1.本实用新型涉及真空保温装备技术领域，具体为一种真空隔温结构体及具有该结构体的保温箱和冰箱。
背景技术：
2.传统的冰箱或保温箱侧壁中一般会嵌入发泡材料，用以实现保温功能。但是发泡材料容易脱胶脱落，并且发泡材料在发泡过程中会产生有害物质，对人体产生损伤，也会对环境造成污染，由此导致传统结构的保温隔热性能大大降低，不但难以保证设备的制冷或保温性能，而且会造成热能或电力能源的浪费。
3.目前部分市售的冰箱或保温箱的箱体会采用真空仓结构，该真空仓结构体使用强度较低，一旦在运输过程中发生碰撞后会产生形变导致真空失效；而有些真空仓内虽设置有刚性支撑件，但是分布稀松且不具备抗冲击、阻变形的能力，因此不能很好的提供弹性支撑，更无法提升真空仓结构抗冲击振动的能力。
4.此外，传统冰箱一般为氟利昂制冷式结构，氟利昂管焊接或卡装固定在侧壁内，周围空气中的水分受冷后，会在制冷管外壁凝结产生大量的冷凝液体，而由于上述冷凝液体无法及时并清理干净，长时间使用后会侵蚀制冷管，严重影响冰箱的使用寿命。
5.鉴于此，申请人设计了一款真空隔温结构体，能够提升保温箱或冰箱的保温保冷能力，避免能源浪费，提升设备性能。此外，本装置改进了制冷管的安装方式，能够避免冷凝液腐蚀管道，有效延长了冰箱的使用寿命。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种真空隔温结构体及具有该结构体的保温箱和冰箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空隔温结构体，其特征在于:包括真空保温仓，所述真空保温仓包括外仓壁、支撑体和内仓壁，支撑体固定在外仓壁和内仓壁之间；所述支撑体为弯管支撑结构。
8.优选地，所述弯管支撑结构呈“s”形、“w”形、“o”形、“x”形、“口”字形、“回”字形或蜂窝形。
9.优选地，所述弯管支撑结构为低导热性能材料制成的空心管材，所述低导热性能材料包括聚碳酸酯(pc)、pet材质、低释气pc、聚苯硫醚(pps)和液晶聚合物(lcp)。
10.优选地，在外仓壁和内仓壁上设置固定件，所述支撑体通过固定件固定在外仓壁和内仓壁上。
11.优选地，所述固定件为固定针或“c”形固定卡，固定针或“c”形固定卡焊接固定在外仓壁和内仓壁上；当选用固定针时，固定针穿过弯管支撑结构进行固定；当选用“c”形固定卡时，“c”形固定卡的中部或端部焊接在外仓壁和内仓壁上，弯管支撑结构卡装固定在“c”形固定卡中。
12.优选地，所述内仓壁包括第一内仓壁和第二内仓壁，所述第一内仓壁和第二内仓壁贴合设置，在第一内仓壁上冲压成型制冷管嵌槽，在制冷管嵌槽内嵌装制冷管且制冷管嵌槽与制冷管外周壁贴合设置；制冷管设置在第一内仓壁与第二内仓壁之间。
13.一种具有真空隔温结构体的保温箱，其特征在于：保温箱的外壁及箱门为真空保温仓或内嵌真空保温仓。
14.一种具有真空隔温结构体的冰箱，其特征在于：冰箱的顶部、底部和/或箱门为真空保温仓或内嵌真空保温仓，冰箱的侧壁为嵌装有制冷管的真空保温仓。
15.优选地，第二内仓壁为直板形结构。
16.优选地，在第二内仓壁上冲压成型搁架或杆形轨道，所述搁架或杆形轨道向冰箱内侧凸起且搁架或杆形轨道与制冷管嵌槽交错设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型能够提升保温箱或冰箱的保温保冷能力，避免能源浪费，提升设备性能。此外，本装置改进了制冷管的安装方式，能够避免冷凝液集聚并腐蚀管道，有效延长了冰箱的使用寿命。在生产过程中没有污染，产品在淘汰和报废后所有的材料都可以可再生利用，不会产生废料。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的结构示意图（实施例一）；
20.图2为本实用新型结构的结构示意图（实施例二），
