冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷领域，尤其涉及一种具有过线模块的冰箱。


背景技术：

2.现如今，国内外市场对冰箱产品的操作便捷性以及多功能性等方面均提出了越来越高的需求，越来越多的冰箱通过在门体上设置触控显示屏或其它电气部件，以提升冰箱的便捷性并实现相应的功能。
3.现有的与箱体枢转连接的门体多通过在铰链轴设置通孔，箱体内的线缆/ 水管等经所述通孔延伸至门体以实现门体上的电力传输；但是，一方面，受限于铰链轴的尺寸，通孔的尺寸无法做到很大，导致走线的粗细以及走线的数量受到限制，特别是带有门体制冰功能的冰箱，较粗的水管也需要经所述贯穿孔门体上的冰水模块相对接，此时，仅通过上铰链无法实现所有走线的连接；另一方面，即便勉强同时将水管以及线缆等穿过所述通孔内实现走线的连接，也可能会由于空间过小管线之间相互摩擦导致管线磨损速度增加，从而降低线缆以及水管等的使用寿命，影响用户的使用。
4.针对上述问题，业内已公开可在箱体与门体之间另外设置供走线穿过的过线模块，但是，现有的过线模块一般一端自门体朝向箱体的一侧突伸入门体内侧，对门体的安装高度要求较高。
5.有鉴于此，有必要提供一种新的冰箱以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种冰箱。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种冰箱，包括箱体、转动连接于所述箱体的门体、将所述箱体内的至少部分走线引导至门体的过线模块，所述过线模块具有相对设置的进线端以及出线端；所述进线端以及出线端均位于所述门体或箱体的上方区域；或者所述进线端位于所述箱体的上方区域，所述出线端位于所述门体的上方区域。
8.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述进线端位于所述箱体的上方区域，所述出线端位于所述门体的上方区域；所述冰箱还包括固定连接于所述箱体上的铰链板，所述进线端连接于位于所述铰链板与所述箱体的上方区域相对应的位置处。
9.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述进线端以及出线端均位于所述门体的上方区域；所述冰箱还包括固定连接于所述箱体上的铰链板，所述门体转动连接于所述铰链板上，所述进线端连接于所述铰链板与所述门体的上方区域相对应的位置处。
10.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述进线端以及出线端均位于所述门体的上方区域；所述冰箱还包括固定于所述箱体上且突伸至门体的上方区域处的转接件，所述进线端连接于所述转接件与所述门体的上方区域相对应的位置处，所述至少部分走线依次经所述转接件、过线模块延伸至所述门体。
11.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述冰箱还包括固定连接于所述箱体上的铰链板，所述门体转动连接于所述铰链板上；所述转接件与所述铰链板分体且沿水平方向并排设置，所述转接件与所述铰链板之间设有将所述转接件限位于所述铰链板上的限位结构。
12.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述冰箱还包括固定于所述箱体上的铰链盒，所述铰链盒完全遮蔽所述铰链板以及所述转接件。
13.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述门体的顶部设有用以收容所述过线模块的收容腔，开关门体的过程中，所述过线模块始终位于所述收容腔内。
14.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述进线端以及所述出线端中的至少一端为活动端；所述活动端与所述箱体活动连接，所述活动端与所述箱体中的一个上设有限位柱、另一个上设有与所述限位柱相配合的限位槽，在开关所述门体的过程中，所述限位柱沿所述限位槽移动；或者所述活动端与所述门体活动连接，所述活动端与所述门体中的一个上设有限位柱、另一个上设有与所述限位柱相配合的限位槽，在开关所述门体的过程中，所述限位柱沿所述限位槽移动。
