一种颗粒饲料冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种颗粒饲料冷却器。


背景技术：

2.颗粒饲料生产加工过程中，需要经过配料、混料搅拌、挤压造粒等一系列加工工序，刚从制粒机压制出的颗粒饲料温度比较高，这种高温的颗粒容易破碎、粘结和霉变，不能立即运输或贮存，会影响饲料的加工品质，这时就需要使用专门的饲料冷却器对颗粒饲料进行冷却处理，然后再对冷却好的颗粒饲料进行后续的包装、运输等。
3.现有技术中,常用的颗粒饲料冷却器在对高温的颗粒饲料进行冷却降温的过程中，虽然可以有效的对颗粒饲料进行冷却，但是，由于颗粒饲料的热量散失过程中，颗粒饲料易发生粘在一起而结块的现象，进而会影响颗粒饲料的加工品质，而且颗粒饲料中还会掺杂一些碎渣，这些碎渣混在颗粒饲料中，也会影响颗粒饲料的加工品质，还需要工作人员使用筛网等工具将冷却好的颗粒饲料中的碎渣筛除，增加了工作量和工作时间。
4.因此，需要设计一种在对颗粒饲料进行快速效冷却降温的同时，可有效的防止颗粒饲料冷却过程中发生结块现象，并且可对颗粒饲料中的碎渣进行快速有效过滤的颗粒饲料冷却器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种颗粒饲料冷却器，具有能够有效防止颗粒饲料冷却过程中发生结块的现象，并且能够对颗粒饲料中的碎渣进行快速有效过滤的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种颗粒饲料冷却器，包括机架，所述机架上固定安装有冷却箱，冷却箱的顶部开设有投料孔，投料孔内螺纹安装有端盖，冷却箱的底部开设有出料口，冷却箱的底部活动安装有盖板，冷却箱的顶部固定安装有电机和负压风机，电机的输出轴端延伸至冷却箱内并固定安装有竖轴，竖轴上固定套设有分料盘，分料盘上等间距开设有多个落料孔，负压风机的吸入端固定安装有吸气管，吸气管远离负压风机的一端延伸至冷却箱内，负压风机的排出端固定安装有排气管，冷却箱的左侧外壁上固定安装有冷风机，冷风机的排出端固定安装有送风管，送风管远离冷风机的一端延伸至冷却箱内，冷却箱的两侧内壁上均固定安装有铰接座，两个铰接座上均转动安装有滤板，两个滤板相互靠近的一侧相接触，送风管位于滤板的下方，冷却箱内设置有角度调节组件，冷却箱内设置有防结块机构。
7.通过采用上述技术方案，利用分料盘，可对落至冷却箱内的颗粒饲料分散开，利用两个滤板，可对颗粒饲料中的碎屑进行过滤，设置角度调节机构，便于对两个滤板的倾斜角度进行调节，方便排料，设置防结块机构，在对颗粒饲料冷却过程中，可防止颗粒饲料粘在一起而产生结块现象。
8.本实用新型的进一步设置为：所述角度调节组件包括两个连接座、两个支撑座和两个电动推杆，两个连接座分别固定安装在相对应滤板的底部，两个支撑座分别固定安装
在冷却箱的两侧内壁上，两个电动推杆分别转动安装在相对应的支撑座上，且两个电动推杆的输出轴端分别与相对应的连接座铰接。
9.通过采用上述技术方案，利用连接座、支撑座和电动推杆的连接配合，可控制滤板的倾斜角度发生改变。
10.本实用新型的进一步设置为：所述防结块机构包括两个第一轴座、两个往复丝杠、活动座、两个第二轴座、两个转轴、两个第一连接板、多个第一拨料杆和传动组件，两个第一轴座分别固定安装在冷却箱的两侧内壁上，两个往复丝杠分别转动安装在相对应的第一轴座上，两个活动座分别螺纹套设在相对应的往复丝杠上，两个第二轴座分别固定安装在相对应活动座的底部，两个转轴分别转动安装在相对应第二轴座的底部，两个第一连接板分别固定安装在相对应转轴的底端，多个第一拨料杆等间距固定安装在两个第一连接板的底部。
