CTP制版机的散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，具体为ctp制版机的散热装置。

背景技术：

ctp制版机，利用计算机直接制版，采用数字化流程，可将需要印刷的文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序，缩短了制版时间，提高了制版的效率，此外相较于传统的制版处理，计算机制版可以提高装置的总体网点控制，提高装置的印刷精准度，在印刷业中具有较为广泛的使用度，但是由于需要计算机进行热敏扫描，机器内部在使用过程中产生大量热量，需要及时排放出去，保护制版机的使用安全。

现有的ctp制版机散热装置存在的缺陷是：

1、现有的ctp制版机散热装置在工作时，在制版机内部温度过高时，无法采取相应的措施来保证内部高温气体的分流散热处理，因此导致装置的散热效率不高，散热效果也无法满足制版机的使用需求；

2、现有的ctp制版机散热装置在工作时，通常借助风机的抽送，将热气流抽出装置内部，利用外部气流的补充来完成散热处理，但是装置内部的温度过高时，外部气流补充进来会被迅速加热，达不到降温散热的目的，对装置的保护作用有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供ctp制版机的散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：ctp制版机的散热装置，包括制冷箱、抽风室、过滤板、散热室、输气管道、动力室和安装板，所述安装板的顶部安装有制冷箱，所述制冷箱的顶部安装有抽风室，所述抽风室的正面安装有动力室，所述抽风室的内部安装有过滤板，所述抽风室的内部安装有电磁铁，且电磁铁位于过滤板的侧下方，所述抽风室的内部底壁安装有输气管道，且输气管道位于电磁铁的下方，输气管道的一端延伸进入制冷箱的内部，所述制冷箱的一侧外壁安装有散热室。

优选的，所述输气管道的表面环绕安装有固定板，固定板的顶部连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶部安装有铁板，铁板的底部通过胶水粘结有橡胶塞，且橡胶塞的直径略小于输气管道的直径。

优选的，所述制冷箱的内部安装有冷凝管，冷凝管的内部密封存放有固态干冰颗粒，制冷箱的顶部安装有出风管，出风管的一端延伸进入制冷箱的内部，出风管位于抽风室的一侧，制冷箱的正面通过合页安装有箱门。

优选的，所述抽风室的顶部安装有进风口，抽风室的一侧外壁安装有出风口，且出风口的一端延伸进入抽风室的内部。

优选的，所述过滤板的内部安装有活性炭板和等离子静电发生器，且等离子静电发生器位于活性炭板的下方。

优选的，所述散热室的内壁安装有导热板，导热板的一端延伸进入制冷箱的内部，导热板的表面安装有橡胶圈，且橡胶圈位于散热室与导热板的连接处。

优选的，所述动力室的正面内壁安装有微型负压风机，动力室的内壁安装有挡网，且挡网位于微型负压风机的后方。

优选的，所述安装板的顶部安装有横杆，横杆位于制冷箱的两侧，安装板的底部安装有温度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有输气管道，在制版机内部的气体温度不高时处于关闭状态，使得装置可以利用自然风力的输送进行降温散热，减少制冷箱内部必要的干冰耗损，节省散热成本，在制版机内部温度较高急需进行降温处理时，通过电磁铁的吸引力打开输气管道的封口橡胶塞，使高温气体在进行自然风力降热的同时可以借助制冷箱进行急速降温，使得制版机内部温度快速降低，以此对制版机形成相应的保护。

2、本实用新型通过安装有制冷箱，冷凝管内部填充有干冰颗粒，干冰颗粒遇热气化，在此过程中会吸收大量热量，进而可对进入制冷箱内部的高温气体进行快速降温处理，出风管可将经过降温处理的高温气体输送回制版机的内部，对制版机内部进行降温处理，保护制版机的安全，箱门可以打开，方便对冷凝管进行替换，满足装置内部的持续冷凝作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的a处结构示意图；

图4为本实用新型的b处结构示意图。

图中：1、制冷箱；101、冷凝管；102、出风管；103、箱门；2、抽风室；201、进风口；202、出风口；3、过滤板；301、活性炭板；302、等离子静电发生器；4、散热室；401、导热板；402、橡胶圈；5、输气管道；501、铁板；502、拉伸弹簧；503、固定板；504、橡胶塞；6、动力室；601、微型负压风机；602、挡网；7、电磁铁；8、安装板；801、横杆；802、温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：ctp制版机的散热装置，包括制冷箱1、抽风室2、过滤板3、散热室4、输气管道5、动力室6和安装板8，安装板8的顶部安装有制冷箱1，安装板8通过内部的横杆801可嵌合进入ctp制版机的内部，实现整个散热装置的安装，制冷箱1可在ctp制版机内部温度过高时向内部输送制冷处理后的空气，以此达到快速降温的目的，避免内部温度过高影响制版机内部其他元件的工作，制冷箱1的顶部安装有抽风室2，在制版机内部的温度不高时，可将制版机内部的热空气抽送至内部并排放出去，通过气流的运动完成相应的散热处理，抽风室2的正面安装有动力室6，通过内部风机的转动，产生负压风力，从而可将制版机内部的热空气抽取出来，便于制版机外部较冷空气的进入，进行气体交换，从而降低制版机内部的温度，抽风室2的内部安装有过滤板3，由于制版机在使用时会使用到大量的油墨，油墨中大量的铅，汞等重金属元素，均具有一定毒性，若是直接排放之空气中，对工作人员的健康会造成一定危害，因此过滤板3可对空气进行相应的过滤净化处理，从而保证装置的使用安全性，抽风室2的内部安装有电磁铁7，且电磁铁7位于过滤板3的侧下方，在制版机内部温度过高时，温度计802检测到的温度值高于装置设定的内部安全温度值后，启动内部的保护电路，此时电磁铁7通电，随后产生磁吸引力，打开封闭的输气管道5，对制版机内部抽送出来的热空气进行降温处理后输送回制版机内部，进行快速降温，保证制版机可以正常使用，抽风室2的内部底壁安装有输气管道5，且输气管道5位于电磁铁7的下方，在制版机内部的气体温度不高时处于关闭状态，使得装置可以利用自然风力的输送进行降温散热，在制版机内部温度较高急需进行降温处理时，通过电磁铁7的吸引力打开输气管道5的封口橡胶塞504，使高温气体在进行自然风力降热的同时可以借助制冷箱1进行急速降温，使得制版机内部温度快速降低，以此对制版机形成相应的保护，输气管道5的一端延伸进入制冷箱1的内部，制冷箱1的一侧外壁安装有散热室4，进入制冷箱1内部的高温气体在冷却降温的同时，可将部分热量传送至装置外部进行散热，扩大装置的散热面积，提高装置的散热效率。

