一种高效率片冰机的制作方法

1.本实用新型涉及片冰机领域，尤其是涉及一种高效率片冰机。


背景技术：

2.现有的片冰机的水路的循环如下：通过水循环泵将水抽离片冰机的水箱，而后通过管路结构均匀的洒在片冰机的蒸发器的内壁上，形成水膜；水膜与蒸发器流道中制冷剂进行热交换，温度迅速降低，在蒸发器内壁上形成一层薄冰，在冰刀的挤压下，碎裂成片冰，从而掉进冰库。部分未结成冰的水通过片冰机底座的接水槽从出水口回流至水箱内，通过水循环泵进行循环。
3.现有技术中的分水盘使用时存在弊端，首先，无法过滤水体内的杂质，导致制出的冰杂质较多，影响品质，其次，散水盘洒水时受到供水管送入水的冲击作用，而影响水向周围均匀散出，影响后期结冰的均匀程度，带来不利影响，同时冷媒进口和冷媒出口无法控制冷媒的流速，导致制冷效果差，产品的质量不好，降低了蒸发器的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种高效率片冰机，包括蒸发器，其特征在于，所述蒸发器内设有回转主轴，所述回转主轴上设有分水盘，所述分水盘的底部外侧设有导水管，所述蒸发器包括内壁和外壁，所述内壁与外壁之间形成蒸发腔，所述蒸发腔内设有载冷剂流道，所述蒸发器的侧面连通有冷媒进口和冷媒出口，所述冷媒进口与冷媒出口连通蒸发腔。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述外壁的下端开设有进液部，所述进液部连通蒸发腔，所述进液部内设有缓冲腔，所述进液部的一端连通有冷媒进口，所述冷媒进口通过进液部连通蒸发腔，所述缓冲腔与蒸发腔之间连通有进液孔，所述进液孔设置在在缓冲腔的一侧，所述缓冲腔为漏斗形。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述外壁的上端设有出液部，所述出液部的一端设有冷媒出口，所述出液部内设有出液腔，所述出液腔与冷媒出口连通，所述冷媒出口通过出液腔与蒸发腔连通，所述出液腔与蒸发腔之间连通有出液孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述冷媒出口内设置有多个凸块，所述凸块的高度低于冷媒出口的高度。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述分水盘包括有过滤区和透水区，所述过滤区设置在透水区的上方，所述过滤区内安装有过滤网，所述透水区内安装有透水层，所述透水层的下方设有导水盘，所述导水盘的底部开设有出水孔，所述出水孔与导水管密封连通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述外壁与内壁的间距为6mm，所述外壁包裹有保温层。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网为半圆锥形状。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述冷媒进口和冷媒出口上焊接有铜管接头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过分水盘内设置了过滤区和透水区，过滤区内设有过滤网，过滤网为半圆锥形状，对分水盘内的水进行过滤时，过滤网的过滤面积较平面过滤的过滤面积更大，更有效过滤隔挡大型杂物，同时透水区内设置透水层，能进一步减缓流入至导水盘的速度，进而提高过滤效果，提高制冰的品质，在水落入的过程中，过滤区和透水区阻挡了水的冲击，水落至导水盘后，在导水盘的作用下，使得水均匀的流动并向四周散出，有利于均匀的冰面的形成。
15.2.本实用新型设置了进液部和出液部，进液部内设有缓冲腔，缓冲腔为漏斗形，出液部内设有出液腔，出液部的一端设有冷媒出口，冷媒出口内设有凸块，冷媒从冷媒进口中进入到缓冲腔中，在缓冲腔中缓冲后通过进液孔进入到蒸发腔中，在蒸发腔中通过与内壁的热交换，使冷媒充分蒸发，蒸发后的气体通过出液孔进到出液腔中充分蒸发，最后经冷媒出口回到压缩机中，通过缓冲腔和出液腔能有效可控制流质流入的速度和流出的速度，制冷效果更好，产品的质量更佳，通过这样的设置保证稳定的供水、制冷和回流，极大了提高工作效率。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型的俯视图；