21.图3为图2的a-a向结构示意图；
22.图4为实施例二中内仓壁的结构示意图；
23.图5为冰箱的外壁结构示意图（实施例四）；
24.图6为冰箱的内部结构示意图（实施例五）。
25.图中：1、内仓壁；1.1、第二内仓壁；1.2、第一内仓壁；1.3、制冷管嵌槽；1.4、搁架或杆形轨道；2、弯管支撑结构；3、固定针；4、外仓壁；5、真空保温仓；6、制冷管；7、冰箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种真空隔温结构体，包括真空保温仓5，所述真空保温仓5包括外仓壁4、支撑体和内仓壁1，支撑体固定在外仓壁4和内仓壁1之间；所述支撑体为弯管支撑结构2。
29.所述弯管支撑结构2呈“s”形、“w”形、“o”形、“x”形、“口”字形、“回”字形或蜂窝形。
30.所述弯管支撑结构2为低导热性能材料制成，所述低导热性能材料包括聚碳酸酯(pc)、pet材质、低释气pc、聚苯硫醚(pps)和液晶聚合物(lcp)。
31.在外仓壁4和内仓壁1上设置固定件，所述支撑体通过固定件固定在外仓壁4和内
仓壁1上。
32.所述固定件为固定针3或“c”形固定卡，固定针3或“c”形固定卡焊接固定在外仓壁4和内仓壁1上；当选用固定针3时，固定针3穿过弯管支撑结构2进行固定；当选用“c”形固定卡时，“c”形固定卡的中部或端部焊接在外仓壁4和内仓壁1上，弯管支撑结构2卡装固定在“c”形固定卡中。
33.本装置在使用时，可在外仓壁4上预留抽真空孔，并在该抽真空孔上安装密封开关阀；利用抽真空设备连接抽真空孔，将真空保温仓内的空气抽出后关闭密封开关阀，使其内部处于真空状态，以保持极佳的隔温保温性能。弯管支撑结构2为低导热性能材料制成，并弯成“s”形，令其弯折部抵住外仓壁4或内仓壁1，由于弯管支撑结构2的两端敞口，在抽真空时弯管支撑结构2内的空气也能被抽出。
34.当真空保温仓5在外侧受到冲击力时，弯管支撑结构2能够提供弹性支撑，避免真空保温仓5发生严重形变导致密封结构破损后，真空保温能力失效。
35.实施例二
36.请参阅图2、图3和图4，所述内仓壁1包括第一内仓壁1.2和第二内仓壁1.1，所述第一内仓壁1.2和第二内仓壁1.1贴合设置，在第一内仓壁1.2朝上冲压成型制冷管嵌槽1.3，在制冷管嵌槽1.3内嵌装制冷管6且制冷管嵌槽1.3与制冷管6外周壁贴合设置；制冷管6设置在第一内仓壁1.2与第二内仓壁1.1之间。
37.实施例三
38.本实施例中所述的一种具有真空隔温结构体的保温箱，保温箱的外壁及箱门为真空保温仓5或内嵌真空保温仓5。
39.实施例四
40.请参阅图5，本实施例中所述的一种具有真空隔温结构体的冰箱，冰箱7的侧壁为嵌装有制冷管6的真空保温仓5，冰箱7的顶部、底部和/或箱门为真空保温仓5或内嵌真空保温仓5。第二内仓壁1.1为直板形结构。
41.本实施例所述的制冷管6可为氟利昂管或输送其他制冷介质的管路。由于制冷管在进行制冷作业时，外部空气中的水分会遇冷凝结，形成大量的冷凝水。在本实施例中，制冷管嵌槽1.3与制冷管6外周壁贴合设置且制冷管6朝向真空保温仓5内部的一侧呈真空状态，不会产生冷凝水；另一侧为冰箱7内部，即便产生冷凝水也可及时清理，冷凝水被第二内仓壁阻隔，不会腐蚀制冷管6，能够有效延长制冷管6及冰箱7的使用寿命。
42.实施例五
43.如图6所示，在本实施例中，在第二内仓壁1.1上冲压成型搁架或杆形轨道1.4，所述搁架或杆形轨道1.4向冰箱7内侧凸起且搁架或杆形轨道1.4与制冷管6嵌槽交错设置。
44.本实施例令第二内仓壁1.1上一体成型搁架或杆形轨道1.4，能够方便放置冰箱用抽屉或隔板，无需额外安装搁架或轨道，更不用在第二内仓壁1.1上开设螺纹孔等结构，造成保温性能下降或制冷管被冷凝液腐蚀。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。