一种抽真空酒柜的箱体结构的制作方法

1.本实用新型涉及酒类制冷设备技术领域，尤其涉及一种抽真空酒柜的箱体结构。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，人们生活水平的提高，红酒的消费成为社会的热门消费之一，许多的酒吧以及家庭都有存储红酒等酒类饮品的需求，酒柜已经广泛进入了人们的生活，而对于酒柜零件的保养与维修是此次消费中人们关心的热点问题。
3.传统的抽真空酒柜中，其柜体结构通常为非发泡结构，存在保温效果差、能耗高的问题；而对于少数采用发泡结构的抽真空酒柜，通常会对柜体结构的中隔板和抽真空系统进行发泡填充，从而形成发泡保温层，保持抽真空酒柜中柜体内部恒温；由于发泡保温层具有结构增强的作用，且密封性较好，当抽真空酒柜内部的抽真空系统零件损坏需要更换或者维修的时候，需要将抽真空酒柜整体的发泡保温层结构进行拆卸，这不仅浪费时间、还浪费人力物力，且维修过程十分麻烦、效率低，维修难度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种抽真空酒柜的箱体结构，便于对抽真空酒柜中的抽真空装置进行维修和更换，在保证箱体结构的保温和密封性能前提下，有效降低抽真空装置的维修难度，解决现有酒柜结构在对抽真空装置进行维修或更换时造成的浪费时间、浪费人力、浪费物力的技术问题，结构简单合理，安装方便快捷，维修效率高且维修成本低，以克服现有技术中的不足之处。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种抽真空酒柜的箱体结构，包括冷藏箱本体、抽真空装置和安装盖，所述冷藏箱本体的前侧设置有用于容纳酒瓶的容纳腔，所述安装盖可拆卸地罩扣于所述冷藏箱本体的后侧，所述冷藏箱本体和所述安装盖围成安装腔，所述抽真空装置可拆卸地安装于所述安装腔，所述抽真空装置用于对酒瓶进行抽真空保鲜处理；
7.所述冷藏箱本体包括内壳和外壳，所述外壳罩扣于所述内壳的后侧，所述内壳和所述外壳围成所述冷藏箱本体的发泡空间；所述内壳的顶部开设有安装通道，且所述安装通道位于所述容纳腔的上方，所述抽真空装置可拆卸地插装于所述安装通道。
8.优选的，所述抽真空装置包括瓶塞组件和真空组件，所述瓶塞组件位于所述冷藏箱本体的顶部，且所述瓶塞组件从所述容纳腔的顶部向下凸出，所述真空组件位于所述冷藏箱本体的背部，所述真空组件与所述瓶塞组件相互连通，所述真空组件通过所述瓶塞组件抽走酒瓶内部的气体。
9.优选的，所述内壳包括由上到下依次设置的顶板、侧板和底板，所述安装通道位于所述顶板；
10.所述侧板包括容纳部和安装部，所述安装部设置于所述容纳部的后侧，所述容纳部向所述安装盖凹陷形成所述容纳腔，所述安装部用于安装制冷装置，所述容纳部的板面
开设有多个通风孔，所述通风孔用于冷风进入所述容纳腔。
11.优选的，所述安装部向所述安装盖凹陷呈喇叭状结构，且所述安装部的开口面积沿冷风的进入方向逐渐增大；
12.所述制冷装置包括由前往后依次连接的散冷组件、半导体制冷器件和散热组件；所述安装部的中部开设有制冷通道，所述外壳开设有安装槽，且所述制冷通道与所述安装槽相互连通，所述半导体制冷器件安装于所述安装槽，所述散冷组件安装于所述制冷通道，所述散热组件位于所述安装腔，且所述半导体制冷器件的热端面紧贴于所述散热组件，所述半导体制冷器件的冷端面紧贴于所述散冷组件。
13.优选的，所述安装部的下部突出设置有第一引流筋，所述第一引流筋设置有两条，两条所述第一引流筋围成用于引流冷凝水的第一引流槽，所述第一引流槽的进口位于所述散冷组件的下方，且所述第一引流槽的进口宽度大于所述第一引流槽的出口宽度。
14.优选的，所述侧板还包括引流部，所述引流部的内侧壁突出设置有第二引流筋，所述第二引流筋设置有两条，两条所述第二引流筋围成用于引流冷凝水的第二引流槽，所述第二引流槽的进口位于所述第一引流槽的出口的下方；
15.所述底板开设有排水孔，所述排水孔位于所述第二引流槽的出口下方，所述排水孔用于将冷凝水排出所述冷藏箱本体的外部。
