防泄露方法与流程

本发明涉及换热系统技术领域，具体而言，涉及一种防泄露方法。

背景技术：

目前，板式换热器因其结构紧凑、换热系数高等特性被广泛应用于制冷设备中。其中，密封垫片设置在相邻的两个换热片之间，通常采用以下三种方式与换热片连接：

(1)直接粘贴式

在密封垫片上涂抹密封胶并将其直接粘在换热片的安装槽中。

(2)胶钉镶嵌式

换热片上设置装配孔，在密封垫片的边上设置胶钉，将密封垫片放入安装槽后，将胶钉镶嵌在装配孔中。

(3)扣装式

在密封垫片的边上设置扣钉，用扣钉将密封垫片扣装在换热片上。

然而，在板式换热器运行过程中常发生板换热片间流体的泄漏，泄漏的流体介质多为冷媒侧，这主要是由于冷媒侧的温度和压力较大，导致密封垫片在高温高压的环境下发生变形而引起冷媒泄露，从而影响板式换热器的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种防泄露方法，以解决现有技术中板式换热器的密封垫片处容易发生泄露的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种防泄露方法，适用于包括板式换热器的换热系统，换热系统还包括位于板式换热器上游处的膨胀阀；板式换热器包括多个换热片和多个密封垫片，相邻的两个换热片之间通过至少一个密封垫片密封连接，防泄露方法包括：获取密封垫片的温度值k；根据温度值k与第一预设温度值a之间的差值、和/或温度值k与第二预设温度值b之间的差值，控制换热系统的运行模式；其中，第一预设温度值a大于第二预设温度值b，换热系统的运行模式包括降低压缩机的运行频率、增大膨胀阀的开度以及维持当前运行状态。

进一步地，控制换热系统的运行模式的方式包括：根据温度值k与第一预设温度值a之间的差值，降低压缩机的运行频率；根据温度值k与第一预设温度值a之间的差值及温度值k与第二预设温度值b之间的差值，增大膨胀阀的开度；根据温度值k与第二预设温度值b之间的差值，维持当前运行状态。

进一步地，控制换热系统的运行模式的方式包括：当温度值k与第一预设温度值a的差值大于零时，降低压缩机的运行频率；当温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零且温度值k与第二预设温度值b的差值大于零时，增大膨胀阀的开度；当温度值k与第二预设温度值b的差值小于或等于零时，维持当前运行状态。

进一步地，当温度值k与第一预设温度值a的差值大于零时，密封垫片处于第一温度状态，获取密封垫片处于第一温度状态的持续时长，根据处于第一温度状态的持续时长调整压缩机的运行频率。

进一步地，根据处于第一温度状态的持续时长调整压缩机的运行频率的方式包括：当处于第一温度状态的持续时长大于或等于第一预设时长t1时，降低压缩机的运行频率；当处于第一温度状态的持续时长小于第一预设时长t1时，控制压缩机的运行频率不变；其中，第一预设时长t1大于或等于0.4min且小于或等于0.6min。

进一步地，降低压缩机的运行频率的方式包括：每间隔第一预设时间段t1，控制压缩机的运行频率降低第一预设频率值h1；其中，第一预设时间段t1大于或等于4s且小于或等于6s，第一预设频率值h1大于或等于0.5hz且小于或等于1.5hz。

进一步地，在每次降低第一预设频率值h1之后，降低压缩机的运行频率的方式还包括：在压缩机以降低第一预设频率值h1后的运行频率持续运行第二预设时间段t2时，获取密封垫片的温度值k；其中，若温度值k与第一预设温度值a的差值仍然大于零，待第一预设时间段t1后控制压缩机的运行频率降低第一预设频率值h1；若温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零，增大膨胀阀的开度或者维持当前运行状态。

进一步地，若压缩机的运行频率经多次降低后共降低了第二预设频率值h2或者温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零，增大膨胀阀的开度或者维持当前运行状态；其中，第二预设频率值h2大于或等于4hz且小于或等于6hz。