15.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述过线模块包括围设形成容纳走线的走线腔的第一壳体、第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体的一端通过卡合结构连接，另一端通过紧固件固定连接。
16.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述卡合结构包括设于所述第一壳体与第二壳体中的一个上的凸柱、设于另一个上的卡合槽，所述卡合槽沿所述过线模块的长度方向延伸，且所述卡合槽与所述过线模块的端部相对应的一端具有供所述凸柱进出的卡合口。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的冰箱，通过将过线模块设置于门体和/或箱体的上方区域，便于所述过线模块与门体/箱体之间的组装，通用性更强，且，不会占用门体或箱体内的保温空间，不影响所述门体或箱体的保温效果。
附图说明
18.图1是本实用新型一具体实施方式中的冰箱的结构示意图(门体处于关闭状态)。
19.图2是图1中a处的放大图。
20.图3是图1中的冰箱的结构示意图(门体处于打开状态)。
21.图4是图3中b处的放大图。
22.图5是图3中的冰箱移开第一铰链盒后的结构示意图。
23.图6是图5中c处的放大图。
24.图7是图1中的过线模块与中铰链盒相配合的结构示意图。
25.图8是图7的分解图。
26.图9是图8中的过线模块的分解图。
27.图10是图8中的转接件的结构示意图。
28.图11是本实用新型另一具体实施方式中的冰箱的结构示意图。
29.图12是图11中d处的放大图。
具体实施方式
30.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述，请参照图1-图5所示，为本实用新型的较佳实施方式。但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
31.本实用新型提供一种冰箱100，包括箱体1、固定于所述箱体1上的铰链板2，通过所述铰链板2转动连接于所述箱体1的门体3、将所述箱体1内的走线引导至门体3的过线模块4，所述过线模块4具有相对设置的进线端41 以及出线端42，箱体1内的走线依次经所述进线端41、出线端42延伸至所述门体3，并与所述门体3上的功能模块相对接，减少了现有技术中的铰链走线的限制，能够灵活调节走线的延伸轨迹，避免卡线。
32.具体地，所述走线包括但不限于线缆、水管、凝露管等。
33.进一步地，所述进线端41以及出线端42均位于所述门体3或箱体1的上方区域；或者所述进线端41位于所述箱体1的上方区域，所述出线端42 位于所述门体3的上方区域，即，所述过线模块4位于所述门体3和/或箱体 1的上方区域处，便于所述过线模块4与门体3/箱体1之间的组装，通用性更强，且，不会占用门体3或箱体1内的保温空间，不影响所述门体3或箱体1的保温效果。
34.请参图1-图4所示，于本实用新型一具体实施方式中，所述进线端41 以及出线端42均位于所述门体3的上方区域，即，只要在所述门体3的上方区域预留所述过线模块4的安装空间即可，便于所述过线模块4与所述门体 3之间的装配，且在开关门体3的过程中，所述过线模块4始终位于所述门体3的上方区域处，不会外露，从而，能够达到隐藏式设置所述过线模块4 的效果，可避免过线模块4影响所述冰箱100的外观及冰箱100的正常使用。
35.相应的，在所述进线端41以及所述出线端42均位于所述箱体1的上方区域的实施方式中，也只要在所述箱体1的上方区域预留所述过线模块4的安装空间即可，便于所述过线模块4与所述箱体1之间的装配，且在开关门体3的过程中，所述过线模块4始终位于所述箱体1的上方区域处，不会外露，从而，能够达到隐藏式设置所述过线模块4的效果，可避免过线模块4 影响所述冰箱100的外观及冰箱100的正常使用。
36.下面，以所述进线端41以及出线端42均位于所述门体3的上方区域为例，具体描述所述过线模块4的具体结构以及所述过线模块4与箱体1以及门体3之间的连接结构/方式。可以理解的是，在所述进线端41以及所述出线端42均位于所述箱体1的上方区域的实施方式中的过线模块4的结构以及过线模块4与门体3/箱体1之间的连接结构/方式等可沿用本实用新型中在所述进线端41以及所述出线端42均位于所述箱体1的上方区域的实施方式中的相应的过线模块4的结构以及所述过线模块4与箱体1以及门体3之间的连接结构/方式。于此，不再赘述。