进一步，输气管道5的表面环绕安装有固定板503，固定板503的顶部连接有拉伸弹簧502，拉伸弹簧502的顶部安装有铁板501，铁板501的底部通过胶水粘结有橡胶塞504，且橡胶塞504的直径略小于输气管道5的直径，在电磁铁7启动通电后，由于磁力吸引的作用会对铁板501形成抬升作用，此时与铁板501连接的橡胶塞504可以脱离输气管道5的内部，进而方便内部抽风室2内部的高温气体可以经由输气管道5进入制冷箱1的内部，完成制冷，待抽风室2内部的气体温度低于保护设定值后，电磁铁7断电，失去磁力吸引作用，铁板501会在拉伸弹簧502的回弹作用下复位至输气管道5的内部，进而使其关闭，减少制冷箱1内部制冷材料的不必要使用，节省散热成本，此外固定板503的安装，可以将拉伸弹簧502固定在输气管道5的，两侧，完成复位拉伸的目的。

进一步，制冷箱1的内部安装有冷凝管101，冷凝管101的内部密封存放有固态干冰颗粒，制冷箱1的顶部安装有出风管102，出风管102的一端延伸进入制冷箱1的内部，出风管102位于抽风室2的一侧，制冷箱1的正面通过合页安装有箱门103，冷凝管101内部的干冰颗粒遇热气化，在此过程中会吸收大量热量，进而可对进入制冷箱1内部的高温气体进行快速降温处理，出风管102可将经过降温处理的高温气体输送回制版机的内部，对制版机内部进行降温处理，保护制版机的安全，箱门103可以打开，方便对冷凝管101进行替换，满足装置内部的持续冷凝作用。

进一步，抽风室2的顶部安装有进风口201，抽风室2的一侧外壁安装有出风口202，且出风口202的一端延伸进入抽风室2的内部，在动力室6的作用下，可将制版机内部的热气流通过进风口201抽送至抽风室2内部，再从出风口202处排出装置内部，完成热气流的转移，完成散热处理。

进一步，过滤板3的内部安装有活性炭板301和等离子静电发生器302，且等离子静电发生器302位于活性炭板301的下方，活性炭板301可以吸附进入抽风室2内部热气流中的油墨颗粒，避免其挥发至空气中，等离子静电发生器302通电后产生等离子静电电荷，提高空气中的等离子电荷密度，加强舒适性。

进一步，散热室4的内壁安装有导热板401，导热板401的一端延伸进入制冷箱1的内部，导热板401的表面安装有橡胶圈402，且橡胶圈402位于散热室4与导热板401的连接处，导热板401为铜箔制成，具有优良的导热性，因此可将制冷箱1内部高温气体中的热量迅速导向至制冷箱1外部的散热室4中，提高装置的散热效率，橡胶圈402遇热膨胀，因此导热板401工作时，散热室4与制冷箱1间的连接空隙中的密封作用加强，避免制冷气体的泄露。

进一步，动力室6的正面内壁安装有微型负压风机601，动力室6的内壁安装有挡网602，且挡网602位于微型负压风机601的后方，通过内部扇叶的转动产生的气压压强差，微型负压风机601可产生负压风力，为装置进行热气流的抽取提供动力支持，挡网602可以避免抽取热气流中含有一些固体颗粒物对风机内部的扇叶形成干扰，保证风机正常运转。

进一步，安装板8的顶部安装有横杆801，横杆801位于制冷箱1的两侧，安装板8的底部安装有温度计802，通过与制版机内部当前口安装口嵌合，横杆801可辅助本装置嵌合连接在制版机内部，实现灵活安装，温度计802可以检测抽风室2内部气流的温度，进而判断是否需要启动电磁铁7，对制版机进行必要的制冷急速降温处理。

工作原理：启动微型负压风机601，将制版机内部的热气流经过进风口201抽送至抽风室2内部后，经过过滤板3的净化处理，对制版机内部进行自然风力的输送，在制版机内部温度过高时，温度计802会检测到抽送至抽风室2内部的气流温度也会较高，此时电磁铁7启动，使得封闭的输气管道5打开，抽风室2内部的高温气体进入制冷箱1内部进行快速降温处理，并通过导热板401辅助散热，提高装置的散热效率，随后温度计802检测到抽风室2内部的气流温度降低至设定保护值以下后，关闭电磁铁7的电路，此时输气管道5闭合，可以减少制冷箱1内部干冰颗粒不必要的耗损，节省装置的散热成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。