温度控制器及制冷设备的制作方法

本实用新型涉及机械温度控制器
技术领域：
，尤其涉及一种温度控制器及制冷设备。
背景技术：
：制冷设备(如冰箱)的温度控制方式一般可以分为三种类型：机械温控、电子温控和电脑温控，相较于其他两种温控方式而言，机械温控具备明显的低成本特点，具有较好的经济效益和市场前景。目前机械温控方案中通常采用“单回路双温或多温制冷系统”，该制冷系统采用一个与冷藏蒸发器直接接触的温度控制传感器，通过控制冰箱的蒸发温度间接控制冰箱箱内温度。该温度控制传感器虽然能够确保在压缩机停机周期内冷藏蒸发器完全化霜，但冷藏冷冻室内物品的温度并不是直接受控的。当环境温度发生变化时，该制冷系统的热负荷发生较大变化，或者当热的物品与冷藏蒸发器接触较为密切剧烈地影响蒸发温度时，箱内物品的温度会发生较大的波动，压缩机因热负荷发生较大变化，会改变工作周期，进而使冷藏室内物品温度低于0℃，而冷藏室物品是有温度下限要求的(不能低于0℃)，当冷藏室物品温度低于0℃，会影响物品质量。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种温度控制器及制冷设备，旨在解决现有技术中无法保障冷藏室物品温度高于0℃的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供一种温度控制器，用于制冷设备，所述制冷设备包括冷藏室蒸发器、冷藏室箱体及压缩机，所述温度控制器包括：主控制器及副控制器；其中，所述主控制器，用于获取所述冷藏室蒸发器的蒸发温度，并根据所述蒸发温度发送导通信号至所述压缩机，以使所述压缩机运行；所述副控制器，用于获取所述冷藏室箱体内的冷藏温度，并根据所述冷藏温度发送断开信号至所述压缩机，以使所述压缩机停止运行。优选地，所述主控制器包括第一端、第二端及第三端；所述主控制器的第一端与所述冷藏室蒸发器连接，所述主控制器的第二端与所述压缩机连接；所述副控制器包括第一端、第二端及第三端；所述副控制器的第一端设置于所述冷藏室箱体内，所述副控制器的第二端与所述主控制器的第三端连接，所述副控制器的第三端与所述压缩机连接。优选地，所述主控制器包括第一传感器及第一开关；所述第一传感器的第一端与所述冷藏室蒸发器连接，所述第一传感器的第二端与所述第一开关的第一端连接；所述第一开关的第一端还与所述副控制器的第二端连接，所述第一开关的第二端通过第一接线端子与所述压缩机连接。优选地，所述副控制器包括第二开关；所述第二开关为常闭开关，所述第二开关的线圈与所述第一开关的第一端连接，所述第二开关的常闭触点通过第二接线端子与所述压缩机连接，所述第二开关的常开触点与第三接线端子连接。优选地，所述副控制器还包括第二传感器；所述第二传感器设置于所述冷藏室箱体内，所述第二传感器的一端与所述第二开关的线圈连接。优选地，所述第一传感器及所述第二传感器均为温度传感器。优选地，所述第二传感器设置于距所述冷藏室箱体底面至顶面的高1/3至2/3处。本实用新型还提出一种制冷设备，所述制冷设备包括冷藏室蒸发器、冷藏室箱体、压缩机及如上所述的温度控制器。优选地，所述制冷设备还包括电加热器；所述电加热器的第一端与所述副控制器的第四端连接，所述电加热器的第二端与所述压缩机的第一端连接；所述压缩机的第二端与所述副控制器的第三端连接。优选地，所述制冷设备还包括第三开关及灯；所述第三开关的第一端与所述主控制器的第二端连接，所述第三开关的第二端与所述灯的第一端连接，所述灯的第二端与所述压缩机的第一端连接。本实用新型通过在温度控制器中设置主控制器及副控制器；将温度控制器应用于制冷设备，所述制冷设备包括冷藏室蒸发器、冷藏室箱体及压缩机；所述主控制器获取所述冷藏室蒸发器的蒸发温度，并根据所述蒸发温度发送导通信号至所述压缩机，以使所述压缩机运行；所述副控制器获取所述冷藏室箱体内的冷藏温度，并根据所述冷藏温度发送断开信号至所述压缩机，以使所述压缩机停止运行。其中，通过增加副控制器实现了根据冷藏室温度强制停止压缩机运行，并使冷藏室温度回升，保障了冷藏室箱体内的冷藏温度高于0℃。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本实用新型温度控制器一实施例的功能模块图；图2是图1温度控制器一可选的结构示意图；图3是本实用新型制冷设备一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100主控制器l1灯200副控制器k1第一开关300冷藏室蒸发器k2第二开关400冷藏室箱体k3第三开关te1第一传感器ee电加热器te2第二传感器m压缩机本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种温度控制器。