一种钢铁冶炼用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及较大范围领域，具体是一种钢铁冶炼用冷却装置。


背景技术：

2.钢铁冶炼，是钢、铁冶金工艺过程的总称，工业生产的铁根据含碳量分为生铁(含碳量2％以上)和钢(含碳量低于2％)，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，钢铁在冶炼完成后，需要使用冷却装置进行冷却。
3.现有技术中存在钢铁在转动冷却过程中钢铁没有固定的问题，会造成钢铁在转动过程中不稳定的现象，最后导致影响冷却时长过长的结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢铁冶炼用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
6.一种钢铁冶炼用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱，所述冷却箱下端设置有第一电机，所述第一电机输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述冷却箱下端面设置，所述第一转轴上端面固定连接有放置板，所述放置板上端面两端均固定连接有固定板，右侧所述固定板右端面固定连接有第二承重板，所述第二承重板上端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端转动连接有螺杆，所述螺杆通过螺纹孔贯穿所述固定板设置，所述螺杆外端设置有空心螺纹柱，所述空心螺纹柱左端面固定连接有夹紧板。
7.一种可选的实施方式中，所述冷却箱上端面固定连接有第二支架，所述第二支架上端面固定连接有主水箱，所述主水箱上端面右侧固定连接有加水口，所述主水箱下端面固定连接有第一出水管，所述第一出水管下端面固定连接有分流管，所述分流管设置有多个，每个所述分流管贯穿所述冷却箱上端面设置，每个所述分流管下端面固定连接有喷头。
8.一种可选的实施方式中，所述冷却箱下端面固定连接有第一支架，所述第一支架设置有多个，每个所述第一支架均设置在所述冷却箱下端面各个拐角处。
9.一种可选的实施方式中，所述冷却箱内部下端面开设有放水口，所述放水口呈弧形形状设置。
10.一种可选的实施方式中，每个所述放水口上端面固定连接有连接块，所述连接块之间可拆卸连接有过滤板。
11.一种可选的实施方式中，所述冷却箱下端面固定连接有连接柱，所述连接柱设置有多个，所述连接柱下端面固定连接有第一承重板，所述第一承重板上端面与所述第一电机下端面固定连接。
12.一种可选的实施方式中，所述冷却箱前端面左侧转动连接有铰链，所述铰链设置有两个，所述铰链外圆周面固定连接有启闭门，所述启闭门前端面固定连接有把手。
13.一种可选的实施方式中，所述启闭门内端面固定连接有密封板，所述密封板的面积大于所述冷却箱前端面面积。
14.一种可选的实施方式中，所述冷却箱后方设置有存水箱，所述放水口下端面固定连接有第二出水管，所述第二出水管尾端固定连接在所述存水箱前端面，所述存水箱下端面固定连接有第三支架，所述存水箱后端面固定连接有第三出水管，所述第三出水管外圆周面设置有电磁阀。
15.一种可选的实施方式中，所述冷却箱左右端面均开设有通风槽。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.1、本实用新型中，通过冷却箱，冷却箱下端设置有第一电机，第一电机输出端转动连接有第一转轴，第一转轴上端面固定连接有放置板，放置板上端面两端均固定连接有固定板，右侧固定板右端面固定连接有第二承重板，第二承重板上端面固定连接有第二电机，第二电机输出端转动连接有螺杆，螺杆外端设置有空心螺纹柱，空心螺纹柱左端面固定连接有夹紧板，完成第二电机转动带动螺杆转动进而带动空心螺纹柱向左移动，固定板与夹紧板对钢铁进行夹紧的动作，解决了钢铁在转动冷却过程中钢铁没有固定的问题，达到了钢铁在转动冷却过程中可稳定冷却的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型中存水箱的结构示意图；
20.图3为本实用新型中冷却箱的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图；
