驱动电机与减速箱驱动连接；

制冰蒸发桶包括有蒸发桶底座、位于蒸发桶底座上端侧的蒸发桶桶体，蒸发桶底座螺装于减速箱的箱体，蒸发桶桶体呈竖向布置且蒸发桶桶体的内部开设有上下完全贯穿的制冰腔室，供水水箱的出水口通过输水管道与制冰腔室连通，蒸发桶桶体的下端边缘部设置有桶体下端法兰部，蒸发桶桶体的上端边缘部设置有桶体上端法兰部，蒸发桶桶体的桶体下端法兰部与蒸发桶底座螺接；制冰腔室的下端开口处装设有卡装于蒸发桶桶体与蒸发桶底座之间的下端堵头，下端堵头的中间位置开设有上下完全贯穿的堵头通孔，制冰腔室的上端开口处装设有螺装紧固于桶体上端法兰部的出冰法兰，出冰法兰的中间位置开设有上下完全贯穿的法兰通孔；

蒸发桶桶体的制冰腔室内嵌装有呈竖向延伸且与制冰腔室同轴布置的螺旋冰刀，螺旋冰刀包括有呈圆柱体形状且竖向布置的冰刀主体，冰刀主体的外圆周面设置有呈螺旋延伸的螺旋绞牙，冰刀主体的上端面设置有朝上延伸的上端连接轴，冰刀主体的下端面设置有朝下延伸且与上端连接轴轴向对齐的下端连接轴，上端连接轴插入至出冰法兰的法兰通孔内，下端连接轴从上往下穿过下端堵头的堵头通孔并延伸至下端堵头的下端侧，减速箱的动力输出轴与下端连接轴轴向对齐且减速箱的动力输出轴通过联轴器与下端连接轴的下端部连接；

蒸发桶桶体的外围套装有盘管外壳，盘管外壳与蒸发桶桶体之间成型有盘管安装腔室，盘管安装腔室内嵌装有套装于蒸发桶桶体外围且与蒸发桶桶体接触的蒸发器盘管，蒸发器盘管的制冷剂进入端、制冷剂排出端分别穿过盘管外壳并延伸至盘管外壳的外端侧，压缩机、冷凝器以及蒸发器盘管依次连接并形成闭环回路；

出冰法兰于法兰通孔的外围开设有分别上下完全贯穿且呈圆周环状均匀间隔分布的出冰孔，制冰蒸发桶的旁侧装设有呈竖向布置的下冰筒，出冰法兰的上端部装设有将经出冰孔排出的冰块导送至下冰筒的导冰管。

其中，所述减速箱的箱体内部装设有第一双联齿轮轴、第二双联齿轮轴，所述驱动电机的动力输出轴伸入至减速箱的箱体内部，且驱动电机的动力输出轴装设有前端齿轮，减速箱的动力输出轴装设有后端齿轮；

