超低温CO2空气源复叠热泵机组化霜组件的制作方法

超低温co2空气源复叠热泵机组化霜组件
技术领域
1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体是超低温co2空气源复叠热泵机组化霜组件。


背景技术：

2.超低温co2空气源复叠热泵机组一般应用于极寒地区的采暖工程，由于采用以空气为热源的方式，所以超低温co2空气源复叠热泵机组在低温运行状态下，蒸发器表面会结霜，持续结霜，霜层变厚导致蒸发器无法正常工作、热泵机组无法运行，因此化霜是超低温co2 空气源复叠热泵机组在严寒地区应用必须要解决的关键问题点。
3.现有的超低温co2空气源复叠热泵机组除霜组件存在以下缺点：
4.1、采用热气旁通化霜或在蒸发器上布置电热管的两种方式，热气旁通化霜方式是利用压缩机少量的机械功率转为热功率，热量不足是热气旁通化霜方式的缺点，在严寒天气下，热量不足会出现化霜不彻底、甚至不能正常化霜现象，导致机组不能正常运行，同时热气旁通方式化霜在化霜过程初期会有部分液态冷媒由蒸发器回到压缩机，液态制冷剂会造成液击现象，液态制冷剂会稀释压缩机的润滑油，导致润滑不足，加速压缩机机械部件的磨损，不利于机组的稳定性；而在蒸发器布置电热管的化霜方式是利用布置在蒸发器的电热管产生热量进行化霜，此种方式电加热管容易出现过热现象，导致电加热管损坏，需要频繁更换电加热管；
5.2、采用不冻液循环进行除霜时，水泵运转在不冻液经过时产生噪音，同时水泵运转产生的震动同样会发出噪音，降低了化霜组件使用时的舒适感。因此，本领域技术人员提供了超低温co2空气源复叠热泵机组化霜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供超低温co2空气源复叠热泵机组化霜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.超低温co2空气源复叠热泵机组化霜组件，包括机组外壳，所述机组外壳的内壁固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有蒸发器，所述蒸发箱的内壁固定连接有化霜盘管，所述化霜盘管的一端固定连接有回液管，所述化霜盘管的另一端固定连接有出流管，所述机组外壳的上表面分别固定连接有不冻液箱、泵箱和换热器，所述不冻液箱的内壁固定连接有电加热，所述不冻液箱的背面固定连接有输液管，所述泵箱的内底壁固定连接有减震垫，所述减震垫的上表面固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定连接有进液管，所述水泵的出水端固定连接有出液管。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述换热器包括与机组外壳上表面固定连接的本体，所述本体的正面分别设置有进液端和回液端，所述本体的背面分别设置有输液端和出液端，通过换热器将冷热能量交换，提高能量的利用效率。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管的左端贯穿泵箱的右侧并延伸至不
冻液箱的内壁，所述泵箱的上表面固定连接有盖板，所述出液管远离水泵的一端贯穿盖板的上表面并与进液端固定连接，通过进液管将不冻液箱与水泵相连通，通过出液管将水泵与换热器相连通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述回液管远离化霜盘管的一端贯穿蒸发箱的正面并与回液端固定连接，所述出流管远离化霜盘管的一端贯穿蒸发箱的背面并与出液端固定连接，所述输液管远离不冻液箱的一端与输液端固定连接，通过回液管和出流管将化霜盘管的两端分别与换热器相连通，通过输液管将换热器与不冻液箱相连通，便于不冻液的循环。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述机组外壳的正面固定连接有plc控制器，所述蒸发箱的内壁固定连接有红外传感器，所述不冻液箱的内壁固定连接有温度传感器，所述电加热、水泵、红外传感器和温度传感器均与plc控制器电连接，通过plc控制器、红外传感器和温度传感器实现电加热和水泵的自动控制。