一种热泵机组的排水结构的制作方法

1.本实用新型涉热泵机组技术领域，特别涉及一种热泵机组的排水结构。


背景技术：

2.热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行；
3.目前的热泵机组大多安装在室外，然而在冬季北方严寒地区，热泵的底部容易被冻结，从而使得热泵底部无法正常排水，进而影响热泵机组的正常使用，为此我们提出了一种热泵机组的排水结构来解决这一问题。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种热泵机组的排水结构，以解决背景技术中热泵的底部容易被冻结，从而使得热泵底部无法正常排水的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种热泵机组的排水结构，包括底座，所述底座顶部中间开设有安装槽，所述安装槽内中间开设有接水槽，所述接水槽底部中间固定安装有漏水管，所述漏水管顶部固定安装有安装块，所述安装块底部固定安装有加热电阻丝，所述安装块的外表面等间距开设有漏水孔，所述漏水管贯穿底座中间，所述安装槽内两侧均开设有空槽，所述空槽内下端均固定安装有散热风扇，所述空槽内部位于散热风扇的上端也等间距固定安装有加热电阻丝，所述安装槽内位于左侧空槽的内部中间左侧固定安装有温度传感器，所述安装槽内通过紧固螺栓固定安装有热泵机组本体，所述热泵机组本体的底部两侧固定安装有出水口，所述出水口设置于接水槽内部，所述热泵机组本体内部设有dsp控制器，所述热泵机组本体底部两侧开设有通风口，所述通风口底部与空槽顶部相连通，所述底座底部两侧设有减震机构。
7.通过采用上述技术方案，本排水结构通过设置减震机构，可有效地提高安装热泵机组本体的运行稳定性，进而提高其使用寿命，同时具有辅助散热的功能，并且可防止内部结冰，排水性能较为稳定，实用性强，应用前景较为广泛，值得推广使用。
8.较佳的，所述安装槽内部位于右侧空槽的内部中间右侧固定安装有湿度传感器，所述接水槽的内壁均向内侧倾斜。
9.通过采用上述技术方案，通过设置湿度传感器，可检测热泵机组本体内部的湿度，从而在湿度过高时反馈信号给热泵机组本体内部的dsp控制器，使得散热风扇运行，进行排湿，并且设置内侧倾斜的接水槽，可提高接水槽的导水效率。
10.较佳的，所述空槽的下端两侧贯穿底座两侧内壁，所述空槽的底部外侧固定安装有隔网。
11.通过采用上述技术方案，空槽贯穿底座两侧内壁，可与外界连通提高散热效果，通过设置隔网，可放置外界昆虫等杂物进入到设备内部造成不便。
12.较佳的，所述接水槽内部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部与热泵机组底部中
间贴合连接，所述出水口贯穿支撑架上端两侧。
13.通过采用上述技术方案，通过设置支撑架，可辅助支撑热泵机组本体，同时设置出水口，可方便将热泵机组本体内部的水导出。
14.较佳的，所述减震机构包括方槽，所述方槽开设于底座底部两侧，所述方槽内顶部中间等间距固定安装有五组减震器，五组所述减震器的底部固定安装有减震基板，所述方槽内部两侧前后两端均设有减震组件。
15.通过采用上述技术方案，通过设置减震机构，使得当热泵机组本体运行时，可通过方槽内部的减震器进行缓冲，从而提高本热泵机组的稳定性。
16.较佳的，所述减震组件包括减震弹簧和滑槽，所述减震弹簧固定安装于方槽内部两侧前后两端，所述减震弹簧的内侧固定安装有滑块，所述滑槽开设于方槽内部上端两侧前后两端，所述滑块滑动连接于滑槽内部，所述滑块的下端内侧转动连接有导轮。
17.通过采用上述技术方案，通过设置减震组件和减震基板相配合，使得使用过程中，可通过等腰梯形切面形状的减震基板与导轮相配合，使得当减震器缓冲时，减震基板向上移动，减震基板两侧挤压导轮，导轮将力导向，使得滑块在滑槽内部向外侧滑动，此时滑块抵触减震弹簧，从而使得减震弹簧进行收缩反弹，进而有效地提高了本排水结构的缓冲能力，使得热泵机组运行起来更加地稳定高效。
18.较佳的，所述减震基板的上端切面形状为等腰梯形，所述减震基板底部固定安装有减震胶板。