进一步地，，当温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零且温度值k与第二预设温度值b的差值大于零时，密封垫片处于第二温度状态，获取密封垫片处于第二温度状态的持续时长，根据处于第二温度状态的持续时长调整膨胀阀的开度。

进一步地，根据第二温度状态的持续时长调整膨胀阀的开度的方式包括：当第二温度状态的持续时长大于或等于第二预设时长t2时，增大膨胀阀的开度；当第二温度状态的持续时长小于第二预设时长t2时，膨胀阀的开度不变；其中，第二预设时长t2大于或等于0.8min且小于或等于1.2min。

进一步地，增大膨胀阀的开度的方式包括：每间隔第三预设时间段t3，控制膨胀阀的开度增加第一预设步数s1；其中，第三预设时间段t3大于或等于2s且小于或等于4s，第一预设步数s1大于或等于1步且小于或等于4步。

进一步地，在每次增加第一预设步数s1之后，增大膨胀阀的开度的方式还包括：在膨胀阀以增加第一预设步数s1后的开度持续运行第四预设时间段t3时，获取密封垫片的温度值k；其中，若温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零且温度值k与第二预设温度值b的差值大于零，待第三预设时间段t3后控制膨胀阀的开度增加第一预设步数s1；若温度值k与第二预设温度值b的差值小于或等于零，维持当前运行状态。

进一步地，若膨胀阀的开度经多次增加后共增加了第二预设步数s2或者温度值k与第二预设温度值b的差值小于或等于零，维持当前运行状态；其中，第二预设步数s2大于或等于8步且小于或等于12步。

应用本发明的技术方案，在换热系统运行过程中，获取密封垫片的温度值k，并根据温度值k与第一预设温度值a之间的差值、和/或温度值k与第二预设温度值b之间的差值来控制换热系统的运行模式，进而降低密封垫片的温度值k，避免密封垫片在高度环境中发生受热变形而导致冷媒泄露，进而解决了现有技术中板式换热器的密封垫片处容易发生泄露的问题，延长了板式换热器的使用寿命，提升了换热系统的运行可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的防泄露方法的实施例的流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中板式换热器的密封垫片处容易发生泄露的问题，本申请提供了一种防泄露方法。

如图1所示，防泄露方法适用于包括板式换热器的换热系统，换热系统还包括位于板式换热器上游处的膨胀阀。板式换热器包括多个换热片和多个密封垫片，相邻的两个换热片之间通过至少一个密封垫片密封连接，防泄露方法包括：

获取密封垫片的温度值k；

根据温度值k与第一预设温度值a之间的差值、和/或温度值k与第二预设温度值b之间的差值，控制换热系统的运行模式；

其中，第一预设温度值a大于第二预设温度值b，换热系统的运行模式包括降低压缩机的运行频率、增大膨胀阀的开度以及维持当前运行状态。

应用本实施例的技术方案，在换热系统运行过程中，获取密封垫片的温度值k，并根据温度值k与第一预设温度值a之间的差值、和/或温度值k与第二预设温度值b之间的差值来控制换热系统的运行模式，进而降低密封垫片的温度值k，避免密封垫片在高度环境中发生受热变形而导致冷媒泄露，进而解决了现有技术中板式换热器的密封垫片处容易发生泄露的问题，延长了板式换热器的使用寿命，提升了换热系统的运行可靠性。

在本实施例中，控制换热系统的运行模式的方式包括：

根据温度值k与第一预设温度值a之间的差值，降低压缩机的运行频率；

根据温度值k与第一预设温度值a之间的差值及温度值k与第二预设温度值b之间的差值，增大膨胀阀的开度；

根据温度值k与第二预设温度值b之间的差值，维持当前运行状态。

具体地，根据温度值k与第一预设温度值a和第二预设温度值b之间的差值，以对压缩机或者膨胀阀进行相应的控制，或者，维持当前运行状态，以防止密封垫片在高温环境下发生受热变形而影响密封垫片的密封效果。这样，在不改变原有板式换热器结构的前提下通过对密封垫片的温度进行实时监测，并根据检测结果对换热系统的内部结构的运行参数进行调整(如压缩机频率、膨胀阀开度等)，从而解决板式换热器运行过程中的泄漏问题，延长了板式换热器的使用寿命，降低故障率。

