一种带有循环冷却功能的钢球加工装置的制作方法

1.本实用新型属于钢球加工技术领域，尤其涉及一种带有循环冷却功能的钢球加工装置。


背景技术：

2.钢球的加工需要根据不同材质的钢球使用不同的工序，而无论时那种材质的钢球在加工时都需经历加工装置的冷却步骤，而现有加工装置的冷却部分需要对于冷却使用的水，没有合理的规划使用，这就造成了水资源的浪费，而且在使用时也需要人工时刻观察水温，在使用时也是非常不便，因此提出一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，能够自动循环使用冷却水，且省去了人工观察的步骤，综上所述，现有技术存在的问题是：现有钢球加工装置的冷却部分，无法循环利用冷却水，浪费水资源，且在使用时需要人工消耗大量精力看管的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，具备自动循环使用冷却水的优点，解决了现有钢球加工装置的冷却部分，无法循环利用冷却水，浪费水资源，且在使用时需要人工消耗大量精力看管的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，包括冷却池和捡取装置，所述捡取装置位于冷却池的内部，所述冷却池的内部均设置有两个水流管，两个水流管相对的一侧均固定连通有水泵，两个水泵相对的一侧固定连通有连接管，两个连接管相对一侧的之间固定连通有冷却器，所述冷却器的顶部固定连通有接触器，所述接触器的顶部固定连通有温度传感器。
5.作为本实用新型优选的，所述连接管的表面套设有支撑架，所述支撑架的底部与冷却池的内壁固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述水流管顶部的表面套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外表面与冷却池的内壁接触。
7.作为本实用新型优选的，所述冷却池的表面设置有与水流管配合使用的过滤网，所述过滤网位于水流管的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述过滤网与冷却池表面的连接方式采用卡扣连接。
9.作为本实用新型优选的，两个水泵的电源线路均与接触器固定连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置水流管、水泵、连接管、冷却器、接触器和温度传感器的配合使用，达到了自动循环使用冷却水的效果，在使用时，温度传感器可以感应冷却水的温度，并控制接触器接通或切断电源，通过水泵和冷却器将内部的冷却水抽取降温，从而达到自动循环冷却的效果，解决了现有钢球加工装置的冷却部分，无法循环利用冷却水，浪费水资源，且在使用时需要人工消耗大量精力看管的问题。
12.2、本实用新型通过设置支撑架，能够对连接管起到限位的效果，从而减轻连接管受水泵影响产生的震动幅度，避免影响冷却器和水泵的正常运作。
13.3、本实用新型通过设置橡胶圈，能够将水流管与冷却池表面的缺口进行密封，避免冷却水由缝隙进入冷却池内壁损伤内部元件。
14.4、本实用新型通过设置过滤网，能够防止冷却水中的杂质进入水流管的内部，从而使水泵和冷却器的运行更加稳定。
15.5、本实用新型通过设置过滤网与冷却池的卡扣连接，能够更加便捷的清理过滤网内部的杂质，在水泵通过水流管抽水时会将冷却水中的杂质吸入过滤网，通过拆卸过滤网清洗，能够持续循环使用冷却水，更加节能环保。
16.6、本实用新型通过设置水泵电源线路与接触器的连接，能够使温度传感器在感应温度过高时，自动控制接触器接通电源带动水泵运行，实现自动化更加节省人力。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供冷却池的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的放大图。
20.图中：1、冷却池；2、捡取装置；3、水流管；4、水泵；5、连接管；6、冷却器；7、接触器；8、温度传感器；9、支撑架；10、橡胶圈；11、过滤网。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，包括冷却池1和捡取装置2，捡取装置2位于冷却池1的内部，冷却池1的内部均设置有两个水流管3，两个水流管3相对的一侧均固定连通有水泵4，两个水泵4相对的一侧固定连通有连接管5，两个连接管5相对一侧的之间固定连通有冷却器6，冷却器6的顶部固定连通有接触器7，接触器7的顶部固定连通有温度传感器8。
24.参考图2，连接管5的表面套设有支撑架9，支撑架9的底部与冷却池1的内壁固定连接。
25.采用上述方案：通过设置支撑架9，能够对连接管5起到限位的效果，从而减轻连接管5受水泵4影响产生的震动幅度，避免影响冷却器6和水泵4的正常运作。
26.参考图3，水流管3顶部的表面套设有橡胶圈10，橡胶圈10的外表面与冷却池1的内壁接触。
27.采用上述方案：通过设置橡胶圈10，能够将水流管3与冷却池1表面的缺口进行密封，避免冷却水由缝隙进入冷却池1内壁损伤内部元件。
28.参考图3，冷却池1的表面设置有与水流管3配合使用的过滤网11，过滤网11位于水流管3的顶部。
29.采用上述方案：通过设置过滤网11，能够防止冷却水中的杂质进入水流管3的内
部，从而使水泵4和冷却器6的运行更加稳定。
30.参考图3，过滤网11与冷却池1表面的连接方式采用卡扣连接。
31.采用上述方案：通过设置过滤网11与冷却池1的卡扣连接，能够更加便捷的清理过滤网11内部的杂质，在水泵4通过水流管3抽水时会将冷却水中的杂质吸入过滤网11，通过拆卸过滤网11清洗，能够持续循环使用冷却水，更加节能环保。
32.参考图2，两个水泵4的电源线路均与接触器7固定连通。
33.采用上述方案：通过设置水泵4电源线路与接触器7的连接，能够使温度传感器8在感应温度过高时，自动控制接触器7接通电源带动水泵4运行，实现自动化更加节省人力。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，在设备运转时，温度传感器8持续感应冷却水的稳定，当冷却水的温度过高时，温度传感器8控制接触器7接通电源，带动冷却器6和水泵4进行运转，左侧水泵4通过水流管3将冷却池1内部的高温水吸入冷却器6的内部，右侧水泵4通过连接管5将冷却过后的冷水抽出，并使冷水通过水流管3进入冷却池1的内部，从而在使用时可以达到冷却水的循环使用。
36.综上所述：该带有循环冷却功能的钢球加工装置，通过设置冷却池1、捡取装置2、水流管3、水泵4、连接管5、冷却器6、接触器7、温度传感器8、支撑架9、橡胶圈10和过滤网11的配合使用，解决了现有钢球加工装置的冷却部分，无法循环利用冷却水，浪费水资源，且在使用时需要人工消耗大量精力看管的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。