一种冷藏式净气型药品柜的制作方法

本实用新型涉及药品柜，尤其涉及一种冷藏式净气型药品柜。

背景技术：

冷藏式药品柜是医用系列的一种重要设备，主要用途是冷藏、冷冻药品，对温度控制要求高，尤其是对生物制剂、疫苗、血液等保存时，需要将药品存放在药品柜内并低温冷藏，以确保药品的质量，这就要用到冷藏式药品柜。

申请号为cn202010358191.4的发明公开了一种斯特林制冷装置的净气型药品柜。包括药品柜本体、气体净化系统和制冷系统。药品柜本体内部包括储药区和制冷区，储药区包括若干托盘，药品柜本体的顶端设有排风口，所述排风口的出口设置所述气体净化系统，所述制冷系统包括斯特林机组和送风装置，斯特林机组的输出端与送风装置的输入端相连接；送风装置的输出端与储药区通过送风通道相连。

冷藏式净气型药品柜为了减少对外散热，一般采用双层结构，但传统的双层柜门的前后门板需要用螺钉固定，结构复杂，装配不方便；螺钉外露，外观不简洁。

另外，以上发明斯特林制冷装置的净气型药品柜制冷装置产生的制冷量会通过特定的风道进入柜内，气流流过的部位冷藏效果较好，死角部位降温效果差，柜内不同部位的冷度不均匀，影响药品冷藏的效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供柜门外观简洁，便于装配的冷藏式净气型药品柜。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种柜内冷藏温度均匀，冷藏效果好的冷藏式净气型药品柜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种冷藏式净气型药品柜，包括柜体、柜门、柜顶、气体净化器和制冷系统，制冷系统包括压缩机、冷凝器和蒸发器，柜体包括后板、两块侧板和底板，柜顶固定在柜体的顶部；柜门通过折页安装在柜体的侧板上；所述的柜门为双层柜门，包括两块门板，门板包括矩形板和沿矩形板边沿以与矩形板垂直方向弯折的4块折板，两块门板相向扣合，第二门板嵌于第一门板之中；4块折板包括两块横折板和两块竖折板，门板的两块竖折板分别是外折板和内折板，外折板包括复数个折页螺钉孔；第一门板的内折板的横截面为l形，包括一条内扣的弯板，第二门板的矩形板靠近内折板的边沿包括内凹的凹槽；第二门板嵌入第一门板后，第一门板内扣的弯板压第二门板内凹的凹槽的外侧，复数个折页螺钉穿过第一门板外折板的螺钉孔和第二门板的外折板的螺钉孔，将第二门板与第一门板固定在一起。

以上所述的冷藏式净气型药品柜，柜门门板的两块横折板分别与两块竖折板焊接；横折板与两块竖折板焊接的焊缝为复数次弯折的折线焊缝。

以上所述的冷藏式净气型药品柜，横折板的两端各包括一个凹槽，竖折板的两端各包括一块朝向横折板的弯板，竖折板的弯板嵌入到横折板的凹槽中，两者的形状适配，弯板与凹槽的对接部位为所述折线焊缝的部分或全部，当弯板与凹槽的对接部位为所述折线焊缝的一部分时，竖折板端部未朝向横折板弯折的部分与横折板的对接部位为所述折线焊缝的另一部分。

以上所述的冷藏式净气型药品柜，柜体后板和两块侧板都是夹层结构，冷凝器包括冷凝器盘管，蒸发器包括两组蒸发器盘管；冷凝器盘管布置在后板的夹层中，靠近后板的外板，冷凝器盘管与后板的内板之间填充隔热层；两组蒸发器盘管分别布置在两块侧板的夹层中，蒸发器盘管靠近侧板的内板，蒸发器盘管与侧板的外板之间填充隔热层。

本实用新型的第二门板嵌入到第一门板中，内沿通过第一门板的弯板压在第二门板的凹槽固定，外沿通过柜门折页螺钉固定，外观简洁，便于装配。

本实用新型的药品存储区通过柜体侧壁进行降温，药品存储区的冷藏温度均匀，冷藏效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例冷藏式净气型药品柜的立体图。

图2是本实用新型实施例冷藏式净气型药品柜的主视图。

图3是图2中的a向剖视图。

图4是图2中的b向剖视图。

图5是本实用新型实施例双层柜门的主视图。

图6是本实用新型实施例双层柜门的俯视图。

图7是本实用新型实施例双层柜门的仰视图。

图8是图5中的c向剖视图。

图9是本实用新型实施例双层柜门的左视图。

图10是本实用新型实施例双层柜门的右视图。

图11是本实用新型实施例双层柜门的立体图。

图12是本实用新型实施例双层柜门的分解图。

图13是本实用新型实施例双层柜门组合过程的示意图。

图14是图13中ⅰ部位的局部放大图。

图15是图13中ⅱ部位的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型实施例冷藏式净气型药品柜的结构如图1至图15所示，包括柜体100、柜顶总成200、柜门300和制冷系统。