在本实施例中，控制换热系统的运行模式的方式包括：

当温度值k与第一预设温度值a的差值大于零时，降低压缩机的运行频率；

当温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零且温度值k与第二预设温度值b的差值大于零时，增大膨胀阀的开度；

当温度值k与第二预设温度值b的差值小于或等于零时，维持当前运行状态。

具体地，当第一预设温度值a＜温度值k时，降低压缩机的运行频率，以减小压缩机和换热系统内的其他结构的发热量，进而降低了板式换热器所处环境的温度值，最终降低密封垫片的温度值k。当第二预设温度值b＜温度值k≤第一预设温度值a时，增大膨胀阀的开度，进而增大了冷媒流量，以对板式换热器的表面温度进行初步降低，最终降低了密封垫片的温度值k。当温度值k≤第二预设温度值b时，此时密封垫片的表面温度较低，无需对其冷却降温。

在本实施例中，当温度值k与第一预设温度值a的差值大于零时，密封垫片处于第一温度状态，获取密封垫片处于第一温度状态的持续时长，根据处于第一温度状态的持续时长调整压缩机的运行频率。这样，在密封垫片处于第一温度状态时，获取密封垫片处于该温度状态下的持续时长，以根据该温度状态的持续时长判断是否需要对密封垫片的温度进行调整。

在本实施例中，根据处于第一温度状态的持续时长调整压缩机的运行频率的方式包括：

当处于第一温度状态的持续时长大于或等于第一预设时长t1时，降低压缩机的运行频率；

当处于第一温度状态的持续时长小于第一预设时长t1时，控制压缩机的运行频率不变。其中，第一预设时长t1大于或等于0.4min且小于或等于0.6min。

具体地，当处于第一温度状态的持续时长大于或等于第一预设时长t1时，则需要对密封垫片的温度值k进行调整，避免密封垫片长时间处于高温环境中而导致其发生变形，否则频繁的改变运行频率会造成整机的运行不稳定。

在本实施例中，第一预设时长t1为0.5min。需要说明的是，第一预设时长t1的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第一预设时长t1为0.55min、或0.45min。

在本实施例中，降低压缩机的运行频率的方式包括：

每间隔第一预设时间段t1，控制压缩机的运行频率降低第一预设频率值h1。其中，第一预设时间段t1大于或等于4s且小于或等于6s，第一预设频率值h1大于或等于0.5hz且小于或等于1.5hz。

具体地，降低压缩机的运行频率的方式为每间隔第一预设时间段t1降低第一预设频率值h1，以对压缩机的运行频率逐渐减小，进而便于对压缩机的运行频率进行控制，降低了控制难度。

在本实施例中，第一预设时间段t1为5s，第一预设频率值h1为1hz。需要说明的是，第一预设时间段t1的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第一预设时间段t1为4.5s、或5.5s。第一预设频率值h1的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第一预设频率值h1为0.8hz、或1.2hz。

在本实施例中，在每次降低第一预设频率值h1之后，降低压缩机的运行频率的方式还包括：

在压缩机以降低第一预设频率值h1后的运行频率持续运行第二预设时间段t2时，获取密封垫片的温度值k。其中，若温度值k与第一预设温度值a的差值仍然大于零，待第一预设时间段t1后控制压缩机的运行频率降低第一预设频率值h1；若温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零，增大膨胀阀的开度或者维持当前运行状态。

具体地，在降低压缩机的运行频率后，再次获取密封垫片的温度值k，若温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零，则退出该模式。否则，继续降低压缩机的运行频率。