37.进一步地，所述门体3的顶壁向下凹设有用以收容所述过线模块4的收容腔31，在开关所述门体3的过程中，所述过线模块4均位于所述收容腔31 内，能够保护所述过线模块4，且能够达到隐藏式设置所述过线模块4的效果。
38.进一步地，所述冰箱100还包括与所述收容腔31相配合的遮蔽盖5，所述遮蔽盖5通过螺钉等紧固件固定于所述门体3上且遮蔽所述收容腔31，提高所述冰箱100整体的外观效果，同时，所述遮蔽盖5能够限制所述过线模块4向上移动，提高所述过线模块4移动的稳定
性。
39.本实施方式中，请参图5-图8所示，所述冰箱100还包括固定于所述箱体1上且突伸至门体3的上方区域处的转接件6，所述进线端41连接于所述转接件6与所述门体3的上方区域相对应的位置处，所述至少部分走线依次经所述转接件6、过线模块4延伸至所述门体3，实现所述过线模块4与所述箱体1之间的间接连接，且使所述过线模块4能够始终收容于所述收容腔31 内，达到隐藏式设置所述过线模块4的效果。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述进线端41也可以连接于所述铰链板2与所述门体3的上方区域相对应的位置处。
40.进一步地，所述转接件6与所述铰链板2分体且沿水平方向并排设置，所述转接件6与所述铰链板2之间设有将所述转接件6限位于所述铰链板2 上的限位结构7，可知的是，所述铰链板2一般由刚性较大的金属制成，承重能力较好，通过限位结构7将所述转接件6限位连接至所述铰链板2上，能够通过所述铰链板2对所述转接件6进行限位，限制所述转接件6沿上下方向晃动，从而，能够防止所述走线过线模块4沿上下方向发生错位，增强所述过线模块4的稳定性。
41.于一具体实施方式中，所述限位结构7包括自所述转接件6靠近所述铰链板2的一端朝向所述铰链板2突伸的第一限位壁71、第二限位壁72，所述第一限位壁71与所述第二限位壁72沿上下方向间隔设置，所述铰链板2卡合于所述第一限位壁71与所述第二限位壁72之间。在所述第一限位壁71位于第二限位壁72上侧的实施方式中，所述铰链板2的上表面抵持于所述第一限位壁71上，所述铰链板2的下表面抵持于所述第二限位壁72上，以限制所述转接件6沿上下方向晃动。当然，并不以此为限，可以理解的是，于其他实施方式中，所述限位结构也可以设置于所述铰链板2上，以限位所述转接件6。
42.具体地，所述第一限位壁71包括沿前后方向间隔设置的至少两个子限位壁，以分别限位所述转接件6，提高所述过线模块4的稳定性。当然，并不以此为限。
43.进一步地，所述转接件6为塑料件或者尼龙件，能够降低成本，同时，所述转接件6具有较好的韧性，耐磨性，能够降低与过线模块4之间相对转动时的噪音。
44.进一步地，所述铰链板2与所述门体3中的一个上设有旋转轴21、另一个上设有与所述旋转轴21相配合的轴套(未标号)，以使所述门体3可绕所述旋转轴21转动，实现所述门体3的打开和关闭。
45.所述旋转轴21具有沿其轴向贯穿设置的通孔(未标号)，所述通孔用以将箱体1的走线引导至门体3，即，本实用新型中箱体1内引出的走线部分经所述铰链板2延伸至门体3，另一部分经所述过线模块4延伸至门体3，降低了现有的铰链走线的限制，能够灵活调节各个走线的延伸轨迹，避免卡线。
46.进一步地，所述转接件6朝向所述铰链板2的一侧设有至少一个用以固定走线的固定件61，需要经所述通孔的走线先通过所述固定件61固定整理后，再穿过所述通孔，避免自所述箱体1引出的走线之间相互缠绕错乱。
47.于一具体实施方式中，所述固定件61为l型卡扣。当然，并不以此为限。
48.进一步地，请参图10所示，所述转接件6内具有供所述走线穿过的走线槽62，对经过所述转接件6的走线具有一定的导向以及支撑作用。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述转接件6也可以是类似铰链板2的板状结构，所述走线经过并支撑于所述转接件6
的上表面后经所述过线模块4 延伸至门体3内。
49.具体地，所述转接件6包括沿上下方向相对且相间隔设置的第一壁63、第二壁64、连接所述第一壁63与所述第二壁64靠近所述铰链板2的一侧的连接壁65，所述第一壁63、第二壁64以及连接壁65围设形成三面开放的走线槽62，便于所述走线的布线。
