一种低温液冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻设备技术领域，具体为一种低温液冻装置。


背景技术：

2.低温液冻适用于块状、颗粒状、条状及密封小包装食品的冷冻。其主要有淋式和浸液式两者，可根据客户的加工工艺进行合理的选型。
3.目前，现有的低温液冻装置的工作原理是将低温冷冻液直接接喷淋在食品上或将食品浸泡在低温冷冻液中，利用常温下冷冻液的极低温度和在物料表面的直接汽化的高热系数，使食品迅速深度冻结，操作较为便捷简单。
4.然而，低温液冻装置在使用一段时间后，内部通常会积累一些物料的残渣和残液，两者混合在一起，隐藏在低温液冻装置内的角落位置，因此很难进行清理，不够卫生，容易影响低温液冻装置的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种低温液冻装置，方便进行清理，使用效果较好。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种低温液冻装置，包括液冻箱，所述液冻箱上设置有喷淋机构，所述液冻箱内部可拆卸地安装有过滤筛板，所述液冻箱内部通过过滤筛板划分为浸液腔和集液槽，所述过滤筛板包括框架及设置在框架内部的过滤板芯，所述框架两端均开设有空腔，所述空腔内部滑动连接有锁止块，所述液冻箱两侧内壁上均开设有用于锁止块卡入的锁止槽，所述框架顶面上开设有滑槽，所述锁止块上设置有贯穿滑槽的滑块。
7.通过采用上述技术方案，由于在液冻箱内部可拆卸地安装有过滤筛板，且液冻箱内部通过过滤筛板划分为浸液腔和集液槽，则在装置使用时，物料可放置在浸液腔内部进行速冻，而在装置使用一段时间需要清理时，可先取出物料，则物料的残渣会被滤出并积留在过滤板芯表面，而残液则会积蓄在集液槽内部，从而实现对残渣和残液的分离，则可将过滤筛板从液冻箱内部拆下，操作时，可推动滑块使得锁止块收入空腔内部，从而使得锁止块从锁止槽内脱离，解除对过滤筛板的锁止，从而方便将过滤筛板拆下取出并对过滤板芯表面的残渣进行清理，且在过滤筛板拆下后，使得集液槽被露出，从而方便对残液进行清理，清理完成后，可将过滤筛板重新安装到液冻箱内部，操作时，可推动滑块使得锁止块伸出空腔外部，从而使得锁止块插入锁止槽内部，实现对过滤筛板的锁止，操作较为便捷简单，则通过对残渣和残液进行分开处理，使得清理操作变得较为轻松省力，能够保持装置内部的干净卫生，从而有效保证了低温液冻装置的使用效果。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述框架顶面上位于滑槽两端位置分别设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座与第二支撑座之间连接有导向滑杆，所述滑块滑动连接在导向滑杆上。
9.通过采用上述技术方案，由于在框架顶面上位于滑槽两端位置分别设置有第一支撑座和第二支撑座，在第一支撑座与第二支撑座之间连接有导向滑杆，且滑块滑动连接在导向滑杆上，则通过导向滑杆对滑块的限位，使得滑块只能沿导向滑杆长度方向进行滑动，避免锁止块的滑动出现偏移，从而使得锁止块收入或者伸出空腔时更为轻松顺畅。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述第一支撑座与滑块之间连接有弹簧，所述弹簧用于保持锁止块在自然状态下始终伸出空腔外部。
11.通过采用上述技术方案，由于在第一支撑座与滑块之间连接有弹簧，且弹簧能够保持锁止块在自然状态下始终伸出空腔外部，则在将过滤筛板安装到液冻箱内部时，只需将锁止块抵住液冻箱内壁，使得锁止块受压收入空腔内部，则会带动滑块挤压弹簧，使得弹簧随之发生压缩形变，而在推动过滤筛板向下移动直至运动至安装位置时，锁止块正好运动至锁止槽位置，则弹簧摆脱液冻箱内壁的压力束缚会伸展并恢复原形，从而推动滑块复位，使得锁止块自动弹出并插入锁止槽内部实现锁止，无需外力推动，从而使得过滤筛板在液冻箱内部的安装更为便捷简单。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述锁止槽的内壁上设置有若干定位卡块，所述锁止块的底面上开设有若干用于定位卡块卡入的定位卡槽。
