一种干燥冷凝器用连接结构的制作方法

1.本实用新型属于冷凝器连接技术领域，具体涉及一种干燥冷凝器用连接结构。


背景技术：

2.冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。在汽车空调中，冷凝器的侧边设置有干燥瓶，用于过滤和干燥冷凝器中的制冷剂，干燥瓶与冷凝器的接液管连接通常是通过安装座来实现，安装座同时连接到接液管与干燥瓶的端部，将干燥瓶和冷凝器连通。
3.现有的干燥冷凝器用连接结构在使用时，接液管与安装座一般通过螺丝进行连接，连接过程比较麻烦，需要使用到相应的工具，连接处的密封性也较低，而且结构在发生震动时，连接处容易发生松动，会影响连接的效果，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干燥冷凝器用连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥冷凝器用连接结构，包括安装座，所述安装座的一端内部开设有连通槽，所述连通槽的底端开设有第二环形槽，所述连通槽的底端相对于第二环形槽的内侧贯穿开设有截面呈“l”型结构的流通孔，所述安装座的一端内部相对于连通槽的外侧开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有截面呈“t”型结构的转动环，所述转动环的一端贯穿至安装座的外部，所述安装座的一端设置有接液管，所述接液管的表面套设有连接套筒，所述连接套筒的一端与转动环固定连接，所述连接套筒与接液管之间通过螺纹连接，所述接液管的一端嵌入至连通槽的内部，所述接液管的一端固定有密封环，所述密封环嵌入至第二环形槽的内部。
6.优选的，所述接液管的表面固定有橡胶套环，所述橡胶套环与连通槽的内壁表面紧贴。
7.优选的，所述转动槽的表面设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与转动环的表面滚动连接。
8.优选的，所述接液管的表面相对于连接套筒的一侧固定有固定环，所述固定环的内部开设有第一环形槽，所述连接套筒的外侧表面固定有金属块，所述金属块的顶部设置有截面呈“l”型结构的卡块，所述卡块的底端嵌入至第一环形槽的内部。
9.优选的，所述金属块的内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有截面呈“t”型结构的第一限位块，所述第一限位块的底端与第一限位槽的底端之间连接有弹簧，所述第一限位块的顶端贯穿至金属块的外部与卡块固定连接。
10.优选的，所述金属块的内部相对于第一限位槽的一侧开设有第三限位槽，所述卡块的一端内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部嵌入有截面呈“l”型结构的第二
限位块，所述第二限位块的内侧固定有第三限位块。
11.优选的，所述第二限位槽的一侧内壁开设有滑动槽，所述第二限位块的外侧固定有挡桩，所述挡桩嵌入至滑动槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的连接套筒、转动环、转动槽、连通槽、第二环形槽、密封环、橡胶套环，方便安装座与接液管的连接，节省了时间，提高了连接效率，同时也提高了两者连接处的密封性，通过设计的滚珠，可以减小转动环转动时的摩擦力。
14.2、通过设计的卡块、固定环、第一环形槽、金属块、第一限位槽、第一限位块、第二限位槽、第二限位块，可以提高接液管与连接套筒连接的稳定性，避免由于震动，导致两者的连接处发生松动。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a区的放大图；
17.图3为本实用新型转动环的立体图；
18.图4为本实用新型卡块与固定环连接处的剖视图；
