一种具有延缓结霜功能的速冻设备的制作方法

本实用新型涉及延缓结霜速冻设备技术领域，具体为一种具有延缓结霜功能的速冻设备。

背景技术：

现阶段中，对于速冻设备的使用是必不可少的，但是在目前速冻设备的使用中，结霜的问题困扰着大部分人群，而市面上的大部分速冻机器，自身没有除霜或者延缓结霜的功能，往往容易造成，机器内部的损坏，和速冻效率的降低。

传统的速冻设备存在以下问题：

1、传统的速冻设备自身不带有缓解结霜的问题，往往容易造成内部结霜过多造成内部器件的损坏。

2、传统的速冻设备大部分移动的不方便，在移动时需要搬动整个柜体及其的不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有延缓结霜功能的速冻设备，解决了内部容易结霜，移动不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有延缓结霜功能的速冻设备，包括柜体，所述柜体的前端开设有柜槽，所述柜槽的侧端开设有卡槽，所述卡槽卡接卡板，所述卡板的顶部开设有开孔，所述柜槽的侧壁前端开设于凹槽，所述凹槽的侧端开设于出气口，所述凹槽的内部设有发热棒，所述柜体顶部的前端固定连接有plc控制器,所述柜体的顶部的前端固定连接温度控制器，所述柜体靠近温度控制器的底端开设有温度孔的，所述温度孔的侧端固定连接有温度棒，所述温度棒的侧端固定连接温度传感器，所述温度传感器的前端固定连接温度控制器，所述柜体的底部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接滑板，所述滑板的后端固定连接电动推杆，所述滑槽的侧端转动连接风扇一，所述滑槽的底部开设有入风孔，所述柜体的底部固定连接有底块，所述底块的侧端开设有弹簧孔，所述弹簧孔的侧端固定连接轮架，所述轮架的顶部固定连接有弹簧一，所述轮架的底部固定连接有弹簧二，所述轮架的的侧端转动连接有滚轮，所述柜槽的内部的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接蒸发器，所述蒸发器的侧端固定连接压缩机，所述压缩机的底部固定连接排气管，所述排气管的底部固定连接冷凝器，所述冷凝器的侧端固定连接气液分离器，所述气液分离器的底部固定连接冷却器，所述冷却器的侧端固定连接电磁阀,所述柜体的前端转动连接挡门，所述挡门的侧端固定连接磁条，所述磁条卡接磁吸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的尺寸和卡板相同，所述卡槽一共为六组，所述卡板任意卡接卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气口和发热棒均为圆形，所述开孔为椭圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器固定连接在温度棒和温度控制器的中间，所述温度传感器的长度和温度孔相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮架的固定连接在弹簧孔的中间，所述弹簧一和弹簧二均固定连接在弹簧孔和轮架的中间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的后端形状和滑槽后端的形状相同，所述滑槽的整体尺寸比滑板要大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述plc控制器与温度控制器、发热棒、压缩机和电动推杆电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有延缓结霜功能的速冻设备，具备以下有益效果：

1、该具有延缓结霜功能的速冻设备，通过设置入风孔让风扇一吹出的风进入柜体内部，再通过出气口排出，给整个柜体的内部起到延缓结霜的效果，从而减少过多的人工除霜，提高了人们工作的效率。

2、该具有延缓结霜功能的速冻设备，底部设置的弹簧一和弹簧二可以起到双重缓震的效果，底部设置的滚轮可以让机器在需要搬动时，移动的更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处结构示意图。

图中：1、柜体；2、柜槽；3、卡槽；4、卡板；5、开孔；6、凹槽；7、出气口；8、发热棒；9、plc控制器；10、温度控制器；11、温度孔；12、温度棒；13、温度传感器；14、滑槽；15、滑板；16、电动推杆；17、风扇一；18、入风孔；19、底块；20、弹簧孔；21、轮架；22、弹簧一；23、弹簧二；24、滚轮；25、支撑块；26、蒸发器；27、压缩机；28、排气管；29、冷凝器；30、气液分离器；31、冷却器；32、电磁阀；33、挡门；34、磁条；35、磁吸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有延缓结霜功能的速冻设备，包括柜体1，柜体1的前端开设有柜槽2，柜槽2的侧端开设有卡槽3，卡槽3卡接卡板4，卡板4的顶部开设有开孔5，柜槽2的侧壁前端开设于凹槽6，凹槽6的侧端开设于出气口7，凹槽6的内部设有发热棒8，柜体1顶部的前端固定连接有plc控制器9,柜体1的顶部的前端固定连接温度控制器10，柜体1靠近温度控制器10的底端开设有温度孔11的，温度孔11的侧端固定连接有温度棒12，温度棒12的侧端固定连接温度传感器13，温度传感器13的前端固定连接温度控制器10，柜体1的底部开设有滑槽14，滑槽14滑动连接滑板15，滑板15的后端固定连接电动推杆16，滑槽14的侧端转动连接风扇一17，滑槽14的底部开设有入风孔18，柜体1的底部固定连接有底块19，底块19的侧端开设有弹簧孔20，弹簧孔20的侧端固定连接轮架21，轮架21的顶部固定连接有弹簧一22，轮架21的底部固定连接有弹簧二23，轮架21的的侧端转动连接有滚轮24，柜槽2的内部的底端固定连接有支撑块25，支撑块25的顶部固定连接蒸发器26，蒸发器26的侧端固定连接压缩机27，压缩机27的底部固定连接排气管28，排气管28的底部固定连接冷凝器29，冷凝器29的侧端固定连接气液分离器30，气液分离器30的底部固定连接冷却器31，冷却器31的侧端固定连接电磁阀32,柜体1的前端转动连接挡门33，挡门33的侧端固定连接磁条34，磁条34卡接磁吸35。

