一种酒类保鲜装置的制作方法

本发明涉及机械结构领域，特别是涉及一种酒类保鲜装置。

背景技术：

酒类是现在人们生活中必不可少的要素，但是现在市面上一些名贵的酒类，在开启后如果不及时喝完，其保存是个很大的难题。

现在市面上的酒类保鲜的技术一般都是冷藏，每次饮用时取出饮用，非常麻烦，而且一旦开封，其密封效果就无法与原厂密封媲美，这就会导致酒类的口感发生变化。

因此，市面上亟需一种能够解决上述一个或者多个问题的酒类保鲜装置。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本发明提供了一种酒类保鲜装置。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：一种酒类保鲜装置，所述酒类保鲜装置包括：

外壳，所述外壳上设有一用于酒类取出的出酒口，以及一用于外壳内部与外部物品交换的交换口，所述交换口处设有一密封盖，所述外壳内部形成一容纳腔室；

保鲜气体存储罐，所述保鲜气体存储罐设置在所述容纳腔室内，且其一端与所述交换口相配合，通过所述交换口对其进行更换；

酒瓶安装腔室，所述酒瓶安装腔室设置在所述容纳腔室内，且其一端与所述交换口相配合，通过所述交换口对其内的酒瓶进行更换；

取酒装置，所述取酒装置设置在所述外壳内，与所述保鲜气体存储罐相连接；以及

制冷装置，所述制冷装置设置在所述外壳上，对所述酒品安装腔室进行制冷；

所述取酒装置包括：

第一导管，所述第一导管第一端与所述保鲜气体存储罐相连接；

第一电磁阀，所述第一电磁阀的第一端与所述第一导管第二端相连接；

第二导管，所述第二导管第一端与所述第一电磁阀第二端相连接；

三向阀，所述三向阀第一端与所述第二导管第二端相连接；

第二电磁阀，所述第二电磁阀第一端与所述三向阀第二端相连接，所述第二电磁阀第二端上设有一与所述第二电磁阀相连通，用于伸入到酒瓶内取酒的单通道中空针头；

第三导管，所述第三导管第一端与所述三向阀第三端相连接；

第三电磁阀，所述第三电磁阀第一端与所述第三导管第二端相连接；以及

第四导管，所述第四导管第一端与所述第三电磁阀第二端相连接，所述第四导管第二端与所述出酒口相连接。

在一些实施例中，所述酒瓶安装腔室内还设有一与酒瓶相配合的酒套，所述酒套外侧壁和所述酒瓶安装腔室内侧壁之间设有相互配合的运动螺纹；

当旋转所述酒套时，酒套就会在运动螺纹的配合下沿着所述酒瓶安装腔室向下运动。

在一些实施例中，所述酒套包括：

第一套筒，所述第一套筒上设有一能够让酒瓶进入的第一开口，至少一个使得酒瓶能够与所述酒瓶安装腔室相连通的第二开口，以及一能够让所述中空针头插入的第三开口；以及

第二套筒，所述第二套筒与所述第一套筒的第一开口相配合，将酒瓶固定在所述第一套筒内，所述第二套筒尾部设有一便于人体施力的施力部；

所述运动螺纹设置在所述第二套筒和所述酒瓶安装腔室之间。

在一些实施例中，所述酒瓶安装腔室包括：

内腔，所述内腔内部与所述酒套形状相配合，其上设有一使酒套与所述外腔相连通的第四开口，以及一能够让酒套进入的第五开口；以及

外腔，所述外腔固定设置在所述内腔外，在所述内腔和所述外腔之间形成一缝隙，所述外腔上还设有一与制冷装置相配合的第六开口，以及与与所述第五开口相配合的第七开口。

在一些实施例中，所述内腔和所述外腔上设有便于所述第一导管、第二导管、第三导管和/或第四导管走线的走线孔。

在一些实施例中，所述制冷装置包括：

半导体制冷芯片，所述半导体制冷芯片固定设置在所述酒瓶安装腔室上，且其制冷面与所述酒瓶安装腔室内相连通；

排热风扇，所述排热风扇设置在所述半导体制冷芯片发热面处，用于加快所述半导体制冷芯片发热面的散热；以及

导风通道，所述导风通道设置在酒瓶安装腔室和外壳之间，用于将热量导出至外壳外。

在一些实施例中，所述制冷装置还包括：

搅动风扇，所述搅动风扇设置在所述半导体制冷芯片制冷面处，用于将半导体制冷芯片制冷面处的冷空气在酒瓶安装腔室搅动。

在一些实施例中，所述导风通道出口处还设有一过滤板。

在一些实施例中，所述中空针头包括：

针本体，所述针本体内部设有一条中空通道；以及

螺纹连接头，所述螺纹连接头固定设置在所述针本体的底部，与所述针本体固定连接，用于与所述第二电磁阀第二端螺纹连接。

在一些实施例中，所述中空针头还包括：