参照图1，在一实施例中，所述温度控制器用于制冷设备，所述制冷设备包括冷藏室蒸发器300、冷藏室箱体400及压缩机m，所述温度控制器包括主控制器100及副控制器200；其中，所述主控制器100，用于获取所述冷藏室蒸发器300的蒸发温度，并根据所述蒸发温度发送导通信号至所述压缩机m，以使压缩机m运行；所述副控制器200，用于获取所述冷藏室箱体400内的冷藏温度，并根据所述冷藏温度发送断开信号至所述压缩机m，以使所述压缩机m停止运行。需要说明的是，获取冷藏室蒸发器300的蒸发温度，可以通过传感器对蒸发温度进行采集和检测，也可以直接接收冷藏室蒸发器300发送的蒸发温度，本实施例对此不加以限制。获取冷藏室箱体400内的冷藏温度，可以通过传感器对冷藏温度进行采集和检测，也可以直接获取冷藏室箱体400内其他器件发送的冷藏温度，本实施例对此不加以限制。在具体实现中，根据蒸发温度发送导通信号至压缩机m时，可以在蒸发温度高于第一预设值时，发送导通信号至压缩机m。其中，第一预设值可以按照一般家用电冰箱常用的“定温复位型温控器”的参数设定，如设置第一预设值为5℃，则当蒸发温度高于5℃时，压缩机m开机。根据冷藏温度发送断开信号至压缩机m时，可以在冷藏温度低于第二预设值时，发送断开信号至压缩机m。第二预设值可以根据副控制器200置于冷藏室箱体400内的位置确定，如设置第二预设值为0℃，则在冷藏温度低于0℃时，副控制器200强制断开，压缩机m停止运行。作为一实施例，为了实现主控制器100和副控制器200的上述功能，主控制器100和副控制器200的结构及连接关系可以如下：所述主控制器100包括第一端、第二端及第三端；所述主控制器100的第一端与所述冷藏室蒸发器300连接，所述主控制器100的第二端与所述压缩机m连接；所述副控制器200包括第一端、第二端及第三端；所述副控制器200的第一端设置于所述冷藏室箱体400内，所述副控制器200的第二端与所述主控制器100的第三端连接，所述副控制器200的第三端与所述压缩机m连接。其中，主控制器100的第一端为与冷藏室蒸发器300连接的一端，主控制器100的第二端为与压缩机m连接的一端，主控制器100的第三端为与副控制器200连接的一端。副控制器200的第一端为设置于冷藏室箱体400内的一端，副控制器200的第二端为与主控制器100的第三端连接的一端，副控制器200的第三端为与压缩机m连接的一端。进一步地，主控制器100可以与冷藏室蒸发器300接触，获取蒸发温度，并根据蒸发温度控制其附属开关的通断，从而控制压缩机m的停开。例如，当主控制器100检测到蒸发温度高于第一预设值(如5℃)时控制其附属开关导通，并发送导通信号至压缩机m，使压缩机m正常运行。当环境温度发生较大的变化时(如：环境温度从25℃降为16℃以下时，为了使冷冻室内的储藏温度可保持在-18℃以下，必须对主控制器100作相应的调节)，或当有热的负载与蒸发器接触较密切而剧烈地影响蒸发温度时，压缩机的工作周期会发生较大的变化，运行时间会相应延长。此时，传统的控制系统便难以保证冷藏室箱体400内的冷藏温度一定不低于0℃。本实施例在遇到上述特殊情况后，即便压缩机m运行时间延长，当副控制器200检测到冷藏室箱体400内的冷藏温度过低时向压缩机m发送断开信号，可以立即使压缩机m停止运行。如此，当主控制器100因蒸发温度未达到断开参数，压缩机m仍然运行时，副控制器200便自动接替主控制器100对压缩机m进行控制，直到冷藏室箱内物品温度恢复正常。当主控制器100检测到蒸发温度恢复正常，则自动恢复对压缩机m的控制。此时，副控制器200由于检测到的冷藏室箱体400内温度不会再达到其断开参数而向压缩机m发送导通信号，无法控制压缩机m停止运行。本实施例通过在温度控制器中设置主控制器及副控制器；将温度控制器应用于制冷设备，所述制冷设备包括冷藏室蒸发器、冷藏室箱体及压缩机；所述主控制器获取所述冷藏室蒸发器的蒸发温度，并根据所述蒸发温度发送导通信号至所述压缩机，以使所述压缩机运行；所述副控制器获取所述冷藏室箱体内的冷藏温度，并根据所述冷藏温度发送断开信号至所述压缩机，以使所述压缩机停止运行。其中，通过增加副控制器实现了根据冷藏室温度强制停止压缩机运行，并使冷藏室温度回升，保障了冷藏室箱体内的冷藏温度高于0℃。请一并参照图1和图2，图2是图1温度控制器一可选的结构示意图。