16.优选的，还包括排水管和接水盒，所述接水盒可拆卸地安装于所述冷藏箱本体的底部，所述排水管设置于所述冷藏箱本体，且所述排水管的进口与所述排水孔相连，所述排水管的进口与所述接水盒相连。
17.优选的，还包括弹性隔温件，所述弹性隔温件可拆卸地安装于所述安装腔，且所述弹性隔温件抵于所述顶板与所述安装盖之间。
18.优选的，所述安装盖包括依次相连的挡板、u型板和后盖板，所述挡板连接于所述u型板的前侧的上部，所述挡板用于遮挡所述安装腔，所述后盖板可拆卸地连接于所述u型板的后侧。
19.优选的，所述内壳设置有多个，多个所述内壳沿所述冷藏箱本体的左右方向并列设置。
20.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
21.1、将抽真空装置安装于安装腔，当抽真空装置需要维修更换时，只需要将箱体结构中的安装盖与冷藏箱本体拆卸分离，即可以对其进行维修和更换，而不需要破坏箱体结构中的发泡空间，有利于对抽真空酒柜中的抽真空装置进行快速维修和更换，解决现有酒柜结构在对抽真空装置进行维修或更换时造成的浪费时间、浪费人力、浪费物力的技术问题。
22.2、通过安装通道实现抽真空装置的可拆卸安装，可以在不破坏箱体结构中的发泡空间、保证箱体结构密封性能的前提下，对抽真空装置进行维修和更换，能有效降低抽真空装置的维修难度，结构简单合理，安装方便快捷，维修效率高且维修成本低。
附图说明
23.图1是本实用新型一种抽真空酒柜的箱体结构的结构示意图。
24.图2是本实用新型一种抽真空酒柜的箱体结构的第一视角的爆炸图。
25.图3是本实用新型一种抽真空酒柜的箱体结构的第二视角的爆炸图。
26.图4是本实用新型一种抽真空酒柜的箱体结构的第三视角的爆炸图。
27.图5是本实用新型一种抽真空酒柜的箱体结构中冷藏箱本体的局部结构示意图。
28.图6是本实用新型一种抽真空酒柜的箱体结构的剖视图。
29.图7是本实用新型一种抽真空酒柜的箱体结构中制冷装置的结构示意图。
30.其中：冷藏箱本体1、内壳11、顶板111、侧板112、容纳部1121、通风孔11211、安装部1122、第一引流筋11221、引流部1123、第二引流筋11231、底板113、排水孔1131、外壳12、安装槽121、容纳腔101、安装腔102、安装通道103、制冷通道104；
31.抽真空装置2、瓶塞组件21、真空组件22；
32.安装盖3、挡板31、u型板32、后盖板33、散热孔331；
33.酒瓶4；
34.制冷装置5、散冷组件51、冷凝板511、冷凝翅片512、散冷风扇513、半导体制冷器件52、散热组件53、散热板531、散热翅片532、散热风扇533；
35.排水管6、接水盒7、弹性隔温件8。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
38.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.本技术方案提供了一种抽真空酒柜的箱体结构，包括冷藏箱本体1、抽真空装置2和安装盖3，所述冷藏箱本体1的前侧设置有用于容纳酒瓶4的容纳腔101，所述安装盖3可拆卸地罩扣于所述冷藏箱本体1的后侧，所述冷藏箱本体1和所述安装盖3围成安装腔102，所述抽真空装置2可拆卸地安装于所述安装腔102，所述抽真空装置2用于对酒瓶4进行抽真空保鲜处理。
41.所述冷藏箱本体1包括内壳11和外壳12，所述外壳12罩扣于所述内壳11的后侧，所述内壳11和所述外壳12围成所述冷藏箱本体1的发泡空间；所述内壳11的顶部开设有安装
通道103，且所述安装通道103位于所述容纳腔101的上方，所述抽真空装置2可拆卸地插装于所述安装通道103。
42.传统的抽真空酒柜中，其柜体结构通常为非发泡结构，存在保温效果差、能耗高的问题；而对于少数采用发泡结构的抽真空酒柜，通常会对柜体结构的中隔板和抽真空系统进行发泡填充，从而形成发泡保温层，保持抽真空酒柜中柜体内部恒温；由于发泡保温层具有结构增强的作用，且密封性较好，当抽真空酒柜内部的抽真空系统零件损坏需要更换或者维修的时候，需要将抽真空酒柜整体的发泡保温层结构进行拆卸，这不仅浪费时间、还浪费人力物力，且维修过程十分麻烦、效率低，维修难度较大。
