一种有色金属冶炼用冷却塔的制作方法

文档序号:25146414发布日期:2021-05-25 12:28阅读:115来源:国知局
一种有色金属冶炼用冷却塔的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域,具体涉及一种有色金属冶炼用冷却塔。



背景技术:

有色金属,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称,广义的有色金属还包括有色合金,有色合金是以一种有色金属为基体,加入一种或几种其他元素而构成的合金,有色金属可分为重金属铜、铅、锌、轻金属铝、镁、贵金属金、银、铂及稀有金属钨、钼、锗、锂、镧、铀,然而在有色金属冶炼的过程中往往需要对其进行冷却工作,目前存在的冷却设施存在冷却效率慢,冷却后的水分无法回收,造成资源浪费等情况。

因此,亟需一种能够提高冷却效率,减少冷却时间,同时能够对冷却所用的水分进行回收,循环利用,节省资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种有色金属冶炼用冷却塔,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有色金属冶炼用冷却塔,包括冷却管箱,所述的冷却管箱内部设有第一透热板,用于加快热量的散失,降低冷却腔内部的温度,并能对冷却器工作时产生的热量进行及时散热,保持低温,所述第一透热板底部固定连接有冷却器,用于对进入冷却腔内部的冷气进一步降温,防止在传输过程中的冷气升温,达不到冷却效果,所述冷却器下部设有冷却腔,缓冲冷气进入的冲力,防止冷气直接进入对器件造成损坏,所述冷却腔右侧固定连接有出气孔,所述冷却腔下部固定连接有第二透热板,用于加快散热,所述第二透热板中部固定连接有上部连接孔,用于将所述冷却腔内的冷气排出,所述第二透热板下部设有转换腔,用于储存冷气,所述转换腔下部固定连接有第三透热板,所述第三透热板内部固定连接有下部连接孔,用于将储存在转换腔中的冷气排出到冷却室中,所述第三透热板下部设有冷却室,用于对有色金属冷却,所述冷却室两侧上部固定连接有固定座,用于对涡轮扇固定用,所述固定座外侧固定连接有涡轮扇,用于加快冷气的散发,加快有色金属的冷却,进而减少冷却所用时间,提升效率,所述冷却室底部固定连接有冷却塔底板,所述冷却塔底板上部固定连接有搁置台底座,所述冷却塔底板上部固定连接有搁置台,用于放置待冷却的有色金属。

优选的,所述的冷却管箱底部固定连接有底座,用于放置冷却塔,所述底座底部固定连接有支撑架,用于支撑整个有色金属冶炼用冷却塔,所述支撑架数量为3个,三角固定最为稳固,所述底座底部固定连接有冷却水收集箱,用于收集冷却后产生的冷却水,可用作后续的循环利用。

优选的,所述的冷却管箱前部通过焊接固定连接有密封箱,用于传递待冷却的有色金属,所述密封箱前部连接有密封门,打开密封门,将待冷却的有色金属从密封门送入到冷却室中。

优选的,所述的冷却管箱上部固定连接有斜面箱,所述斜面箱顶部固定连接有通风管,用于散发热量。

优选的,所述的通风管内部上部设有通风管内腔,扩大吸收面积,加快热量的散发,所述通风管内部设有通风管内孔,所述通风管内腔与通风管内孔连接,用于将通风管内腔中的热量通过通风管内孔传送出去。

优选的,所述的搁置台底座底部两侧固定连接有冷却水收集管,用于传导冷却水,所述的冷却水收集管固定安装在冷却塔底板内部,所述冷却水收集管通过水管与冷却水收集箱连接,通过冷却水收集管的收集冷却水,将冷却水通过水管传送到冷却水收集箱中,待到后面循环使用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过安装第一透热板,用于加快热量的散失,降低冷却腔内部的温度,并能对冷却器工作时产生的热量进行及时散热,保持低温,冷却器,用于对进入冷却腔内部的冷气进一步降温,防止在传输过程中的冷气升温,达不到冷却效果,冷却腔,缓冲冷气进入的冲力,防止冷气直接进入对器件造成损坏,下部连接孔,用于将储存在转换腔中的冷气排出到冷却室中,冷却室,用于对有色金属冷却,涡轮扇,用于加快冷气的散发,加快有色金属的冷却,进而减少冷却所用时间,提升效率。

2.通过安装的支撑架,用于支撑整个有色金属冶炼用冷却塔,冷却水收集箱,用于收集冷却后产生的冷却水,可用作后续的循环利用,打开密封门,将待冷却的有色金属从密封门送入到冷却室中。

3.通过安装的斜面箱顶部固定连接有通风管,用于散发热量,通风管内腔,扩大吸收面积,加快热量的散发,通风管内腔与通风管内孔连接,用于将通风管内腔中的热量通过通风管内孔传送出去,冷却水收集管,用于传导冷却水,冷却水收集管通过水管与冷却水收集箱连接,通过冷却水收集管的收集冷却水,将冷却水通过水管传送到冷却水收集箱中,待到后面循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体图;

图2为本实用新型的左视图;