柜体100包括后板50、两块侧板60和底板70，柜门300通过折页01安装在侧板60上。柜顶总成200固定在柜体100的顶部。

制冷系统包括压缩机02、冷凝器和蒸发器。冷凝器包括一组冷凝器盘管55，蒸发器包括两组蒸发器盘管63。

柜顶总成200包括柜顶30和气体净化器40、气体净化器40包括风机箱和过滤盒，过滤盒中装有过滤吸附材料。过滤盒固定在柜顶30的底板上，位于柜顶底板进风口的上方。风机箱安装在过滤盒的上方。

柜体100的后板50为双层结构，包括外板51和内板52，冷凝器盘管55布置在后板50的夹层中，靠近后板50的外板51，冷凝器盘管55与后板50的内板52之间填充隔热层56。回风管53夹在填充隔热层56与内板52之间。

柜体100的侧板60同样为双层结构，包括外板61和内板62，两组蒸发器盘管63分开布置在两块侧板60的夹层中，蒸发器盘管63靠近侧板60的内板62，蒸发器盘管63与侧板60的外板61之间填充隔热层64。

本实用新型实施例冷藏式净气型药品柜的结构如图5至图15所示，包括前后两块门板，门板包括矩形板和沿矩形板边沿以与矩形板垂直方向弯折的4块折板，4块折板包括两块横折板和两块竖折板13。门板的两块横折板分别与两块竖折板13焊接，横折板与两块竖折板13焊接的焊缝为多次弯折的折线焊缝。

如图5至图15所示，以上所述的第一门板为前罩板，第二门板为后背板，两块门板相向扣合，后背板20嵌于前罩板10之中。

前罩板10包括矩形板11和沿矩形板11边沿以与矩形板11垂直方向弯折的4块折板，4块折板包括两块横折板12和两块竖折板13。

横折板12的左右两端各包括一个凹槽，竖折板13的上下两端各包括一块朝向横折板12弯曲的弯板15，竖折板13的弯板15嵌入到横折板12的凹槽中，两者的形状适配，弯板与凹槽的对接部位为折线焊缝14的一部分，即14a，竖折板13端部未朝向横折板12弯折的部分与横折板12的对接部位为折线焊缝的另一部分，即14b。

弯板15的形状为缺角矩形，缺角矩形的缺角位于弯板前端靠矩形板11的角部，缺角的形状为直角梯形。

后背板20的焊接结构与前罩板10的焊接结构相似，后背板20包括矩形板21和沿矩形板21边沿以与矩形板21垂直方向弯折的4块折板，4块折板包括两块横折板22和两块竖折板23。

横折板22的左右两端各包括一个凹槽，竖折板23的上下两端各包括一块朝向横折板22弯曲的弯板25，竖折板23的弯板25嵌入到横折板22的凹槽中，两者的形状适配，弯板与凹槽的对接部位为折线焊缝24的一部分，即24a，竖折板23端部未朝向横折板22弯折的端部与横折板22的对接部位为折线焊缝的另一部分，即24b。

弯板25的形状为缺角矩形，缺角矩形的缺角位于弯板前端靠矩形板21的角部，如图4所示，外折板23a的弯板25a，缺角的形状为直角三角形；内折板23b的弯板25b，缺角的形状为直角梯形，因内折板13b的端部全部折弯成弯板25b，所以弯板25b与横折板22凹槽的对接部位折线焊缝24的全部。

前罩板10的两块竖折板13分别是外折板13a和内折板13b，外折板13a上有9个折页螺钉孔16。

后背板20的两块竖折板23分别是外折板23a和内折板23b，外折板23a上有9个折页螺钉孔16。

前罩板10的内折板13b上有一条内扣的弯板13c，后背板20的矩形板21靠近内折板23b的边沿处有一条内凹的凹槽21a。后背板20嵌入前罩板10后，前罩板10内扣的弯板13c压后背板20内凹凹槽21的外侧，9个折页螺钉（图中未示出）穿过前罩板10外折板的螺钉孔16和后背板20的外折板的螺钉孔26，将后背板20与前罩板10固定在一起。

本实用新型以上实施例的双层柜门前罩板与后背板利用前罩板内扣的弯板作为压条，配合个折页螺钉进行固定，不需要用专门的固定螺钉，结构简单、外观简洁，拆装方便。

本实用新型以上实施例的双层柜门的前罩板与后背板在装配好以后两个焊缝是错位的（内侧和外侧）。而这种焊缝将一条直焊缝分成了四条焊缝且方向不同，这样将最大应力分布于在四个焊缝的强度最弱点上，有效避免了因应力集中产生较大变形而影响使用。

本实用新型以上实施例冷藏式药品柜药品存储区通过柜体侧壁进行降温，并通过气体净化器中的风机对药品存储区的空气进行流动循环，药品存储区的冷藏温度均匀，冷藏效果好。