43.为了在保证箱体结构的保温和密封性能前提下，降低抽真空装置的维修难度，解决现有酒柜结构在对抽真空装置进行维修或更换时造成的浪费时间、浪费人力、浪费物力的技术问题，本技术方案提出了一种抽真空酒柜的箱体结构，如图1-7所示，包括冷藏箱本体1、用于抽取酒瓶4内的空气实现酒类饮品保鲜处理的抽真空装置2和安装盖3，其中，冷藏箱本体1的前侧设置有用于容纳酒瓶4的容纳腔101，安装盖3可拆卸地罩扣于冷藏箱本体1的后侧，且冷藏箱本体1和安装盖3留有安装腔102，令抽真空装置2可拆卸地安装于安装腔102。本技术方案将抽真空装置2安装于安装腔102，当抽真空装置2需要维修更换时，只需要将箱体结构中的安装盖3与冷藏箱本体1拆卸分离，即可以对其进行维修和更换，而不需要破坏箱体结构中的发泡空间，有利于对抽真空酒柜中的抽真空装置2进行快速维修和更换，解决现有酒柜结构在对抽真空装置2进行维修或更换时造成的浪费时间、浪费人力、浪费物力的技术问题。
44.进一步地，冷藏箱本体1包括内壳11和外壳12，外壳12罩扣于内壳11的后侧，内壳11和外壳12围成冷藏箱本体1的发泡空间，确保抽真空酒柜箱体结构的保温作用；内壳11的顶部开设有安装通道103，且安装通道103位于容纳腔101的上方，抽真空装置2可拆卸地插装于穿过安装通道103，本技术方案通过安装通道103实现抽真空装置2的可拆卸安装，可以在不破坏箱体结构中的发泡空间、保证箱体结构密封性能的前提下，对抽真空装置2进行维修和更换，能有效降低抽真空装置的维修难度，结构简单合理，安装方便快捷，维修效率高且维修成本低。
45.更进一步说明，所述抽真空装置2包括瓶塞组件21和真空组件22，所述瓶塞组件21位于所述冷藏箱本体1的顶部，且所述瓶塞组件21从所述容纳腔101的顶部向下凸出，所述真空组件22位于所述冷藏箱本体1的背部，所述真空组件22与所述瓶塞组件21相互连通，所述真空组件22通过所述瓶塞组件21抽走酒瓶4内部的气体。
46.具体地，本技术方案中的抽真空装置2包括瓶塞组件21和真空组件22，瓶塞组件21用于套装于酒瓶4的瓶口，便于真空组件22对容纳腔101内的酒类产品进行抽真空等酒类保鲜的相关操作。需要说明的是，本方案中的瓶塞组件21和真空组件22可以为现有技术中实现相应功能的部件，在此不对瓶塞组件21和真空组件22的具体结构进行过多赘述。
47.更具体地，瓶塞组件21可拆卸地安装于冷藏箱本体1的顶部，且瓶塞组件21从容纳腔101的顶部向下凸出，便于瓶塞组件21套住位于容纳腔101的酒瓶4，真空组件22可拆卸地安装于冷藏箱本体1的背部，在一定程度上可以降低抽真空酒柜在竖直方向上的占用空间，有利于实现层叠式电器安装的应用场景，从而减少电器在一定空间内的占地面积，真空组件22与瓶塞组件21相互连通，真空组件22通过瓶塞组件21抽走酒瓶4内部的气体，从而实现
酒柜的抽真空功能，达到酒类饮品的保鲜目的。
48.更进一步说明，所述内壳11包括由上到下依次设置的顶板111、侧板112和底板113，所述安装通道103位于所述顶板111。
49.所述侧板112包括容纳部1121和安装部1122，所述安装部1122设置于所述容纳部1121的后侧，所述容纳部1121向所述安装盖3凹陷形成所述容纳腔101，所述安装部1122用于安装制冷装置5，所述容纳部1121的板面开设有多个通风孔11211，所述通风孔11211用于冷风进入所述容纳腔101。
50.在本技术方案的一个实施例中，内壳11包括由上到下依次设置的顶板111、侧板112和底板113，顶板111和底板113的设置有利于扩大冷藏箱本体1中发泡空间的体积，从而达到增强冷藏箱本体1结构强度的目的。
51.更进一步地，侧板112包括容纳部1121和安装部1122，安装部1122设置于容纳部1121的后侧，容纳部1121向安装盖3凹陷形成容纳腔101，安装部1122用于安装对酒柜内的酒类产品进行制冷冷藏的制冷装置5，侧板112的分部设计有利于其同时实现容纳和安装的双重功能，且能有效确保侧板112的结构稳定性，另外，分部设计还便于箱体结构的装配；容纳部1121的板面开设有多个通风孔11211，通风孔11211用于制冷装置5产生的冷风进入容纳腔101，从而确保低温冷藏功能的正常实现。