图3为本实用新型的内部剖视图。

图中:1、通风管;2、斜面箱;3、冷却管箱;4、底座;5、支撑架;6、密封门;7、密封;8、冷却水收集箱;9、通风管内孔;10、通风管内腔;11、第一透热板;12、冷却器;13、出气孔;14、冷却腔;15、第二透热板;16、上部连接孔;17、转换腔;18、第三透热板;19、下部连接孔;20、固定座;21、涡轮扇;22、搁置台;23、搁置台底座;24、冷却水收集管;25、冷却塔底板;26、冷却室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,一种有色金属冶炼用冷却塔,包括冷却管箱3,冷却管箱3内部设有第一透热板11,用于加快热量的散失,降低冷却腔14内部的温度,并能对冷却器12工作时产生的热量进行及时散热,保持低温,第一透热板11底部固定连接有冷却器12,用于对进入冷却腔14内部的冷气进一步降温,防止在传输过程中的冷气升温,达不到冷却效果,冷却器12下部设有冷却腔14,缓冲冷气进入的冲力,防止冷气直接进入对器件造成损坏,冷却腔14右侧固定连接有出气孔13,冷却腔14下部固定连接有第二透热板15,用于加快散热,第二透热板15中部固定连接有上部连接孔16,用于将冷却腔14内的冷气排出,第二透热板15下部设有转换腔17,用于储存冷气,转换腔17下部固定连接有第三透热板18,第三透热板18内部固定连接有下部连接孔19,用于将储存在转换腔17中的冷气排出到冷却室26中,第三透热板18下部设有冷却室26,用于对有色金属冷却,冷却室26两侧上部固定连接有固定座20,用于对涡轮扇21固定用,固定座20外侧固定连接有涡轮扇21,用于加快冷气的散发,加快有色金属的冷却,进而减少冷却所用时间,提升效率,冷却室26底部固定连接有冷却塔底板25,冷却塔底板25上部固定连接有搁置台底座23,冷却塔底板25上部固定连接有搁置台22,用于放置待冷却的有色金属。

冷却管箱3底部固定连接有底座4,用于放置冷却塔,底座4底部固定连接有支撑架5,用于支撑整个有色金属冶炼用冷却塔,支撑架5数量为3个,三角固定最为稳固,底座4底部固定连接有冷却水收集箱8,用于收集冷却后产生的冷却水,可用作后续的循环利用,冷却管箱3前部通过焊接固定连接有密封箱7,用于传递待冷却的有色金属,密封箱7前部连接有密封门6,打开密封门,将待冷却的有色金属从密封门6送入到冷却室26中,冷却管箱3上部固定连接有斜面箱2,斜面箱2顶部固定连接有通风管1,用于散发热量。

优选的,通风管1内部上部设有通风管内腔10,扩大吸收面积,加快热量的散发,通风管1内部设有通风管内孔9,通风管内腔10与通风管内孔9连接,用于将通风管内腔10中的热量通过通风管内孔9传送出去,搁置台底座23底部两侧固定连接有冷却水收集管24,用于传导冷却水,冷却水收集管24固定安装在冷却塔底板25内部,冷却水收集管24通过水管与冷却水收集箱8连接,通过冷却水收集管24的收集冷却水,将冷却水通过水管传送到冷却水收集箱8中,待到后面循环使用。

工作原理:冷却管箱3内部设有第一透热板11,用于加快热量的散失,降低冷却腔14内部的温度,并能对冷却器12工作时产生的热量进行及时散热,保持低温,冷却器12,用于对进入冷却腔14内部的冷气进一步降温,防止在传输过程中的冷气升温,达不到冷却效果,冷却器12下部设有冷却腔14,缓冲冷气进入的冲力,防止冷气直接进入对器件造成损坏,,冷却腔14右侧固定连接有出气孔13,冷却腔14下部固定连接有第二透热板15,第二透热板15中部固定连接有上部连接孔16,第二透热板15下部设有转换腔17,用于储存冷气,转换腔17下部固定连接有第三透热板18,第三透热板18内部固定连接有下部连接孔19,用于将储存在转换腔17中的冷气排出到冷却室26中,第三透热板18下部设有冷却室26,固定座20外侧固定连接有涡轮扇21,用于加快冷气的散发,加快有色金属的冷却,进而减少冷却所用时间,提升效率,冷却室26底部固定连接有冷却塔底板25,冷却塔底板25上部固定连接有搁置台底座23,冷却塔底板25上部固定连接有搁置台22,用于放置待冷却的有色金属,冷却管箱3底部固定连接有底座4,底座4底部固定连接有支撑架5,支撑架5数量为3个,三角固定最为稳固,底座4底部固定连接有冷却水收集箱8,用于收集冷却后产生的冷却水,冷却管箱3前部通过焊接固定连接有密封箱7,密封箱7前部连接有密封门6,打开密封门,将待冷却的有色金属从密封门6送入到冷却室26中,冷却管箱3上部固定连接有斜面箱2,斜面箱2顶部固定连接有通风管1,用于散发热量,搁置台底座23底部两侧固定连接有冷却水收集管24,用于传导冷却水,冷却水收集管24固定安装在冷却塔底板25内部,冷却水收集管24通过水管与冷却水收集箱8连接,通过冷却水收集管24的收集冷却水,将冷却水通过水管传送到冷却水收集箱8中,待到后面循环使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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