19.图中：1、安装座；2、接液管；3、卡块；4、连接套筒；5、固定环；6、第一环形槽；7、转动环；8、转动槽；9、连通槽；10、第二环形槽；11、密封环；12、金属块；13、第一限位槽；14、第一限位块；15、第二限位槽；16、第二限位块；17、第三限位槽；18、第三限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种干燥冷凝器用连接结构，包括安装座1，安装座1的一端内部开设有连通槽9，连通槽9的底端开设有第二环形槽10，连通槽9的底端相对于第二环形槽10的内侧贯穿开设有截面呈“l”型结构的流通孔，安装座1的一端内部相对于连通槽9的外侧开设有转动槽8，转动槽8的内部设置有截面呈“t”型结构的转动环7，转动环7的一端贯穿至安装座1的外部，安装座1的一端设置有接液管2，接液管2的表面套设有连接套筒4，连接套筒4的一端与转动环7固定连接，连接套筒4与接液管2之间通过螺纹连接，接液管2的一端嵌入至连通槽9的内部，接液管2的一端固定有密封环11，密封环11嵌入至第二环形槽10的内部，接液管2的表面固定有橡胶套环，通过设计的连接套筒4、转动环7、转动槽8、连通槽9、第二环形槽10、密封环11、橡胶套环，方便安装座1与接液管2的连接，节省了时间，提高了连接效率，同时也提高了两者连接处的密封性，橡胶套环与连通槽9的内壁表面紧贴，转动槽8的表面设置有多个滚珠，通过设计的滚珠，可以减小转动环7转动时的摩擦力，每个滚珠均与转动环7的表面滚动连接。
23.本实施例中，优选的，接液管2的表面相对于连接套筒4的一侧固定有固定环5，固
定环5的内部开设有第一环形槽6，连接套筒4的外侧表面固定有金属块12，金属块12的顶部设置有截面呈“l”型结构的卡块3，卡块3的底端嵌入至第一环形槽6的内部，金属块12的内部开设有第一限位槽13，第一限位槽13的内部设置有截面呈“t”型结构的第一限位块14，第一限位块14的底端与第一限位槽13的底端之间连接有弹簧，第一限位块14的顶端贯穿至金属块12的外部与卡块3固定连接，金属块12的内部相对于第一限位槽13的一侧开设有第三限位槽17，卡块3的一端内部开设有第二限位槽15，第二限位槽15的内部嵌入有截面呈“l”型结构的第二限位块16，通过设计的卡块3、固定环5、第一环形槽6、金属块12、第一限位槽13、第一限位块14、第二限位槽15、第二限位块16，可以提高接液管2与连接套筒4连接的稳定性，避免由于震动，导致两者的连接处发生松动，第二限位块16的内侧固定有第三限位块18，第二限位槽15的一侧内壁开设有滑动槽，第二限位块16的外侧固定有挡桩，挡桩嵌入至滑动槽的内部。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先拉动卡块3，使其带动第一限位块14在第一限位槽13的内部同向滑动，此时第一限位块14拉伸弹簧，使其受力伸长，卡块3在移动的过程中也带动第二限位块16同向移动，直至第二限位块16内侧的第三限位块18移动至第三限位槽17的位置处，然后推动第二限位块16，使其带动第三限位块18嵌入至第三限位槽17的内部，此时松开拉动的卡块3，卡块3不会因为弹簧的拉动而恢复原位，接下来将接液管2的一端嵌入至连接套筒4的内部，转动连接套筒4，连接套筒4带动转动环7在转动槽8的内部同向转动，转动槽8内壁表面上的多个滚珠贴合着转动环7的表面发生滚动，以此减小转动环7转动时的摩擦力，由于接液管2与连接套筒4之间通过螺纹连接，连接套筒4在转动的同时会使接液管2向一端移动，直至接液管2的一端嵌入至连通槽9的内部，接液管2一端的密封环11嵌入至第二环形槽10的内部，接液管2表面的橡胶套环与连通槽9的内壁表面紧贴，就将安装座1与接液管2连接好了，该结构方便安装座1与接液管2的连接，节省了时间，提高了连接效率，同时也提高了两者连接处的密封性，此时，固定环5恰好移动至卡块3的正下方，拉动第二限位块16，使其带动第三限位块18滑出第三限位槽17的内部，弹簧失去阻力后，反向拉动第一限位块14，第一限位块14带动卡块3同向移动，使其底端嵌入至第一环形槽6的内部，该结构可以提高接液管2与连接套筒4连接的稳定性，避免由于震动，导致两者的连接处发生松动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。