52.更进一步说明，所述安装部1122向所述安装盖3凹陷呈喇叭状结构，且所述安装部1122的开口面积沿冷风的进入方向逐渐增大。
53.所述制冷装置5包括由前往后依次连接的散冷组件51、半导体制冷器件52和散热组件53；所述安装部1122的中部开设有制冷通道104，所述外壳12开设有安装槽121，且所述制冷通道104与所述安装槽121相互连通，所述半导体制冷器件52安装于所述安装槽121，所述散冷组件51安装于所述制冷通道104，所述散热组件53位于所述安装腔102，且所述半导体制冷器件52的热端面紧贴于所述散热组件53，所述半导体制冷器件52的冷端面紧贴于所述散冷组件51。
54.在本技术方案的一个优选实施例中，安装部1122向安装盖3凹陷呈喇叭状结构，且安装部1122的开口面积沿冷风的进入方向逐渐增大，本技术方案中喇叭形的安装部1122的结构设置，有利于令冷风快速地扩散至容纳腔101的各个区域，从而确保容纳腔101形成一个均匀的低温环境，便于对容纳腔101内的酒类饮品进行低温保鲜。
55.进一步地，制冷装置5包括由前往后依次连接的散冷组件51、半导体制冷器件52和散热组件53，散冷组件51安装于制冷通道104，半导体制冷器件52安装于安装槽121；制冷通道104和安装槽121的设置，在一方面可以提升制冷装置5的安装稳定性，另一方面可以令半导体制冷器件52的热端面紧贴于散热组件53，半导体制冷器件52的冷端面紧贴于散冷组件51，能有效保证半导体制冷器件52热量的直接、有效地传导，从而提升酒柜的制冷散热效果；半导体制冷器件52具有热端和冷端，半导体制冷器件52利用帕尔帖效应制成，帕尔帖效应是指当直流电流通过两种半导体材料组成的电偶时，电偶一端吸热、一端放热的现象；换言之，半导体制冷器件52由两种半导体材料制成，形成热端和冷端，冷端持续吸热，实现制冷；热端持续放热，本技术方案以半导体制冷方式令冷藏箱本体1内形成低温的存储环境，能有效简化制冷装置5的结构和压缩酒柜的整体体积，便于实现静音制冷，且安全可靠，方便实用，制造成本低，适用范围广。
56.优选的，本技术方案中的散冷组件51包括从后往前依次设置的冷凝板511、冷凝翅片512和散冷风扇513，冷凝翅片512设有多块，多块冷凝翅片512间隔设置于冷凝板511的前侧面，多个冷凝翅片512之间形成贯通流道而导流空气，便于提升抽真空酒柜的制冷效果，且冷凝翅片512的延伸方向朝向冷藏箱本体1的内部，散冷风扇513设置于冷凝翅片51的前侧，且散冷风扇513的出风口朝向冷藏箱本体1的内部，散冷风扇513的设置可以令冷风快速地布满抽真空酒柜的整个冷藏区域(即容纳腔101)，使冷藏箱本体1内的制冷效果更加均匀。
57.优选的，本技术方案中的散热组件53包括散热板531和散热翅片532，散热翅片532设有多块，多块散热翅片532间隔设置于散热板531的后侧面，且散热翅片532的延伸方向朝向冷藏箱本体1的外部，多个散热翅片532之间形成贯通流道而导流空气，便于提升抽真空酒柜的散热效果；本方案中的散热组件53还包括散热风扇533，有利于加快气体流动，从而进一步提升抽真空酒柜的散热效果。
58.更进一步说明，所述安装部1122的下部突出设置有第一引流筋11221，所述第一引流筋11221设置有两条，两条所述第一引流筋11221围成用于引流冷凝水的第一引流槽，所述第一引流槽的进口位于所述散冷组件51的下方，且所述第一引流槽的进口宽度大于所述第一引流槽的出口宽度。
59.由于制冷装置5安装于安装部1122，因此安装部1122的内侧壁中靠近制冷装置5的区域会有大量冷凝水的积聚，为了避免冷凝水影响制冷装置5的正常运作，本技术方案还在安装部1122的下部突出设置有第一引流筋11221，令第一引流筋11221围成第一引流槽，第一引流槽位于散冷组件51的下方，且第一引流槽的进口宽度大于其出口宽度，对凝结在安装部1122内侧壁的冷凝水起到引流和收集的作用。