13.通过采用上述技术方案，由于在锁止槽的内壁上设置有若干定位卡块，且在锁止块的底面上开设有若干定位卡槽，则在将锁止块插入锁止槽内部时，定位卡块会随之卡入定位卡槽内部，则通过定位卡槽对定位卡块的限位，使得锁止块在锁止槽内部的连接更为稳固，不易发生晃动，从而使得过滤筛板在液冻箱内部的安装更为牢固可靠。
14.作为本实用新型的进一步设置，所述过滤板芯为可拆卸地安装在框架内部。
15.通过采用上述技术方案，由于过滤板芯为可拆卸地安装在框架内部，则在将过滤筛板从液冻箱内部拆下后，还可将过滤板芯从框架内部拆下并进行更换，从而使得过滤筛板具有更长的使用寿命。
16.作为本实用新型的进一步设置，所述框架的两侧内壁上均开设有插槽，所述过滤板芯两端均设置有用于插入插槽内部的插片。
17.通过采用上述技术方案，由于在框架的两侧内壁上均开设有插槽，且在过滤板芯两端均设置有插片，则在将过滤板芯安装到框架内部时，只需将插片插入插槽内部，则通过插槽对插片的限位，即可实现过滤板芯在框架内部的牢固安装，且拆装操作较为便捷简单。
18.作为本实用新型的进一步设置，所述喷淋机构包括设置在液冻箱开口处的喷淋管，所述喷淋管沿液冻箱开口边沿铺设形成口字型结构，所述喷淋管顶部连接有水泵，所述喷淋管朝向浸液槽内部的侧壁上开设有若干出液口。
19.通过采用上述技术方案，在装置使用时，可通过水泵抽取冷却液，并将冷却液输入喷淋管并通过出液口排出，由于喷淋管沿液冻箱开口边沿铺设形成口字型结构，则能对浸液槽内部的物料进行均匀喷淋和浸泡，从而实现对物料的速冻，使用效果较好。
20.作为本实用新型的进一步设置，所述集液槽底部设置有排液管，所述排液管上设置有阀门。
21.通过采用上述技术方案，由于在集液槽底部设置有排液管，且在排液管上设置有阀门，则在清理积蓄在集液槽内部的残液时，只需打开阀门，则残液能够通过排液管自动排出，无需人工清理集液槽内部的残液，使得装置的清理操作更为省时省力。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型在液冻箱内部可拆卸地安装有过滤筛板，能够实现对残渣和残液的分离，且在使用一段时间需要清理时，可将过滤筛板从液冻箱内部拆下，先对过滤板芯表面的残渣进行清理，再对残液进行清理，则通过对残渣和残液进行分开处理，使得清理操作变得较为轻松省力，能够保持装置内部的干净卫生，从而有效保证了低温液冻装置的使用效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图一；
25.图2为本实用新型的局部剖视图；
26.图3为图2中a处的放大结构示意图；
27.图4为本实用新型中过滤筛板的结构示意图；
28.图5为本实用新型去除过滤筛板后的结构示意图；
29.图6为图5中b处的放大结构示意图；
30.图7为本实用新型的结构示意图二。
31.附图标记：1、液冻箱；2、过滤筛板；201、框架；202、过滤板芯；3、浸液腔；4、集液槽；5、空腔；6、锁止块；7、锁止槽；8、滑槽；9、滑块；10、第一支撑座；11、第二支撑座；12、导向滑杆；13、弹簧；14、定位卡块；15、定位卡槽；16、插槽；17、插片；18、喷淋管；19、水泵；20、出液口；21、排液管；22、阀门。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-7所示，一种低温液冻装置，包括液冻箱1，在液冻箱1上设置有喷淋机构，喷淋机构包括设置在液冻箱1开口处的喷淋管18，且喷淋管18沿液冻箱1开口边沿铺设形成口字型结构，在喷淋管18顶部连接有水泵19，在喷淋管18朝向浸液槽内部的侧壁上开设有若干出液口20，且在液冻箱1内部可拆卸地安装有过滤筛板2，液冻箱1内部通过过滤筛板2划分为浸液腔3和集液槽4，在集液槽4底部设置有排液管21，且在排液管21上设置有阀门22，过滤筛板2包括框架201及设置在框架201内部的过滤板芯202，过滤板芯202为可拆卸地安装在框架201内部，在框架201的两侧内壁上均开设有插槽16，且在过滤板芯202两端均设置有用于插入插槽16内部的插片17，在框架201两端均开设有空腔5，在空腔5内部滑动连接有锁止块6，且在液冻箱1两侧内壁上均开设有用于锁止块6卡入的锁止槽7，在锁止槽7的内壁上设置有若干定位卡块14，且在锁止块6的底面上开设有若干用于定位卡块14卡入的定位卡槽15，在框架201顶面上开设有滑槽8，且在锁止块6上设置有贯穿滑槽8的滑块9，在框架201顶面上位于滑槽8两端位置分别设置有第一支撑座10和第二支撑座11，在第一支撑座10与第二支撑座11之间连接有导向滑杆12，且滑块9滑动连接在导向滑杆12上，在第一支撑座10与滑块9之间连接有弹簧13，且弹簧13能够保持锁止块6在自然状态下始终伸出空腔5外部。