19.通过采用上述技术方案，通过设置等腰梯形的减震基板，可通过梯形斜面进行导向，方便与减震组件相配合，通过设置减震胶板，可提高减震能力。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过设置温度传感器，使得在使用时，可通过温度传感器传感外界的温度，当外界温度正常时，本装置不运行，当外界温度由于内部热泵机组本体运行而升高时，此时热泵机组本体内部的dso控制器可控制散热风扇运行，散热风扇通过通风口向热泵机组本体内部吹风，从而辅助热泵机组本体内部的散热系统进行散热，有效地提高了本装置的功能性，外界温度较低时此时温度传感器传感信号，反馈给dsp控制器，热泵机组本体内部的dsp控制器控制散热风扇运行的同时启动加热电阻丝，一方面通过加热电阻丝对空气加热，从而辅助热泵机组本体除冻，方便运行，同时安装块底部的加热电阻丝对漏水管内进行加热解冻，从而保证排水机构的正常运行，设置漏水孔，可方便安装块漏水。
22.第二、通过设置减震机构，使得当热泵机组本体运行时，可通过方槽内部的减震器进行缓冲，从而提高本热泵机组的稳定性，并且通过设置减震组件和减震基板相配合，使得使用过程中，可通过等腰梯形切面形状的减震基板与导轮相配合，使得当减震器缓冲时，减震基板向上移动，减震基板两侧挤压导轮，导轮将力导向，使得滑块在滑槽内部向外侧滑动，此时滑块抵触减震弹簧，从而使得减震弹簧进行收缩反弹，进而有效地提高了本排水结构的缓冲能力，使得热泵机组运行起来更加地稳定高效。
23.第三、本排水结构通过设置减震机构，可有效地提高安装热泵机组本体的运行稳定性，进而提高其使用寿命，同时具有辅助散热的功能，并且可防止内部结冰，排水性能较为稳定，实用性强，应用前景较为广泛，值得推广使用。
附图说明
24.图1是本实用新型的底座外部结构图。
25.图2是本实用新型的内部结构图。
26.图3是本实用新型图2的a处放大图。
27.图4是本实用新型的电子元件电路连接模块图。
28.附图标记：1、底座；2、安装槽；3、接水槽；4、漏水管；5、安装块；6、加热电阻丝；7、漏水孔；8、空槽；9、减震机构；91、方槽；92、减震器；93、减震基板；94、减震组件；941、减震弹簧；942、滑槽；943、滑块；944、导轮；95、减震胶板；10、温度传感器；11、热泵机组本体；12、出水口；13、支撑架；14、通风口；15、散热风扇；16、湿度传感器；17、隔网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
30.参考图1
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4，一种热泵机组的排水结构，包括底座1，所述底座1顶部中间开设有安装槽2，所述安装槽2内中间开设有接水槽3，所述接水槽3底部中间固定安装有漏水管4，所述漏水管4顶部固定安装有安装块5，所述安装块5底部固定安装有加热电阻丝6，所述安装块5的外表面等间距开设有漏水孔7，所述漏水管4贯穿底座1中间，所述安装槽2内两侧均开设有空槽8，所述空槽8内下端均固定安装有散热风扇15，所述空槽8内部位于散热风扇15的上端也等间距固定安装有加热电阻丝6，所述安装槽2内位于左侧空槽8的内部中间左侧固定安装有温度传感器10，所述安装槽2内通过紧固螺栓固定安装有热泵机组本体11，所述热泵机组本体11的底部两侧固定安装有出水口12，所述出水口12设置于接水槽3内部，所述热泵机组本体11内部设有dsp控制器，所述热泵机组本体11底部两侧开设有通风口14，所述通风口14底部与空槽8顶部相连通，所述底座1底部两侧设有减震机构9，所述温度传感器10与dsp控制器电性连接，所述温度传感器10型号为nbes0307，所述dsp控制器型号为德州仪器的tms320f28335。
31.参考图2和图4，为了对热泵机组本体11内部进行智能排湿的目的；所述安装槽2内部位于右侧空槽8的内部中间右侧固定安装有湿度传感器16，所述接水槽3的内壁均向内侧倾斜，所述湿度传感器16与dsp控制器电性连接，所述湿度传感器16型号为sht25；通过设置湿度传感器16，可检测热泵机组本体11内部的湿度，从而在湿度过高时反馈信号给热泵机组本体11内部的dsp控制器，使得散热风扇15运行，进行排湿，并且设置内侧倾斜的接水槽3，可提高接水槽3的导水效率。