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的上表面开设有出流孔，所述蒸发箱的下表面固定连接有排水管，所述排水管远离蒸发箱的一端贯穿机组外壳的左侧并与外界排水设备相连通，通过出流孔便于化霜产生的废水流至蒸发箱的内底壁并通过排水管排至外界。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述不冻液箱的上表面固定连接有注液管，所述注液管的内壁设置有管塞，通过注液管便于向不冻液箱内加注不冻液，并通过管塞进行密封。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述泵箱的上表面开设有消音槽，所述消音槽的内壁开设有消音孔，所述消音槽的内底壁固定连接有消音板，所述消音板的内壁固定连接有反射凸起，所述消音孔呈锥状，且消音孔靠近消音槽内壁一端的直径小于靠近泵箱内壁一端的直径，通过消音孔将水泵运行产生的噪音进行削弱，并利用消音板和反射凸起的配合使其反射再次减弱，使噪音能量在消音槽内被消耗，减少噪音的传出。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过水泵工作抽取不冻液箱内的不冻液，依次经过进液管、出液管、换热器和出流管流动至化霜盘管，不冻液在化霜盘管内流动时进行化霜工作，将蒸发器表面的霜层除去，再经过回液管、换热器和输液管回流至不冻液箱内，形成循环，通过电加热在不冻液温度过低时对其加热，保持不冻液的温度，加强除霜效果，除霜工作时，热泵机组的压缩机为停止状态，除霜开始到结束，热泵机组仅启停一次，无任何其他动作，不会出现液击等不利因素，从而使该超低温co2空气源复叠热泵机组化霜组件解决了现有技术中化霜不彻底以及电加热管损坏需频繁更换的问题。
18.2、本实用新型中，通过减震垫减少水泵工作时产生的震动，从噪音源头进行降噪，通过消音孔将水泵运行产生的噪音进行削弱，并利用消音板和反射凸起的配合使其反射再次减弱，使噪音能量在消音槽内被消耗，减少噪音的传出，从而使该超低温co2空气源复叠热泵机组化霜组件解决了化霜工作时噪音大，降低化霜组件使用舒适感的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构主视示意图；
20.图2为本实用新型中机组外壳的结构剖视示意图；
21.图3为本实用新型中不冻液流动方向的结构主视示意图；
22.图4为本实用新型中蒸发箱的结构剖视示意图；
23.图5为本实用新型中不冻液箱的结构剖视示意图；
24.图6为本实用新型中泵箱和消音板的结构剖视示意图；
25.图7为本实用新型中泵箱和消音板的结构爆炸示意图。
26.图中：1、机组外壳；2、蒸发箱；3、支撑板；4、蒸发器；5、化霜盘管；6、回液管；7、出流管；8、不冻液箱；9、泵箱；10、换热器；101、本体；102、进液端；103、回液端；104、输液端；105、出液端；11、电加热；12、输液管；13、减震垫；14、水泵；15、进液管；16、出液管；17、盖板；18、plc控制器；19、红外传感器；20、温度传感器； 21、排水管；22、注液管；23、消音槽；24、消音孔；25、消音板；26、反射凸起。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，超低温co2空气源复叠热泵机组化霜组件，包括机组外壳1，机组外壳1的内壁固定连接有蒸发箱2，蒸发箱2的内壁固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有蒸发器4，蒸发箱2的内壁固定连接有化霜盘管5，化霜盘管5的一端固定连接有回液管6，化霜盘管5的另一端固定连接有出流管7，机组外壳1的上表面分别固定连接有不冻液箱8、泵箱9和换热器10，不冻液箱8的内壁固定连接有电加热11，不冻液箱8的背面固定连接有输液管12，泵箱9的内底壁固定连接有减震垫13，减震垫13的上表面固定连接有水泵14，水泵14的进水端固定连接有进液管15，水泵14的出水端固定连接有出液管16，通过水泵14工作抽取不冻液箱8内的不冻液，依次经过进液管15、出液管16、换热器10和出流管7流动至化霜盘管5，不冻液在化霜盘管5内流动时进行化霜工作，将蒸发器4表面的霜层除去，再经过回液管6、换热器10和输液管12回流至不冻液箱8内，形成循环，通过电加热11在不冻液温度过低时对其加热，保持不冻液的温度，加强除霜效果，无需电加热管直接除霜且除霜工作时，热泵机组的压缩机为停止状态，除霜开始到结束，热泵机组仅启停一次，无任何其他动作，不会出现液击等不利因素，从而使该超低温co2空气源复叠热泵机组化霜组件解决了现有技术中化霜不彻底以及电加热管损坏需频繁更换的问题。