本实施例中，所述主控制器100包括第一传感器te1及第一开关k1；所述第一传感器te1的第一端与所述冷藏室蒸发器300连接，所述第一传感器te1的第二端与所述第一开关k1的第一端连接；所述第一开关k1的第一端还与所述副控制器200的第二端连接，所述第一开关k1的第二端通过第一接线端子与所述压缩机m连接。其中，所述第一传感器te1为温度传感器。第一传感器te1与冷藏室蒸发器300连接，可以检测到冷藏室蒸发器300的蒸发温度，当该蒸发温度高于第一预设值时，第一开关k1导通，以使压缩机m运行；当该蒸发温度不高于第一预设值时，第一开关k1断开，压缩机m会停止运行。进一步地，所述副控制器200包括第二开关k2；所述第二开关k2为常闭开关，所述第二开关k2的线圈与所述第一开关k1的第一端连接，所述第二开关k2的常闭触点通过第二接线端子与所述压缩机m连接，所述第二开关k2的常开触点与第三接线端子连接。所述副控制器200还包括第二传感器te2；所述第二传感器te2设置于所述冷藏室箱体400内，所述第二传感器te2的一端与所述第二开关k2的线圈连接。可理解的是，第二传感器te2为温度传感器，设置于冷藏室箱体400内，用于检测冷藏温度。第二开关k2为单刀双掷开关，其常态为常闭，当第二传感器te2检测到的冷藏温度低于第二预设值时，第二开关k2断开，压缩机m停止运行，以使冷藏室箱体400内的冷藏温度回升。在具体实现中，当该温度控制器应用于直冷冰箱中时，考虑到直冷冰箱的冷藏室箱体400内下端温度较低，上端温度较高，具有较大温差，因此，可以将第二传感器te2设置于距冷藏室箱体400底面至顶面的高1/3至2/3处，优选设置于距冷藏室箱体400底面至顶面的高1/2处，再根据此处的第二传感器te2检测到的冷藏温度设置第二开关k2的强制断开参数，可以确保冷藏室箱体400内所有有效空间的冷藏温度不低于0℃。本实施例通过主控制器和副控制器的具体设计，无论外界环境温度在5℃～38℃之间如何剧烈地变化，通过对主控制器进行调节，可以达到比传统的控制系统更好地控制冷藏室箱体内的储藏温度的效果，同时，无论用户在实际使用中是较频繁地使用冷藏室或是较频繁地使用冷冻室，通过主控制器和副控制器可以比较好综合控制压缩机的工作状态，避免压缩机在冷藏温度低于0℃时仍然运行。本实用新型还提出一种制冷设备，所述制冷设备包括冷藏室蒸发器、冷藏室箱体、压缩机及如上所述的温度控制器，所述制冷设备的温度控制器的结构可参照上述实施例，在此不再赘述；可以理解的是，由于本实施例的制冷设备采用了上述温度控制器的技术方案，因此所述制冷设备具有上述所有的有益效果；应理解的是，所述制冷设备可以是冰箱、冷柜等设备，本实施例对此不加以限制。请一并参照图1、图2和图3，图3是本实用新型制冷设备一实施例的结构示意图。本实施例中，所述制冷设备还包括电加热器ee；所述电加热器ee的第一端与所述副控制器200的第四端连接，所述电加热器ee的第二端与所述压缩机m的第一端连接；所述压缩机m的第二端与所述副控制器200的第三端连接。所述制冷设备还包括第三开关k3及灯l1；所述第三开关k3的第一端与所述主控制器100的第二端连接，所述第三开关k3的第二端与所述灯l1的第一端连接，所述灯l1的第二端与所述压缩机m的第一端连接。在具体实现中，副控制器200的第三端为第二开关k2的常闭触点端，压缩机m的第二端可以通过第三接线端子与第二开关k2的常闭触点连接；副控制器200的第四端为第二开关k2的常开触点端，电加热器ee的第一端可以通过第二接线端子与第二开关k2的常开触点连接。当冷藏温度低于第二预设值时，第二开关k2断开，压缩机m停止运行，电加热器ee接入电路工作，对冷藏室加热。当冷藏温度回升到副控制器200的第二传感器te2复位温度参数后，第二开关k2导通，断开电加热器ee，同时使压缩机m继续运行。可理解的是，灯l1用于指示压缩机m的工作状态，当第三开关k3和主控制器100中的第一开关k1导通时，灯l1亮，否则灯l1灭。需要说明的是，为了使制冷设备获得更好的产品性能指标，可以采用较小功率的压缩机m，同时改变冷藏蒸发器和冷冻蒸发器的配比，以减小冷藏冷冻的温差。本实施例通过制冷设备的具体设计，节省了机械控制制冷设备中常用的冬季热补偿温度磁敏开关，降低设计成本；同时，也使直冷制冷设备获得更低的耗电量、更小的高温区工作系数、更大的冷冻能力、满足国标要求的储藏温度等性能指标，提高了产品的性价比。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12