制冰块组件和冰箱的制作方法

1.本技术属于冰箱技术领域，具体涉及一种制冰块组件和冰箱。


背景技术：

2.冰箱可以包括制冰机，以提供冰块的服务，目前的制冰块的设备至少包括有制冰用的制冰盘、储存冰的冰桶、对冰桶中的冰进行传送的传送构件、对并排碎成冰块或碎冰的碎冰装置，以及相应的驱动机构。驱动机构需要对传送构件和碎冰装置进行驱动，结构上复杂，使得能耗高。


技术实现要素：

3.因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种制冰块组件和冰箱，能够简化碎冰方式，从而降低能耗。
4.为了解决上述问题，本技术提供一种制冰块组件，包括：
5.碎冰器，包括通道、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴为并排设置且相对转动，构成转轴组；所述转轴组设在所述通道中；所述第一转轴和所述第二转轴的外周面上都设有切刀，所述第一转轴和所述第二转轴中至少一个为曲轴或凸轮轴；在所述第一转轴和所述第二转轴相对转动时，两者上的所述切刀对进入所述通道的冰块进行剪切处理。
6.可选地，所述制冰块组件还包括有制冰机，所述制冰机设在所述碎冰器上方，所述制冰机出口与所述通道入口连通。
7.可选地，所述通道包括有倾斜段，所述通道的入口侧连通于所述倾斜段的高端。
8.可选地，所述倾斜段的底部包括振动筛，所述振动筛的孔径小于预设值。
9.可选地，所述转轴组的轴向设为倾斜状，架设在所述倾斜段中；所述轴向与所述倾斜段的延伸方向相同。
10.可选地，所述通道的出口端底部至少设有第一出口和第二出口，所述第一出口与所述通道的入口距离小于所述第二出口与所述通道入口的距离；所述第一出口的孔径小于所述第二出口的孔径。
11.可选地，所述振动筛设在第一出口与所述通道入口之间；所述第一出口的孔径大于所述预设值。
12.可选地，所述切刀的边缘设有锯齿结构。
13.可选地，所述转轴组还包括有驱动机构，用于驱动所述转轴组发生相对转动。
14.根据本技术的另一方面，提供了一种冰箱，包括如上所述的制冰块组件。
15.本技术提供的一种制冰块组件，包括碎冰器，包括通道、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴为并排设置且相对转动，构成转轴组；所述转轴组设在所述通道中；所述第一转轴和所述第二转轴的外周面上都设有切刀，所述第一转轴和所述第二转轴中至少一个为曲轴或凸轮轴；在所述第一转轴和所述第二转轴相对转动时，两者上的所
述切刀对进入所述通道的冰块进行剪切处理。采用相对转动的转轴组，每个转轴上设置切刀，转动时对冰块进行剪切，剪切式碎冰所需作用力小，能节省能耗。
附图说明
16.图1为本技术实施例的制冰块组件的结构示意图；
17.图2为本技术实施例中转轴组的结构示意图。
18.附图标记表示为：
19.1、转轴组；11、电机；12、第一转轴；13、第二转轴；2、通道；21、入口；22、第一出口；221、第二出口；3、制冰机；4、振动筛；5、凸轮。
具体实施方式
20.结合参见图1和图2所示，根据本技术的实施例，一种制冰块组件，包括：
21.碎冰器，包括通道2、第一转轴12和第二转轴13，所述第一转轴12和所述第二转轴13为并排设置且相对转动，构成转轴组1；所述转轴组1设在所述通道2中；所述第一转轴12和所述第二转轴13的外周面上都设有切刀，所述第一转轴12和所述第二转轴13中至少一个为曲轴或凸轮5轴；在所述第一转轴12和所述第二转轴13相对转动时，两者上的所述切刀对进入所述通道2的冰块进行剪切处理。