第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述螺纹连接头下端，用于所述针本体与所述第二电磁阀之间的密封。

本发明的有益效果是：本发明采用针孔插入瓶中的技术，确保了久的密封性；同时，采用氩气、冷藏双重保鲜，大大提高了其保藏效果，达到随喝随取的目的。

附图说明

图1为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置的结构示意图；

图2为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置另一角度的结构示意图；

图3为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中取酒装置的结构示意图；

图4为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中酒套的结构示意图；

图5为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中酒瓶安装腔室的结构示意图；

图6为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中酒瓶安装腔室另一角度的结构示意图；

图7为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中制冷装置的结构示意图；

图8为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中制冷装置另一角度的结构示意图；

图9为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中中空针头的结构示意图；

图10为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中出酒配件的结构示意图；

图11为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中保鲜气体存储罐安装结构的结构示意图；

图12为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中保鲜气体存储罐安装结构另一角度的结构示意图；

图13为本发明较佳实施例一种酒类保鲜装置中散热底板的结构示意图；

图14为本发明另一较佳实施例一种酒类保鲜装置的结构示意图；

图15为本发明另一较佳实施例一种酒类保鲜装置密封盖打开状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参照图1-图13所示，本发明公开了一种酒类保鲜装置，所述酒类保鲜装置包括：

外壳10，所述外壳10上设有一用于酒类取出的出酒口11，以及一用于外壳10内部与外部物品交换的交换口12，所述交换口12处设有一密封盖13，所述外壳10内部形成一容纳腔室；

保鲜气体存储罐20，所述保鲜气体存储罐20设置在所述容纳腔室内，且其一端与所述交换口12相配合，通过所述交换口12对其进行更换；

酒瓶安装腔室30，所述酒瓶安装腔室30设置在所述容纳腔室内，且其一端与所述交换口12相配合，通过所述交换口12对其内的酒瓶进行更换；

取酒装置40，所述取酒装置40设置在所述外壳10内，与所述保鲜气体存储罐20相连接；以及

制冷装置50，所述制冷装置50设置在所述外壳10上，对所述酒品安装腔室进行制冷。

具体地，本实施方式适用于高档红酒、白酒等的保鲜保存。使用时，将红酒或者白酒安装如酒瓶安装腔室30，通过取酒装置40进行小量取酒，同时，将取过酒后的酒瓶充入保鲜气体进行保鲜，一般采用氩气，在这个过程中，还需要采用制冷装置50，对酒瓶安装腔室30进行制冷，通过制冷和冲氩气来实现双重保鲜。

所述取酒装置40包括：

第一导管41，所述第一导管41第一端与所述保鲜气体存储罐20相连接；

第一电磁阀42，所述第一电磁阀42的第一端与所述第一导管41第二端相连接；

第二导管43，所述第二导管43第一端与所述第一电磁阀42第二端相连接；

三向阀44，所述三向阀44第一端与所述第二导管43第二端相连接；

第二电磁阀45，所述第二电磁阀45第一端与所述三向阀44第二端相连接，所述第二电磁阀45第二端上设有一与所述第二电磁阀45相连通，用于伸入到酒瓶内取酒的单通道中空针头；