34.由于在液冻箱1内部可拆卸地安装有过滤筛板2，且液冻箱1内部通过过滤筛板2划分为浸液腔3和集液槽4，则在装置使用时，物料可放置在浸液腔3内部进行速冻，而在装置使用一段时间需要清理时，可先取出物料，则物料的残渣会被滤出并积留在过滤板芯202表面，而残液则会积蓄在集液槽4内部，从而实现对残渣和残液的分离，则可将过滤筛板2从液冻箱1内部拆下，操作时，可推动滑块9使得锁止块6收入空腔5内部，从而使得锁止块6从锁止槽7内脱离，解除对过滤筛板2的锁止，从而方便将过滤筛板2拆下取出并对过滤板芯202表面的残渣进行清理，且在过滤筛板2拆下后，使得集液槽4被露出，从而方便对残液进行清理，清理完成后，可将过滤筛板2重新安装到液冻箱1内部，操作时，可推动滑块9使得锁止块6伸出空腔5外部，从而使得锁止块6插入锁止槽7内部，实现对过滤筛板2的锁止，操作较为便捷简单，则通过对残渣和残液进行分开处理，使得清理操作变得较为轻松省力，能够保持装置内部的干净卫生，从而有效保证了低温液冻装置的使用效果。
35.由于在框架201顶面上位于滑槽8两端位置分别设置有第一支撑座10和第二支撑座11，在第一支撑座10与第二支撑座11之间连接有导向滑杆12，且滑块9滑动连接在导向滑杆12上，则通过导向滑杆12对滑块9的限位，使得滑块9只能沿导向滑杆12长度方向进行滑动，避免锁止块6的滑动出现偏移，从而使得锁止块6收入或者伸出空腔5时更为轻松顺畅，且由于在第一支撑座10与滑块9之间连接有弹簧13，且弹簧13能够保持锁止块6在自然状态下始终伸出空腔5外部，则在将过滤筛板2安装到液冻箱1内部时，只需将锁止块6抵住液冻箱1内壁，使得锁止块6受压收入空腔5内部，则会带动滑块9挤压弹簧13，使得弹簧13随之发生压缩形变，而在推动过滤筛板2向下移动直至运动至安装位置时，锁止块6正好运动至锁止槽7位置，则弹簧13摆脱液冻箱1内壁的压力束缚会伸展并恢复原形，从而推动滑块9复位，使得锁止块6自动弹出并插入锁止槽7内部实现锁止，无需外力推动，从而使得过滤筛板2在液冻箱1内部的安装更为便捷简单。
36.由于在锁止槽7的内壁上设置有若干定位卡块14，且在锁止块6的底面上开设有若干定位卡槽15，则在将锁止块6插入锁止槽7内部时，定位卡块14会随之卡入定位卡槽15内部，则通过定位卡槽15对定位卡块14的限位，使得锁止块6在锁止槽7内部的连接更为稳固，不易发生晃动，从而使得过滤筛板2在液冻箱1内部的安装更为牢固可靠。
37.由于过滤板芯202为可拆卸地安装在框架201内部，则在将过滤筛板2从液冻箱1内部拆下后，还可将过滤板芯202从框架201内部拆下并进行更换，从而使得过滤筛板2具有更长的使用寿命，其中，由于在框架201的两侧内壁上均开设有插槽16，且在过滤板芯202两端均设置有插片17，则在将过滤板芯202安装到框架201内部时，只需将插片17插入插槽16内部，则通过插槽16对插片17的限位，即可实现过滤板芯202在框架201内部的牢固安装，且拆装操作较为便捷简单。
38.在装置使用时，可通过水泵19抽取冷却液，冷却液可采用液盐，并将冷却液输入喷淋管18并通过出液口20排出，由于喷淋管18沿液冻箱1开口边沿铺设形成口字型结构，则能对浸液槽内部的物料进行均匀喷淋和浸泡，从而实现对物料的速冻，使用效果较好。
39.由于在集液槽4底部设置有排液管21，且在排液管21上设置有阀门22，则在清理积蓄在集液槽4内部的残液时，只需打开阀门22，则残液能够通过排液管21自动排出，无需人工清理集液槽4内部的残液，使得装置的清理操作更为省时省力。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。