一种生产塑料助剂用冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料助剂冷却技术领域，特别涉及一种生产塑料助剂用冷却设备。


背景技术：

2.塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂（见颜料）、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。现有的冷却器都采用装有冷水的管道，或直接用冷水与增塑剂管道接触从而达到降低温度的目的，采用这样的方法其明显的缺点，就是冷水水流是一过式的，与增塑剂与管道的接触时间太短，冷却效果不够理想；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种生产塑料助剂用冷却设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产塑料助剂用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产塑料助剂用冷却设备，包括冷却箱、锥形导流板、多个漏斗形导流板、排料管、储料箱、进料管和固定块，其中，所述锥形导流板设置在冷却箱内部的上端，且所述锥形导流板与冷却箱内壁通过固定块固定连接；所述冷却箱内安装有多个漏斗形导流板，所述漏斗形导流板与冷却箱内壁固定连接，所述进料斗位于所述冷却箱的上端并贯穿冷却箱顶端并延伸至冷却箱内部；所述冷却箱下端设置有储料箱，所述储料箱和冷却箱之间通过排料管连通，所述冷却箱一侧设置有制冷装置；
5.所述制冷装置包括制冷室、半导体制冷片、鼓风机、三通管、冷风主管和多个冷风支管，所述半导体制冷片设置在制冷室内，所述制冷室和鼓风机之间通过第一连通管连通，所述三通管位于所述鼓风机的输出端，所述三通管的上下两端分别安装有冷风主管，所述三通管下端的冷风主管贯穿储料箱并延伸至储料箱内部；所述多个冷风支管分别贯穿冷却箱侧壁并延伸至冷却箱内部，所述锥形导流板的上端、每个漏斗形导流板的上端和冷却箱底面的上端均安装有冷风支管。
6.优选的，所述冷却箱为中空结构，且所述冷风支管延伸至冷却箱的中空结构内。
7.优选的，所述每个冷风支管和三通管下端的冷风主管上均安装有单向阀。
8.优选的，所述漏斗形导流板的个数为三个，所述锥形导流板上端冷却箱的侧壁上、
三个漏斗形导流板上端冷却箱的侧壁上、冷却箱底面上端的冷却箱的侧壁上和储料箱的侧壁上均安装有第二连通管，所述第二连通管外侧的对应位置安装有干燥盒，所述干燥盒内设置有干燥剂。
9.优选的，所述制冷室、储料箱和冷却箱的外表面均设置有保温层。
10.优选的，所述冷却箱内部的顶端安装有湿度传感器。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置冷却箱、锥形导流板、漏斗形导流板、制冷室、鼓风机、冷风主管和冷风支管对塑料助剂进行分级冷却，一方面加快了冷却的效果，另一方面保障了冷却的效果；通过设置干燥盒和干燥剂防止冷却箱和储料箱内部有湿气产生，影响冷却效果，通过设置中空结构的冷却箱，进一步增强了冷却效果；通过设置保温层，防止与外界温度进行能量交换，影响制冷效果。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种生产塑料助剂用冷却设备的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种生产塑料助剂用冷却设备的锥形导流板的安装图。
14.附图中：1
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冷却箱、2
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锥形导流板、3
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进料斗、4
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漏斗形导流板、5
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排料管、6
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储料箱、7
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鼓风机、8
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制冷室、9
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半导体制冷片、10
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三通管、11
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保温层、12
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单向阀、13
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固定块、14
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冷风主管、15
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干燥盒、16
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干燥剂、17
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冷风支管、18
‑
湿度传感器、19
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第一连通管、20
‑
第二连通管。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
16.请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种生产塑料助剂用冷却设备，包括冷却箱1、锥形导流板2、多个漏斗形导流板4、排料管5、储料箱6、进料管3和固定块13，其中，所述锥形导流板2设置在冷却箱1内部的上端，且所述锥形导流板2与冷却箱1内壁通过固定块13固定连接；所述冷却箱1内安装有多个漏斗形导流板4，所述漏斗形导流板4与冷却箱1内壁固定连接，所述进料斗3位于所述冷却箱1的上端并贯穿冷却箱1顶端并延伸至冷却箱1内部；所述冷却箱1下端设置有储料箱6，所述储料箱6和冷却箱1之间通过排料管5连通，所述冷却箱1一侧设置有制冷装置；
17.所述制冷装置包括制冷室8、半导体制冷片9、鼓风机7、三通管10、冷风主管14和多个冷风支管17，所述半导体制冷片9设置在制冷室8内，所述制冷室8和鼓风机7之间通过第一连通管连通19，所述三通管10位于所述鼓风机7的输出端，所述三通管10的上下两端分别安装有冷风主管14，所述三通管10下端的冷风主管14贯穿储料箱6并延伸至储料箱6内部；所述多个冷风支管17分别贯穿冷却箱1侧壁并延伸至冷却箱1内部，所述锥形导流板2的上端、每个漏斗形导流板4的上端和冷却箱1底面的上端均安装有冷风支管17，通过设置锥形导流板2和漏斗形导流板4对塑料助剂进行分级冷却有助于提高冷却效率。
18.进一步的说，所述冷却箱1为中空结构，且所述冷风支管17延伸至冷却箱1的中空结构内，进一步提高冷却效果。
19.进一步的说，所述每个冷风支管17和三通管10下端的冷风主管14上均安装有单向阀12。
20.进一步的说，所述漏斗形导流板4的个数为三个，所述锥形导流板2上端冷却箱1的侧壁上、三个漏斗形导流板4上端冷却箱1的侧壁上、冷却箱1底面上端的冷却箱1的侧壁上和储料箱6的侧壁上均安装有第二连通管20，所述第二连通管20外侧的对应位置安装有干燥盒15，所述干燥盒5内设置有干燥剂16，有效防止冷却箱1和储料箱6内有湿气产生，影响冷却效果。
21.进一步的说，所述制冷室8、储料箱6和冷却箱1的外表面均设置有保温层11。
22.进一步的说，所述冷却箱1内部的顶端安装有湿度传感器18。
23.使用过程：
24.首先，通过鼓风机7将制冷室8内的冷风经过冷风支管14分别进入到冷却箱1、和储料箱6内，接着塑料助剂通过进料斗3进入到冷却箱1内并落在锥形导流板2进入初级冷却，落在锥形导流板2上的塑料助剂分别从锥形导流板2的四周落入到漏斗形导料板4上再次冷却，经五级冷却后的塑料助剂通过排料管5进入到储料箱6内，在进行冷却的过程中避免有水珠产生，干燥盒15内的干燥剂16对冷却箱1内和储料箱6内进行除湿处理；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
25.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。