一种环保型循环制冷系统的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种环保型循环制冷系统。


背景技术：

2.随着我国工业生产规模的不断扩大，工业生产所使用的换热用制冷设备应用也越来越广泛。在工业生产中，应用水冷换热的制冷设备占有重要地位，水冷式换热设备通过蒸发器冷凝器等设备组合使用能够实现制冷剂的循环使用，同时换热效率也相较于空气换热设备更加优异，且制冷过程中大多已避免采用氟利昂等对环境造成较大污染的制冷剂，但目前水冷式制冷系统还存在许多能够改进的问题，例如水资源直接排放，并未循环使用，水中的热量缺乏有效的回收利用。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于弥补现有技术的缺陷，提供了一种环保型循环制冷系统，以解决目前传统水冷换热的制冷设备水资源直接排放，并未循环使用，水中的热量缺乏有效的回收利用，不够节能环保的缺陷。
4.具体的，本实用新型的技术方案是：
5.一种环保型循环制冷系统，所述环保型循环制冷系统包括一冷凝器及一蒸发器，所述蒸发器内设有一冷冻水出水口及一冷冻水回水口，所述冷冻水回水口处与所述蒸发器之间接有一冷冻水箱，所述冷冻水箱用于收集储存循环水，所述蒸发器内还设有一管程入口及一管程出口，所述管程入口与一膨胀阀相连，所述管程出口与一压缩机相连；所述冷凝器内设有一制冷剂入口及一制冷剂出口，所述制冷剂入口与所述压缩机相连，所述制冷剂出口处接有所述膨胀阀，所述冷凝器内还设有一冷却出水口及一冷却进水口，所述冷却出水口及冷却进水口均与一冷却塔相连，所述冷却塔侧壁接有一换热管道，所述换热管道连接一热泵，用于吸收循环水冷却时逸散的热量。
6.进一步，所述冷却塔与所述冷凝器之间设有一循环水泵，用于将冷凝器内的冷却水从所述冷却水出口处抽至所述冷却塔内冷却后循环使用。
7.进一步，所述冷却塔内设有一喷淋装置、一风机及一集水槽，所述喷淋装置设置于冷却塔塔顶，风机设置于冷却塔中部，集水槽设置于冷却塔塔底，所述循环水泵将冷却水抽至塔顶由喷淋装置喷洒，风机产生气流与喷淋出的冷却水形成对流加速冷却水冷却放热，集水槽用于收集冷却后的冷却水，将其再次送至冷凝器内实现冷却水循环使用。
8.进一步，所述热泵接有一蓄水池，所述蓄水池内储存有生活用水，所述热泵能够将从冷却塔热交换而来的热量转移至蓄水池内，加热蓄水池内的生活用水，实现热能的循环使用，避免能量浪费。
9.进一步，所述制冷剂出口与所述膨胀阀之间设有一干燥过滤器，用于过滤冷凝剂中的杂质，避免膨胀阀堵塞。
10.进一步，所述压缩机与蒸发器之间设有一低压控制器，用于在吸气压力过低时，所
述低压控制器通过控制电路板自动切断制冷系统的电源，避免系统损伤。
11.进一步，所述干燥过滤器与所述冷凝器之间设有一高压控制器，在压力过高时停止冷凝器工作，避免过高的排气压力降低制冷系统的工作效率和制冷效果，损坏压缩机。
12.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置所述冷却塔、循环水泵及所述热泵，能够使冷却水在离开冷凝器后经过冷却塔的蒸发冷却及换热冷却后再次进入所述冷凝器使用，实现冷却水的循环利用，所述热泵通过换热管道与所述冷却塔相连，换热管道内加有导热介质，能够完成与冷却塔内冷却水的热量交换，将冷却水内的热能吸收，存储至热泵内，完成对冷却水内热量的循环利用，解决目前传统水冷换热的制冷设备水资源直接排放，并未循环使用，水中的热量缺乏有效的回收利用，不够节能环保的缺陷。
附图说明
13.图1为第一实施例提供的环保型循环制冷系统结构示意图。
14.图中：1.冷凝器，2.蒸发器，3.冷冻水出水口，4.冷冻水回水口，5.冷冻水箱，6.管程入口，7.管程出口，8.膨胀阀，9.压缩机，10.制冷剂入口，11.制冷剂出口，12.冷却进水口，13.冷却出水口,14.冷却塔，15.换热管道，16.热泵，17.循环水泵，18.蓄水池，19.干燥过滤器，20.低压控制器，21.高压控制器。
具体实施方式