50.进一步地，请参图1所示，所述冰箱100还包括固定于所述箱体1上的铰链盒8，所述转接件6固定于所述铰链盒8上，通过固定于所述箱体1上的铰链盒8实现所述转接件6与箱体1之间的固定连接，能够减少所述箱体 1上的连接部，简化所述冰箱100的组装。
51.进一步地，在将所述铰链盒8以及所述转接件6组装完成后，所述铰链盒8完全覆盖所述转接件6以及所述铰链板2，增强所述冰箱100的外观效果。
52.具体地，所述铰链盒8包括中铰链盒81、位于所述中铰链盒81的端部的第一铰链盒82，所述转接件6固定于所述中铰链盒81上，所述第一铰链盒82用以遮蔽所述铰链板2以及部分所述转接件6，所述中铰链盒81用以遮蔽所述转接件6的其他部分结构。
53.进一步地，所述中铰链盒81具有朝向所述门体3突伸且用以收容所述转接件6的收容部811，所述收容部811的形状与所述转接件6的形状相适配。
54.具体地，请参图8所示，所述收容部811包括遮蔽所述转接件6的第一壁63的上壁8111、位于所述转接件6的第二壁64的下侧的下壁8112、连接所述上壁8111以及下壁8112与所述连接壁65相对的一侧的第三壁8113，在将所述转接件6固定于所述收容部811后，所述收容部811与所述转接件6 共同围设形成周向封闭的所述走线槽62，以防所述走线槽62内的走线向外暴露。
55.在组装所述转接件6与所述中铰链盒81之前，先将所述走线经所述转接件6与所述连接壁65相对的一侧装入所述转接件6内，然后将所述转接件6 与所述中铰链盒81之间通过紧固件紧固连接，形成引导并限位所述走线的所述走线槽62，便于所述走线的排布。
56.具体地，所述中铰链盒81中的所述下壁8112朝向所述铰链板2突伸形成上述的第二限位壁72，能够简化所述限位结构7的设置。
57.进一步地，所述进线端41以及所述出线端42中的至少一端为活动端。在所述活动端为与所述箱体1相配合的一端时，所述活动端与所述箱体1中的一个上设有限位柱421、另一个上设有与所述限位柱421相配合的限位槽32。在所述活动端为与所述门体3相配合的一端时，所述活动端与所述门体 3中的一个上设有限位柱421、另一个上设有与所述限位柱421相配合的限位槽32。在开关所述门体3的过程中，所述限位柱421沿所述限位槽32移动，带动所述过线模块4以及位于所述过线模块4内的走线规律地移动，避免了走线产生缠绕或者折弯磨损等，提高走线的使用寿命，同时，开关门体3的过程中，也能够避免所述过线模块4与门体3/箱体1内的其他部件之间产生碰撞、摩擦，减少噪音，提高使用寿命。
58.于图1-图4所示的具体实施方式中，所述出线端42为活动连接于所述门体3上的活动端，在开关所述门体3的过程中，所述限位柱421沿所述限位槽32移动，带动所述过线模块4以及位于所述过线模块4内的走线规律地移动，避免了走线产生缠绕或者折弯磨损等，提高走线的使用寿命，同时，开关门体3的过程中，也能够避免所述过线模块4与门体3的其他部件之间产生碰撞、摩擦，减少噪音，提高使用寿命。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述进线端41也可以设置为所述活动端。
59.进一步地，于图4所示的具体实施方式中，所述限位柱421设置于所述出线端42，所
述限位槽32对应设置于所述门体3上，可以理解的是，所述门体3上的可设置空间较大且较灵活，能够简化所述限位槽32的设置，且能够小型化所述过线模块4。当然，并不以此为限，可以理解的是，于其他实施方式中，所述限位柱421也可以设置于所述门体3上，所述限位槽32对应设置于所述过线模块4上。
60.进一步地，在所述限位槽32设置于所述门体3上的实施方式中，所述限位槽32自前向后且向所述旋转轴21倾斜延伸，使所述门体3的开关不受所述过线模块4的限制，使所述门体3能够自由开关。
61.当然，所述限位槽32并不限于上述的延伸方向，可以根据开关门体3的过程中，所述限位柱421的运动轨迹进行适应性调整。
62.具体地，所述限位槽32设于所述门体3的顶壁上且位于所述收容腔31 内，同时，所述限位槽32的槽口向上开放，所述限位柱421自所述出线端 42向下突伸，简化所述限位槽32以及所述限位柱421的设置。当然，并不以此为限，可以理解的是，所述限位槽32的槽口方向与所述限位柱421的突伸方向只要相对应即可，且所述限位柱421也可以设置为弯折状，只要使所述限位柱421的端部能够自所述槽口突伸入所述限位槽32内即可。
