一种软瓷加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于软瓷加工领域，尤其涉及一种软瓷加工用冷却装置。


背景技术：

2.软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料，根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释：由改性泥土(mcm)为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。
3.公开号为cn203818306u的中国专利公开了一种软瓷成品冷却装置，包括包括冷却槽、设在冷却槽内侧壁上的喷水口、设在冷却槽内的多个移运腔，移动腔上端设有开口、下端与移动机构连接；所述移运机构包括滑槽、移动块，滑槽设在冷却槽底板上，移动块与移动腔下端连接，移动块设在滑槽内、并通过滑槽伸出冷却槽，驱动装置在冷却槽外驱动移动块在滑槽内滑动，其优点在于，结构简单，能加速冷却经热烘干后的软瓷成品，又不影响软瓷成品产品质量，还能提高生产工率。
4.在生产过程中，雾化的水可对软瓷进行降温，然而降温后的水会液化并附着在软瓷表面，在进行下一步加工或者包装过程中，需要人工将其晾干，十分不便，且长时间的水汽附着会影响软瓷的生产品质。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种软瓷加工用冷却装置，旨在解决在生产过程中，雾化的水可对软瓷进行降温，然而降温后的水会液化并附着在软瓷表面，在进行下一步加工或者包装过程中，需要人工将其晾干，十分不便，且长时间的水汽附着会影响软瓷的生产品质的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种软瓷加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台一端固定安装有冷却仓，所述冷却仓包括水冷仓和风冷仓，所述冷却仓内固定安装有传动装置，所述传动装置包括电机和传动带，所述电机固定安装于工作台内，所述电机输出端转动连接传送带，所述电机电性连接外接电源，所述冷却仓一端固定安装有排气管，所述工作台内设有排水装置。
7.优选的，所述水冷仓一端固定安装有压力泵，所述水冷仓内内固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有雾化喷头，所述压力泵一端固定连接进水管，所述进水管固定连接外接水源。
8.优选的，所述雾化喷头设有多个，多个所述雾化喷头分别等距布置于水冷仓内壁，且多个所述雾化喷头固定连接排水管。
9.优选的，所述风冷仓一端固定安装有风机，所述风冷仓内固定安装有风管，所述风冷仓内壁转动有排风龙头。
10.优选的，所述排风龙头设有多个，多个所述排风龙头分别等距布置于风冷仓内壁，且多个所述排风龙头两两对称布置。
11.优选的，所述排风龙头一端固定安装有铰动轴，所述风冷仓内开设有铰动孔，所述排风龙头于风冷仓铰动连接。
12.优选的，所述传送带表面固定安装有木制履带，所述木制履带的履带间距不小于5厘米。
13.优选的，所述排水装置包括储水盒，所述工作台一端开设有排水口，所述排水口内滑动安装有储水盒。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种软瓷加工用冷却装置，首先将烘干高温的软瓷放置在传送带上，传送带上设有隔热的木制履带，进而传动带带动软瓷进入水冷仓，水冷仓内通过雾化的水汽对软瓷进行降温，此时，软瓷表面会不断有水汽附着，当传送带带动软瓷进入风冷仓，风冷仓形成有平滑均匀稳定且流动的空气面，通过加快空气流动，使软瓷表面附着的水汽快速风干，水汽风干的同时，进一步对软瓷进行降温，使软瓷在脱离风冷仓后可直接用于下一步加工或者包装，节约加工时间，保证了软瓷的生产品质，解决了软瓷冷却的生产过程中，雾化的水可对软瓷进行降温，然而降温后的水会液化并附着在软瓷表面，在进行下一步加工或者包装过程中，需要人工将其晾干，十分不便，且长时间的水汽附着会影响软瓷的生产品质的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中水冷仓的结构示意图；
17.图3为本实用新型中风冷仓的结构示意图；
18.图中：1、工作台，2、传送带，3、电机，4、储水盒，5、水冷仓，6、压力泵，7、风机，8、排气管，9、风冷仓，10、木制履带，11、排水管，12、雾化喷头，13、风管，14、铰动轴，15、排风龙头。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软瓷加工用冷却装置，包括工作台1，工作台1一端固定安装有冷却仓，冷却仓包括水冷仓5和风冷仓9，冷却仓内固定安装有传动装置，传动装置包括电机3和传动带，电机3固定安装于工作台1内，电机3输出端转动连接传送带2，电机3电性连接外接电源，冷却仓一端固定安装有排气管8，工作台1内设有排水装置。
21.在本实施方式中，首先将烘干高温的软瓷放置在传送带2上，传送带2上设有隔热的木制履带10，进而传动带带动软瓷进入水冷仓5，水冷仓5内通过雾化的水汽对软瓷进行降温，此时，软瓷表面会不断有水汽附着，当传送带2带动软瓷进入风冷仓9，风冷仓9形成有平滑均匀稳定且流动的空气面，通过加快空气流动，使软瓷表面附着的水汽快速风干，水汽