15.下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参阅图1，本实施例提供一种环保型循环制冷系统，包括一冷凝器1及一蒸发器2，所述蒸发器2内设有一冷冻水出水口3及一冷冻水回水口4，所述冷冻水回水口4处与所述蒸发器2之间接有一冷冻水箱5，所述冷冻水箱5用于收集储存循环水，所述蒸发器2内还设有一管程入口6及一管程出口7，所述管程入口6与一膨胀阀8相连，所述管程出口7与一压缩机9相连；所述冷凝器1内设有一制冷剂入口10及一制冷剂出口11，所述制冷剂入口10与所述压缩机9相连，所述制冷剂出口11处接有所述膨胀阀8，所述冷凝器内还设有一冷却出水口12及一冷却进水口13，所述冷却出水口12及冷却进水口13均与一冷却塔14相连，所述冷却塔14侧壁接有一换热管道15，所述换热管道15连接一热泵16，用于吸收循环水冷却时逸散的热量，所述热泵16接有一蓄水池18，所述蓄水池18内储存有生活用水，所述热泵18能够将从冷却塔14热交换而来的热量转移至蓄水池18内，加热蓄水池18内的生活用水，实现热能的循环使用，避免能量浪费。
17.在本实施例中，所述环保型循环制冷系统工作时，制冷系统内由蒸发器2内管程出口7出来的状态为低温低压的气体制冷剂，经压缩机9绝热压缩以后，变成高温高压状态，高温高压的气体制冷剂之后会从制冷剂入口10进入冷凝器1，在冷凝器1中等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态制冷剂，再经所述制冷剂出口11进入膨胀阀8膨胀到低压，变成气液混合物；之后，低温低压下的制冷剂进入蒸发器2，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态制冷剂，实现制冷剂循环。接着，冷却水由从冷冻水箱5出发由冷冻水回水口4进入蒸发器2内，与蒸发器2内的制冷剂发生热交换，冷却水将热量传递给制冷剂后从冷冻水出水口3离
开蒸发器，进入到外界进行吸热降温，最后回到冷却水箱5内，实现蒸发器冷却水内循环。在冷凝器1内，冷却水由冷却进水口13进入冷凝器1内吸收制冷剂热量后，由所述冷却出水口12离开，通过循环水泵17进入冷却塔14内的喷淋装置，冷却塔14内的喷淋装置将冷却水向冷却塔塔底喷洒，所述冷却塔内的风机产生气流与喷淋出的冷却水形成对流，加速冷却水冷却放热，冷却塔底部设置有集水槽，用于收集冷却后的冷却水，将其再次送至冷凝器内实现冷却水循环使用，实现冷凝器冷却水的内循环。同时，所述热泵16通过换热管道15与所述冷却塔14相连，换热管道15内加有导热介质，能够完成与冷却塔内冷却水的热量交换，将冷却水内的热能吸收，存储至热泵15内，所述热泵16接有一蓄水池18，所述蓄水池18内储存有生活用水，所述热泵18能够将从冷却塔14热交换而来的热量转移至蓄水池18内，加热蓄水池18内的生活用水，实现热能的循环使用，避免能量浪费，完成对冷却水内热量的循环利用，更加节能环保。
18.优选的，所述制冷剂出口11与所述膨胀阀8之间设有一干燥过滤器19，用于过滤冷凝剂中的杂质，避免膨胀阀8堵塞。所述压缩机9与蒸发器2之间设有一低压控制器20，用于在吸气压力过低时，所述低压控制器20通过控制电路板自动切断制冷系统的电源，避免系统损伤。所述干燥过滤器19与所述冷凝器1之间设有一高压控制器21，在压力过高时停止制冷系统工作，避免过高的排气压力降低制冷系统的工作效率和制冷效果，损坏压缩机。
19.本实用新型通过设置所述冷却塔、循环水泵及所述热泵，能够使冷却水在离开冷凝器后经过冷却塔的蒸发冷却及换热冷却后再次进入所述冷凝器使用，实现冷却水的循环利用，所述热泵通过换热管道与所述冷却塔相连，换热管道内加有导热介质，能够完成与冷却塔内冷却水的热量交换，将冷却水内的热能吸收，存储至热泵内，完成对冷却水内热量的循环利用，解决目前传统水冷换热的制冷设备水资源直接排放，并未循环使用，水中的热量缺乏有效的回收利用，不够节能环保的缺陷，适合石油、化工、发电等工业领域使用。
20.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。