63.进一步地，在所述进线端41以及所述出线端42中的至少一端为活动端的基础上，另一端为枢转端，当然，并不以此为限，另一端也可以设置为固定端或者也为活动端，只要所述过线模块4不影响所述门体3的开关即可。
64.于图1-图2所示的具体实施方式中，所述进线端41为枢转端，即，所述进线端41转动连接于所述转接件6上。
65.具体地，结合图9-图10所示，所述进线端41与所述转接件6中的一个上设有转轴43、另一个上设有轴孔66，以实现所述进线端41与所述转接件 6之间的转动连接。
66.进一步地，所述转接件6和/或所述过线模块4内具有用以缓存所述走线的余量的缓存结构9，以在开关门体3过程中，缓存所述走线的余量，避免走线的过度拉伸或者相互缠绕，提高走线的使用寿命。
67.于图10所示的一具体实施方式中，所述缓存结构9为用以收容所述走线的余量的容纳腔，所述容纳腔可设置于所述转接件6和/或所述过线模块4 中靠近所述转轴43的位置处，在开关门体3的过程中，走线的余量收容于所述容纳腔内，避免走线的过度拉伸或者相互缠绕，提高走线的使用寿命。当然，并不以此为限。
68.于一具体实施方式中，所述容纳腔设置于所述转接件6靠近所述转轴43 的位置处，且，所述容纳腔位于在开门过程中所述转接件6与所述过线模块 4相远离的一侧，在开门过程中，靠近所述转轴43的走线会向背离门体3的打开方向的方向弯折并收容于所述容纳腔内，能够减少位于所述过线模块4 以及所述转接件6内的走线沿其轴向的位移，防止走线的过度拉伸，提高走线的使用寿命。当然，并不以此为限，所述容纳腔也可以设置于所述过线模块4内，或者所述容纳腔位于所述转轴43的周向，此时，可将所述走线的余量部分缠绕于所述转轴43上，在打开所述门体3时，缠绕的走线松开并位于所述容纳腔内，在关门时，缠绕的线收紧。
69.进一步地，请参图9所示，所述过线模块4包括围设形成容纳走线的走线腔的第一壳体44、第二壳体45，所述第一壳体44与所述第二壳体45的一端通过卡合结构46连接，另一端通过紧固件47固定连接。
70.具体地，所述卡合结构46包括设于所述第一壳体44与第二壳体45中的一个上的凸柱461、设于另一个上的卡合槽462，所述卡合槽462沿所述过线模块4的长度方向延伸，且所述卡合槽462与所述过线模块4的端部相对应的一端具有供所述凸柱461进出的卡合口，在组装所述第一壳体44与所述第二壳体45时，将所述凸柱461自所述卡合口卡入所述卡合槽462内，然后将所述第一壳体44与第二壳体45的另一端上与紧固件47相配合的紧固孔相对准后，拧入紧固件47即可。
71.在将第一壳体44与第二壳体45组装形成过线模块4后，再将所述过线模块4的进线端41连接至转接件6上即可，组装简便。
72.在安装走线时，首先将所述第一壳体44与所述第二壳体45相拆分开，在第一壳体44内放入所述走线，使走线自第一壳体44与出线端42相对应的一端引出后，将所述第一壳体44与所述第二壳体45相组装在一起，形成引导并收容所述走线的走线腔，便于所述走线的排布。
73.请参图11-图12所示，于本实用新型另一实施方式中，所述进线端41’位于所述箱体1的上方区域，所述出线端42’位于所述门体3的上方区域，即，所述过线模块4’位于所述冰箱100的上方区域处，能够根据安装后门体3的高度适应性微调过线模块4’与箱体1或门体3之间的配合位置，通用性更强，且，不会占用门体3或箱体1内的保温空间，不影响所述门体3或箱体1的保温效果。
74.于一具体实施方式中，所述进线端41’转动连接于所述铰链板2与所述箱体1的上方区域相对应的位置处，所述出线端42’通过上述的限位柱以及限位槽的配合结构活动连接于所述门体3上。
75.所述过线模块4’的结构以及所述过线模块4’与门体3之间的配合结构均可沿用上述的相应结构，于此，不再赘述。
76.综上所述，本实用新型中的冰箱100，通过将过线模块4设置于门体3 和/或箱体1的上方区域，便于所述过线模块4与门体3/箱体1之间的组装，通用性更强，且，不会占用门体3或箱体1内的保温空间，不影响所述门体 3或箱体1的保温效果。
77.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
78.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。