风干的同时，进一步对软瓷进行降温，使软瓷在脱离风冷仓9后可直接用于下一步加工或者包装，节约加工时间，保证了软瓷的生产品质，解决了软瓷冷却的生产过程中，雾化的水可对软瓷进行降温，然而降温后的水会液化并附着在软瓷表面，在进行下一步加工或者包装过程中，需要人工将其晾干，十分不便，且长时间的水汽附着会影响软瓷的生产品质的问题。
22.在本实施方式中，首先将烘干高温的软瓷放置在传送带2上，传送带2上设有隔热的木制履带10，由于传送带2表面的耐热性较弱，而烘干后的软瓷温度可高达80℃，通过在传送带2表面固定安装有木制履带10，木制履带10可有效的保护传送带2的使用寿命，同时使木制履带10的履带间距不小于5厘米，使水冷仓5内的水汽集中在木制履带10之间，当木制履带10的方向向下时，在重力的作用下自然下落，便于集中收集利用，进而传动带带动软瓷进入水冷仓5，压力泵6的电路启动，可将外界的水源通过进水管引入，并对水源进行加压，进而通过雾化喷头12喷出雾化的水汽，对软瓷进行降温，通过使雾化喷头12设有多个，多个雾化喷头12分别等距布置于水冷仓5内壁，且多个雾化喷头12固定连接排水管11，多个雾化喷头12的设计，使水冷仓5内形成均匀的冷却空间，避免冷却不均匀导致软瓷的质量出现问题，有效的保证了软瓷的生产质量，当传送带2带动软瓷进入风冷仓9，风机7启动，将外界空气快速的排入风管13内，风管13内的气压迅速变大，并通过排风龙头15排出，加压的空气加快了软瓷表面的空气流动速度，进而对水汽进行风干，同时进一步的对软瓷进行降温，使软瓷在脱离风冷仓9后可直接用于下一步加工或者包装，排风龙头15设有多个，多个排风龙头15分别等距布置于风冷仓9内壁，且多个排风龙头15两两对称布置，多个排风龙头15的设计使软瓷在传送的过程中，表面的空气流动均匀稳定，对称的设计使两股相对的气流以及排风管13之间形成稳定的风面，由于加工的软瓷尺寸的改变，使得风干不均匀，通过使排风龙头15一端固定安装有铰动轴14，风冷仓9内开设有铰动孔，排风龙头15于风冷仓9铰动连接，改变软瓷的尺寸后，只需改变排风龙头15与风冷仓9之间的角度即可调正产生的风面，通过在工作台1一端开设有排水口，排水口内滑动安装有储水盒4，可将冷却后的水源进行收集，便于回收利用，符合绿色环保的生产理念。
23.进一步的，水冷仓5一端固定安装有压力泵6，水冷仓5内内固定安装有排水管11，排水管11上固定安装有雾化喷头12，压力泵6一端固定连接进水管，进水管固定连接外接水源。
24.在本实施方式中，首先将烘干高温的软瓷放置在传送带2上，传送带2上设有隔热的木制履带10，进而传动带带动软瓷进入水冷仓5，压力泵6的电路启动，可将外界的水源通过进水管引入，并对水源进行加压，进而通过雾化喷头12喷出雾化的水汽，对软瓷进行降温。
25.进一步的，雾化喷头12设有多个，多个雾化喷头12分别等距布置于水冷仓5内壁，且多个雾化喷头12固定连接排水管11。
26.在本实施方式中，通过使雾化喷头12设有多个，多个雾化喷头12分别等距布置于水冷仓5内壁，且多个雾化喷头12固定连接排水管11，多个雾化喷头12的设计，使水冷仓5内形成均匀的冷却空间，避免冷却不均匀导致软瓷的质量出现问题，有效的保证了软瓷的生产质量。
27.进一步的，风冷仓9一端固定安装有风机7，风冷仓9内固定安装有风管13，风冷仓9
内壁转动有排风龙头15。
28.在本实施方式中，当传送带2带动软瓷进入风冷仓9，风机7启动，将外界空气快速的排入风管13内，风管13内的气压迅速变大，并通过排风龙头15排出，加压的空气加快了软瓷表面的空气流动速度，进而对水汽进行风干，同时进一步的对软瓷进行降温，使软瓷在脱离风冷仓9后可直接用于下一步加工或者包装。
29.进一步的，排风龙头15设有多个，多个排风龙头15分别等距布置于风冷仓9内壁，且多个排风龙头15两两对称布置。
30.在本实施方式中，排风龙头15设有多个，多个排风龙头15分别等距布置于风冷仓9内壁，且多个排风龙头15两两对称布置，多个排风龙头15的设计使软瓷在传送的过程中，表面的空气流动均匀稳定，对称的设计使两股相对的气流以及排风管13之间形成稳定的风面。
31.进一步的，排风龙头15一端固定安装有铰动轴14，风冷仓9内开设有铰动孔，排风龙头15于风冷仓9铰动连接。
32.在本实施方式中，由于加工的软瓷尺寸的改变，使得风干不均匀，通过使排风龙头15一端固定安装有铰动轴14，风冷仓9内开设有铰动孔，排风龙头15于风冷仓9铰动连接，改变软瓷的尺寸后，只需改变排风龙头15与风冷仓9之间的角度即可调正产生的风面。
33.进一步的，传送带2表面固定安装有木制履带10，木制履带10的履带间距不小于5厘米。
34.在本实施方式中，由于传送带2表面的耐热性较弱，而烘干后的软瓷温度可高达80℃，通过在传送带2表面固定安装有木制履带10，木制履带10可有效的保护传送带2的使用寿命，同时使木制履带10的履带间距不小于5厘米，使水冷仓5内的水汽集中在木制履带10之间，当木制履带10的方向向下时，在重力的作用下自然下落，便于集中收集利用。
35.进一步的，排水装置包括储水盒4，工作台1一端开设有排水口，排水口内滑动安装有储水盒4。
36.在本实施方式中，通过在工作台1一端开设有排水口，排水口内滑动安装有储水盒4，可将冷却后的水源进行收集，便于回收利用，符合绿色环保的生产理念。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。