20.图3是本实用新型的蒸发器的内部结构示意图；
21.图4是本实用新型的分水盘的内部结构示意图。
22.图中：1
‑
蒸发器；2
‑
分水盘；3
‑
导水管；4
‑
内壁；5
‑
外壁；6
‑
蒸发腔；7
‑
冷媒进口；8
‑
冷媒出口；81
‑
凸块；9
‑
进液部；10
‑
缓冲腔；11
‑
进液孔；12
‑
出液部；13
‑
出液腔；131
‑
出液孔；14
‑
过滤区；15
‑
透水区；16
‑
过滤区；17
‑
透水层；18
‑
导水盘；19
‑
保温层；20
‑
铜管接头。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效率片冰机，包括蒸发器1，蒸发器1内设有回转主轴，回转主轴上设有分水盘2，分水盘2的底部外侧设有导水管3，蒸发器1包括内壁4和外壁5，外壁5与内壁4的间距为6mm，外壁5包裹有保温层19，所述内壁4与外壁5之间形成蒸发腔6，蒸发腔6内设有载冷剂流道，蒸发器1的侧面连通有冷媒进口7和冷媒出口8，所
述冷媒进口7与冷媒出口8连通蒸发腔6，冷媒进口7和冷媒出口8上焊接有铜管接头20。
25.外壁5的下端开设有进液部9，进液部9连通蒸发腔6，所述进液部9内设有缓冲腔10，所述进液部9的一端连通有冷媒进口7，冷媒进口7通过进液部9连通蒸发腔6，缓冲腔10与蒸发腔6之间连通有进液孔11，进液孔11设置在在缓冲腔10的一侧，所述缓冲腔10为漏斗形。
26.外壁5的上端设有出液部12，出液部12的一端设有冷媒出口8，出液部12内设有出液腔13，出液腔13与冷媒出口8连通，冷媒出口8通过出液腔13与蒸发腔6连通，所述出液腔13与蒸发腔6之间连通有出液孔131，冷媒出口8内设置有多个凸块81，凸块81的高度低于冷媒出口8的高度。
27.进液部9内设有缓冲腔10，缓冲腔10为漏斗形，出液部12内设有出液腔13，出液部12的一端设有冷媒出口8，冷媒出口8内设有凸块81，冷媒从冷媒进口7中进入到缓冲腔10中，在缓冲腔10中缓冲后通过进液孔11进入到蒸发腔6中，在蒸发腔6中通过与内壁4的热交换，使冷媒充分蒸发，蒸发后的气体通过出液孔131进到出液腔13中充分蒸发，最后经冷媒出口8回到压缩机中，通过缓冲腔10和出液腔13能有效可控制流质流入的速度和流出的速度，制冷效果更好，产品的质量更佳，通过这样的设置保证稳定的供水、制冷和回流，极大了提高工作效率。
28.分水盘2包括有过滤区14和透水区15，所述过滤区14设置在透水区15的上方，过滤区14内安装有过滤网16，过滤网16为半圆锥形状，所述透水区15内安装有透水层17，所述透水层17的下方设有导水盘18，所述导水盘18的底部开设有出水孔，所述出水孔与导水管3密封连通，通过分水盘2内设置了过滤区14和透水区15，过滤区14内设有过滤网16，过滤网16为半圆锥形状，对分水盘2内的水进行过滤时，过滤网16的过滤面积较平面过滤的过滤面积更大，更有效过滤隔挡大型杂物，同时透水区15内设置透水层17，能进一步减缓流入至导水盘18的速度，进而提高过滤效果，提高制冰的品质，在水落入的过程中，过滤区14和透水区15阻挡了水的冲击，水落至导水盘18后，在导水盘18的作用下，使得水均匀的流动并向四周散出，有利于均匀的冰面的形成。
29.在使用时，水从分水盘2的上方落下，进过过滤区14的过滤网16的过滤，将杂质滤下，同时透水区15内设置透水层17，能进一步减缓流入至导水盘18的速度，进而提高过滤效果，提高制冰的品质，在水落入的过程中，过滤区14和透水区15阻挡了水的冲击，水落至导水盘18后，在导水盘18的作用下，使得水均匀的流动并向四周散出，有利于均匀的冰面的形成，当冷媒从冷媒进口7中进入到缓冲腔10中，在缓冲腔10中缓冲后通过进液孔11进入到蒸发腔6中，在蒸发腔6中通过与内壁4的热交换，使冷媒充分蒸发，蒸发后的气体通过出液孔131进到出液腔13中充分蒸发，最后经冷媒出口8回到压缩机中，通过缓冲腔10和出液腔13能有效可控制流质流入的速度和流出的速度，制冷效果更好，产品的质量更佳，通过这样的设置保证稳定的供水、制冷和回流，极大了提高工作效率。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。