一种玻璃生产用的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产领域，特别涉及一种玻璃生产用的冷却装置。

背景技术：

在玻璃的制备生产过程中，往往需要经过“加热-成型-冷却”步骤，“冷却”作为其中一个重要的步骤，如果冷却效果不佳，容易使得玻璃的内部形态和表面形态达不到生产要求，造成不良品；而现有的冷却装置的冷却结构较为复杂，使得玻璃生产过程中的冷却成本相对较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种玻璃生产用的冷却装置，使得冷却装置的冷却结构简单化，使得玻璃生产过程中的冷却成本降低。

根据本实用新型实施例的玻璃生产用的冷却装置，包括底座、设置于所述底座上的第一冷却板、设置于所述第一冷却板上的待冷却模具、设置于所述待冷却模具上方的第二冷却板、与所述第二冷却板连接的驱动装置和换热器，所述第一冷却板和所述第二冷却板均设置有供冷却水进出的冷却通道，所述冷却通道与所述换热器连接，所述第二冷却板能够在所述驱动装置控制下而朝靠近或者远离所述第一冷却板的方向移动。

根据本实用新型实施例的玻璃生产用的冷却装置，至少具有如下有益效果：将需要进行冷却处理的玻璃制品置于待冷却模具中，在驱动装置控制下，第二冷却板向第一冷却板靠近，使得第二冷却板和第一冷却板均与待冷却模具接触，第一冷却板和第二冷却板中设置的冷却通道注入冷却水，进而可以对待冷却模具进行冷却降温处理；经过冷却通道后冷却水的温度升高，温度升高的冷却水进入到换热器中；冷却水经过换热器的换热处理温度再次降低，进而可以重新进入到冷却通道中再次对待冷却模具进行降温冷却处理，使得冷却装置的冷却结构简单化，使得玻璃生产过程中的冷却成本降低。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热器包括换热本体、设置于所述换热本体上的用于供冷却水进入的冷却输入口、设置于所述换热本体上的用于供冷却水排出的冷却输出口、设置于所述换热本体上的用于供换热液体进入的换热输入口、设置于所述换热本体上的用于供换热液体输出的换热输出口，所述冷却通道连接于所述冷却输入口和所述冷却输出口之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括气缸，所述气缸的活动输出轴与所述第二冷却板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一冷却板和/或所述第二冷却板设置有温度传感器。

根据本实用新型的一些实施例，还包括控制器，所述冷却输出口设置有用于调节冷却水水速的调节阀，所述温度传感器、所述控制器和所述调节阀依次进行连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的外形为长方体。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的外形为正方体。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座由钢铁制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制器为嵌入式控制器。

根据本实用新型的一些实施例，所述嵌入式控制器的型号为arm9。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种玻璃生产用的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种玻璃生产用的冷却装置的换热器的结构示意图。

附图标记：

底座100、第一冷却板200、第二冷却板300、待冷却模具400、冷却通道500、驱动装置600、气缸610、活动输出轴620、换热器700、换热本体710、冷却输入口720、冷却输出口730、换热输入口740、换热输出口750。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例的玻璃生产用的冷却装置，包括底座100、设置于底座100上的第一冷却板200、设置于第一冷却板200上的待冷却模具400、设置于待冷却模具400上方的第二冷却板300、与第二冷却板300连接的驱动装置600、换热器700，第一冷却板200和第二冷却板300均设置有供冷却水进出的冷却通道500，冷却通道500与换热器700连接，第二冷却板300能够在驱动装置600控制下而朝靠近或者远离第一冷却板200的方向移动。将需要进行冷却处理的玻璃制品置于待冷却模具400中，在驱动装置600控制下，第二冷却板300向第一冷却板200靠近，使得第二冷却板300和第一冷却板200均与待冷却模具400接触，第一冷却板200和第二冷却板300中设置的冷却通道500注入冷却水，进而可以对待冷却模具400进行冷却降温处理；经过冷却通道500后冷却水的温度升高，温度升高的冷却水进入到换热器700中；冷却水经过换热器700的换热处理温度再次降低，进而可以重新进入到冷却通道500中再次对待冷却模具400进行降温冷却处理，使得冷却装置的冷却结构简单化，使得玻璃生产过程中的冷却成本降低。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，换热器700包括换热本体710、设置于换热本体710上的用于供冷却水进入的冷却输入口720、设置于换热本体710上的用于供冷却水排出的冷却输出口730、设置于换热本体710上的用于供换热液体进入的换热输入口740、设置于换热本体710上的用于供换热液体输出的换热输出口750，冷却通道500连接于冷却输入口720和冷却输出口730之间。换热本体710上的冷却输入口720用于供经过冷却通道500的温度升高的冷却水进入，而换热本体710上的冷却输出口730用于供经过换热处理的冷却水排出，重新进入到冷却通道500中；换热本体710上的换热输入口740可以供换热液体进入到换热本体710中，而换热本体710上的换热输出口750可以供换热液体排出；其中，换热液体可以为水或者其他吸热效果较好的液体。通过换热液体输入到换热本体710中，将经过冷却通道500的冷却水中的热量进行吸收，然后通过换热液体排出而进行热量转移，实现了较好的换热效果，使得进入到冷却通道500的冷却水能够保持在较低温度，维持较好的降温冷却效果。

参照图1，在本实用新型的一些具体实施例中，驱动装置600包括气缸610，气缸610的活动输出轴620与第二冷却板300连接。气缸610的活动输出轴620和第二冷却板300连接，从而在气缸610的控制下，活动输出轴620就会带动第二冷却板300向第一冷却板200进行靠近；当冷却完毕之后，气缸610就会控制第二冷却板300离开第一冷却板200。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一冷却板200和/或第二冷却板300设置有温度传感器。能够同时在第一冷却板200和第二冷却板300中设置温度传感器，或者只在第一冷却板200中设置温度传感器，或者只在第二冷却板300中设置温度传感器，温度传感器能够对待冷却模具400的温度进行监测。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括控制器，冷却输出口730设置有用于调节冷却水水速的调节阀，温度传感器、控制器和调节阀依次进行连接。温度传感器可以对待冷却模具400进行监测，然后将检测到的温度信号反馈到控制器，控制器就可以控制设置在冷却输出口730上的调节阀，进而可以控制进入到冷却通道500中的冷却水的流速，实现了智能化地控制冷却装置的冷却效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，底座100的外形为长方体或者底座100的外形为正方体。底座100的外形为长方体或者正方体，使得底座100可以被稳定放置，使得玻璃冷却的过程更加平稳。

在本实用新型的一些具体实施例中，底座100由钢铁制成。底座100由钢铁制成，使得底座100具有较强的机械强度，更加耐用。

在本实用新型的一些具体实施例中，控制器为嵌入式控制器，嵌入式控制器的型号为arm9。arm9为常用的一种嵌入式控制器，功能齐全，性能稳定，功耗较低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。