前端齿轮与第一双联齿轮轴的大齿轮啮合，第一双联齿轮轴的小齿轮与第二双联齿轮轴的大齿轮相啮合，第二双联齿轮轴的小齿轮与后端齿轮相啮合。

其中，所述出冰法兰于相邻的两个所述出冰孔之间设置有呈楔形形状的楔形块，相邻两个楔形块之间的宽度值沿着出冰方向逐渐缩小。

其中，各所述楔形块分别与所述出冰法兰为一体结构。

其中，所述出冰法兰为不锈钢法兰。

其中，所述出冰法兰的上端部扣装有用于罩住所述法兰通孔上端开口的隔离罩。

其中，所述冰刀主体的外圆周面焊接有单条螺旋绞牙，该单条螺旋绞牙为单螺旋结构；或者，冰刀主体的外圆周面焊接有多条螺旋绞牙，该多条螺旋绞牙为多螺旋结构。

其中，所述蒸发桶桶体的内壁开设有竖向延伸且呈圆周环状均匀间隔分布的导水槽。

其中，所述冷凝器配装有散热风机。

其中，连接所述供水水箱的出水口的输水管道装设有过滤器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式雪花制冰机，其固定安装架装设压缩机、蒸发桶组件、冷凝器、供水水箱，蒸发桶组件包括驱动电机、减速箱、制冰蒸发桶，制冰蒸发桶包括蒸发桶底座、蒸发桶桶体，蒸发桶桶体内部开设制冰腔室，供水水箱出水口通过输水管道与制冰腔室连通，蒸发桶桶体设置桶体下、上端法兰部，制冰腔室下端开口处装设下端堵头，下端堵头中间位置开设堵头通孔，制冰腔室上端开口处装设出冰法兰，出冰法兰中间位置开设法兰通孔；制冰腔室内嵌装螺旋冰刀，螺旋冰刀包括冰刀主体、螺旋绞牙及上、下端连接轴，减速箱的动力输出轴通过联轴器与下端连接轴连接；蒸发桶桶体外围套装盘管外壳，盘管外壳与蒸发桶桶体之间的盘管安装腔室内嵌装蒸发器盘管；出冰法兰于法兰通孔外围开设出冰孔，制冰蒸发桶旁侧装设下冰筒，出冰法兰上端部装设导冰管。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、出冰效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的蒸发桶组件的结构示意图。

图4为本实用新型的蒸发桶组件的剖面示意图。

图5为本实用新型的蒸发桶桶体的结构示意图。

图6为本实用新型的出冰法兰的结构示意图。

在图1至图6中包括有：

1——固定安装架2——压缩机

3——蒸发桶组件31——驱动电机

32——减速箱321——第一双联齿轮轴

322——第二双联齿轮轴323——后端齿轮

33——制冰蒸发桶331——蒸发桶底座

332——蒸发桶桶体3321——制冰腔室

3322——桶体下端法兰3323——桶体上端法兰

3324——导水槽333——下端堵头

3331——堵头通孔334——出冰法兰

3341——法兰通孔3342——出冰孔

3343——楔形块335——螺旋冰刀

3351——冰刀主体3352——上端连接轴

3353——下端连接轴3354——螺旋绞牙

336——联轴器337——盘管外壳

338——蒸发器盘管339——隔离罩

41——冷凝器42——散热风机

51——供水水箱52——过滤器

6——下冰筒7——导冰管。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图6所示，一种新式雪花制冰机，包括有固定安装架1，固定安装架1装设有压缩机2、蒸发桶组件3、冷凝器41、供水水箱51，蒸发桶组件3包括有驱动电机31、减速箱32、制冰蒸发桶33，减速箱32的箱体螺装紧固于固定安装架1，驱动电机31螺装于减速箱32的箱体且驱动电机31与减速箱32驱动连接。

其中，制冰蒸发桶33包括有蒸发桶底座331、位于蒸发桶底座331上端侧的蒸发桶桶体332，蒸发桶底座331螺装于减速箱32的箱体，蒸发桶桶体332呈竖向布置且蒸发桶桶体332的内部开设有上下完全贯穿的制冰腔室3321，供水水箱51的出水口通过输水管道与制冰腔室3321连通，蒸发桶桶体332的下端边缘部设置有桶体下端法兰3322部，蒸发桶桶体332的上端边缘部设置有桶体上端法兰3323部，蒸发桶桶体332的桶体下端法兰3322部与蒸发桶底座331螺接；制冰腔室3321的下端开口处装设有卡装于蒸发桶桶体332与蒸发桶底座331之间的下端堵头333，下端堵头333的中间位置开设有上下完全贯穿的堵头通孔3331，制冰腔室3321的上端开口处装设有螺装紧固于桶体上端法兰3323部的出冰法兰334，出冰法兰334的中间位置开设有上下完全贯穿的法兰通孔3341。

进一步的，蒸发桶桶体332的制冰腔室3321内嵌装有呈竖向延伸且与制冰腔室3321同轴布置的螺旋冰刀335，螺旋冰刀335包括有呈圆柱体形状且竖向布置的冰刀主体3351，冰刀主体3351的外圆周面设置有呈螺旋延伸的螺旋绞牙3354，冰刀主体3351的上端面设置有朝上延伸的上端连接轴3352，冰刀主体3351的下端面设置有朝下延伸且与上端连接轴3352轴向对齐的下端连接轴3353，上端连接轴3352插入至出冰法兰334的法兰通孔3341内，下端连接轴3353从上往下穿过下端堵头333的堵头通孔3331并延伸至下端堵头333的下端侧，减速箱32的动力输出轴与下端连接轴3353轴向对齐且减速箱32的动力输出轴通过联轴器336与下端连接轴3353的下端部连接。需解释的是，冰刀主体3351的外圆周面焊接有单条螺旋绞牙3354，该单条螺旋绞牙3354为单螺旋结构；或者，冰刀主体3351的外圆周面焊接有多条螺旋绞牙3354，该多条螺旋绞牙3354为多螺旋结构。