第三导管46，所述第三导管46第一端与所述三向阀44第三端相连接；

第三电磁阀47，所述第三电磁阀47第一端与所述第三导管46第二端相连接；以及

第四导管48，所述第四导管48第一端与所述第三电磁阀47第二端相连接，所述第四导管48第二端与所述出酒口11相连接。

具体地，在取酒的过程中，我们一般先打开保鲜气体存储罐20，同时打开第一电磁阀42，第二电磁阀45，关闭第三电磁阀47，此时，通过第一导管41和第二导管43向酒品内充入氩气，由于中空针头为单通道设计，这就使得在充入氩气的过程中，酒瓶内的酒无法通过中空针头从酒瓶内流出，当充入的氩气达到设定的阈值时，酒瓶内的气压就会远高于大气压，此时，关闭保鲜气体存储罐20和第一电磁阀42，打开第三电磁阀47，在酒瓶内外气压差的作用下，将酒瓶内的酒通过中空针头的单通道压出到第三导管46内，通过第三电磁阀47，从第四导管48流出，使用者即可在出酒口11进行取酒操作。

当酒取完以后，我们可以关闭第二电磁阀45，打开保鲜气体存储罐20和第一电磁阀42，此时，即可对第一导管41、第二导管43、第三导管46和第四导管48进行冲洗，将其内的残余液体从出酒口11冲出，保持第一导管41、第二导管43、第三导管46和第四导管48的清洁。

冲洗完成后，关闭保鲜气体存储罐20、第一电磁阀42和第三电磁阀47，完成一个取酒和冲洗的循环。

在一些实施例中，所述酒瓶安装腔室30内还设有一与酒瓶相配合的酒套60，所述酒套60外侧壁和所述酒瓶安装腔室30内侧壁之间设有相互配合的运动螺纹70；

当旋转所述酒套60时，酒套60就会在运动螺纹70的配合下沿着所述酒瓶安装腔室30向下运动。

具体地，本实施例在酒瓶外设计一个酒套60，且在酒套60和酒瓶安装腔室30之间设计运动螺纹70，这就使得酒瓶在酒瓶安装腔室30内向下运动时为旋转运动，在这个过程中，酒瓶的瓶塞先与中空针头接触，然后通过酒套60旋转带动酒瓶旋转，从而使得针顺利插入到酒瓶内，大大方便了中空针头穿过瓶塞插入酒瓶。

在一些实施例中，所述酒套60包括：

第一套筒61，所述第一套筒61上设有一能够让酒瓶进入的第一开口(图中未标出)，至少一个使得酒瓶能够与所述酒瓶安装腔室30相连通的第二开口612，以及一能够让所述中空针头80插入的第三开口613；以及

第二套筒62，所述第二套筒62与所述第一套筒61的第一开口(图中未标出)相配合，将酒瓶固定在所述第一套筒61内，所述第二套筒62尾部设有一便于人体施力的施力部621；

所述运动螺纹70设置在所述第二套筒62和所述酒瓶安装腔室30之间。

具体地，本实施例将酒套60设计为第一套筒61和第二套筒62的设计，大大方便了酒瓶的固定。同时，第一套筒61和第二套筒62也通过螺纹固定，且第二套筒62的具有一定的长度，在使用的过程中，如果酒瓶较短，那么我们可以将第二套筒62旋入到第一套筒61外侧的深度加长，直到第二套筒62与酒瓶底部接触，实现酒瓶的固定；当酒瓶较长，那么我们可以将第二套筒62旋入到第一套筒61外侧的深度减短，同样直到第二套筒62与酒瓶底部接触，实现酒瓶的固定，这种设计，可以使得该酒套60可以适用于不同长度的酒瓶。

在一些实施例中，所述酒瓶安装腔室30包括：

内腔31，所述内腔31内部与所述酒套60形状相配合，其上设有一使酒套60与所述外腔相连通的第四开口311，以及一能够让酒套60进入的第五开口312；以及

外腔32，所述外腔32固定设置在所述内腔31外，在所述内腔31和所述外腔32之间形成一缝隙，所述外腔32上还设有一与制冷装置50相配合的第六开口321，以及与与所述第五开口312相配合的第七开口322。

