一种减少循环水蒸发量的蒸发式冷凝器的制作方法

1.本技术涉及冷凝器技术领域，尤其是涉及一种减少循环水蒸发量的蒸发式冷凝器。


背景技术：

2.蒸发式冷凝器是用于冷库降温的一种换热装置，由风机、冷凝盘管、换热片、箱体等部件组合而成，是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。
3.授权公告号为cn202582269u的专利文件公开了一种蒸发式冷凝器，包括框架，所述框架顶部设有引风机，所述框架中部设有蒸发盘管，所述蒸发盘管的上面设喷淋装置，所述喷淋装置与框架底部的水箱内的供水系统管路连接，所述蒸发盘管的进口上设有预冷翅片，所述框架上设有进风栅，所述蒸发盘管采用柔性化盘管制作而成，具有优良的热质传输作用，因其阻抗小，冷媒在冷凝器盘管内的流动速度较快，加快热交换，使室内温度快速下降。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为喷淋到蒸发盘管的水吸收热量，变成水蒸气从而流失。


技术实现要素：

5.为了减少给冷凝盘管降温时水的流失量，本技术提供一种减少循环水蒸发量的蒸发式冷凝器。
6.本技术提供的一种减少循环水蒸发量的蒸发式冷凝器采用如下的技术方案：
7.一种减少循环水蒸发量的蒸发式冷凝器，包括冷凝器本体、喷淋装置和冷凝箱体，所述喷淋装置用于喷淋冷凝器本体，所述冷凝箱体与冷凝器本体连接，所述冷凝箱体与喷淋装置连通，所述冷凝箱体上表面设置有降温装置，所述降温装置用于降低冷凝箱体上表面的温度，所述降温装置与冷凝箱体连接。
8.通过采用上述技术方案，现有的冷凝器中喷淋至冷凝器本体的水一部分吸热汽化，从而蒸发，导致水资源浪费，冷凝器本体外设置冷凝箱体，冷凝箱体将蒸发的水蒸气限制在一个箱体内，水蒸气由于密度小从而集聚在冷凝箱体的上部，在降温装置的作用下，集聚在上部的水蒸气从气态逐渐变为液态，从而减少水蒸发量。
9.优选的，所述降温装置包括散热管和开口向下的散热箱，所述散热管放置于冷凝箱体的上表面，所述散热管一端设置有进液管，另一端设置有出液管，所述进液管、出液管延伸至散热箱的外部。
10.通过采用上述技术方案，液态金属从进液管进入散热管，带走从冷凝箱体上表面传输的热量后从出液管流出，从而降低冷凝箱体内的温度。
11.优选的，所述散热管的间隙内设置有若干散热件，若干所述散热件位于冷凝箱体的上表面，若干所述散热件与冷凝箱体可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，散热件的设置便于增大散热面积，从而加大散热效率，散热件与冷凝箱体可拆卸连接，便于对散热件进行处理。
13.优选的，所述冷凝箱体上表面开设有放置槽，若干所述散热件与放置槽相互配合。
14.通过采用上述技术方案，放置槽的设置用于使散热件滑动连接在冷凝箱体上，便于随时清理或更换散热件。
15.优选的，所述冷凝箱体侧面为导热材质。
16.通过采用上述技术方案，冷凝箱体侧面为导热材质便于热量更好的将热量传至散热管和散热件处，从而增加降温装置的散热效率。
17.优选的，所述冷凝箱体上表面朝向冷凝器本体的一侧设置有传热层和降温层，所述降温层位于传热层和冷凝箱体上表面之间，所述降温层一面与冷凝箱体上表面连接，另一面与传热层连接。
18.通过采用上述技术方案，传热层的设置便于更好将集聚在冷凝箱体上部的水蒸气的热量传至降温层，在降温层的作用下，热量减少，随后传至散热管处，从而加快降温速度。
19.优选的，所述传热层和降温层之间通过导热胶粘结。
20.通过采用上述技术方案使用导热胶粘结传热层和降温层，不仅连接传热层和降温层，还能降低胶体对传热层和降温层导热的影响。
21.优选的，所述喷淋装置包括喷淋件、供水件和连接管，所述供水件与冷凝箱体下表面连接，所述供水件与冷凝箱体连通，所述喷淋件与供水件通过连接管连通，所述连接管连通冷凝箱体，所述喷淋件位于冷凝箱体内。
22.通过采用上述技术方案，供水件内的水经过连接管传至喷淋件内，后经喷淋件喷至冷凝器本体上，从而使冷凝器本体内的气态物质变为液态物质，随后喷至冷凝箱体内的水流至供水件内，实现水的循环使用。
23.优选的，所述冷凝箱体的下表面为漏斗形状，所述供水件的上表面为漏斗形状，所述冷凝箱体下表面的横截面与供水件上表面的横截面相同，所述冷凝箱体的下表面与供水件的上表面一体成型。
24.通过采用上述技术方案，从喷淋件流出的水流至冷凝器本体上，随后流至供水件内，从而实现水资源的循环使用，冷凝箱体的下表面为漏斗形状，便于更好的使水从冷凝箱体流至供水件内，供水件的上表面为漏斗形状，便于使供水件与冷凝箱体连接更贴合。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构剖面图；
26.图2是本技术实施例降温装置的爆炸示意图；
27.图3是本技术实施例散热件的结构示意图。
28.附图标记说明：1、冷凝器本体；11、冷凝盘管；12、换热片；13、放置架；2、冷凝箱体；21、连接件；22、进水孔；3、喷淋装置；31、喷淋件；32、供水件；33、连接管；34、水泵；35、固定件；36、支撑件；4、降温装置；41、散热管；42、散热箱；43、散热件；431、散热部一；432、散热部二；44、进液管；45、出液管；46、放置槽；47、传热层；48、降温层。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种减少循环水蒸发量的蒸发式冷凝器。