更进一步的，蒸发桶桶体332的外围套装有盘管外壳337，盘管外壳337与蒸发桶桶体332之间成型有盘管安装腔室，盘管安装腔室内嵌装有套装于蒸发桶桶体332外围且与蒸发桶桶体332接触的蒸发器盘管338，蒸发器盘管338的制冷剂进入端、制冷剂排出端分别穿过盘管外壳337并延伸至盘管外壳337的外端侧，压缩机2、冷凝器41以及蒸发器盘管338依次连接并形成闭环回路。

还有就是，出冰法兰334于法兰通孔3341的外围开设有分别上下完全贯穿且呈圆周环状均匀间隔分布的出冰孔3342，制冰蒸发桶33的旁侧装设有呈竖向布置的下冰筒6，出冰法兰334的上端部装设有将经出冰孔3342排出的冰块导送至下冰筒6的导冰管7。

需指出的是，对于本实用新型的减速箱32而言，其箱体内部装设有第一双联齿轮轴321、第二双联齿轮轴322，驱动电机31的动力输出轴伸入至减速箱32的箱体内部，且驱动电机31的动力输出轴装设有前端齿轮，减速箱32的动力输出轴装设有后端齿轮323；前端齿轮与第一双联齿轮轴321的大齿轮啮合，第一双联齿轮轴321的小齿轮与第二双联齿轮轴322的大齿轮相啮合，第二双联齿轮轴322的小齿轮与后端齿轮323相啮合。在螺旋冰刀335转动动作的过程中，驱动电机31经减速箱32减速后驱动螺旋冰刀335转动；对于减速箱32而言，前端齿轮与第一双联齿轮轴321的大齿轮相啮合并实现一级减速，第一双联齿轮轴321的小齿轮与第二双联齿轮轴322的大齿轮相啮合并实现二级减速，第二双联齿轮轴322的小齿轮与后端齿轮323相啮合并实现三级减速，即本实用新型的减速箱32通过上述三级减速结构来实现大扭矩驱动螺旋冰刀335转动，以满足高效制冰的要求。

在本实用新型工作过程中，供水水箱51内的水经过相应的输水管道而送入至制冰腔室3321内，通入制冷剂的蒸发器盘管338与蒸发桶桶体332接触并使得制冰腔室3321内的水凝结成冰块，在驱动电机31与减速箱32相配合并驱动螺旋冰刀335大扭矩转动时，上述凝结而成的冰块并螺旋冰刀335朝上推送，且被螺旋冰刀335朝上推送的冰块经过出冰法兰334的出冰孔3342排出，由出冰法兰334的出冰孔3342所排出的冰块经过导冰管7而导送至下冰筒6内，下冰筒6将冰块排出，以实现制冰作业。

对于本实用新型的冷凝器41而言，为提高其散热速度，本实用新型的冷凝器41配装有散热风机42。

为保证送入至制冰腔室3321内的水的清洁度，本实用新型采用下述结构设计，具体的：连接供水水箱51的出水口的输水管道装设有过滤器52。

作为优选的实施方式，如图6所示，出冰法兰334于相邻的两个出冰孔3342之间设置有呈楔形形状的楔形块3343，相邻两个楔形块3343之间的宽度值沿着出冰方向逐渐缩小；优选的，各楔形块3343分别与出冰法兰334为一体结构；进一步优选的，出冰法兰334为不锈钢法兰。

在螺旋冰刀335驱动冰块从下往上输送并使得冰块通过出冰法兰334的出冰孔3342时，由于相邻两个楔形块3343之间的宽度值沿着出冰方向逐渐缩小，即上述形成于两个相邻楔形块3343之间的缩口结构能够对冰块进行挤压，该挤压作用能够使得冰块形成冰粒。

作为优选的实施方式，如图5所示，蒸发桶桶体332的内壁开设有竖向延伸且呈圆周环状均匀间隔分布的导水槽3324。在转动的螺旋冰刀335推动冰块从下往上输送的过程中，制冰腔室3321内的水也会被朝上推送；通过设置导水槽3324结构，本实用新型能够保证在推送冰块的过程中水可以沿着导水槽3324朝下流，进而能够有效地保证蒸发回液。

作为优选的实施方式，如图4所示，在冰块通过导冰管7的过程中，为避免水渗入至上端连接轴3352与出冰法兰334的连接处，本实用新型采用下述结构设计，具体的：出冰法兰334的上端部扣装有用于罩住法兰通孔3341上端开口的隔离罩339。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、出冰效率高的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。