22.图5为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。
23.图中：1、冷却箱；2、第一支架；3、第一电机；4、连接柱；5、第一承重板；6、铰链；7、启闭门；8、把手；9、第二支架；10、主水箱；11、加水口；12、第一出水管；13、分流管；14、喷头；15、通风槽；16、第二出水管；17、密封板；18、存水箱；19、第三出水管；20、电磁阀；21、第三支架；22、第一转轴；23、固定板；24、放水口；25、连接块；26、过滤板；27、放置板；28、第二承重板；29、第二电机；30、螺杆；31、夹紧板；32、空心螺纹柱；33、螺纹孔。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述
中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.实施例1：
29.请参阅图1～5，一种钢铁冶炼用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1下端设置有第一电机3，第一电机3输出端转动连接有第一转轴22，第一转轴22贯穿冷却箱1下端面设置，第一转轴22上端面固定连接有放置板27，放置板27上端面两端均固定连接有固定板23，右侧固定板23右端面固定连接有第二承重板28，第二承重板28上端面固定连接有第二电机29，第二电机29输出端转动连接有螺杆30，螺杆30通过螺纹孔33贯穿固定板23设置，螺杆30外端设置有空心螺纹柱32，空心螺纹柱32左端面固定连接有夹紧板31。
30.在本实用新型较佳的实施中，冷却箱1上端面固定连接有第二支架9，第二支架9上端面固定连接有主水箱10，主水箱10上端面右侧固定连接有加水口11，主水箱10下端面固定连接有第一出水管12，第一出水管12下端面固定连接有分流管13，分流管13设置有多个，每个分流管13贯穿冷却箱1上端面设置，每个分流管13下端面固定连接有喷头14，通过设置有主水箱10、加水口11、第一出水管、分流管和喷头可完成主水箱向第一出水管内传送水流至喷头，喷头进而向钢铁表面喷水的动作，达到了可对钢铁进行完全冷却的效果。
31.在本实用新型较佳的实施中，冷却箱1下端面固定连接有第一支架2，第一支架2设置有多个，每个第一支架2均设置在冷却箱1下端面各个拐角处，设置有第一支架可达到对冷却箱进行支撑的效果。
32.在本实用新型较佳的实施中，冷却箱1内部下端面开设有放水口24，放水口24呈弧形形状设置，设置有放水口可达到对用于冷却钢铁的水容易流出的效果。
33.在本实用新型较佳的实施中，每个放水口24上端面固定连接有连接块25，连接块25之间可拆卸连接有过滤板26，通过设置有连接块和过滤板可达到对冷却过程中钢铁表面掉落的杂质进行过滤的效果。
34.在本实用新型较佳的实施中，冷却箱1下端面固定连接有连接柱4，连接柱4设置有多个，连接柱4下端面固定连接有第一承重板5，第一承重板5上端面与第一电机3下端面固定连接，通过设置有连接柱和第一承重板可达到对第一电机进行承重的效果。
35.在本实用新型较佳的实施中，冷却箱1前端面左侧转动连接有铰链6，铰链6设置有两个，铰链6外圆周面固定连接有启闭门7，启闭门7前端面固定连接有把手8，设置有铰链、启闭门和把手可达到对钢铁进行取出的效果。
36.在本实用新型较佳的实施中，启闭门7内端面固定连接有密封板17，密封板17的面积大于冷却箱1前端面面积，设置有密封板可达到对水流进行密封的效果。
37.在本实用新型较佳的实施中，冷却箱1后方设置有存水箱18，放水口24下端面固定连接有第二出水管16，第二出水管16尾端固定连接在存水箱18前端面，存水箱18下端面固定连接有第三支架21，存水箱18后端面固定连接有第三出水管19，第三出水管19外圆周面设置有电磁阀20，设置有存水箱、放水口、第二出水管和电磁阀可达到对冷却钢铁的水进行放出的效果。
38.在本实用新型较佳的实施中，冷却箱1左右端面均开设有通风槽15，设置有通风槽可达到对在冷却钢铁时产生大量水蒸气进行送出的效果。
39.最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。