29.其中，换热器10包括与机组外壳1上表面固定连接的本体101，本体101的正面分别设置有进液端102和回液端103，本体101的背面分别设置有输液端104和出液端105，通过换热器10将冷热能量交换，提高能量的利用效率；进液管15的左端贯穿泵箱9的右侧并延伸至不冻液箱8的内壁，泵箱9的上表面固定连接有盖板17，出液管16远离水泵 14的一端贯穿盖板17的上表面并与进液端102固定连接，通过进液管15将不冻液箱8与水泵14相连通，通过出液管16将水泵14与换热器10相连通；回液管6远离化霜盘管5 的一端贯穿蒸发箱2的正面并与回液端103固定连接，出流管7远离化霜盘管5的一端贯穿蒸发箱2的背面并与出液端105固定连接，输液管12远离不冻液箱8的一端与输液端 104固定连接，通过回液管6和出流
管7将化霜盘管5的两端分别与换热器10相连通，通过输液管12将换热器10与不冻液箱8相连通，便于不冻液的循环。
30.其中，机组外壳1的正面固定连接有plc控制器18，蒸发箱2的内壁固定连接有红外传感器19，不冻液箱8的内壁固定连接有温度传感器20，电加热11、水泵14、红外传感器19和温度传感器20均与plc控制器18电连接，通过plc控制器18、红外传感器19和温度传感器20实现电加热11和水泵14的自动控制；支撑板3的上表面开设有出流孔，蒸发箱2的下表面固定连接有排水管21，排水管21远离蒸发箱2的一端贯穿机组外壳1 的左侧并与外界排水设备相连通，通过出流孔便于化霜产生的废水流至蒸发箱2的内底壁并通过排水管21排至外界；不冻液箱8的上表面固定连接有注液管22，注液管22的内壁设置有管塞，通过注液管22便于向不冻液箱8内加注不冻液，并通过管塞进行密封；泵箱9的上表面开设有消音槽23，消音槽23的内壁开设有消音孔24，消音槽23的内底壁固定连接有消音板25，消音板25的内壁固定连接有反射凸起26，消音孔24呈锥状，且消音孔24靠近消音槽23内壁一端的直径小于靠近泵箱9内壁一端的直径，通过消音孔24 将水泵14运行产生的噪音进行削弱，并利用消音板25和反射凸起26的配合使其反射再次减弱，使噪音能量在消音槽23内被消耗，减少噪音的传出。
31.本实用新型的工作原理是：当该超低温co2空气源复叠热泵机组化霜组件使用时，当红外传感器19感应到蒸发器4表面结霜时发出信号至plc控制器18，plc控制器18发出指令控制水泵14启动，水泵14工作抽取不冻液箱8内的不冻液，依次经过进液管15、出液管16、换热器10和出流管7流动至化霜盘管5，不冻液在化霜盘管5内流动时进行化霜工作，将蒸发器4表面的霜层除去，再经过回液管6、换热器10和输液管12回流至不冻液箱8内，形成循环，化霜产生的废水通过支撑板3上开设的出流孔流至蒸发箱2的底部，再经过排水管21排至外界，当红外传感器19感应到蒸发器4表面的霜层除尽后，发出信号至plc控制器18关闭水泵14，当温度传感器20感应到不冻液箱8内的不冻液温度过低时，发出信号至plc控制器18，plc控制器18发出指令控制电加热11启动，对不冻液进行加热，当温度传感器20感应到不冻液温度达到目标温度时，发出信号至plc控制器18关闭电加热11，使不冻液处于恒温状态，除霜开始后，高温不冻液会快速融化蒸发器4表面的霜层，缩小了除霜时间，短暂的除霜时间会避免因长时间除霜造成采暖温度波动的现象，在除霜过程中，利用减震垫13减少水泵14工作时产生的震动，从噪音源头进行降噪，噪音通过消音孔24时被第一次削弱，在消音板25和反射凸起26的配合下被反射再次减弱，使噪音能量在消音槽23内被消耗，减少噪音的传出，从而使该超低温co2 空气源复叠热泵机组化霜组件解决了现有技术中化霜不彻底以及电加热管损坏需频繁更换的问题。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。