31.参照图1，一种减少循环水蒸发量的蒸发式冷凝器，包括冷凝器本体1、用于放置冷凝器本体1的冷凝箱体2和用于喷淋冷凝器本体1的喷淋装置3，冷凝器本体1与冷凝箱体2可拆卸连接，喷淋装置3与冷凝箱体2连通。气态物质通过冷凝器本体1，在喷淋装置3的作用下由气态变为液态。
32.参照图1，冷凝器本体1包括冷凝盘管11、若干换热片12和用于放置冷凝盘管11的放置架13，冷凝盘管11上的上、下层冷凝管以圆形或椭圆形卷绕且以交错方式叠置，若干换热片12沿冷凝箱体2长度方向间隔排布，若干换热片12套设在冷凝盘管11上，放置架13沿高度方向与冷凝盘管11套接，冷凝盘管11通过放置架13与冷凝箱体2可拆卸连接，冷凝箱体2沿长度方向的两个侧面上设置有连接件21，连接件21远离放置架13一端与冷凝箱体2焊接，放置架13与连接件21通过若干螺栓螺纹连接。
33.参照图1，喷淋装置3包括喷淋件31、供水件32和连接管33，供水件32与喷淋件31通过连接管33连通，连接管33与冷凝箱体2连通，供水件32位于冷凝箱体2的下表面，供水件32与冷凝箱体2连接，连接管33上设置有水泵34，水泵34用于将供水件32的水传至喷淋件31处，冷凝箱体2侧面设置有用于支撑水泵34的支撑件36，支撑件36靠近冷凝箱体2一端与冷凝箱体2焊接，连接管33与冷凝箱体2之间设置有若干固定件35，若干固定件35沿冷凝箱体2高度方向间隔排布，若干固定件35与连接管33套接，若干固定件35远离连接管33一端与冷凝箱体2焊接，连接管33连通冷凝箱体2且与喷淋件31连接，连接管33与喷淋件31连通，喷淋件31位于冷凝箱体2内，喷淋件31位于冷凝器本体1的上方，喷淋件31远离冷凝器本体1一端与连接管33焊接，喷淋件31为圆台形。
34.参照图1，为了便于循环利用水资源，供水件32和冷凝箱体2连通，冷凝箱体2下表面开设有进水孔22，为了便于水从冷凝箱体2内部流入供水件32内，冷凝箱体2的下表面为漏斗形状，供水件32的上表面为与冷凝箱体2下表面相同的漏斗形状，供水件32的上表面与冷凝箱体2的下表面通过焊接一体成型，进水孔22贯穿冷凝箱体2的下表面和供水件32的上表面。供水件32内的水在水泵34的作用下通过连接管33流到喷淋件31上，随后喷淋至冷凝器本体1上，对冷凝盘管11内的气态物质进行散热处理，使得气态物质在冷凝盘管11内由气态变为液态，喷淋后的水经进水孔22流至供水件32内，随后继续喷淋至冷凝器本体1上。
35.参照图1和图2，喷淋的水带走冷凝盘管11上的热量，一部分水由液态变成气态，集聚在冷凝箱体2的上部，为了合理利用这部分水资源，冷凝箱体2上表面设置有用于使水蒸气液化的降温装置4，降温装置4包括散热管41、开口朝下的散热箱42和若干散热件43，本实施例中散热件43为三个，散热箱42的下表面与冷凝箱体2的上表面焊接，散热箱42的横截面与冷凝箱体2的横截面相同，连接管33与散热箱42套接，散热管41放置在冷凝箱体2的上表面。散热管41一端设置有进液管44，一端设置有出液管45，进液管44、出液管45延伸出散热箱42外且与散热箱42连通，散热管41呈多个连续的s形分布。
36.参照图2和图3，散热件43位于散热管41的间隙内，散热件43与冷凝箱体2可拆卸连接，散热件43包括散热部一431和散热部二432，散热部一431的横截面为t形，散热部二432的下表面与散热部一431的上表面焊接，散热部二432沿冷凝箱体2长度方向的两侧为与散
热管41相互配合的半弧形，冷凝箱体2上开设有与散热部一431相互配合的放置槽46，散热件43的厚度小于冷凝箱体2上表面的厚度，散热件43与散热管41的间隙内填充有导热硅胶，导热硅胶分别与散热件43和散热管41粘结。
37.参照图1，为了更好的传热和降温，冷凝箱体2上表面的内壁上设置有传热层47和降温层48，降温层48位于传热层47和冷凝箱体2之间，降温层48与冷凝箱体2焊接，传热层47和降温层48之间通过导热胶粘结，传热层47的横截面、降温层48的横截面均与冷凝箱体2上表面的横截面一致，传热层47为铝合金材料，降温层48为降温材料，冷凝箱体2的侧面导热性能较佳，冷凝箱体2的侧面为铝合金材料。
38.本技术实施例一种减少循环水蒸发量的蒸发式冷凝器的实施原理为：气态物质进入冷凝盘管11，在水泵34的作用下，供水件32内的水通过连接管33传至喷淋件31内，进而喷洒到冷凝盘管11上，降低冷凝盘管11的温度，使得气态物质在冷凝盘管11内逐渐由气态变为液态，随后从冷凝盘管11内流出，流至冷凝箱体2外。
39.从喷淋件31流出的水一部分回流至供水件32内，一部分变成水蒸气集聚在冷凝箱体2上表面，水蒸气的热量经过传热层47传至降温层48，进而传至冷凝箱体2上表面，从散热管41的进液管44内通入液态金属，液态金属在散热管41内流动带走冷凝箱体2上表面的热量，随后通过出液管45流出。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。