11.通过采用上述技术方案，利用往复丝杠与活动座的螺纹连接配合，可控制第一连接板和第一拨料杆进行水平往复运动，进而利用第一拨料杆可拨动颗粒饲料在滤板上发生移动。
12.本实用新型的进一步设置为：所述往复丝杠上固定套设有两个限位挡板，活动座位于两个限位挡板之间。
13.通过采用上述技术方案，利用限位挡板，可对活动座的移动行程进行限位，继而对第一连接板和第一拨料杆的移动行程进行限位。
14.本实用新型的进一步设置为：所述传动组件包括定位座、两个支杆、传动轴、主动伞齿轮、两个从动伞齿轮、两个齿条和两个直齿轮，定位座设置在两个活动座之间，两个支杆分别固定安装在定位座的两侧，两个支杆相互远离的一端均与冷却箱的内壁固定连接，且两个活动座分别滑动套设在相对应的支杆上，定位座内开设有腔体，传动轴转动安装在腔体内，主动伞齿轮固定套设在传动轴上，两个往复丝杠相互靠近的一端均延伸至腔体内，两个从动伞齿轮分别固定安装在两个往复丝杠相互靠近的一端，两个从动伞齿轮均与主动伞齿轮相啮合，传动轴的两端均延伸至定位座外，传动轴的顶端与竖轴的底端固定连接，两个齿条分别固定安装在冷却箱的两侧内壁上，两个直齿轮分别套设在相对应的转轴上，两个直齿轮分别与相对应的齿条啮合。
15.通过采用上述技术方案，利用两个从动伞齿轮均与主动伞齿轮的啮合传动，可控制两个往复丝杠同时转动，利用两个直齿轮分别与相对应齿条的啮合传动，可控制两个转轴转动，进而使得转轴带动第一连接板和第一拨料杆进行自转。
16.本实用新型的进一步设置为：所述传动轴的底端固定安装有第二连接板，第二连接板的底部等间距固定安装有多个第二拨料杆。
17.通过采用上述技术方案，利用传动轴带动第二连接板和多个第二拨料杆的转动，进一步提高了颗粒饲料在滤板上的移动范围。
18.本实用新型的进一步设置为：所述吸气管位于冷却箱内的一端和送风管位于冷却箱内的一端均固定安装有挡料网。
19.通过采用上述技术方案，利用两个挡料网，可避免颗粒饲料中的碎屑进入吸气管或者送风管内。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型通过利用分料盘的旋转，可将颗粒饲料分撒开并下落至两个滤板上，能够让颗粒饲料与冷风更全面的接触，通过利用冷风机可向冷却箱内输送冷风，利用负压风机可将冷却箱内的热风和湿气抽出，进而使得冷风透过两个滤板上的滤孔上升，使得冷风与颗粒饲料接触，即可对颗粒饲料进行冷却。
22.2、本实用新型通过利用两个从动伞齿轮均与主动伞齿轮的啮合传动，可控制两个往复丝杠同时转动，并利用两个直齿轮分别与相对应齿条的啮合传动，可实现两个第一连接板带动其下方的多个第一拨料杆进行水平往复移动的过程中又能够进行自转，进而可拨动落至两个滤板上的颗粒饲料发生移动，使得颗粒饲料能够充分与冷风接触，提高了对颗粒饲料的冷却效果，通过利用传动轴带动第二连接板和多个第二拨料杆旋转，也可拨动落至两个滤板上的颗粒饲料发生移动，进一步提高对颗粒饲料的冷却效果。
23.3、本实用新型通过利用多个第一拨料杆和多个第二拨料杆拨动颗粒饲料在两个滤板上发生运动，进而在对颗粒饲料冷却过程中，可有效的防止颗粒饲料粘在一起发生结块的现象，可提高对颗粒饲料的生产加工质量。
24.4、本实用新型通过利用两个滤板可对颗粒饲料中的碎渣进行过滤，使得碎渣透过两个滤板上的滤孔下落至冷却箱的底部进行暂时存储，利用多个第一拨料杆和多个第二拨料杆拨动颗粒饲料在两个滤板上发生运动，能够对颗粒饲料进行更快更有效的进行过滤，通过拆卸下盖板，过滤出的碎渣先从冷却箱底部的出料口排出，通过启动两个电动推杆复位工作，可分别推动相对应的滤板逐渐向下倾斜，冷却好的颗粒饲料即可从冷却箱底部的出料口排出。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实施例的立体结构示意图。