22.相对转动的转轴组1的每个转轴外周上设有切刀，且其中至少一个转轴为曲轴或凸轮5轴，这样在转轴组1在作相对转动时，首先会对冰块进行剪切破碎，其次第一转轴12和第二转轴13的间距发生改变，对冰块进行挤压发生二次碎冰作用；碎冰过程效率高，能耗低。
23.在一些实施例中，制冰块组件还包括有制冰机3，所述制冰机3设在所述碎冰器上方，所述制冰机3出口与所述通道2入口21连通。
24.在碎冰器上方设置制冰机3，直接将制得的冰块进行切碎处理，无需增设传动结构，制得的冰块自行落下即可进入碎冰器的通道2中。
25.在一些实施例中，通道2包括有倾斜段，所述通道2的入口21侧连通于所述倾斜段的高端。
26.为方便剪切后制得的冰块移动，采用倾斜段通道2，利用重力作用冰块自行下移，进一步减少能耗。
27.在一些实施例中，倾斜段的底部包括振动筛4，所述振动筛4的孔径小于预设值。
28.在倾斜段底部设置振动筛4，既能对冰块的移动产生加速作用，还能对上述碎冰过程中产生的冰渣进行排出。
29.在一些实施例中，转轴组1的轴向设为倾斜状，架设在所述倾斜段中；所述轴向与所述倾斜段的延伸方向相同。
30.采用倾斜的转轴组1，形成斜向剪切，效率高；方便冰块移动。
31.在一些实施例中，通道2的出口端底部至少设有第一出口22和第二出口221，所述第一出口22与所述通道2的入口21距离小于所述第二出口221与所述通道2入口21的距离；所述第一出口22的孔径小于所述第二出口221的孔径。
32.在通道2出口端底部设置多个不同孔径的出口，能选择性获得不同大小的冰块。
33.在一些实施例中，振动筛4设在第一出口22与所述通道2入口21之间；所述第一出口22的孔径大于所述预设值。
34.由于切碎冰块时，会产生体积更小的碎冰，为避免这些碎冰经由通道2出口排出，碎冰优先由振动筛4排出，余下的冰块才依次由第一出口22和第二出口221排出。
35.在一些实施例中，切刀的边缘设有锯齿结构。
36.为方便切碎冰块，在切刀片外边缘设为锯齿结构，方便切割，效率高。
37.在一些实施例中，转轴组1还包括有驱动机构，用于驱动所述转轴组1发生相对转动。
38.采用驱动机构如图1中所示的电机11，来驱动螺旋刀片，可控性好。
39.由图1的结构可以看出，本制冰块组件主要包括制冰机3与碎冰器两部分，制冰机3中至少包括有制冰用的制冰盘、冰桶等部件，冰桶用于储存冰块；制冰机3直接设在碎冰器的上方，冰块可在自身重力的作用下滑入碎冰器中；碎冰器中主要有驱动电机11和转轴组1。
40.转轴组1包括两个相对转动的第一转轴12和第二转轴13，第一转轴12为普通圆柱转轴，第二转轴13为凸轮5转轴，也可为曲轴，两个转轴的表面均设有均匀分布的切割刃，两者上的切割刃数量相等且交错分布，这样在相对转动时形成剪切作用；两个转轴的左右两端贯穿箱体两端，两转轴的左端通过齿轮对相连接，首先电机11驱动第一转轴12转动，通过啮合的齿轮对从而实现第一转轴12和第二转轴13的相对转动，冰块会在切割刃的作用下初次破碎，之后在凸轮5挤压下二次破碎。
41.本技术将制冰机3的出口与碎冰器进行对接，体积较大的冰块离开制冰机3的出口后，可直接进入碎冰器，减少了传统制冰机3中的冰块传送机构；碎冰器中通道2为倾斜设置，能在对冰块进行碎冰的同时方便冰块在重力下移动，节约了能耗。可以根据碎冰装置的需要，比如该碎冰器能将冰块碎为多大的碎冰，来选择不同的出口排出。
42.根据本技术的另一方面，提供了一种冰箱，包括如上所述的制冰块组件。
43.在冰箱中设置上述制冰块组件，如将制冰块组件设在冰箱门，能方便获得冰块，提高舒适性的现代家庭生活。
44.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
45.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。