32.参考图1
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2，为了达到提高散热效果和稳定性的目的；所述空槽8的下端两侧贯穿底座1两侧内壁，所述空槽8的底部外侧固定安装有隔网17，所述接水槽3内部固定安装有支撑架13，所述支撑架13顶部与热泵机组底部中间贴合连接，所述出水口12贯穿支撑架13上端两侧；空槽8贯穿底座1两侧内壁，可与外界连通提高散热效果，通过设置隔网17，可放置
外界昆虫等杂物进入到设备内部造成不便，通过设置支撑架13，可辅助支撑热泵机组本体11，同时设置出水口12，可方便将热泵机组本体11内部的水导出。
33.参考图2
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3，为了达到提高本热泵机组稳定性的目的；所述减震机构9包括方槽91，所述方槽91开设于底座1底部两侧，所述方槽91内顶部中间等间距固定安装有五组减震器92，五组所述减震器92的底部固定安装有减震基板93，所述方槽91内部两侧前后两端均设有减震组件94，所述减震组件94包括减震弹簧941和滑槽942，所述减震弹簧941固定安装于方槽91内部两侧前后两端，所述减震弹簧941的内侧固定安装有滑块943，所述滑槽942开设于方槽91内部上端两侧前后两端，所述滑块943滑动连接于滑槽942内部，所述滑块943的下端内侧转动连接有导轮944，所述减震基板93的上端切面形状为等腰梯形，所述减震基板93底部固定安装有减震胶板95；通过设置减震机构9，使得当热泵机组本体11运行时，可通过方槽91内部的减震器92进行缓冲，从而提高本热泵机组的稳定性，通过设置减震组件94和减震基板93相配合，使得使用过程中，可通过等腰梯形切面形状的减震基板93与导轮944相配合，使得当减震器92缓冲时，减震基板93向上移动，减震基板93两侧挤压导轮944，导轮944将力导向，使得滑块943在滑槽942内部向外侧滑动，此时滑块943抵触减震弹簧941，从而使得减震弹簧941进行收缩反弹，进而有效地提高了本排水结构的缓冲能力，使得热泵机组运行起来更加地稳定高效，通过设置等腰梯形的减震基板93，可通过梯形斜面进行导向，方便与减震组件94相配合，通过设置减震胶板95，可提高减震能力。
34.使用原理及优点：在使用时，可通过温度传感器10传感外界的温度，当外界温度正常时，本装置不运行，当外界温度由于内部热泵机组本体11运行而升高时，此时热泵机组本体11内部的dso控制器可控制散热风扇15运行，散热风扇15通过通风口14向热泵机组本体11内部吹风，从而辅助热泵机组本体11内部的散热系统进行散热，有效地提高了本装置的功能性，外界温度较低时此时温度传感器10传感信号，反馈给dsp控制器，热泵机组本体11内部的dsp控制器控制散热风扇15运行的同时启动加热电阻丝6，一方面通过加热电阻丝6对空气加热，从而辅助热泵机组本体11除冻，方便运行，同时安装块5底部的加热电阻丝6对漏水管4内进行加热解冻，从而保证排水机构的正常运行，设置漏水孔7，可方便安装块5漏水，通过设置减震机构9，使得当热泵机组本体11运行时，可通过方槽91内部的减震器92进行缓冲，从而提高本热泵机组的稳定性，并且通过设置减震组件94和减震基板93相配合，使得使用过程中，可通过等腰梯形切面形状的减震基板93与导轮944相配合，使得当减震器92缓冲时，减震基板93向上移动，减震基板93两侧挤压导轮944，导轮944将力导向，使得滑块943在滑槽942内部向外侧滑动，此时滑块943抵触减震弹簧941，从而使得减震弹簧941进行收缩反弹，进而有效地提高了本排水结构的缓冲能力，使得热泵机组运行起来更加地稳定高效，通过设置上述方案，使得本排水结构可有效地提高安装热泵机组本体11的运行稳定性，进而提高其使用寿命，同时具有辅助散热的功能，并且可防止内部结冰，排水性能较为稳定，实用性强，应用前景较为广泛，值得推广使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。