60.更进一步说明，所述侧板112还包括引流部1123，所述引流部1123的内侧壁突出设置有第二引流筋11231，所述第二引流筋11231设置有两条，两条所述第二引流筋11231围成用于引流冷凝水的第二引流槽，所述第二引流槽的进口位于所述第一引流槽的出口的下方。
61.所述底板113开设有排水孔1131，所述排水孔1131位于所述第二引流槽的出口下方，所述排水孔1131用于将冷凝水排出所述冷藏箱本体1的外部。
62.进一步地，本技术方案的侧板112还包括引流部1123，引流部1123的内侧壁突出设置有第二引流筋11231，第二引流筋11231设置有两条，两条第二引流筋11231围成用于引流冷凝水的第二引流槽，第二引流槽的进口位于第一引流槽的出口的下方，引流部1123及其第二引流槽的设置，有利于将第一引流槽收集到的冷凝水引流至容纳腔101底部，便于冷凝水的排出；另外，底板113开设有排水孔1131，排水孔1131位于第二引流槽的出口下方，经过第二引流槽聚集后的冷凝水可以通过排水孔1131排出冷藏箱本体1的外部，从而避免冷藏箱本体1内积水，影响酒类饮品的保鲜效果。
63.更进一步说明，还包括排水管6和接水盒7，所述接水盒7可拆卸地安装于所述冷藏箱本体1的底部，所述排水管6设置于所述冷藏箱本体1，且所述排水管6的进口与所述排水孔1131相连，所述排水管6的进口与所述接水盒7相连。
64.在本技术方案的一个优选实施例中，抽真空酒柜还包括排水管6和接水盒7，接水盒7可拆卸地安装于冷藏箱本体1的底部，排水管6设置于冷藏箱本体1，且排水管6的进口与
排水孔1131相连，排水管6的进口与接水盒7相连。经过第二引流槽聚集后的冷凝水可以通过排水孔1131和排水管6排至接水盒7进行收集，再将接水盒7从冷藏箱本体1底部拆卸后对积水进行处理，更有利于防止酒柜积水情况的出现，结构合理，操作简单。
65.更进一步说明，还包括弹性隔温件8，所述弹性隔温件8可拆卸地安装于所述安装腔102，且所述弹性隔温件8抵于所述顶板111与所述安装盖3之间。
66.在本技术方案的一个优选实施例中，箱体结构还包括弹性隔温件8，需要说明的是，本技术方案中的弹性隔温件8指的是该隔温件具有弹性形变的功能；将弹性隔温件8可拆卸地安装于安装腔102，并令弹性隔温件8抵于顶板111与安装盖3之间，一方面可以使弹性隔温件8覆盖瓶塞组件21，避免容纳腔101中的冷气从安装通道103的缝隙泄出，进一步起到隔温作用；另一方面，弹性隔温件8还可用来压住真空组件22中与瓶塞组件21相连的真空管道、阀门等器件，进而防止抽真空酒柜在移动过程中发生真空组件22模块器件晃动的情况。
67.更进一步说明，所述安装盖3包括依次相连的挡板31、u型板32和后盖板33，所述挡板31连接于所述u型板32的前侧的上部，所述挡板31用于遮挡所述安装腔102，所述后盖板33可拆卸地连接于所述u型板32的后侧。
68.在本技术方案的一个优选实施例中，安装盖3包括依次相连的挡板31、u型板32和后盖板33，挡板31连接于u型板32的前侧的上部，起到遮挡安装腔102的作用，有利于提升抽真空酒柜箱体结构的美观性，后盖板33可拆卸地连接于u型板32的后侧，只需要将后盖板33与u型板32拆卸分离，即可以对箱体结构中的抽真空装置2进行维修和更换，更有利于提升抽真空装置2的维修效率。
69.优选的，后盖板33开设有多个散热孔331，且散热孔331靠近所述散热风扇533设置，散热孔331的开设，可以有效确保抽真空酒柜的散热效果，保证箱体1散热的正常进行。
70.更进一步说明，所述内壳11设置有多个，多个所述内壳11沿所述冷藏箱本体1的左右方向并列设置。
71.在本技术方案的一个优选实施例中，内壳11设置有多个，且多个内壳11沿冷藏箱本体1的左右方向并列设置，有利于增大抽真空酒柜的存储容纳量，便于提升用户满足度。
72.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。