在一些实施例中，所述内腔31和所述外腔32上设有便于所述第一导管41、第二导管43、第三导管46和/或第四导管48走线的走线孔313。

具体地，酒瓶安装腔室30采用内腔31和外腔32的设计，通过内腔31，实现酒套60旋转向下运动，便于中空针头80穿过酒塞；通过外腔32的设计，在外腔32和内腔31之间形成一缝隙，该缝隙与外壳10的容纳腔室隔绝，这就使得制冷装置50在制冷的过程中，只需对缝隙进行制冷即可，大大降低了能耗。

在一些实施例中，所述制冷装置50包括：

半导体制冷芯片51，所述半导体制冷芯片51固定设置在所述酒瓶安装腔室30上，且其制冷面与所述酒瓶安装腔室30内相连通；

排热风扇52，所述排热风扇52设置在所述半导体制冷芯片51发热面处，用于加快所述半导体制冷芯片51发热面的散热；以及

导风通道53，所述导风通道53设置在酒瓶安装腔室30和外壳10之间，用于将热量导出至外壳10外。

在一些实施例中，所述制冷装置50还包括：

搅动风扇54，所述搅动风扇54设置在所述半导体制冷芯片51制冷面处，用于将半导体制冷芯片51制冷面处的冷空气在酒瓶安装腔室30搅动。

具体地，本实施例还设计了制冷装置50，该制冷装置50采用半导体制冷芯片51制冷，将制冷面设计在酒瓶安装腔室30内，对酒瓶安装腔室30进行制冷，同时，在发热面通过排热风扇52，将热量快速送出至外壳10，实现了酒瓶安装腔室30的制冷。

同时，为了加快酒瓶安装腔室30内的制冷效果，本实施例还在制冷面处设计了搅动风扇54，快速将缝隙内的温度降低，加快缝隙的降温效果。

在一些实施例中，所述导风通道53出口处还设有一过滤板(图中未标出)。

还需要说明的是，为了避免酒瓶安装腔室30内出现灰尘的堆积，本实施例还在导风通道53的出口处设计了过滤板(图中未标出)，对空气内的灰尘进行过滤。

在一些实施例中，所述中空针头80包括：

针本体81，所述针本体81内部设有一条中空通道；以及

螺纹连接头82，所述螺纹连接头82固定设置在所述针本体81的底部，与所述针本体81固定连接，用于与所述第二电磁阀45第二端螺纹连接。

在一些实施例中，所述中空针头80还包括：

第一密封圈83，所述第一密封圈83设置在所述螺纹连接头82下端，用于所述针本体81与所述第二电磁阀45之间的密封。

本实施例还提出了一种用于酒类保鲜装置的保鲜气体存储罐安装结构，所述保鲜气体存储罐安装结构包括：

保鲜气体存储罐下壳91；以及

保鲜气体存储罐上壳92，所述保鲜气体存储罐上壳92和保鲜气体存储罐下壳91之间形成一用于容纳保鲜气体存储罐20的保鲜气体存储罐安装腔室；

所述保鲜气体存储罐下壳91和保鲜气体存储罐上壳92固定安装后，其上设有一供保鲜气体存储罐20进入的保鲜气体存储罐开口93；

所述保鲜气体存储罐上壳92上设有用于安装控制主板的安装孔94。

具体地，本实施例在保鲜气体存储罐上壳92上设计安装孔94，便于控制主板的安装，大大增加了整体结构的紧凑性。

在一些实施例中，所述保鲜气体存储罐安装腔室包括：

第一腔室95，所述第一腔室95与保鲜气体存储罐20相配合；以及

第二腔室96，所述第二腔室96与所述第一腔室95相连通，所述第二腔室96与压力表相配合；

所述第二腔室96底部设有一第一导管进出口97。

具体地，本实施例采用第一腔室95和第二腔室96的设计，当需要更换保鲜气体存储罐20时，可以直接将保鲜气体存储罐20和压力表一起取出，进行更换，相当方便。

在一些实施例中，所述保鲜气体存储罐开口93处还设有一密封盖13。

在一些实施例中，所述密封盖13与所述保鲜气体存储罐开口93螺纹连接。

在一些实施例中，所述保鲜气体存储罐下壳91和所述保鲜气体存储罐上壳92倾斜设置。

具体地，倾斜设计与竖直设计相比，竖直设置的保鲜气体存储罐20在更换时，需要竖直向上提起保鲜气体存储罐20，需要克服整个保鲜气体存储罐20的重力，而倾斜设计，可以通过倾斜面，抵消大部分的重力，大大方便了保鲜气体存储罐20的更换。