27.图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
28.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
29.图4是图2中b部分的放大结构示意图。
30.图中，1、机架；2、冷却箱；3、投料孔；4、端盖；5、盖板；6、电机；7、竖轴；8、分料盘；9、落料孔；10、负压风机；11、吸气管；12、排气管；13、冷风机；14、送风管； 15、铰接座；16、滤板；17、支撑座；18、电动推杆；19、连接座；20、第一轴座；21、往复丝杠；22、活动座；23、第二轴座；24、转轴；25、第一连接板；26、第一拨料杆；27、定位座；28、支杆；29、腔体；30、传动轴；31、主动伞齿轮；32、从动伞齿轮；33、齿条； 34、直齿轮；35、第二连接板；36、第二拨料杆；37、限位挡板。
具体实施方式
31.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种颗粒饲料冷却器，包括：机架1，机架1上固定安装有冷却箱2，冷却箱2的顶部开设有投料孔3，投料孔3内螺纹安装有端盖4，冷却箱2的底部开设有出料口，冷却箱2的底部活动安装有盖板5，冷却箱2的顶部固定安装有电机6和负压风机10，电机6的输出轴端延伸至冷却箱2内并固定安装有竖轴7，竖轴 7上固定套设有分料盘8，分料盘8上等间距开设有多个落料孔9，负压风机10的吸入端固定安装有吸气管11，吸气管11远离负压风机10的一端延伸至冷却箱2内，负压风机10的排出端固定安装有排气管12，冷却箱2的左侧外壁上固定安装有冷风机13，冷风机13的排出端固定安装有送风管14，送风管14远离冷风机13的一端延伸至冷却箱2内，冷却箱2的两侧内壁上均固定安装有铰接座15，两个铰接座15上均转动安装有滤板16，两个滤板16相互靠近的一侧相接触，送风管14位于滤板16的下方，冷却箱2内设置有角度调节组件，冷却箱2内设置有防结块机构。
33.本实施例中，角度调节组件包括两个连接座19、两个支撑座17和两个电动推杆18，两个连接座19分别固定安装在相对应滤板16的底部，两个支撑座17分别固定安装在冷却箱2 的两侧内壁上，两个电动推杆18分别转动安装在相对应的支撑座17上，且两个电动推杆18 的输出轴端分别与相对应的连接座19铰接。
34.本实施例中，防结块机构包括两个第一轴座20、两个往复丝杠21、活动座22、两个第二轴座23、两个转轴24、两个第一连接板25、多个第一拨料杆26和传动组件，两个第一轴座20分别固定安装在冷却箱2的两侧内壁上，两个往复丝杠21分别转动安装在相对应的第一轴座20上，两个活动座22分别螺纹套设在相对应的往复丝杠21上，两个第二轴座23分别固定安装在相对应活动座22的底部，两个转轴24分别转动安装在相对应第二轴座23的底部，两个第一连接板25分别固定安装在相对应转轴24的底端，多个第一拨料杆26等间距固定安装在两个第一连接板25的底部。
35.本实施例中，往复丝杠21上固定套设有两个限位挡板37，活动座22位于两个限位挡板 37之间。