在本实施例中，若压缩机的运行频率经多次降低后共降低了第二预设频率值h2或者温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零，增大膨胀阀的开度或者维持当前运行状态。其中，第二预设频率值h2大于或等于4hz且小于或等于6hz。这样，对压缩机运行频率的降低总量进行限定(降低第二预设频率值h2)，能够尽可能地降低对整机运行的影响。

在本实施例中，第二预设频率值h2为5hz。需要说明的是，第二预设频率值h2的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第二预设频率值h2为4.5hz、或5.5hz。

在本实施例中，当温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零且温度值k与第二预设温度值b的差值大于零时，密封垫片处于第二温度状态，获取密封垫片处于第二温度状态的持续时长，根据处于第二温度状态的持续时长调整膨胀阀的开度。这样，在密封垫片处于第二温度状态时，获取密封垫片处于该温度状态下的持续时长，以根据该温度状态的持续时长判断是否需要对密封垫片的温度进行调整。

在本实施例中，根据第二温度状态的持续时长调整膨胀阀的开度的方式包括：

当第二温度状态的持续时长大于或等于第二预设时长t2时，增大膨胀阀的开度；

当第二温度状态的持续时长小于第二预设时长t2时，膨胀阀的开度不变；其中，第二预设时长t2大于或等于0.8min且小于或等于1.2min。

具体地，当处于第二温度状态的持续时长大于或等于第二预设时长t2时，则需要对密封垫片的温度值k进行调整，避免密封垫片长时间处于高温环境中而导致其发生变形。

在本实施例中，第二预设时长t2为1.0min。需要说明的是，第二预设时长t2的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第二预设时长t2为0.9min、或1.1min。

在本实施例中，增大膨胀阀的开度的方式包括：

每间隔第三预设时间段t3，控制膨胀阀的开度增加第一预设步数s1。其中，第三预设时间段t3大于或等于2s且小于或等于4s，第一预设步数s1大于或等于1步且小于或等于4步。

具体地，增大膨胀阀的开度的方式为每间隔第三预设时间段t3增加第一预设步数s1，以对膨胀阀的开度逐渐增大，进而便于对膨胀阀的开度进行控制，降低了控制难度。

在本实施例中，第三预设时间段t3为3s，第一预设步数s1为2步。需要说明的是，第三预设时间段t3的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第三预设时间段t3为2.5s、或3.5s。第一预设步数s1的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第一预设步数s1为1步、或3步。

在本实施例中，在每次增加第一预设步数s1之后，增大膨胀阀的开度的方式还包括：

在膨胀阀以增加第一预设步数s1后的开度持续运行第四预设时间段t3时，获取密封垫片的温度值k。其中，若温度值k与第一预设温度值a的差值小于或等于零且温度值k与第二预设温度值b的差值大于零，待第三预设时间段t3后控制膨胀阀的开度增加第一预设步数s1；若温度值k与第二预设温度值b的差值小于或等于零，维持当前运行状态。

具体地，在增加膨胀阀的开度后，再次获取密封垫片的温度值k，若温度值k与第二预设温度值b的差值小于或等于零，则退出该模式。否则，继续增加膨胀阀的开度。

在本实施例中，若膨胀阀的开度经多次增加后共增加了第二预设步数s2或者温度值k与第二预设温度值b的差值小于或等于零，维持当前运行状态。其中，第二预设步数s2大于或等于8步且小于或等于12步。

在本实施例中，第二预设步数s2为10步。需要说明的是，第二预设步数s2的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第二预设步数s2为9步、或11步。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

在换热系统运行过程中，获取密封垫片的温度值k，并根据温度值k与第一预设温度值a之间的差值、和/或温度值k与第二预设温度值b之间的差值来控制换热系统的运行模式，进而降低密封垫片的温度值k，避免密封垫片在高度环境中发生受热变形而导致冷媒泄露，进而解决了现有技术中板式换热器的密封垫片处容易发生泄露的问题，延长了板式换热器的使用寿命，提升了换热系统的运行可靠性。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。