其与水平设计相比，水平设计虽然基本可以无视保鲜气体存储罐20的重力，但是，其更换的时候需要蹲下更换，更换起来较为不便。

本实施例还提出了一种用于酒类保鲜装置的出酒面板结构，所述出酒面板结构包括：

面板本体101；

容器放置座102，所述容器放置座102设置在面板本体101底边一侧；

控制面板103，所述控制面板103设置在所述面板本体101顶边一侧，且与所述容器放置座102同侧；以及

出酒口11，所述出酒口11设置在所述控制面板103下端，且与所述容器放置座102相配合；

所述出酒口11处设有一用于均匀出酒的出酒配件104。

在一些实施例中，所述出酒配件104包括：

出酒配件本体1041，所述出酒配件本体1041上设有一与出酒口11相配合的盲孔(图中未标出)；以及

分流孔组1042，所述分流孔组1042均匀设置在所述盲孔(图中未标出)底部，且与所述出酒口11相配合。

具体地，由于本装置在取酒的时候，是通过酒瓶内外的压力差，将酒瓶的酒压出，在这个过程中，冲出出酒口11的酒水就会存在较大的压力，这就会造成酒水溅射的问题，本方案在出酒口11设计了一出酒配件104，使得出来的酒水先通过该出酒配件104进行缓冲，然后通过出酒配件104上的分流孔组1042流出，大大降低了出酒口11流出酒水的速度，避免了酒水溅射的问题。

在一些实施例中，所述出酒口11处还设有一出酒口安装座1043。

本实施例还公开了一种用于酒类保鲜装置的散热底板，所述散热底板包括：

底板本体201；

第一竖直延伸板202，所述第一竖直延伸板202设置在所述底板本体201一侧边上，且向上延伸；

第二横向延伸板203，所述第二横向延伸板203设置在所述第一竖直延伸板202上端面上，且向远离所述底板本体201的方向延伸；

第三延伸板204，所述第三延伸板204设置在所述底板本体201另一侧边上，且一边与所述第一竖直延伸板202相连接；以及

第四延伸板205，所述第四延伸板205设置在所述底板本体201另一侧边上，且一边与所述第一竖直延伸板202相连接；

所述底板本体201、所述第一竖直延伸板202、所述第三延伸板204和所述第四延伸板205上设有若干散热通孔206。

具体地，本散热底板在第一竖直延伸板202、所述第三延伸板204和所述第四延伸板205上设有若干散热通孔206，大大加快了外壳10内外空气对流，加快散热。

在一些实施例中，所述第三延伸板204和第四延伸板205分别倾斜设置，且其分别向远离所述底板本体201的方向倾斜。

在一些实施例中，所述第二横向延伸板203背面设有若干导线走线孔207。

具体地，在第二横向延伸板203背面设计导线走线孔207，且第二横向延伸板203与第一竖直延伸板202之间留下间隙，这就当该装置靠墙摆放时，不会因为背面走线的导线的原因，使得该装置与墙壁之间出现间隙的问题，同时，也避免了背后走线的导线与墙壁之间过分挤压摩擦，造成导线损坏的问题。

在一些实施例中，所述底板本体201上设有至少一条加强筋208。

参照图14和图15，本发明还提出了一种酒类保鲜装置，该酒类保鲜装置的交换口12设置在靠近面板本体101的一侧，当酒类保鲜装置靠墙放置时，在不转动酒类保鲜装置的情况下，便于保鲜气体存储罐和酒瓶的取放。

以上所述实施例仅表达了本发明的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。