36.本实施例中，传动组件包括定位座27、两个支杆28、传动轴30、主动伞齿轮31、两个从动伞齿轮32、两个齿条33和两个直齿轮34，定位座27设置在两个活动座22之间，两个支杆28分别固定安装在定位座27的两侧，两个支杆28相互远离的一端均与冷却箱2的内壁固定连接，且两个活动座22分别滑动套设在相对应的支杆28上，定位座27内开设有腔体 29，传动轴30转动安装在腔体29内，主动伞齿轮31固定套设在传动轴30上，两个往复丝杠21相互靠近的一端均延伸至腔体29内，两个从动伞齿轮32分别固定安装在两个往复丝杠 21相互靠近的一端，两个从动伞齿轮32均与主动伞齿轮31相啮合，传动轴30的两端均延伸至定位座27外，传动轴30的顶端与竖轴7的底端固定连接，两个齿条33分别固定安装在冷却箱2的两侧内壁上，两个直齿轮34分别套设在相对应的转轴24上，两个直齿轮34分别与相对应的齿条33啮合。
37.本实施例中，传动轴30的底端固定安装有第二连接板35，第二连接板35的底部等间距固定安装有多个第二拨料杆36。
38.本实施例中，吸气管11位于冷却箱2内的一端和送风管14位于冷却箱2内的一端均
固定安装有挡料网。
39.本实施例中，冷却箱2上安装有控制开关，电机6、负压风机10、冷风机13、两个电动推杆18、控制开关和外接电源线依次通常导向电性连接，电机6为低速电机，控制开关可分别控制电机6、负压风机10、冷风机13的开启和关闭，还可控制两个电动推杆18的启停和复位工作，盖板5可通过螺钉固定安装在冷却箱2的底部，也可通过卡扣等连接件安装固定在冷却箱2的底部。
40.工作原理：通过启动电机6工作，电机6带动竖轴7、分料盘8和传动轴30转动，通过拧下端盖4，将颗粒饲料倒入冷却箱2内，使得颗粒饲料落至分料盘8上，利用分料盘8的旋转，可将颗粒饲料分撒开并下落至两个滤板16上，能够让颗粒饲料与冷风更全面的接触，通过启动冷风机13和负压风机10工作，利用冷风机13可向冷却箱2内输送冷风，利用负压风机10可将冷却箱2内的热风和湿气抽出，进而使得冷风透过两个滤板16上的滤孔上升，使得冷风与颗粒饲料接触，即可对颗粒饲料进行冷却，通过利用两个从动伞齿轮32均与主动伞齿轮31的啮合传动，使得两个往复丝杠21同时转动，进而使得两个活动座22带动相对应的第二轴座23、转轴 24、第一连接板25和多个第一拨料杆26水平往复移动，利用两个直齿轮34分别与相对应齿条 33的啮合传动，可控制两个转轴24带动相对应的第一连接板25和多个第一拨料杆26转动，进而实现第一连接板25带动多个第一拨料杆26水平往复移动的过程中又能够进行自转，进而可拨动落至两个滤板16上的颗粒饲料发生移动，使得颗粒饲料能够充分与冷风接触，提高了对颗粒饲料的冷却效果，利用传动轴30带动第二连接板35和多个第二拨料杆36旋转，也可拨动落至两个滤板16上的颗粒饲料发生移动，进一步提高对颗粒饲料的冷却效果，并且利用多个第一拨料杆26和多个第二拨料杆36拨动颗粒饲料在两个滤板16上发生运动，进而在对颗粒饲料冷却过程中，可有效的防止颗粒饲料粘在一起发生结块的现象，可提高对颗粒饲料的生产加工质量，在对颗粒饲料进行冷却过程中，利用两个滤板16可对颗粒饲料中的碎渣进行过滤，使得碎渣透过两个滤板16上的滤孔下落至冷却箱2的底部进行暂时存储，利用多个第一拨料杆 26和多个第二拨料杆36拨动颗粒饲料在两个滤板16上发生运动，能够对颗粒饲料进行更快更有效的进行过滤，对颗粒饲料冷却完成后，停止电机6、负压风机10和冷风机13工作，拆卸下盖板5，过滤出的碎渣先从冷却箱2底部的出料口排出，将碎渣全部排出后，通过启动两个电动推杆18复位工作，可分别推动相对应的滤板16逐渐向下倾斜，冷却好的颗粒饲料即可从冷却箱2底部的出料口排出，颗粒饲料全部排出后，再启动两个电动推杆18工作，可把两个滤板 16推回水平位置。
41.以上对本实用新型所提供的一种颗粒饲料冷却器进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。