本实施方案中，卡槽3一共为六组，卡板4可以任意卡接每组卡槽3，开孔5方便抽拉卡板4，凹槽6主要用于固定住发热棒8，以及通风用，风扇一17吹的风，通过入风孔18进入，再从出气口7送入柜槽2使得达到延缓结霜的效果，温度孔11的内部时用来放置温度棒12的，温度棒12通过温度传感器13将温度发送给温度控制器10，当温度控制器10感知温度时，plc控制器9可以对温度控制器10进行控制，温度传感器13的型号为ds18b20，蒸发器26主要用于蒸发空气用，压缩机27是对蒸发后的空气进行压缩绝热，排气管28主要用于排出压缩机27内部的空气，冷凝器29是把空气定压冷却的作用，气液分离器30分离出液体和气体，分离出的气体进入冷却器31并从电磁阀32中散出。

具体的，卡槽3的尺寸和卡板4相同，卡槽3一共为六组，卡板4任意卡接卡槽3。

本实施例中，只要卡槽3的尺寸和卡板4相同才能使得互相卡接的更稳定。

具体的，出气口7和发热棒8均为圆形，开孔5为椭圆形。

本实施例中，圆形的出气口7使出气的效果变得更好，出气量更大，开孔5为椭圆形方便抽拉。

具体的，温度传感器13固定连接在温度棒12和温度控制器10的中间，温度传感器13的长度和温度孔11相同。

本实施例中，因为温度棒12只是能够感应没有办法进行传输，所以就需要在温度控制器10和温度棒12中间设置一个温度传感器13，具体的温度传感器13型号为ds18b20。

具体的，轮架21的固定连接在弹簧孔20的中间，弹簧一22和弹簧二23均固定连接在弹簧孔20和轮架21的中间。

本实施例中，轮架21的上下都设置有弹簧一22和弹簧二23可以让缓震的效果变得更好。

具体的，滑板15的后端形状和滑槽14后端的形状相同，滑槽14的整体尺寸比滑板15要大。

本实施例中，因为滑板15的后端需要电动推杆16来推动，而电动推杆16会占据空间，所以滑槽14的整体尺寸比滑板15要大。

具体的，plc控制器9与温度控制器10、发热棒8、压缩机27和电动推杆16电性连接。

本实施例中，当温度棒12所测出的温度传输到温度传感器13时，温度传感器13将数据送至温度控制器10，温度控制器10反馈给plc控制器9，当温度低于或者高于某一定温度时plc控制器9可以控制压缩机27、发热棒8进行工作，plc控制器9型号为fx3u-16，温度控制器10型号为bd4513-ts，发热棒8型号为cr20ni80，压缩机27型号为bsa418cv-r1an，电动推杆16型号为gx-dc/e10。

本实用新型的工作原理及使用流程：抽拉开孔5将卡板4卡入卡槽3中，将需要速冻的物品放入卡板4上，这时打开plc控制器9，温度棒12感测柜槽2内部的温度，通过温度传感器13，传输至温度控制器10，温度传感器13为型号ds18b20，当温度高于一定的数值时，plc控制器9可以控制，压缩机27从蒸发器26吸入低温低压的制冷剂蒸汽，经压缩机27绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽，再压入冷凝器29中定压冷却，排气管28排出压缩机27内部的空气，气液分离器30分离出液体和气体，分离出的气体进入冷却器31并从电磁阀32中散出，当温度低于一定的数值时plc控制器9可以让发热棒8工作，减缓结霜，而风扇一17通过出气口7和入风孔18，把风送入柜槽2内部，一定程度也可以减缓结霜，电动推杆16通过plc控制器9的控制可以带动滑板15在滑槽14中滑动，底部的弹簧一22和弹簧二23起到双重缓震的效果，滚轮24可以带动整个柜体1移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。